825
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本发明公开了一种复合钛酸锌锂的负极材料及其制备方法。该负极材料的通式为LixMaZnyTizO8/C,其中0<x≤2,0<y≤1,0<z≤3,x+y+z+a=6,M为掺杂金属元素,其选自ⅠB、ⅣB、ⅤB、Ⅷ族、ⅡA、ⅢA元素一种或至少两种,C为纳米碳材料。首先将锂源、钛源、锌源、碳源和掺杂改性剂进行液相反应得到前驱体混合液,然后干燥再焙烧,由此得到的负极材料具有较好导电性能和较大的高倍率充放电时容量。此外,该制备方法也降低了整个过程的制成成本,适合工业化生产。
1008
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本发明提供了一种锂电池隔膜涂覆的设备及方法。锂电池隔膜涂覆的设备包括所述隔膜依次经过的喷涂装置和刮除装置;所述喷涂装置将涂覆浆料喷涂至待涂覆隔膜的表面,所述刮除装置将所述隔膜表面多余的所述涂覆浆料刮除。该设备通过设置喷涂装置将涂覆浆料喷涂在待涂覆隔膜的表面,取代了传统的解决现有通过隔膜与微凹辊相切从而涂覆浆料的方法。喷涂装置与刮除装置分开设置,避免了,现有的氧化铝微凹辊硬度高,微凹辊与刮刀在工作时,会与氧化铝相互摩擦,涂布速度越快磨损越严重,导致微凹辊寿命严重下降的问题。
1008
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本发明提供一种锂离子电池的匀浆装置,包括驱动电机、搅拌测量组件、信息分析系统及显示面板;所述搅拌测量组件包括转轴、搅拌件、测试件及浆料容器,所述搅拌件及测试件连接所述转轴且所述搅拌件及测试件收容于所述浆料容器内;所述驱动电机连接所述转轴并驱动所述转轴转动,所述转轴带动所述搅拌件及测试件在所述浆料容器内转动,所述测试件测试浆料容器内的电池浆料的参数,并将参数传递至与驱动电机相连的信息分析系统,所述信息分析系统根据所述参数计算电池浆料的粘度值,并将粘度值传递至显示面板,所述显示面板显示电池浆料的粘度值。本发明还提供一种锂离子电池的匀浆方法。
1107
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本发明公开了一种在1200‑1300度之间阻燃高强高导Cu‑Li‑Si铜锂合金及其加工工艺。按重量百分比计,合金的化学成分为:Li:0.2‑1.5wt.%,Si:1.0‑2.5wt.%,Ca:0.5‑1.2wt.%,Co:0.4‑0.8wt.%,V:0.1‑0.2wt.%,Ho:0.2‑0.4wt.%,Pd:0.1‑0.2wt.%,B:0.5‑1.5wt.%,S:0.2‑0.4wt.%,余量为铜。该高强高导Cu‑Li‑Si铜锂合金在具有优异的导电率和抗拉强度综合性能。
750
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本发明公开了一种在1200‑1300度之间阻燃高强高导Cu‑Li‑Zn铜锂合金及其工艺。按重量百分比计,合金的化学成分为:Li:0.5‑1.5wt.%,Zn:2.0‑8.0wt.%,Ca:1.0‑1.5wt.%,Mn:0.1‑0.2wt.%,Hf:0.1‑0.2wt.%,Y:0.1‑0.2wt.%,Nd:0.1‑0.2wt.%,Eu:0.2‑0.3wt.%,B:0.5‑1.4wt.%,余量为铜。该高强高导铜锂合金在时效后具有优异的导电率,抗拉强度和导热系数。
714
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本发明公开了一种锂离子电池管理系统,包括电池箱体和单体电池,在所述电池箱体内设置有N个电池内腔,所述单体电池组成N个电池组,每个所述电池组对应地设置在一所述电池内腔内在所述电池内腔的顶部或底部设置温度调节管,所述温度调节管将N个所述电池内腔相互连通,所述电池内腔的热量通过所述温度调节管从温度较高的电池内腔向温度较低的电池内腔传递,其中,N为大于或等于2的整数。该锂离子电池管理系统加快电池箱体内热量的扩散,提高温度的均匀性,单体电池保持一致性,从而提高电池组的寿命和安全性。
