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本实用新型提供一种圆柱形聚合物锂离子电池的整形夹具,包括上模头与下模头,该上模头与下模头上分别设有大小一致的半圆凹槽。本实用新型所提供的整形夹具,其结构简单,操作较为方便,解决了圆柱形聚合物锂离子电池的尺寸难以控制的技术难题,适用于大规模的电池生产加工线。
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本实用新型涉及密封式二次电池的防爆装置及具有此装置的锂离子电池,通过对金属壳的壁面做机械冲压,使形成一定形状的同质金属填块与缺陷金属壳壁之间以形变的断裂面齿合而构成该防爆装置,具有此装置的锂离子电池制造成本低,泄压性能好,有效而可靠地防止电池爆炸。
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本实用新型公开了一种椭圆形锂锰扣式电池组合电源,该组合电源的电池外壳空间利用率高,使单位体积内的电池容量的增加。而且在固定的空间内可以用串并联任意组合成不同电压要求的电源。椭圆形锂锰扣式电池的合理的结构可以减少电池内电解液的渗漏,提高电池的储存性能,可以杜绝放电过程的开路现象,椭圆形支撑环架可以减缓电池放电过程中内压的冲击,提高电池安全性。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液成膜添加剂、电解液及其电池,本发明提供的高电压锂离子电池电解液成膜添加剂是硅基咪唑化合物和硅基噻唑化合物的一种或多种,以硅元素作为稳定的基团,咪唑和/或噻唑基官能团可以在正负极的表面处形成稳定的含N和/或S元素的有机和无机的保护膜,通过硅元素的锚定作用,防止保护膜在高电压下的彻底氧化以及与负极的交叉还原反应,避免导致电池恶化,稳定保护膜,抑制HF对正极的侵蚀,降低过渡金属离子的溶解,并抑制过渡金属离子对负极界面膜的破坏,此外硅元素还可以增加电解液的浸润性以及络合电解液中游离的过渡金属离子,降低游离的过渡金属离子,提高锂离子电池的电化学性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池水下破碎回收电解液的方法,将氯化钙混合溶液和废旧锂离子电池加入到破碎机中进行液下破碎,将破碎后滤液进行蒸馏,蒸馏后液分层得到电解液和水相,用四氯化碳对水相进行萃取,萃余液经纳滤膜分离,得到锂盐溶液和氯化钙溶液。本发明利用氯化钙混合溶液能保证温度不会急剧升高,降低安全隐患,且电解液能够完全溶解,再利用电解液水溶性不同的特点,分离出不溶于水和可溶于水的电解液分别处理,减轻后续精馏的压力。
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本发明公开了一种电解液及使用该电解液的锂二次电池。所述电解液包括电解质锂盐、有机溶剂、添加剂A,所述添加剂A为马来酸酐衍生物,所述马来酸酐衍生物具下式所示的结构:
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本发明属于锂电池相关领域,具体的说是一种锂电池生产用节能超细粉碎机,包括机体、定颚、动颚和球磨转筒;所述机体的内部开设有导料通道;所述机体的内部转动连接有偏心轴;所述偏心轴的表面连有动颚;所述机体的内部靠近动颚位置固连有定颚;所述导料通道的内部靠近机体的底部位置为水平状态;所述导料通道的内部转动连接有球磨转筒;所述球磨转筒的内部设有钢球;通过本发明有效的实现了对锂电池三元材料的的快速粉碎处理,通过一体化的生产,结合了颚式破碎机与球磨机的功能,使得导入机体内部的大块原料,经过处理后,导出完全粉碎的超细粉末状,减少了生产工序以及原料转运次数,大幅提高生产效果。
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本发明公开了一种手机锂电池柔性极耳‑塑壳的机械臂装配系统及方法,包括夹钳:用于夹取塑壳并调整其位姿;机器人:所述机器人为四自由度关节机械臂,该机械臂末端连接夹钳;电池夹具:用于定位和夹紧锂电池;塑壳放置料盒:用于放置和定位塑壳;单相机垂直双视觉系统:包括单相机、分光棱镜及光源,用于实现在单相机下分次获得夹钳夹住塑壳时的图像和装配过程的图像,所述光源为两个,分别设置在分光棱镜的正前方和上方,控制两个光源的开闭完成切换相机视角;计算机:用于控制机器人和夹钳进行极耳‑塑壳装配操作。本发明实现了低成本自动化装配手机锂电池极耳与防漏电塑壳,填补了国内外对于这类任务的自动化装配研究空白。
