湖南有色金属废水处理技术理论与应用

废水或污水的化学预处理装置 794     

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本实用新型涉及废水处理领域，具体说是废水或污水的化学预处理装置，包括依次连接的格栅池、填料池和化学池，从上侧流入所述格栅池的废水或污水经格栅滤去较大颗粒物质后从该格栅池下侧流出，再从所述填料池下侧流入并由下向上穿过填料池中的填料，然后从该填料池上侧溢出，溢出的废水或污水流入所述化学池进行化学处理。本实用新型采用简单的格栅池、填料池和化学池三个池对废水或污水进行了预处理，不仅过滤掉了较大的颗粒，而且通过填料可吸附水中一部分有害物质，并利用化学池的简单化学处理可将进入核心处理装置的废水或污水调节到较优的状态，从而调高废水或污水的处理效果，延长核心处理装置的寿命。

含铊废水的处理方法 1112     

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本发明提供一种含铊废水的处理方法，包括以下步骤：第一、将含铊废水中加入氧化剂进行氧化处理；第二、将经过氧化处理的含铊废水进行硫化钠沉淀和絮凝剂沉淀组成的沉淀处理；第三步、将第二步所得上层清液采用吸附剂进行吸附处理，即完成含铊废水的处理，所述吸附剂为苯乙烯‑二乙烯基笨共聚物。本发明含铊废水的处理方法包括氧化处理、沉淀处理以及吸附处理过程，其中沉淀处理包括硫化钠沉淀和絮凝剂沉淀两个步骤，采用氧化‑沉淀‑吸附的组合工艺，物理化学法相结合，不会造成二次污染；本发明处理条件易于控制，且能最大程度去除废水中的铊；本发明所需原料廉价易得，并且操作简单，可大大降低运行成本。

废水催化降解设备 1093     

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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种废水催化降解设备，包括降解罐，降解罐侧壁设有进料管，进料管端部设有密封盖，降解罐下侧设有出料管，出料管设有控制阀，降解罐内部设有搅拌机构；降解罐上侧安装有抽气泵，抽气泵的进气端与降解罐内部连通，抽气泵的出气端通过管道连接有净化器；搅拌筒在降解罐内公转的同时沿着第一横杆前后往复运动，对有机废水进行扰流，使得有机废水可以更好的与降解催化液进行混合接触，提高有机废水的降解效率，可以对有机废水降解时产生的废气进行净化，对环境进行保护。

从含锰废水中选择回收锰并制备氯化锰的工艺及制备方法 1227     

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本发明公开了一种从含锰废水中选择回收锰并制备氯化锰的工艺，将含锰废水进行蒸发浓缩处理得到其饱和溶液；在含锰废水的饱和溶液中加入碳酸氢铵进行搅拌、反应，调节含锰废水的pH值为6.5～7，充分搅拌后过滤，得到滤渣和滤液；将滤渣碳酸锰粗产品中加入酸解剂，在室温条件下搅拌进行溶解，使得碳酸锰溶解完全，得到Mn2+溶液；在Mn2+溶液中加入草酸，在60～80℃中水浴加热反应1h，陈化2～4h后固液分离，对其进行过滤洗涤干燥，滤渣为草酸钙，滤液为氯化锰溶液；将氯化锰溶液进行重结晶，得到纯净氯化锰晶体。本发明对含锰废水进行回收处理，使其无害化并生产出高纯氯化锰，实现了含锰废水的资源化利用，能制得价值较高的锰产品。

磁性纤维素/聚谷氨酸耦合材料去除废水中六价铬的方法 928     

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本发明公开了一种利用磁性纤维素/聚谷氨酸耦合材料吸附去除废水中六价铬的方法，所述方法包括以下步骤：取一定量的六价铬废水并调节pH值为2.0～7.0(优选为2.0～6.0，最优为2.0)，将一定量的磁性纤维素/聚谷氨酸耦合材料添加到废水中，每升废水中的添加量以磁性纤维素/聚谷氨酸耦合材料干重计为0.2g～10g，在转速为100rpm～300rpm的恒温振荡器中反应0～24h(最优选为1h～8h)，并控制反应温度为10℃～50℃(最优为30～40℃)，反应完成后将磁性纤维素/聚谷氨酸耦合材料从溶液中分离，完成对废水中六价铬的去除。本发明具有成本低、操作方便、处理效率高等优点。本发明可应用于电镀厂、冶炼厂、电子厂等含六价铬废水的处理。

