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本实用新型公开了一种带挡板的双毛刷锂离子电池极片真空除尘装置,包含锂离子电池极片（A）、除尘装置出口（B）、除尘装置上壳体（C）、电池极片中间支撑轮（D）、除尘装置入口（E）、电池极片入口支撑轮（F）、除尘装置下壳体（G）、除尘装置下毛刷（H）、除尘装置下挡料片（I）、除尘装置漏料口（J）、除尘装置抽风管道（K）、电池极片出口支持轮（L）、除尘装置上毛刷（M）、除尘装置上挡料片（N）。在除尘装置的入口、中间及出口处设置3个支撑轮，缩小除尘装置的入口和出口截面积，增大风速，提高除尘效果。同时，在除尘毛刷旁增加挡片，把毛刷上的粉尘挡下来，减少粉尘对电池极片的二次污染，提高整体除尘效果。
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本实用新型公开了一种新型结构的锂离子电池，包括铝壳、卷绕在铝壳内的电池主体以及封端在铝壳端部的胶粒，电池主体包括正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜；电池主体处于展开状态时，第一隔膜、负极片、第二隔膜、正极片依次自下至上依次设置；负极片卷绕起始端位于正极片卷绕起始端外侧，正极片卷绕终止端位于负极片卷绕终止端的外侧；正极片的卷绕终止端上连接有铝带，负极片卷绕起始端上连接有铜导针；第一隔膜和第二隔膜的卷绕起始端均位于正极片和负极片卷绕起始端的外侧。本实用新型能替代普通的锂离子电池用于发光电子鱼漂，可实现多次循环使用，降低了发光电子鱼漂的使用成本，避免了传统一次性电池使用完之后对环境造成的污染。
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本实用新型公开了一种锂电池极片刷粉机构，包括机构极片传送带组件及极片刷粉组件，极片传送带组件包括传送带组件支撑板、传动带组件竖直导轨、传送带组件竖直驱动气缸、传送带安装座、皮带导辊、皮带驱动装置、皮带刷粉装置及极片传送皮带，极片刷粉组件包括刷粉组件支撑座、刷粉组件竖直驱动气缸、刷粉组件竖直导轨、刷粉组件安装座、极片毛刷辊安装座、极片毛刷辊驱动电机及极片毛刷辊，极片毛刷辊驱动电机的输出端连接到所述极片毛刷辊并可驱动极片毛刷辊转动。该种锂电池极片刷粉机构具有结构简单、使用调节方便、应用灵活性高、刷粉质量好、刷粉效率高等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子二次电池负极材料真空进料装置以及搅拌装置，球磨装置及真空搅拌装置均包括袋体，袋体包括内层、中间层及外层，内层及中间层为非氧化性密封材料层，外层为耐压耐磨密封层，气体阀门设置在袋体上且与袋体内部相通；为锂离子二次电池正负极材料和电池浆料生产增加了安全性，防止易氧化电池正负极材料粉体暴露在空气中氧化燃烧，有效提高生产效率和产量，缩短工序流程时间，提高进料量，简便易操作。
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本实用新型公开了一种便于拆卸的手枪钻用锂电池，包括枪体、后盖和电池板，所述后盖的内表面与枪体的外表面卡接，所述枪体上靠近其底端的中部转动连接有伸缩装置，所述伸缩装置包括转环，所述转环的内表面与枪体上靠近其底端的外表面转动安装，所述转环内滚动连接有滚珠，所述枪体上靠近其中部的外表面开设有转动槽，所述滚珠的外表面与转动槽的内壁滚动连接，所述转环的内表面固定连接有连接杆，所述枪体上靠近其底端的中部开设有转动腔，所述连接杆的端部固定安装有螺纹杆，且螺纹杆位于转动腔内，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过上述相关结构的配合使用，锂电池拆卸更加方便，手电钻的使用效果更好。
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本实用新型涉及一种锂电池手提式取暖器，包括：外壳、底座、风机底网、阀体组件、炉头、节流板和电路板，所述的炉头火盖，包括：火盖连接板、导流板、导流罩和火盖罩，火盖连接板直径大于炉头管的外径，火盖连接板与炉头管固定连接，导流板面上均布导流孔，导流板的前端连接火盖罩，火盖罩的外形为椭圆的一半，火盖罩壁上均布有燃气孔，螺钉穿过火盖罩、导流板、导流罩和火盖连接板边部的螺钉连接孔将火盖罩、导流板、导流罩和火盖连接板连为一体。本实用新型燃气与空气混合更加均匀，燃烧效率明显比传统的有所提高。采用市场上通用的锂电池供电，相比铅酸电池使用更加安全，且充电方便，电池可随时更换，电池单独充电，更加方便用户使用。