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本发明属于电解液的纯化技术领域,尤其涉及一种锂离子电池电解液提纯装置,包括电解液储罐、循环泵、电化学处理储罐、过滤器和电解液接收罐,电解液储罐、循环泵、电化学处理储罐和过滤器依次通过管道连接并形成循环回路,电解液接收罐与过滤器通过管道连接。另外,本发明还提供一种锂离子电池电解液提纯方法,通过电化学处理储罐对锂离子电池电解液进行提纯;再经过过滤器过滤;符合设定指标要求则转移到电解液接收罐,未符合设定指标要求则返回到电化学处理储罐再进行电化学处理,直至符合要求。相比于现有技术,本发明实现了杂质离子的分离去除;不引入化工原料,产率高,副产物少;提纯率大于96%,提高了产品的品质。
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本发明提供一种电解液,包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂,所述添加剂包括:(a)环状磺酰亚胺盐化合物,如结构式1所示:
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本发明提供了一种可检测锂枝晶生长三电极电池,包括电池本体、正电极柱、负电极柱、检测电极柱,所述电池本体上分别设有正电极柱、负电极柱,所述电池本体内部设有电解液,所述正电极柱与所述负电极柱之间设有检测电极柱,所述正电极柱与检测电极柱之间设有注液孔,所述检测电极柱外层设有隔离膜,所述隔离膜防止检测电极柱碰到正负电极柱造成短路,本发明的有益效果在于:检测电极柱设计不改变原来电池的内部正负极电芯结构,不影响电池的正常工作,但又能更方便准确检测三个电极柱之间内阻的变化,更重要的是通过检测检测电极柱与负电极柱内阻的变化,实现对锂电池锂枝晶生长进度进行准确检测,提前准确预测出电池的正常使用寿命。
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本发明涉及锂电池铜箔技术领域,且公开了一种新能源汽车锂电池用铜箔可调节收卷装置,包括调速组件,所述调速组件的内部设有驱动电机,所述驱动电机输出轴的外壁固定连接有驱动盘,所述驱动盘的侧壁传动连接有传动环,所述传动环一侧的底部滑动连接有第一支撑盘。该新能源汽车锂电池用铜箔可调节收卷装置,在卷绕过程中压辊可以对卷绕辊外壁的铜箔进行挤压,避免卷绕时铜箔散乱,转动调节盘,使得第一支撑盘和从动盘同时左右运动,此时第二支撑盘相对驱动盘的转动速度发生改变,进一步使得转动轴带动卷绕辊转动的速度发生改变,从而达到了便于根据铜箔的厚度进行卷绕速度的调节避免铜箔断裂影响使用的效果。
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本发明公开了一种高压实高性能磷酸铁锂正极材料及其制备方法,通过选用大粒度磷酸铁及小粒度磷酸铁、加入非离子型乳化剂对浆料制作进行优化、通过加入含钛化合物及碳在不同温度下进行一次烧结对材料改性得到两种磷酸铁锂材料,再将两种材料按一定比例混合,使不同大小、不同形貌、及疏松、密实不同的颗粒相互填充,再进行二次烧结,使得两种材料碳网及含钛化合物相互渗透,得到一种高压实高性能的磷酸铁锂正极材料,压实密度在2.66g/cm3以上,用其制成纽扣电池0.1C充放电克容量达到163.9mAh/g以上。
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本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池电动汽车档位控制机构,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有圆盘,所述圆盘的外侧活动连接有活动块。该锂电池电动汽车档位控制机构,车辆正常行驶时卡块卡在半圆槽的内部,使得档位杆无法运动,此时踩下脚刹,车辆开始减速,此时钢丝绳拉动卡块,使得卡块从半圆槽的内部运动出去,此时档位杆可以任意活动,从而达到了防止车辆在前进的过程中驾驶员突然挂倒挡损害车辆的效果。因为活动块的左右两侧均固定连接有弹簧片二,所以在变换档位后活动块可以在弹簧片二的作用下复位,进一步使得档位杆和把手复位,从而达到了防止档位杆倾斜造成驾驶员操作不方便的效果。