高盐、高钙废水除钙的装置 753     

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一种高盐、高钙废水除钙的装置，包括预处理罐、超滤装置、电渗析装置、冷却结晶器和固液分离器；所述预处理罐上设有废水进口和加药口，所述预处理罐内部设有pH计和搅拌器；所述预处理罐的出料口与用于将含固悬浮物料的将高盐、高钙废水进行固液分离超滤装置的进料口连通；所述超滤装置的出口与用于将高盐、高钙废水进行浓缩及淡化的电渗析装置的进口连通；所述电渗析装置的浓液罐出口与用于将电渗析装置内浓缩液进行冷却诱导结晶的冷却结晶器连通；所述冷却结晶器的出口与用于将冷却结晶器内固态悬浮物料进行固液分离的固液分离器相连，本实用新型可将高盐、高钙废水中分离出来的淡液及硫酸钙晶体进行分步回收利用；整个装置结构简单，处理成本低廉，无环境污染。

高浓度废水的智能化处理系统 786     

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本实用新型公开了一种高浓度废水的智能化处理系统，包括一体化设备和控制设备，一体化设备的处理流程更好的处理高浓度废水，弥补了其他工艺的不足，各个单元之间安装结构紧凑，占地面积小，投资小，见效快，制作和安装时间短，能够很快形成处理能力，本系统与其他工艺结合使用，增加了废水处理，特别是高浓度废水处理的处理工艺路线选择，为高浓度废水的达标排放提供了一种很适用的方法，采用控制设备实现远程监控和无人值守，自动化程度高，更加智能和高效。

废水处理系统组合式灭菌装置 784     

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一种废水处理系统组合式灭菌装置，其特征在于，在废水流过的管道上安装由两个串联的灭菌装置，其中一个为金属外壳的灭菌装置，另一个为石英管外壳的灭菌装置，在金属外壳的灭菌装置和石英管外壳的灭菌装置的筒体内分别装有固体灭菌材料，通过二道灭菌装置对废水进行处理，经过二道灭菌装置处理的废水经过出水管流入蓄水池。本实用新型通过串联式的金属外壳的灭菌装置和石英管外壳的灭菌装置对废水进行处理，可以先通过金属管的灭菌装置既进行灭菌处理，又进行系统的降压，然后在石英管外壳的灭菌装置内主要进行二次灭菌，有效避免石英管爆裂的现象出现；提高银钛共负载型光催化材料进行废水处理效果。

水产养殖废水处理工艺 1131     

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本发明公开了一种水产养殖废水处理工艺，包括以下步骤：(1)用沉淀法去除水产养殖废水中固体废弃物；(2)将经步骤(1)处理的水产养殖废水曝气处理3‑5h；(3)向经步骤(2)处理后的水产养殖废水中，加入水产养殖废水处理剂，所述水产养殖废水处理剂加入量为12.4‑18.6kg/m³，同时向水产养殖废水曝气处理17‑26h；(4)过滤除去经步骤(3)处理后水产养殖废水中固含物；(5)向经步骤(4)处理除去固含物后的水产养殖废水中，加入除味脱色剂，并搅拌处理4‑6h，其中除味脱色剂加入量为19.2‑28.5kg/m³；(6)沉淀过滤除去经步骤(5)处理后水产养殖废水中的固含物。

含钒废水深度净化处理及回收钒铬的工艺 806     

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本发明涉及一种含钒废水深度净化处理及回收钒铬的工艺，属于污水处理领域。含钒废水深度净化处理工艺是将含钒废水的pH值调整至4?6，依次采用树脂A和树脂B作为吸附介质对含钒废水进行吸附，树脂A为螯合型离子交换树脂；树脂B为带有多胺基的大孔弱碱性阴离子交换树脂；含钒废水经吸附后的尾液即可达标排放。该含钒废水的处理工艺为新型、高效、低成本的重金属废水治理技术，可同时实现含钒废水无害化与资源化（有价重金属回收）与水循环回用二点要求，也属于环保减排与资源回收新技术，可提高钒冶金、钒应用行业实施“清洁生产”标准，有明显的经济效益与社会效益。

