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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料往复式压缩机阀片。该阀片为长条形阀片,两端为半圆弧形,其一端开有与往复式压缩机阀座连接的孔;根据所需阀片厚度,碳纤维的布置方向与阀片长度方向分别为0°、+45°、-45°、0°依次逐层,并且以中心层为对称面逐层对称敷设,直至设定厚度,纤维层数为偶数。制备时根据设定的纤维敷设方法,将体积分量为60-80%的碳纤维以设定的敷设方向与体积分量为20-40%的固化树脂混合后,在120~200℃进行固化,在固化时在层合板上施加压紧力压紧。本实用新型有效降低往复式压缩机噪音,增加往阀片的抗疲劳性能;对于不同形状的阀片,可根据碳纤维的分布角度不同实现所需的强度要求。
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本实用新型的技术方案是,提供一种具有以下结构的高性能层积PU复合材料,它包括基板,基板上下两面设有塑料片膜,所述的基板为PU复合板,上下两面的塑料片膜与基板之间设有玻璃纤维网格布,所述的塑料片膜上设有玻璃纤维丝。
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一种复合材料旋风散热式轮毂,包括:上骨架(1)、橡胶区(2)、第一环绕区(3)、充气区(4)、第二环绕区(5)、下骨架(6)、散热区(7)、第一隔离带(8)、第二隔离带(9)。上骨架(1)位于上方,所述依次连接橡胶区(2)、第一环绕区(3)、充气区(4)、第二环绕区(5)。第二环绕区(5)与下骨架(6)连接。下骨架(6)下方为散热区(7)。下骨架(6)上设有第一隔离带(8)和第二隔离带(9)。充气区(4)外套散热片(10)。上骨架(1)与橡胶区(2)之间设有隔离区(11)。该轮毂有多片散热片组成,当轮毂在旋转过程中,此散热器将自动运行。
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本实用新型提供了一种用于木纤维复合材料件的打磨机构,包括底座和电源箱,其特征在于,底座上设有机械操作臂以及打磨部,打磨部包括第一打磨件与第二打磨件,打磨部的相邻一侧设置有工件固定座,工件固定座的工作面设有工件卡座,打磨部的相邻另一侧设置有抛光部,抛光部包括第一抛光件与第二抛光件,打磨部以及抛光部以机械操作臂为中心环绕底座设置,采用机械化方式对异形模压件进行打磨,提高打磨效率与打磨品质,节省了人力物力成本,生产时间可以控制。
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本申请涉及一种高吸水速率的内芯复合材料,涉及卫生用品的领域,其包括面层,所述面层向下设置有吸收并临时储存液体的导流层,所述导流层向下设置有用于吸收导流层引导扩散后液体的吸收芯层,所述吸收芯层向下设置有防漏层;所述导流层包括粗旦纤维层、细旦纤维层,所述粗旦纤维层靠近面层,所述细旦纤维层靠近吸收芯层,所述细旦纤维层的渗透率小于粗旦纤维层的渗透率。本申请具有便于液体分散的效果。
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本实用新型涉及一种应用于碳化硅复合材料制备的混料装置,包括支撑架和底座,所述支撑架上设置有双工位装置,底座上设置有升降装置,所述双工位装置包括第一驱动装置、转动架、第一搅拌器、搅拌叶片和搅拌装置,所述第一驱动装置安装在支撑架上,并且连接转动架,转动架上转动连接有第一搅拌器,第一搅拌器上安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片设置有两个,分别安装在第一搅拌器和所述搅拌装置上,所述搅拌装置和转动架配合连接,通过双工位装置的设计,在进行碳化硅的混料时,通过双工位装置可以保证碳化硅混料的均匀性,从而提高了混料的质量。
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本实用新型公开了一种聚丙烯复合材料用环氧大豆油改性剂制备装置,包括罐体,还包括输送架,所述输送架的外侧壁安装有注料机构,所述注料机构由框架、电动伸缩杆、注料头、泵体和检测传感器组合构成,所述框架的内侧壁顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有注料头,所述框架的外侧壁安装有检测传感器,所述框架的顶部安装有泵体。通过注料机构能够对改性大豆油装罐方便人员使用;再通过混合机构能够对改性大豆油进行充分搅拌,增加质量。