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本实用新型公开了一种锂电池充电器电路，包括允许AC110‑220V电压输入范围的自激式开关电源电路和以HT3582DM型万能充电器控制芯片为核心的充电管理电路；交流电源与自激式开关电源电路的输入端连接；自激式开关电源电路的输出端与充电管理电路的输入端连接；充电管理电路的输出端与锂电池连接；本实用新型的充电管理电路以HT3582DM型万能充电器控制芯片为核心，其采用恒压充电模式，充电电流呈持续线性，充电结束后电池电压基本不会回滞，电池可以充得很满，电池更耐用，并且充电时不存在短时间回充的问题；电路拓扑结构精简，制作成本低，具有较好的应用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池接触式加热真空隧道烘烤线的烘烤箱，其由若干矩形管状箱体(1000)通过插板阀(4)接构成，箱体(1000)的管口焊接有用于连接的带密封圈的法兰(1003)并与插板阀(4)前后面的连接法兰连接；接触式加热真空隧道烘烤箱以其前后及中间插板阀分为预热过渡段烤箱(5)、加热段烤箱(6)、真空过渡段烤箱(7)、真空段烤箱(8)、冷却过渡段烤箱(9)和冷却段烤箱(10)。本实用新型的锂电池接触式加热真空隧道烘烤线，只需控制烘烤箱而无需控制整个车间的干燥环境，就能达到更好的全程密封真空干燥连续高效烘烤目的，且生产成本低，维护简单易行。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产线的上料输送机，包括四个支撑柱，四个支撑柱的内部均固定连接有升降气缸，四个升降气缸的顶部固定连接有输送箱，输送箱的一侧固定连接有输送电机，输送箱内侧靠近输送电机的一端转动连接有主动辊，输送箱内侧远离主动辊的一端转动连接有传动辊，主动辊通过传送带与传动辊传动连接，本实用新型的结构简单新颖，实用性强，操作简单快捷，通过设置了红外线传感器和清洁刷，当物料经过清洁刷下方时，限位气缸将物料固定后清洁刷进行清洁，并且通过风机将灰尘吸走，保证物料上料时的清洁程度，避免灰尘对物料加工生产造成影响，保证了锂电池的加工质量。
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一种锂电池防爆保护板，包括若干电芯、电池保护板、软排线及防呆端子；所述保护板包括导电板、绝缘贴片、导电片、保险丝、铝丝及保护胶，所述保险丝上包裹有绝热膜，所述保险丝的一端与所述导电片电连接且另一端与所述导电板电连接，每个电芯通过铝丝分别与所述导电片电连接，所述保护胶包裹在所述保护板的表面，所述导电板通的一端过所述软排线与所述防呆端子电连接；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用绝热膜能减缓所述保险丝的散热，进而更容易被熔断，增大了所述保险丝的灵敏度，使用更安全，减少锂电池爆炸事故发生，采用保护胶将所述保护板包裹，能起到抗氧化的作用，同时防止与电解液接触后发生短路现象。
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本实用新型公开了一种锂电池接触式加热真空隧道烘烤线的夹具承载物料车，其包括：一底板(1401)，顶面的四角通过连接件(1402)固定有垂直立柱(1403)，前面的两垂直立柱的顶端设有连接横板(1404)连接，底面的中间设有前后延伸且可与所述箱体(1000)的底板上垂直支承的立式传动用齿轮(1006)啮合的传动齿条(1405)，底面上还设有车轮(1406)对应于所述箱体的底板上的前后排列的轨道(1010)。本实用新型的夹具承载物料车专用于配合所述的锂电池接触式加热真空隧道烘烤线，使得所述烘烤线只需控制烘烤箱而无需控制整个车间的干燥环境，就能达到更好的全程密封真空干燥连续高效烘烤目的，且生产成本低，维护简单易行。
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本实用新型旨在提供一种提高产品质量、减少返工率并且能有效将电池定位的方壳锂电池的侧顶定位机构。本实用新型包括机架、安装在所述机架上的升降机构及与所述升降机构传动连接的升降架，其特征在于：所述升降架上设有定位装置，所述定位装置包括安装在所述升降架上的直线导轨、与所述直线导轨滑动配合的滑块、安装在所述滑块上的直线轴承及安装在所述直线轴承上的侧顶骨架，所述侧顶骨架与所述滑块之间设有弹簧，所述侧顶骨架上设有若干个导向轮及若干个均与电池相适配的顶棒，所述机架上设有若干个与所述导向轮一一对应的导向组件。本实用新型应用于方壳锂电池定位设备的技术领域。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极片的生产设备，包括混合装置和切割装置，所述混合装置由第一壳体、第二壳体、第一电机和第二电机组成，所述第一壳体的内部中间位置旋转固定有第一旋转杆，所述第一壳体表面右侧侧边设有第一电机，所述第二壳体表面左侧侧边的顶端处设有第二电机，所述切割装置由第三壳体、工作台和液压缸组成，所述第三壳体内部顶端的中间位置设有液压缸，且液压缸上的液压杆连接有工作板，所述第三壳体内部底面设有固定座，且固定座表面设有工作台，所述工作台的表面设有多根均匀分布排列的横梁，该实用新型简化了锂离子电池正极片的生产过程，大大提高生产效率，加强了操作安全性，保证操作员安全。