利用黄孢原毛平革菌同时去除废水中镉和二氯酚的方法 885     

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本发明公开了一种利用黄孢原毛平革菌同时去除废水中镉和二氯酚的方法,它包括以下步骤:往含镉和二氯酚的废水中添加黄孢原毛平革菌(P.chrysosporium)菌球,每升废水中的添加量以黄孢原毛平革菌菌球干重量计为0.3～0.5g,然后调节废水的pH值为3.5～8.5,于35℃～39℃恒温条件下进行吸附降解反应,反应时转速控制在140rpm～160rpm,反应时间不少于36h,反应完成后滤除菌球,完成对废水中镉和二氯酚的同时去除。本发明具有操作条件简单、易于实施、应用范围广、所用菌球无需改造和预处理、成本低、微生物利用率高等优点。

高浓度难降解有机石化废水预处理工艺 836     

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本发明公开了一种高浓度难降解有机石化废水预处理工艺，该工艺包括以下步骤：(1)将有机石化废水酸化至pH为4-5，再加热至80-95℃，使硅酸盐沉淀后固液分离得到废水A；(2)在废水A中加入铁铜片进行微电解，微电解0.5-2h后再固液分离得到废水B；将废水B的pH调节至2.0-2.5后，按废水B体积的0.5-3%加入双氧水溶液，双氧水溶液的质量分数为25-40%，反应1-3h；得到废水C；(3)将废水C的pH调节至2.5-3.5后；再用三维电芬顿处理废水C，三维电芬顿处理1-3h后用碱液调节pH至9.5-10.5后加入絮凝剂，固液分离后得到废水D；(4)将废水D的pH调节至1.5-3，加入催化剂和过硫酸盐，用紫外光照射并曝气进行光催化氧化1-2h；完成废水的预处理。该工艺又有效第降低废水的COD值，改善废水的可生化性。

高含砷强酸性重金属废水处理无危废中和渣工艺 818     

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本发明公开了一种高含砷强酸性废水处理方法，将高含砷强酸性废水通过栅拦除杂及调节池均化水质、澄清等预处理，然后通过控制条件三段硫化除砷，调节pH到4～5左右，然后在投加高分子材料重金属吸附剂DBA对砷进行深度净化，同时也将废水中的铅、锌、汞、镉等重金属也进行脱除到污水综合排放标准，最后调节pH到7，处理后废水达标排放。本发明能把含砷高达10g/l以上的酸性废水处理到0.05g/l以下，同时减少了石灰的用量和中和渣的渣量40%左右。

臭氧处理有机废水综合分析系统及测量方法 954     

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本发明公开了一种臭氧处理有机废水综合分析系统及测量方法，包括，臭氧处理有机废水综合分析系统、制氧机、臭氧发生器、臭氧检测仪、泵、进水储槽、臭氧毁灭器、臭氧检测仪和出水储槽，臭氧处理有机废水综合分析系统的进气口连接臭氧检测仪，臭氧检测仪连接臭氧发生器，臭氧发生器连接制氧机，臭氧处理有机废水综合分析系统的进水口连接泵；解决了污染环境中臭氧催化氧化有机废水过程中臭氧催化剂性能检测的问题。

从废水中回收锰的装置 873     

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本实用新型提供一种从废水中回收锰的装置，包括废水料液槽、单次除杂系统、多次除杂系统和萃取系统；所述废水料液槽的内部自上至下依次形成有上搅拌区和下搅拌区，所述上搅拌区内设有上搅拌机构，所述下搅拌区内设有下搅拌机构，所述上搅拌机构和所述下搅拌机构的搅拌方向相反；所述单次除杂系统接收上出液口排出的上层废水，并对所述上层废水进行除杂得到待萃取液；所述多次除杂系统接收下出液口排出的下层废水，并对所述下层废水进行多次除杂得到待萃取液；所述萃取系统接收所述单次除杂系统排出的待萃取液和所述多次除杂系统排出的待萃取液。本实用新型可以避免回收锰的过程中化学试剂的大量消耗、还可以提高除杂效率和锰回收率。

