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本实用新型公开了一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，包括上腔组件与下腔组件，所述上腔组件包括上腔合围组件和刺封执行机构，且上腔合围组件由上合腔盖板组件和上合腔围框模组两部分组成，所述刺封执行机构由刺刀组件和封刀组件两部分组成，所述上合腔盖板组件、上合腔围框模组、刺刀组件和封刀组件装配在一起形成上腔组件。本实用新型所述的一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，刺封执行机构设有专门的气缸将其顶起方便维护，机构体积小，抽真空速度更快，保真空性能更好，通过调节夹具就能完成机构换型，换型过程方便快捷，多工位设计一次可加工多块电池，单机效能大幅提高，能够全方面胜任高产能要求下的新型产线的需求。
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本实用新型涉及锂离子电池附属装置的技术领域，特别是涉及一种电容式锂离子电池，其结构简单，便于取出和放入电池组，提高使用便捷性；包括外壳和电池组，电池组包括上支架、下支架以及安装在上支架和下支架之间的多个电池单体，外壳内部中空且顶部开口，开口处可拆卸有盖板；还包括基座、左螺纹杆、右螺纹杆以及两组横杆，外壳左侧壁和右侧壁中央区域分别连通有左固定口和右固定口，左固定口和右固定口处分别设置有左轴承和右轴承，左螺纹杆左端设置有与左轴承内圈连接的左转轴，右螺纹杆右端设置有与右轴承内圈连接的右转轴，左螺纹杆外螺纹旋向与右螺纹杆外螺纹旋向相反，左螺纹杆与右螺纹杆连接。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极材料生产装置，包括装置外壳、传动链条和进料管道，所述装置外壳的正上方安装有驱动电机，所述传动链条嵌套在传动齿轮的外侧，且传动齿轮安装在驱动电机输出端，所述传动齿轮的底部焊接有搅拌杆，且搅拌杆之间设置有研磨箱，所述进料管道安装在装置外壳的左右两侧，且装置外壳的底部连接有第一出料管道，所述搅拌杆的左右两侧设置有混料杆，所述研磨箱的正上方贯穿开设有进料口，所述驱动电机的输出端连接有旋转杆。该用于锂电池负极材料生产装置，采用传动齿轮与研磨块，通过传动齿轮同时对材料进行搅拌与研磨，且在加温时能够使粘合剂不粘在内壁上，方便对材料进行混合取放与清理。
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本实用新型公开了一种带有安全防护结构的锂离子电池，包括导线、内腔和本体，所述本体的内部设置有内腔，所述内腔的内壁上设置有耐高温层，且耐高温层的内壁上设置有防潮层，所述本体的外部设置有防护结构，所述本体顶端的一侧设置有导线，且导线延伸至防护结构的外部，所述导线的外部设置有束线结构。本实用新型通过设置有防护结构，在使用时，通过防护套与套盖相互卡合，并使凸块插入到防护套的内部，随后通过预留孔与紧固件进行固定，而在使用时通过防护套与套盖的作用下避免外界重力的撞击下本体出现形变现象，若出现形变现象则会影响到电池的使用情况，实现了该锂离子电池具有防护功能。
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本实用新型涉及一种用于锂电池生产的浆料除铁管道，属于锂电池领域，其包括管道本体，所述管道本体的其中一段的外侧壁向外凸起形成扩容部，所述扩容部的内侧壁的表面铺设有铁磁体且所述铁磁体覆盖所述扩容部的内侧壁设置；所述扩容部的截面积从中间向两侧逐渐减少且所述扩容部的两端的截面积与所述管道的截面积相同。本实用新型可有效去除正极浆料中的Fe杂质。