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本实用新型涉及一种软包矮圆柱锂离子电池整形治具。所述软包矮圆柱锂离子电池整形治具包括底座及依次设于底座上的电池定位槽、整形套筒，所述整形套筒中部设置锥形孔，所述电池定位槽位于整形套筒锥形孔较大开口的一端，所述底座一端设置与底座垂直的安装板，汽缸通过安装板安装在底座上，汽缸活塞杆位于电池定位槽内可在电池定位槽内往复运动实现对待整形电池的推送。在底座所述整形套筒锥形孔小开口端的一侧设置第二电池定位槽。本实用新型所述包装定型设备使用后能确保成品电池的外形形状的一致性，改善电池侧边封印的折边反弹，避免了电池重复加工，降低了生产成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池高速隔膜切刀机构，包括切刀驱动电机，切刀驱动电机上部安装有切刀安装座，切刀安装座上安装有切刀导轨座及轴承支座，切刀导轨座上安装有切刀直线导轨，切刀直线导轨的一端安装有切刀安装基板，切刀安装基板上安装有隔膜切刀，轴承支座内部设置有转动轴承，转动轴承内圈安装有转动杆，转动杆的自由端铰接有连接杆，连接杆的自由端铰接到所述切刀安装基板上，转动杆与连接杆共同组成连杆装置，切刀驱动电机可通过连杆装置带动切刀直线导轨、切刀安装基板及隔膜切刀沿着切刀直线导轨的方向往复滑动。该种锂电池高速隔膜切刀机构具有动作响应迅速、延迟少、工作效率高、切割精度好等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池换热结构，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有箱体，箱体的内壁固定连接有第一支撑板，箱体的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有支撑块，箱体的表面螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的一端贯穿并延伸至滑槽的内部，支撑块的表面固定连接有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的表面均固定连接有球形支撑体。该锂离子电池换热结构，通过设置有球形支撑体，在球形支撑体和电池本体之间形成多个空隙，减小支撑结构与电池之间的接触面积达到了提高换热效率的效果，从而有效的解决了一般的换热结构换热不均匀，容易损坏电池本体，在一定程度上会影响电池的使用寿命的问题。
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本实用新型公开了锂电池复合隔膜涂布和干燥系统，用于锂电池隔膜生产领域，包括涂布装置和干燥装置，涂布装置包括PE膜导入部件和无纺布导入部件，无纺布导入部件包括无纺布依次穿行的展平辊、过辊、涂布辊和导向辊，PE膜导入部件包括引导辊，PE膜经过引导辊后到达导向辊，导向辊位于穿行中的PE膜、无纺布的下方并支撑PE膜和无纺布，导向辊的上方设有复合压辊，复合压辊可对PE膜施加朝向无纺布的压力使PE膜和无纺布形成复合隔膜，干燥装置包括从导向辊传输的复合隔膜依次穿过的若干个干燥箱，其中复合隔膜在最靠近导向辊的第一干燥箱中以悬浮的方式传送至下一干燥箱。本实用新型实现了复合隔膜的涂布、干燥生产。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池盖帽，包括顶盖、防爆片、设有多个通孔的孔板以及密封圈，所述顶盖、防爆片以及孔板从上至下依次叠放，所述防爆片中心向下凹陷，所述防爆片凹陷部位的中心与孔板中心采用焊接进行连接，所述顶盖、防爆片以及孔板均设置在密封圈内，还包括PTC片和极耳，所述PTC片一面连接在孔板底部，所述极耳连接在PTC片的另一面。本实用新型提供的圆柱形锂电池盖帽，将所述PTC片一面设置在孔板底部，所述极耳与PTC片的另一面连接，减少的PTC片与电池盖帽其他组件的接触面积，减少了电池内阻，同时也更加方便在安装过程中避免因人为因素导致漏装PTC片，是电池的使用安全得不到保证。