交替式双阳极矿化去除低浓度含铀废水中铀的装置及方法 939     

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本发明公开了一种交替式双阳极矿化去除低浓度含铀废水中铀的方法，通过构建一个电化学反应系统，包括双阳极和单阴极，双阳极分别采用铁粉胶凝固块和石墨，阴极采用磁性四氧化三铁粉和碳的混合胶凝固块，其中铁粉胶凝固块阳极提供处理含铀废水所需的铁离子，通过交替控制石墨阳极提供氧气和电子转移，促进溶液中铁离子的氧化，精确控制废水中的铁离子在阴极板上发生结晶形成磁性四氧化三铁，并同步控制铀进入四氧化三铁晶格中，从而达到去除废水中铀的目的。本发明具有设备简单、操作方便、无二次污染、去除效率高的优点。

印染清废、综合废水深度处理循环生产回用工艺 1139     

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本发明公开了一种印染废水回用深度处理工艺,由BAF池、气浮系统、臭氧接触氧化塔、过滤器、活性炭过滤、臭氧发生装置及加药系统组成。是将传统的BAF技术进行改良后,通过生物降解去除废水中可溶解性的有机物,出水进入气浮系统,结合絮凝加药工艺,以去除废水中的非溶性有机物及胶体物质。其出水进入臭氧接触氧化塔与臭氧混合,利用臭氧的强氧化性去除印染废水中难生物降解有机物,臭氧接触氧化塔出水进入中间水池,利用加压泵使流量的30%回流至溶气罐,与加压后的空气混合均匀,然后利用余压进入气浮系统,通过溶气释放器将气水混合物分散成细小而均匀的溶气水,溶气水带动废水中的悬浮物及胶体物质浮升至水面,从而将其去除。中间水池出水进入过滤器去除细小悬浮物,降低浊度后,进入臭氧/活性炭过滤系统,在活性炭作用下,引发臭氧基型链反应,加速臭氧分解成·OH等自由基,降解微量有机物并去除色度,最终使出水达到印染生产回用标准。根据印染生产工艺及所用染料、助剂等的不同,对BAF池的停留时间、絮凝剂及臭氧投加量可做适当调整,针对染料可溶于水及非溶于水的不同,可自由选择臭氧/活性炭过滤系统和硅藻土过滤。特征在于利用臭氧的强氧化性,分别在气浮进水管处、臭氧接触氧化塔、活性炭过滤器等处采用多点分段投加的方式,提高臭氧在废水中的利用率,从而提高处理水污染物的总去除率。本发明能有效减少投资和占地面积、稳定运行、降低运行费用并提高水回收率的印染废水回用深度处理工艺。

荧光渗透检测废水的处理方法 1154     

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本发明提供了一种荧光渗透检测废水的处理方法，具体步骤包括Fe-改性膨润土混凝破乳沉淀；Fenton氧化、吸附、混凝沉淀及滤袋过滤；若原水污染物浓度大于1000mg/L时，滤袋过滤后，滤液可进入PP棉保安过滤器，然后进入反渗透膜进行过滤，能保持稳定、优良的出水水质。该方法处理后的荧光废水可达GB8978-96一级标准而直接排放，COD小于100mg/L。

功能化锆基金属有机骨架/质子化氮化碳复合材料活化过一硫酸盐处理有机废水的方法 928     

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本发明公开了一种功能化锆基金属有机骨架/质子化氮化碳复合材料活化过一硫酸盐处理有机废水的方法，采用功能化锆基金属有机骨架/质子化氮化碳复合材料活化过一硫酸盐对有机废水进行处理，其中功能化锆基金属有机骨架/质子化氮化碳复合材料是以质子化氮化碳为载体，其中掺杂有UiO‑66‑NH₂。本发明方法，通过利用功能化锆基金属有机骨架/质子化氮化碳复合材料活化过一硫酸盐对有机废水进行处理，即可实现对有机废水的高效处理，具有工艺简单、操作方便、成本低廉、适用范围广、处理效果高、处理效果好等优点，有着很高的使用价值和应用前景。