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本实用新型涉及一种碳化硅复合材料制备用发泡装置,包括罐体,所述罐体上设有搅拌装置、上料装置和密封装置,所述搅拌装置包括电机、旋转轴、第一搅拌机构和第二搅拌机构,所述电机设置在所述罐体的顶部,所述旋转轴的两端均分别和所述罐体可转动地连接,所述电机的电机轴贯穿罐体和旋转轴连接,所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构均设置在所述旋转轴上。本实用新型中通过设置搅拌装置,可以通过第一搅拌机构和第二搅拌机构同时对原料、水以及发泡剂进行搅拌,提高搅拌效率。
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本实用新型公开了一种基于PVDF/石墨烯复合材料的赤潮监测处理系统,其技术方案要点是包括监测装置和散射装置和CPU主控制器,所述CPU主控制器分别与监测装置和散射装置连接。本实用新型目的在于提供一种能够起到监测赤潮和具备缓解赤潮的赤潮监测处理系统。
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本实用新型公开了一种用于复合材料疲劳测试样条对中辅助工装,包括底座以及安装在底座上的定位结构;定位结构沿底座呈中心对称设置;本实用新型通过定位结构,解决由于手工加载而出现偏差的弊端,保证样条疲劳测试结果的精准度。
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本实用新型公开了一种SMC复合材料SGB‑8报警指示器安装结构,包括底座,所述底座的顶端开有电机槽,且电机槽内卡接有电机,所述电机输出轴的顶端焊接有电动伸缩杆,所述底座顶端靠近边缘位置开有凹槽,且凹槽为环形结构,所述凹槽内放置有钢珠,所述电动伸缩杆的顶端焊接有安装架,所述安装架顶端留有开口,所述安装架的顶端卡接有安装板,所述安装板的底端焊接有缓冲架,且缓冲架的底端焊接有铰链,所述缓冲架通过铰链铰接有报警指示器。本实用新型结构简单,能带动安装板上的固定螺栓进行转动,把安装板固定在墙面上,避免的在高处安装的一些安全隐患,能够让吸盘自动吸附在墙面上,增加安装的牢固性,灵活性高。
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本实用新型公开了一种采用复合材料的蓝宝石长晶炉上部保温屏,包括不锈钢板(1),钼拉杆(2),钼上屏(4)和钨下屏(3),所述的钼上屏(1)和钨下屏(3)设置为外径和内径相同的圆环状保温层,相互之间通过所述的钼拉杆(2)连接固定,并通过所述的不锈钢板(1)进行安装,所述的钨下屏(3)设置在所述的钼上屏(4)的下方,处在高温区,所述的钼上屏(4)设置为钼材质。所述的钨下屏(3)设置为钨材质。本实用新型可实现处于高温区的部件不宜损坏,延长使用寿命。
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本发明提供了一种高热导率的高温稳定性电子封装复合材料及其制备方法,由以下原料制备而成:3‑氨基丙基三乙氧基硅烷改性的水性聚氨酯、聚酰亚胺硅氧烷、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、碳纳米管、氧化石墨烯、陶瓷微珠、二硫化钼、氮化硼、硅烷偶联剂、四氢邻苯二甲酸酐、二苯基甲烷二异氰酸酯、二氨基二苯甲烷、2‑乙基‑4‑甲基咪唑、二甲基丙烯酸乙二醇酯、聚丙二醇二缩水甘油醚、分散剂、消泡剂、流平剂、溶剂。本发明制得的电子封装材料具有良好的导热性、较低的吸湿性能和良好的机械强度,同时具有优良的高温稳定性,因此本发明制得的封装材料是一种兼具高热导率和高温稳定性的材料,同时力学性能良好,其作为电子封装材料具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种透明PP‑PS复合材料,由以下重量份的组分制成:PP为50份‑70份;PS为30份‑50份;PTFE为3份‑5份;相容剂为0.1份‑0.3份;成核剂为0.1份‑0.3份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;润滑剂为0.1份‑0.3份;所述相容剂为EPDM‑g‑(MAH‑St)。本技术方案合成的EPDM‑g‑(MAH‑St),可以很好地作为PP和PS的相容剂,增强PP和PS材料的结合力,提高PP‑PS材料的物理性能。随着成核剂NA‑11的加入,PP‑PS体系中的晶核数量急剧上升,结晶速率加快,这使得球晶没有充分的时间和空间长大,从而形成一些细小的晶粒,当它们的直径小于可见光的波长时,PP‑PS的光学性能得到改善。