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本发明公开一种锂锰圆柱电池全自动卷绕机,包括负极铆接极耳机构、负极贴胶机构、负极供给机构、正极供给机构、隔膜供给机构、电芯卷绕机构、终止胶供给机构以及产品排出机构;所述负极贴胶机构的入料端与负极铆接极耳机构相连,所述负极贴胶机构的出料端与负极供给机构相连,所述负极供给机构的出料端、正极供给机构的出料端以及隔膜供给机构的出料端均与电芯卷绕机构的入料端相连,所述终止胶供给机构的入料端与电芯卷绕机构的出料端相连,所述终止胶供给机构的出料端与产品排出机构的入料端相连。本发明实现了金属锂片自动制作,极片隔膜全自动卷绕,大大的提升了制片和卷绕的效率,形成整套完整的全自动锂锰圆柱电池全自动卷绕机机系列。
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本发明属于锂硫电池正极材料技术领域,尤其涉及一种锂硫电池复合正极材料及其制备方法和电池。本发明提供一种电池复合正极材料,电池复合正极材料具有核壳结构;核壳结构包括金属‑碳壳和设置于金属‑碳壳内的硫核;金属‑碳壳由金属氢氧化物和/或金属氧化物与碳形成,金属氢氧化物和/或金属氧化物包覆于碳内;硫核由单质硫形成。本发明电池复合正极材料具有核壳结构,金属‑碳壳能够提高电池复合正极材料的电导率并能够对硫及中间产物多硫化物起到限域作用,金属氢氧化物和/或金属氧化物不仅能够通过“亲锂”或“亲硫”作用吸附多硫化物,抑制穿梭效应,提供析硫位点,还能催化硫和多硫化物的转化,提高电极过程动力学,提高电极转化速率。
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本发明现提供一种锂离子电池正电极用均匀浆料制备方法,步骤包括:1)按重量份数称取原料:正极三元材料85‑95份、粘结剂聚偏氟乙烯2‑10份、导电碳黑粉末0.5‑5份和表面活性剂0.1‑5份;2)量取有机溶剂;3)把称取的粘结剂聚偏氟乙烯粉末,溶解于量取的有机溶剂中,搅拌1‑5h,获得PVDF溶液;4)把称取的导电碳黑粉末、加入到步骤配制好的PVDF溶液中,搅拌1‑10小时,制备得到导电胶;5)把NCM干粉加入步骤4)制备得到的导电胶中,并加入余下的有机溶剂,加入表面活性剂,搅拌,获得锂离子电池正电极用均匀浆料。本发明通过对制备工艺进行了调整和改进,制得的浆料可以极大提高锂电池的性能。
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本发明提供了一种高能量密度二次锂离子电池,包括锂离子电芯、钢壳、保护IC、集成IC、电阻、电容、电感、MicroUSB接口、塑胶结构件、方形硬性FR‑4基板、圆形硬性FR‑4基板和金属帽头,实现恒定电压输出、充电管理及保护、过充过放过流保护三位一体功能。与现有技术相比,本发明的高能量密度二次锂离子电池,既可以实现电池的多功能集成,又可以实现电池附属结构件占用空间的节约化和电池的高能量密度化,同时还有利于提高可靠性。
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本发明涉及锂电池技术领域,具体为一种应用于锂电池领域的热熔胶水,是由以下原料按照重量份组成:聚异丁烯橡胶、热塑性橡胶、端氨基液体丁腈橡胶、填料、石油树脂、马来酸酐改性聚丙烯、亲水性扩链剂、引发剂、环烷油、抗氧剂、乙二胺水溶液。本发明提供的应用于锂电池领域的热熔胶水,粘结力稳定,结晶固化速率快的特点,实用方便,受环境影响小,操作容易,生产效率高,端氨基液体丁腈橡胶提高热熔胶水的剪切强度和剥离强度,亲水性扩链剂的增加,提升粘稠乳液与乙二胺水溶液相溶,提高乳液的稳定性,提高胶水的拉伸强度,通过在反应时加入氮气保护,保证产品的质量,具有突出的实质性特点和显著的进步。