石煤提钒产生的余热废水综合利用治理增值方法 1251     

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本发明公开了一种石煤提钒产生的余热废水综合利用治理增值方法。为了克服现有在石煤提钒中的燃烧脱碳和浸提过程中排放出大量的热量和提钒废水,产生浪费和环境污染,造成资源浪费,成本上升,效益下降等不足,本发明将石煤燃烧脱碳,得到用于提钒的脱碳石煤和热量;将所述的脱碳石煤用于提取钒,得到提钒废水,将所述的热量用于热电厂发电,得到余热蒸汽;将所述的提钒废水输入多效真空蒸发器,将所述的余热蒸汽输入作为多效真空蒸发器的热能源,将提钒废水蒸发,得提钒废水残渣,收集再利用。本发明用于石煤提钒产生的余热废水的综合利用与治理,具有显著的经济效益和环保效益。

表面活性剂强化超滤处理含镉和亚甲基蓝复合废水的方法 883     

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本发明公开了一种表面活性剂强化超滤处理含镉和亚甲基蓝废水的方法,包括以下步骤:先将十二烷基硫酸钠添加到含镉和亚甲基蓝的复合废水中,每升废水中添加6×10-3mol～8×10-3mol的十二烷基硫酸钠,搅拌均匀后静置反应半小时以上,反应完成后生成吸附有镉离子和亚甲基蓝分子的十二烷基硫酸钠胶团;再将静置反应后的废水送至超滤膜组件进行超滤处理,截留十二烷基硫酸钠胶团,完成废水中镉和亚甲基蓝的同时去除。本发明的方法具有去除率高、能耗低、无相变、无二次污染、易实现污染物回收和自动化操作等优点。

处理有色金属酸性废水的方法 880     

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本发明涉及一种处理有色金属酸性废水的方法,属于废水处理工艺。本发明的目的在于提供一种二段法处理有色金属酸性废水的新工艺,它是采用一段石灰中和加二段聚合硫酸铁沉淀处理有色金属酸性废水,使之达到国家一级排放标准。本发明的特征在于它是由石灰中和处理和聚合硫酸铁沉淀处理两个步骤组成,所述的石灰中和处理步骤是将石灰乳加到该酸性废水中,使中和后的废水pH值达到7.5-9;所述的聚合硫酸铁沉淀处理步骤是将聚合硫酸铁加到经石灰中和并沉淀后的废水上清液中,使聚合沉淀后的废水pH值达到7.5-9。本发明主要用于处理含有色金属离子的酸性废水。

用于淀粉加工废水处理装置 770     

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本发明公开了一种用于淀粉加工废水处理装置，包括支撑底盘，所述支撑底盘上安装有废水处理结构；所述废水处理结构包括：四个升降螺纹杆、支撑板、搅碎结构、过滤结构、净化结构以及联动结构；四个所述升降螺纹杆的上下两端通过轴承分别固定于支撑底盘上，所述支撑板的四角部位套装于四个所述升降螺纹杆上，所述搅碎结构安置于支撑板的上端，所述过滤结构安置于支撑板的上端且连通于搅碎结构，所述净化结构安置于支撑板上且连通于过滤结构，本发明的有益效果是，废水进行三步的处理，层次分明，结构明了，可以对废水进行全方面处理，对废水处理可以很有效很快速，大大的提高废水处理效果，保证废水处理质量。

焙烧处理酸性烟气洗涤废水方法及系统 887     

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一种焙烧处理酸性烟气洗涤废水方法及系统，包括：1)对酸性烟气洗涤废水进行废水预处理，得到除杂废水清液和含水活性炭粉末；2)将一部分含水活性炭粉末与热风炉尾气混合形成混合助燃烟气，并将混合助燃烟气通入焙烧炉参与燃烧；3)将步骤1)中产生的除杂废水清液通入雾化器雾化成雾化气体，并将雾化气体通入焙烧炉中，产生焙烧烟气；4)将焙烧烟气通入除尘器中回收结晶盐粉末，排出除尘后气体。本申请提供的技术方案，将活性炭粉末和热风炉尾气通入焙烧炉中，活性炭粉末作为燃烧原料节约了燃烧能源，热风炉尾气中的污染物在高温条件下与金属沉淀反应，转变为无害物质，从而即降低了整个工艺的生产成本，又可减少污染物的排放，使企业满足环保要求。