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本发明公开了一种高强度耐低温的PVC复合材料,其特征在于:包括如下份的物质:P3000树脂粉35‑50份、P4000树脂粉30‑75份、增塑剂45‑67份、钙锌复合稳定剂0.9‑1.4份、TPU12‑25份、润滑剂0.2‑1.3份、抗氧剂0.1‑0.3份、抗紫外剂0.1‑0.4份、增黏剂0.4‑2份,由此配方制得的PVC材料具有强度高、耐低温能力强且环保且环保。
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本发明公开了一种聚氨酯型复合材料筋材的制备,所使用的装置主要包括纤维供给装置,高压注胶装置,预成型装置,加热固化装置,牵引装置和切割装置,主要工序步骤包括,送纱、纤维集束、注胶、预成型、加热固化、牵引和切割,其中所述加热固化装置包括加热装置和哈弗模,所述哈弗模通过所述牵引装置进行移动,所述注胶工序中的树脂基体采用聚氨酯材料。本发明生产所得的筋材产品的尺寸及形状拥有完全的统一性,完全解决了现有市场上产品尺寸及形状不规整的现象。树脂采用聚氨酯材料,在提升了产品性能的同时,也大大提升了产品的生产效率。
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本发明公开了一种用于储存化学品的高强度耐腐蚀复合材料容器,是由以下重量份的组分制成的:双酚A聚碳酸酯20~28份,环氧树脂12~22份,聚乙烯醇缩醛12~22份,聚四氟乙烯5~8份,石墨粉10~20份,玻璃纤维2~5份,填充剂10~20份,成核助剂0.1~0.2份,抗氧剂0.5~1份。本发明以双酚A聚碳酸酯为基材,引入了环氧树脂、聚乙烯醇缩醛和聚四氟乙烯,提高耐腐蚀性,加入玻璃纤维对材料的韧性有显著的提升,还加入了石墨粉,利用其高温条件下的特殊抗氧化性和可塑性,有利于制备过程中内部微结构的调整,辅以填充剂、成核助剂和抗氧剂的作用,保证了所得容器的机械强度。
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一种低损耗铁硅镍磁粉芯复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:①粉末混和,分别将铁硅镍粉末和铁硅铝粉末进行混合;②粉末预处理;③粉末包覆;④烘干处理;⑤润滑处理;⑥模压成型;⑦退火处理;⑧快淬处理;⑨表面涂覆。与现有技术相比,本发明具有成本低,损耗低,直流叠加性能优异的特点。
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本发明公开了一种色彩改性的阻燃PET和PC复合材料及其制备方法,包括如下重量份的原料:聚碳酸酯:45~70份;聚对苯二甲酸乙二醇酯:30~45份;空心玻璃微珠:5~15份;阻燃剂:0.5~1.0份;增韧相容剂:3~15份;抗氧剂:0.5~1份;润滑剂:0.2~1份;着色剂:0.1‑0.2份;着色剂为蒽醌类有机透明蓝色染料和蒽醌类有机透明紫色染料中的一种或几种。其在拥有良好阻燃效果的同时具有良好的色彩和透明度。
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本发明公开了一种HDPE及PPE复合材料拉杆箱的制备工艺,其包括板材挤出、热压、裁切和真空吸塑步骤。本发明通过改善HDPE及PPE的流动系数,挤出设备生产制得聚乙烯板材均匀,再通过吸塑机真空吸塑制备HDPE及PPE箱体,从而通过低成本的吸塑成型工艺,制得多样化、外观美观的拉杆箱。