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本发明所述锂电池极片生产中的传输辊的制造方法,其特点是包括以下步骤:用金属基材(如铝或钢)制作传输辊基体,传输辊基体经过前处理后,在传输辊基体的辊面上涂置陶瓷涂层或金属陶瓷涂层。涂层显微硬度1100‑1300HV0,涂层需要磨削抛光,光洁度达到0.01‑0.2Ra。本发明由于采用在传输辊基体上涂置陶瓷涂层或金属陶瓷涂层的方法,大幅提高了传输辊的耐磨性能,一般是同等厚度下镀铬层的3‑5倍,因此传输辊具有良好的使用性能和很长的使用寿命,而且金属陶瓷涂层或者陶瓷涂层磨粒磨损后产生的粉末较细,既使进入到极片中也不会危害锂电池的安全性能,提高锂电池的安全性。
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本发明提供了一种硅酸镁锂的制备方法,包括以下步骤:(1)于反应釜中,将氯化锂溶于水,加热至沸腾,保持沸腾2~4min;加入硫酸镁溶液,保持沸腾18~22min;(2)将液态水玻璃匀速滴加至反应釜中;优选地,所述匀速滴加的速度为:0.4kg/min~0.6kg/min;(3)将碳酸钠溶液匀速滴加至反应釜中;(4)滴加完毕后,保持沸腾,反应17~20h,即得。本发明制得的硅酸镁锂形成稳定的晶型结构,具备稳定的化学结构和牢固的多分子空间结构,实现稳定的增稠,触变,悬浮,防沉等水性流变助剂的效果。
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一种多空球状锂离子电池三元正极材料的制备方法,包括以下步骤,1)配制镍盐、钴盐和锰盐的多元混合溶液;2)碳源经水热反应得到碳球前驱体,碳球前驱体经烧结得到碳球,并将得到的碳球浸渍在步骤1)的多元混合溶液中;3)将步骤2)得到的混合溶液与氨水和氢氧化钠溶液并流加入到含有底液的反应装置中,进行共沉淀反应得到氢氧化钠物前驱体;4)将步骤3中得到的氢氧化钠前驱体进行洗涤后和锂盐一起进行热处理得到三元正极材料。本发明的一种多孔球状三元正极材料球形度好,颗粒分布均匀,有较高的比表面积和振实密度,且内部的多孔结构适合锂离子的传输,能有效的提高材料的倍率性能和稳定性,且制备方法简单、易于控制,适合产业化生产。
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本发明公开了一种快速充电聚合物锂离子电池的制备方法及其电池。通过砂磨超细分散的少量正极材料镍钴锰酸锂,和线状碳纳米管导电剂和球状纳米导电炭黑有效复合形成蜂窝状网络导电结构,极大地改善了正极材料的导电性能;经砂磨超细分散的线状碳纳米管导电剂和球状纳米导电炭黑有效复合形成蜂窝状网络导电结构,极大地改善了负极材料的导电性能,从而综合提高了电池的快速充电、倍率性能,改善了电池的循环性能和安全性能。本发明在较高的极片面密度下制备的快速充电聚合物锂离子电池,其体积能量密度在400Wh/L以上,1.0C倍率充电30分钟,可充满电池容量的45%以上,2.0C倍率充电30分钟,可充满电池容量的70%以上。
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本发明公开了一种高能量锂离子电池及其卷绕方法,包括电芯,电芯外包裹有封装膜,电芯包括正极板和负极板,正极板和负极板之间设有隔膜,正极板的末端连接有正极空箔区,正极板的正面设有非粉区和粉区,正极板的背面为粉区,负极板的末端连接有负极空箔区,负极板的正面设有非粉区和粉区,负极板的背面为粉区。本发明提供的一种高能量锂离子电池及其卷绕方法,通过增加正极板和负极板的粉区的尺寸和宽度来提升正极板和负极板上的活性物质的量,满足软包锂离子电池更薄化的同时,提升电池容量。
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本发明涉及锂离子电池制备技术领域,具体涉及一种防断裂的高能量密度锂离子电池正极片及制备方法,自上而下包括第一正极料层、铝箔和第二正极料层,所述铝箔的表面设有空铝箔部,空铝箔部焊接有正极耳,所述空铝箔部的下半部表面贴设有防断裂胶,所述正极耳从上至下包括有盖帽焊接部、中部焊接部和尾部,所述尾部贴设于所述防断裂胶的表面,所述中部焊接部设置在所述空铝箔部的中部位置,所述正极耳的盖帽焊接部伸出所述空铝箔部的上端,制备时将涂覆好正极料的空铝箔部贴防断裂胶,然后焊接已经缠绕好绕胶的正极耳,再在正极片两面的空铝箔部贴一层极耳胶,该正极片结构简单,防断裂效果好,可支持高体积能量密度的锂离子电池使用。
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