高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统 1095     

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一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统，该方法的步骤为：S1：高浓度氨氮废水首先进入调pH池加碱调pH到10‑12，同时在调pH池的加热区通过加热蒸汽给氨氮废水预热；S2：调pH池中的废水经过换热器后打入汽提塔的液体分布器，通过液体分布器均匀分布到填料的整个表面，顺着填料往下流；同时有压加热蒸汽从汽提塔的塔体下部进入，蒸汽与废水逆向充分接触，蒸汽将游离状态的氨吹出，由塔顶排气口排出；S3：经过蒸汽汽提后的废水在塔体汇集，经过换热器与进塔废水换热后送入后续污水处理单元，配合生物法进行脱氮。该系统用来实施上述方法。本发明具有原理简单、易实现、处理效果好等。

用于物化生化联合处理焦化废水的处理系统 1228     

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本实用新型公开了一种用于物化生化联合处理焦化废水的处理系统，包括：药剂除氯池(2)、微纳米臭氧催化氧化反应装置(3)、A²O污水生化反应机(4)、混凝沉降池(5)和膜处理装置(6)；药剂除氯池(2)的废水出水端与微纳米臭氧催化氧化反应装置(3)的废水进水端连接，微纳米臭氧催化氧化反应装置(3)的废水出水端与A²O污水生化反应机(4)的废水进水端连接，A²O污水生化反应机(4)的废水出水端与混凝沉降池(5)的废水进水端连接，混凝沉降池(5)的废水出水端与膜处理装置(6)的废水进水端连接。该处理系统对焦化废水的处理效果好且稳定，抗腐蚀能力强，设备成本低，结构简单，具有很好的应用潜力。

油墨废水的处理工艺 942     

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一种油墨废水的处理工艺，取油墨废水，并向油墨废水中滴加硫酸，控制pH值为3.5-5.5；向调整好pH值后的废水中加入化学混助凝剂，先以300-400转/分钟的速率快搅拌1-2小时，然后以200-250转/分钟的搅拌速率慢搅拌0.5-1小时，静置1-2小时，分离；将得到的上清液，经过水解酸化，再在19-21℃温度下曝气，采用序批式活性污泥法对上清液进行处理，得到处理后的废水。本发明能够油墨废水中的有机物充分除去，降低了废水的COD和色度，保证了废水的排放标准。

有色金属冶炼废水的处理方法 880     

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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种有色金属冶炼废水的处理方法，调控有色金属冶炼废水在pH为9～11下进行预处理，分离得到预处理废水；将预处理废水进行电化学氧化处理，且在处理过程中连续地向极板间且靠近阳极端输送金属M盐溶液；所述的金属M盐溶液为溶解有Fe、Al中的至少一种离子的水溶液，其输送流速为2～200mg/(L·min)。本发明能够协同实现有色金属冶炼废水中多种污染物的同步高效处理，并能够协同增效，不仅如此，还能够有效降低物料以及设备成本。

钢铁高盐固废综合水洗及其废水处理系统 1051     

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本实用新型公开了一种钢铁高盐固废综合水洗及其废水处理系统，该系统包括：高炉干法灰水洗系统、烧结除尘灰水洗系统以及废水处理系统。首先利用湿法脱硫含盐废水和/或活性炭烟气净化洗涤含盐废水作为高炉干法灰水洗系统的水源。再利用完成高炉干法灰水洗的含盐废水作为烧结除尘灰水洗系统的水源，最后利用高炉干法灰和烧结除尘灰水洗后的废水经处理后获得高纯氯化钠和氯化钾。本实用新型采用以含盐水代替自来水作为水源的水洗方案，在保障钢铁高盐灰中氯、碱金属有效去除的同时，从源头减少钢铁高盐灰水洗废水的总量，达到以废治废的目的，还进一步获得高纯氯化钠和氯化钾，提高经济效益。

物化生化联合处理焦化废水的方法 1051     

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本发明公开了一种物化生化联合处理焦化废水的方法，包括如下步骤：在焦化废水中加入钙源和偏铝酸钠并搅拌，除去沉淀物，得到的初步除氯的焦化废水进行微纳米臭氧催化氧化反应，完成预处理后得到的焦化废水进行A²O生化反应，得到生化出水，进行混凝沉淀后，进行一级反渗透处理，得到的清液即为达到排放标准的废水，产生的膜处理浓液利用粉煤灰进行吸附处理后，再返回步骤(1)中进行下一个循环的物化生化联合处理。该方法对焦化废水的处理效果好，处理效率高，出水指标可以完全满足国家现行排放标准，且能够长期稳定达到国标排放的要求。