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本实用新型属于电池测试技术领域，公开了一种锂电池自动检测装置，包括测试模块、PLC控制器、小继电器、内置三种负载支路的负载箱、电压电流采样电路、48V常开接触器供电电源和RS485网线，RS485网线的一端连接测试模块，另一端供锂电池连接，测试模块通过PLC控制器与小继电器连接，测试模块通过电压电流采样电路与负载箱连接，小继电器与负载箱连接，48V常开接触器供电电源与小负载箱连接，所述三种负载支路分别为第一常开接触器与一倍阻值电阻的串联支路、第二常开接触器与二倍阻值电阻的串联支路和第三常开接触器与四倍阻值电阻的串联支路。本实用新型能够自动选择检测负载，提高检测效率。
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本实用新型公开一种用于废弃软包锂离子电池钻孔的装置，包括有电钻母盘以及手柄支架；该电钻母盘的上下表面贯穿形成有多个滑动安装槽，每一滑动安装槽中均安装有一钻头传动机构，每一钻头传动机构的底端均安装有一电钻夹头，电钻夹头凸出电钻母盘的底面，钻头传动机构带动对应的电钻夹头转动；该手柄支架的底端固定于电钻母盘上，手柄支架的顶端左右两侧均具有一手柄。本装置中各钻头传动机构可单独选择位置并可单独或组合操作，从而可对不同大小的废弃软包锂离子电池进行放电前高效、批量钻孔处理，为其后续充分、快速放电创造条件。
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本实用新型公开了一种锂电管理系统大电流MOS高效驱动电路，包括MOS管Q9、电阻R1、MOS管Q11和三极管Q18；所述MOS管Q9的G极连接电阻R99和电阻R100，MOS管Q9的D级连接电阻R1，电阻R1的另一端连接MOS管Q11的栅极和电阻R102，电阻R102的另一端连接MOS管Q11的S极。本实用新型结合MCU，只需一个三极管和二个二极管及少量阻容器件即可实现大功率MOS在大电流时快速可靠关断，保护锂电池，较传统专用驱动IC方案，降低了成本，减少PCB面积，使产品更小。
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本实用新型公开了一种不易脱离的锂电池盖帽，包括盖帽主体，所述盖帽主体上设置有连接片，所述连接片的底端设置有所述极耳，所述连接片的四周设置有连接凸耳，所述连接片的顶部设置有防爆片，所述连接片与防爆片之间设置有激光焊点，所述防爆片顶部设置有缓冲腔，所述缓冲腔的顶部设置有PTC环，所述PTC环的顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有所述焊接点，所述顶盖的顶部设置有所述钢帽，所述钢帽上设置有所述排气孔，所述盖帽主体的两侧均设置有所述密封圈。使盖帽坚固、耐用，不易脱离锂电池。
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本实用新型公开一种锂聚合物航模电池的隔膜结构，该锂聚合物航模电池包括正极膜片、负极膜片和隔离于该正极膜片与负极膜片之间的隔膜结构，该正极膜片、负极膜片和隔膜结构三者卷成圈形成块状电芯，该正极膜片的顶端伸出正极电极片，该负极膜片的顶端伸出负极电极片，于电芯的外部包覆铝膜，所述隔膜为多层复合结构，包括多孔聚合物膜、第一胶化微孔聚合物膜、第二胶化微孔聚合物膜、第一过渡界面、第二过渡界面。本实用新型的隔膜采用多层复合结构，保持了传统单层隔膜的厚度不变情况下，增加了膜的弹性延展性，并且膜层具有孔隙，离子透过度大，高效绝缘、不与电解液及电极发生反应。
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本实用新型涉及一种锂电池加工检测用防盗配电箱，包括配电主仓、水平基板和吸附凹槽，所述配电主仓的顶端固定有辅助把手，且配电主仓的内侧上端固定有散热风扇，所述散热风扇的上端连接有温度传感器，且散热风扇的正下方固定有电压表，所述水平基板设置于电压表的底部，且水平基板的左右两端固定有滑轨，所述吸附凹槽设置于配电主仓的内侧底端，且配电主仓的外侧底部固定有滚轮，本实用新型的有益效果是：该锂电池加工检测用防盗配电箱，对横向板、开口立板和防盗锁的设置下，横向板的右端被开口立板贯穿，开口立板的前端设有连接孔，防盗锁可通过贯穿连接孔，可使得该装置具有防盗的功能，避免因电压表的被盗，影响整个线路的正常运作。