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本实用新型公开了一种极耳及软包扣式锂离子电池，软包扣式锂离子电池包括极耳，以及包装外壳和电芯，极耳具有正反面不对称结构，包装外壳具有第一缺口和第二缺口，极耳分别焊接于电芯的正极形成正极极耳和电芯的负极形成负极极耳，正极极耳具有正极导电端子，负极极耳具有负极导电端子，电芯封装于包装外壳内，正极导电端子位于第一缺口内，负极导电端子位于第二缺口内。封装时，两导电端子可通过对应的缺口露出。且两导电端子可与封边区域一起折边至与包装外壳的外侧壁贴合，并使得导电端子位于外侧，这样导电端子不会因极耳翻折而带来额外高度增加或者直径增加，可在有限的空间内实现更高的能量密度。
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本实用新型涉及锂电池设备技术领域，具体涉及一种锂电池电极柱焊接固定装置，包括下料机构和对接机构。本实用新型中，通过将圆柱型电池利用推动板推进到转动盘的半圆形缺口的位置处，通过步进电机的电机轴能带动两个直齿轮转动，从而能带动转动轴一转动，这样能带动转动盘转动，当转动盘转动到滑梯位置处时，通过驱动两个电动伸缩杆能带动弧形板二对电池进行挤压，从而能固定住电池，从而方便工人进行焊接，这样不要人工进行固定电池，从而节省了人力，并且提高了焊接的效率；通过驱动两个对接块对接到电池的正负极，然后工人能对电机柱和电池进行焊接，通过这样的结构能使每个电池的电极柱焊接位置固定。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，公开了数码软包装锂电池组装贴膜一体机，包括机架，所述机架的顶端一侧设置有转盘，所述转盘的边沿均匀分布有多个夹具，所述夹具上均设置有夹具气缸，在所述夹具的外侧依次分布有顶封机构、侧封机构、角封机构、绝缘测试机构、分选机构，所述夹具上所夹持的铝塑膜电池经转盘依次旋转至顶封机构、侧封机构、角封机构、绝缘测试机构、分选机构的内部，所述分选机构的一侧设置有贴膜机构。本实用新型通过设置的贴膜机构实现机械快速对铝塑膜电池进行贴膜，挤压气缸在贴膜时对转动辊加压，从而使贴膜更紧密，机械化贴膜，提高了贴膜效率，同时减少了人工劳力的投入。
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本实用新型涉及软包锂电池生产技术领域，特别涉及一种软包锂电池极耳超声波防重片装置，旋转装置的输出端固定在连接套上；连接套的内部固定有超声波震动马达；超声波震动马达的输出端固定有吸嘴固定板；吸嘴固定板上均布有多个吸嘴杆。在使用本实用新型时，吸嘴杆用于将极耳吸取固定，旋转装置用于调整连接套的角度，使得极耳在平面内转动，实现极耳的方向调整；超声波震动马达震动下，使得吸嘴固定板震动，防止叠料；保证每一次取料仅能够取出一片极耳。
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本实用新型公开了一种带多功能保护的锂电池BMS保护板，包括锂电池管理芯片、电池输入RC滤波电路单元、电流检测电路单元、充电电路单元、放电电路单元、充电MOS管控制电路单元、放电MOS管控制电路单元、语音提示电路单元、温湿度采集电路单元和光感防拆机电路单元，保护板采用了“发光二极管+光传感器”双模式，打破了以往只有光传感器的被动方式，实现“主动+被动的双重保护效果”，让电池更安全，保护板集成湿度传感器，可根据客户要求灵活设置湿度值，提前告警，保护产品不损坏，应对如电池进水的情况，保护板集成语音芯片，可根据客户要求灵活设置多种语音信号，对于不同故障设定不同的语音信号来满足实际的需求。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种极耳连接结构及软包锂电池，极耳连接结构包括极耳组件，极耳组件具有靠近电芯设置的焊接区，极耳连接结构还包括环设于极耳组件上的固定组件，固定组件设置于焊接区处，固定组件包括可拆卸连接的第一固定件和第二固定件，第一固定件和第二固定件分设于极耳组件的相对两侧。本实用新型提供的极耳连接结构，固定组件环设于极耳组件上，且该固定组件包裹焊接区，能够密封极耳组件的焊接区，防止极耳组件的焊接区弯折后触碰到铝塑膜或者极片；另一方面，第一固定件和第二固定件之间可拆卸连接，便于将第一固定件和第二固定件安装于极耳组件上。