本发明涉及一种耐摩耐污芴基聚酯母粒及高透明抗刮伤抗菌的高性能聚碳酸酯复合材料,属于高分子材料技术领域。本发明的耐摩耐污芴基聚酯母粒包括如下重量份数配比的组分:芴基聚酯60~80份、氟化纳米二氧化硅20~40份、偶联剂0.1~0.5份、抗氧剂0.1~0.5份;本发明芴基聚酯母粒可用于改善聚碳酸酯材料的表面抗划伤性能和耐污性能,并同时保证聚碳酸酯能保持原有的力学性能和透明性。
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本实用新型公开了一种便于收纳的复合材料椅子,包括箱体和靠背椅,所述箱体内部形成收纳腔,所述箱体上设置有折叠结构,所述靠背椅包括坐面和靠背面,所述坐面与所述箱体的开口套接在一起,所述坐面和所述靠背面之间通过转轴活动连接。本实用新型其设计合理,不仅仅可实现收纳日常生活中用品,减少日常生活中物品占用的空间,而且其能够实现全部折叠,利于更好的存储,更加有利于减少占用空间,大大提高了生活的品质。
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本实用新型公开一种复合材料双穴连体墓穴,包括底板、固定设置在所述底板上的侧板结构,以及扣合在所述侧板结构上方的盖板结构,所述侧板结构包括左板和右板、以及与所述左板和右板拼接的前板和后板,所述盖板结构包括与所述侧板结构配合的大盖板、以及扣合在所述大盖板中央的小盖板。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,安装简单方便,强度高,防水性好,节约矿产资源。
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本实用新型涉及逃生通道技术领域,公开了一种瓦斯隧道专用复合材料逃生通道,包括逃生管和连接接头,逃生管和连接接头均设置有若干个,相邻两个逃生管之间通过连接接头固定连接,逃生管为一根圆管,逃生管采用的材料包括抗静电母粒,本实用新型通过添加高效抗静电母粒,在保证管身抗冲击性能及表面耐磨耐压性能不变、颜色不变的前提下,进一步增加其除静电功能,从而降低静电风险,使其更适合瓦斯隧道开挖掘进时使用;本方案中,由于逃生管的材质中包含抗静电母粒,有效防止了逃生过程中产生的静电导致瓦斯隧道中的瓦斯发生爆炸的情况发生;保障了该逃生通道使用时的安全性。
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本实用新型公开了一种高层间抗剪切强度的中空结构壁热固性复合材料管道,包括内实壁和外实壁,内实壁和外实壁之间以径向的直立筋连接,还包括层间长纤维,层间长纤维为连续纤维;在轴向剖面上,层间长纤维呈S形依次复合在内实壁、直立筋、外实壁和直立筋上;层间长纤维的材质为玻璃纤维、玄武岩纤维或碳纤维。本实用新型的有益效果是:在传统的层合结构上增加了层间纤维,以显著改善层间剪切性能。
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本实用新型公开了一种无溶剂绝缘复合材料涂胶机构,包括挤出机,挤出机侧边设有工作电机,工作电机与挤出机之间通过传动轴传动连接,挤出机和工作电机都安装在挤出机底座上,工作电机外套有电机罩,电机罩外设有冷却装置,冷却装置与电机罩通过风机和管道相连接,挤出机上设有料仓,挤出机出口处设有料带成型模,料带成型模前端设有用于对模具进行涂胶的塑料带,塑料带下端设有用于支撑塑料带的料带托辊,塑料带前端设有压辊。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的涂胶机构的使用寿命较短的问题。本实用新型具有使用寿命长和稳定性高等优点。
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本实用新型公开了一种铝基复合材料罐体,包括罐体和顶盖,所述顶盖的外壁两侧分别固定连接有两个第一连接条和两个第二连接条,所述第一连接条的外壁固定连接有转轴,所述罐体的外壁与转轴的对应处固定连接有竖板,所述竖板的底部开设有凹槽,所述转轴位于对应的凹槽内,所述第二连接条的外壁贯穿设置有锁定孔,所述罐体的外壁位于两个第二连接条的两侧对称固定连接有两个安装板,两个所述安装板共同转动连接有双向螺杆;本实用新型中,需要打开顶盖时,只需转动手轮,利用双向螺杆与活动板的配合,即可驱动两个锁定块移出锁定孔,此时即可利用把手对顶盖进行移动,以使顶盖以转轴为圆心进行转动,实现顶盖的开启,操作简单方便。
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