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本实用新型提供一种软包锂电池测试用夹具化成装置，包括气缸、顶板、底座、加压杆、放置板、弹簧、底板、滑杆、活塞板以及加压板，顶板安装在底座正上方，顶板上端面装配有气缸，滑杆安装在底座上端面，底座上端面中间位置安装有底板，底板上端面安装有弹簧，弹簧上端面安装有放置板，放置板上侧安装有活塞板，活塞板上端面中间位置安装有加压板，加压板上端面安装有加压杆，加压板通过加压杆与气缸相连接，该设计解决了原有软包锂电池测试用夹具化成装置加压效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于加压测试，使用稳定，工作效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用热压合装置，包括装置本体和减震底座，装置本体和减震底座固定相连，装置本体左侧外壁上固定安装控制面板，装置本体左侧设有进料口，装置本体内设有加热辊及用于驱动加热辊转动的驱动装置，加热辊外辊面设有电加热装置，加热辊左侧设有喷管，喷管通过滑杆滑动连接在滑槽上，喷管通过输送管连接干粉喷雾装置，干粉喷雾装置连接控制面板，装置本体内设有夹持输送装置，装置本体右侧设有出料口，装置本体内喷管处设有回收口，回收口通过回收管连接收集装置。本实用新型结构合理使用方便，可以快速高效的对锂电池生产用的电极基材进行干混粉料涂布到基材上并进行热压合操作。
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本实用新型公开了一种软包锂电池可旋转夹持装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块内开设有滑槽和多个限位孔，所述第一固定块的顶部两端分别设有左夹持机构和右夹持机构，所述左夹持机构和右夹持机构的底部均固定连接有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述底座的内部为中空结构，所述底座的内部均设有两对竖杆，每对所述竖杆之间共同固定连接有横杆，每对所述竖杆之间共同转动连接有丝杆，所述丝杆设于两个横杆之间，每个所述丝杆和两个横杆上共同套接有滑动杆，所述底座的相对侧壁上均固定连接有第一电机。本实用新型可以根据不同规格的软包锂电池进行夹持。
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本实用新型提出了一种锂电池厚度测量系统包括X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨、凸轮上顶机构以及音圈下压机构，所述Y轴导轨与所述X轴导轨滑动连接，所述Y轴导轨可沿所述X轴导轨滑动，所述Z轴导轨与所述Y轴导轨滑动连接，所述Z轴导轨可沿所述Y轴导轨滑动；所述凸轮上顶机构与所述Z轴导轨固定连接，所述凸轮上顶机构上设有竖直导轨，所述竖直导轨上设有下压头，所述下压头沿所述竖直导轨滑动；所述音圈下压机构与所述Z轴导轨滑动连接，所述音圈下压机构可沿Z轴导轨上下滑动。本实用新型的锂电池厚度测量系统作用于待测量对象上的压力能精确控制，精度达到±0.5g；厚度测量值精度高，达到±0.003mm；能适用于不同厚度，不同位置的厚度测量，测量周期短。
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本实用新型公开了一种锂电池机柜，包括柜体和柜门，柜体内部上端设有LED灯，LED灯的右方设有接触开关，柜门与柜体的左侧连接，柜门上对应接触开关的位置安装有触点，柜门上还设有电池盒，柜体的侧壁室内设有隔热层，柜体的左右两侧下部开设有若干通风口，通风口上均设有防尘网，柜体的内部设有若干隔板，隔板的前侧开设有第一凹槽，第一凹槽内设有干燥剂存放盒，柜体的内部侧面还设有若干加热装置，柜体内的底部设有除尘箱，除尘箱的前侧开设有第二凹槽，第二凹槽内设有静电发生器，静电发生器的外侧设有灰尘吸附网。本实用新型结构简单、使用方便，防尘防潮，散热效果好，还可以进行加热，大大的延长了锂电池的使用寿命。
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锂电池极片涂布机浆料输送装置，用于给所述涂布机的涂布辊输送浆料，涉及一种入料口设置在料槽内浆料液面之下的锂电池极片涂布机浆料输送装置，本浆料输送装置包括位于所述涂布辊正下方，用于盛放浆料的料槽，料槽内设置有用于搅拌浆料以防止浆料沉淀的搅拌器，料槽设有与浆料输送管连接的入料口，本浆料输送装置还包括用于将浆料从所述入料口送入料槽的送料泵，所述入料口设置于料槽内浆料液面之下。将入料口设置于料槽内浆料液面之下，浆料输送管和料槽内是连通的，因此只需控制送料泵给浆料提供的液压就可以精确控制料槽内的液位，同时浆料也不是从上而下掉入料槽的，因此浆料也不容易溅射到料槽外。
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