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本申请涉及锂电池生产设备技术领域，特别涉及一种锂电池电芯裙边去毛刺装置,包括用于夹紧电芯的夹持组件、至少一组打磨组件、以及驱动打磨组件沿电芯裙边移动的驱动组件；还包括朝向所述电芯设置且用于检测电芯裙边毛刺的检测组件。通过打磨组件对电芯裙边的毛刺进行打磨，确保电芯裙边的毛刺在合格的范围内，通过检测组件对夹持组件上电芯裙边的毛刺进行测量和定位，再通过驱动组件驱动打磨组件对裙边毛刺进行打磨，提高对毛刺打磨的精准，确保后续电芯的生产质量，而且可以实现高效去毛刺，提高生产效率，相比于人工用砂纸或毛刷来打磨毛刺的生产模式，通过打磨组件配合检测组件可以实现打磨精度高和效率高的目的，毛刺去除效果好。
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本实用新型公开一种接线可靠的锂电池电芯模组，包括有两个以上的电芯、托架、接线板；电芯呈扁平状，其具有正极极耳和负极极耳；所述托架具有若干定位槽；接线板上布置有若干过线孔；电芯放置定位于相应的定位槽内；接线板定位于托架的一端且电芯的正极极耳和负极极耳穿过相应的过线孔，相邻电芯的正极极耳和负极极耳弯折贴合在接线板的外表面并通过焊线连接；以及，于接线板的外表面设置绝缘胶将焊线及其所连接的正极极耳和负极极耳覆盖并固定于接线板上；如此，有效提升了锂电池电芯模组的接线可靠性，其可以依需组合应用于移动电源等产品中，由于其进行了基础定位及焊线稳固性保证，可以直接应用于产品中，也可外加壳体再应用，通用性佳。
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本实用新型涉及一种包含蜂窝状孔结构聚合物涂层的锂离子电池隔膜，锂离子电池隔膜包括：多孔基膜，聚合物涂层，混合涂层，混合涂层设置在多孔基膜的另一侧表面上，机聚合物纳米纤维层设置在混合涂层与多孔基膜之间。本申请提供的上述方案，多孔基膜孔径大、聚合物涂层的孔隙率高，从而有效避免了涂覆隔膜容易发生堵孔及透气不良的问题；同时纳米红磷颗粒能够有效地吸附多硫化物，很好地抑制飞梭效应，将导电碳引入电池隔膜中，能为纳米红磷颗粒纳米粒子提供导电网络，电池隔膜使用超低成本的纳米红磷颗粒作为原材料，成本低，便于大规模制备。
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本实用新型公开了一种用于强光手电耐磨的锂电池，包括电池主体，所述电池主体的上端外表面设置有正极盖帽，所述电池主体的下端外表面设置有PCB板。本实用新型所述的一种用于强光手电耐磨的锂电池，设有正极盖帽与PCB板，能够在使用前将电池主体安装在强光手电对应的电池槽内，然后通过正极盖帽表面凸起的帽尖来加强正极的接触，使得整体的接触效果更佳理想，确保电流的正常而稳定通过，并能在使用PCB板时针对电池主体起到一定的电流保护效果，再加上PCB板的底片采用的是钢片，这样一来就使得电池主体的底部耐磨性有效加强，最终延长了整体的使用寿命，使得整体的使用效果更加理想，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种软包圆柱形锂电池上料扶正机构，包括倾斜设置的料盒、托料块、第一推送机构和扶正块，所述料盒的下端开设有出料口，所述第一推送机构包括第一气缸和第一推送块，所述托料块位于出料口的正下方，所述扶正块和第一推送块分别位于出料口与托料块之间的两侧，所述扶正块靠近托料块的一端设置有水平入口，另一端设置有垂直出口，从水平入口到垂直出口之间设置有弧形轨道，所述第一气缸驱动第一推送块沿朝向水平入口的方向往返移动；本实用新型解决了软包圆柱形锂电池的自动扶正站立并摆放成排的技术问题。
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本实用新型涉及锂离子电池电极材料领域，具体涉及用于石墨烯磷酸铁锂电池正极材料生产的搅拌装置，包括箱体、入料口和搅拌机构，搅拌机构包括在箱体内部从上至下依次设置的若干个搅拌通道，若干个搅拌通道依次连通；若干个搅拌通道内均同轴设置有等长的搅拌器，搅拌器的周向设有螺纹状的搅拌叶片，搅拌器的一端连接有用于周向转动搅拌器的动力机构。本方案解决了因材料搅拌不均匀而导致的电池使用寿命减少的问题。
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本实用新型公开了一种适合锂电池的防爆高温试验箱，包括外箱体及内箱体，内箱体置于外箱体内，外箱体正面的上部设有控制面板，在控制面板的一侧设有风门调节面板，风门调节面板的一侧设有风门把手，风门把手与风门调节杆连接，风门调节杆与挡风板导板连接，内箱体的背面设有泄压口法兰，泄压口法兰与平衡窗法兰连接，平衡窗法兰与通气管连接，通气管与平衡窗的窗框连接，在窗框的外侧连接槽盖，槽盖的底部设有平衡球。该试验箱具有良好的防爆性，即使锂电池在试验时发生爆炸，通过试验箱上设置的泄压口将气压泄出至平衡窗，平衡窗内的平衡球弹开，使得室外气压和箱内气压达到平衡，防止爆炸对试验箱有损坏，延长试验箱的使用寿命。
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一种带保护结构的锂电池，包括电池本体、电路板、覆盖在电池本体表面的保护膜，电池本体包括有位于圆柱体两端的正极面、负极面，正极面和负极面之间的负极柱状面，电路板电连接有第一镍带和第二镍带，第一镍带一端与正极面电连接，另一端与电路板电连接；第二镍带一端与负极面电连接，另一端与电路板电连接，所述正极面黏贴有绝缘纸，绝缘纸至少覆盖正极面和负极柱状面的过渡部位，且绝缘纸至于电池本体与第一镍带之间。绝缘纸的设置，可以防止因镍带的存在使得正极和负极导通的情况发生，也能够防止镍带割破保护膜，避免电池短路甚至爆炸，能够很好地起到保护锂电池的作用。
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本实用新型公开了一种锂电池用压平机构，涉及压平机构领域，包括操作台，操作台上表面的一侧设有支撑台，操作台上表面的两边侧均固定连接有支架，支架的中部转动穿插连接有收卷轴，两个支架的一侧均固定连接有横杆，横杆的中部设有限位杆，限位杆的底部固定连接有固定板，两个固定板的底部设有海绵块，限位杆的外壁套接有弹簧，限位杆的顶部螺纹套接有矩形块，操作台上表面的中部固定连接有底桩，底桩的上方设置有压块。本实用新型利用液压缸、液压杆、压块和底桩的配合，便于对铜箔进行压平，利用支撑台、海绵块、横杆和矩形块的配合，便于对铜箔进行除尘，提高了铜箔的质量，从而提高了锂电池的合格率和生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用电芯压扁装置，包括支腿，所述支腿顶端之间水平固定有挤压台，所述挤压台中间等距离间隔有挤压槽，所述挤压槽一端对应有电芯推板，所述挤压台两端对称设有固定杆，所述固定杆之间通过横杆相连，所述横杆中间开设有矩形通孔，所述矩形通孔内竖直穿设有升降杆，所述升降杆中间设置有齿轮条，本实用新型一种锂电池生产加工用电芯压扁装置，通过将待挤压的电芯放在挤压槽内，启动电机，在齿轮和齿轮条的作用下，挤压板向下移动，进行批量的挤压作业，随后电动伸缩杆带动电芯推板将压扁后的电芯挤出，无需人为操作，第一弧形槽和第二弧形槽之间的滚珠使得升降杆可以平稳的上下移动，使压扁电芯的平整度一致。
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本实用新型公开了一种高容量超薄锂电池，包括电芯、正极耳(2)和负极耳(5)，电芯由4个极片以及相邻极片之间的隔膜(3)依次层叠组成；所述4个极片依次为第一正极片(6)、第一负极片(7)、第二正极片(8)和第二负极片(9)；其中第一正极片(6)和第二负极片(9)均为的内层设有涂覆层(4)的单层极片；第二正极片(8)和第一负极片(7)均为内、外层均设有涂覆层(4)的双层极片；正极耳(2)和负极耳(5)分设在电芯的两侧；该高容量超薄锂电池的电芯由多片电极片层叠组成，而极耳设置在电芯两侧，兼具超薄和高容量的优点。
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本实用新型公开一种动力锂离子电池的电芯坯体，包括有正极片、负极片和隔膜，正极片的铝箔基体一侧边缘裸露，负极片的铜箔基体一侧边缘裸露，正极片、负极片和隔膜卷绕成电芯坯体，铝箔基体的裸露边缘位于电芯坯体的一侧，铜箔基体的裸露边缘位于电芯坯体另一侧，本实用新型的有益效果是：本动力电池的电芯坯体，与当前生产销售的锂离子电池电芯坯体相比，其具有结构简单、生产成本低、生产效率高、安全性能高，很容易实现批量化的连续生产，这对电池厂的扩大生产规模，降低生产成本，提升电池产品的竞争力，有非常大的优势。
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本实用新型属于一种可重复使用的二次电源(可充电电池)技术领域,特别是一种带保护电路PCB板的9伏锂离子可充电池。它包括一放置电池单元、保护电路板的具有一端敞口的壳体和一盖设于敞口的上盖,上盖上具有正极端子和负极端子,该壳体中装有3只磷酸铁锂为正极活性材料的电池单元及保护电路PCB板,电池体单元串联与保护电路PCB板相连接后再连接到上盖的正、负极端子连接。它主要解决现有9伏电池没有过充电保护、过放电保护及短路保护的技术问题及需要多只电池串联实现的技术问题,该电池具有输出电压稳定,具有过充电保护,具有过放电保护,具有电池短路保护,具有更高容量的放电能力,更环保,更安全。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳软胶结构，其包括安装在极耳上的软胶，所述软胶分为上部和下部，下部的宽度小于上部的宽度，且大于或等于极耳的宽度。本实用新型将极耳上的软胶下部制成较其上部窄，使得软胶的底端面可直接抵触在正、负极片上，让锂离子电池隔膜伸出正、负极片的部分卷绕在软胶的下部，避免了隔膜在卷绕时被软胶划破；同时摒弃了传统技术中通过划线控制软胶同极片距离的模式，软胶的下部起到定位的作用，提高了生产效率，且具有结构简单紧凑、操作方便、成本低的特点。
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本实用新型公开了一种汽车起动型钛酸锂电池；该电池包括电池盒、电池上盖、电池正极以及对应的正极极柱、电池负极以及对应的负极极柱，以及设置在电池盒内的电池组；其中，电池组由负极材料为钛酸锂的单体电芯串联组合而成；利用本实用新型的电池给汽车点火起动，同现有技术的铅酸蓄电池相比，可以在体积上可以减小30%以上，重量上减小40%以上，寿命可以提高4~8倍，而且没有环境污染，既安全、节能，又长寿、环保。
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