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本发明公开一种锂离子电池用集流体及其制备方法,所述集流体由金属涂层和多微孔薄膜层构成,其中,所述金属涂层双面对称地涂覆于多微孔薄膜层上。本发明的集流体质量密度仅为常规铝箔、铜箔金属质量密度的1/3?1/2,明显降低了锂离子电池质量,提高电池的能量密度,解决动力电池续航里程短的问题;涂覆层使集流体表面粗糙度增加,可与活性物质充分接触;双面对称性涂覆结构使得活性物容量均匀释放,减小电池充放电过程中的电化学极化,电池循环性能稳定。
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本发明公开了一种测量锂离子电池预充电时产气量的方法及装置,该方法包括以下步骤:A)将注入了电解液的电池放入盛有液体的容器中,记录容器中液体的液面位置;B)对电池进行预充电,记录预充电后容器中液体的液面位置;C)根据前后液面位置,计算出电池的产气量。所述步骤B)中还记录液体液面位置停止变化的时间。该装置包括盛放液体的密封容器,所述密封容器包括容器瓶体和密封瓶塞,容器瓶体上设有记录液体液面位置的刻度,密封容器上还设有电连接件连接待检验的锂离子电池。本发明通过简单的方法测量电池在预充电过程中的产气量,实现了对电解液的产气性能的定量分析。测量设备结构简单,实现容易,可以用于对电解液体系的优选工作。
1128
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本发明公开了一种锂离子二次电池电解液。该电解液采用氟代碳酸酯、高分子量的链状碳酸酯和N,N-二甲基三氟乙酰胺作为助溶剂,有机硼化合物作为增强导电性添加剂,并包含成膜添加剂碳酸亚乙烯酯、1,3-丙烷磺酸内酯,以及溶解有锂盐的非水有机溶剂。使用上述电解液组装成的电池,在低温条件下具有良好的充放电性能和循环性能,而且氟代碳酸酯的加入能显著提高电解液的阻燃性能。
770
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本发明涉及一种柱形不锈钢锂电池外壳处理的 方法。其由如下步骤组成:A.将经冲压拉伸成形的不锈钢外壳 在还原气氛保护下进行高温退火及还原处理,退火温度为 950~1150℃,气体流量为0.9~ 1.5M3/H,退火时间为8~11分 钟;B.冷却至室温,冷却时间为16~19分钟;C.变薄拉伸、整 形、清洗得成品。本发明采用气体保护高温退火,在消除应力 的同时外壳表面不会氧化,且能还原材料本色;而采用本发明 方法得到的柱形不锈钢锂电池外壳,其表面光亮,色泽自然, 应力均匀,尺寸控制理想;此外本发明环保,减少了因大量酸 洗而造成的环境污染。
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本发明公开了锂离子电池石墨负极材料及制备方法,要解决的技术问题是增强石墨基体与保护膜的结构牢固性,防止溶剂的共嵌入,提高负极材料的可逆容量和循环稳定性,采用以下技术方案:一种锂离子电池石墨负极材料,包括石墨和石墨外的壳层,所述壳层为具有低结晶度乱层结构的碳材料包覆层,制备方法包括以下步骤:(1)石墨颗粒表面包覆沥青;(2)将包覆沥青热处理,与现有技术相比,沥青经过交联固化形成的多芳环结构化合物与石墨材料结构相似,结合力强,提高了负极材料与电解液的相容性,防止了溶剂的共嵌入、分解和石墨结构剥离,具有很高的可逆电化学容量,提高了负极材料的首次库仑效率和循环稳定性,并成本低廉。
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本发明涉及一种锂离子电池卷芯卷绕机,包括两极片送料机构(33、34)、两隔膜送料机构(35、36)、卷绕换位机构中心(80)和隔膜切刀(60),以及两压块(30、31);卷绕换位机构中心(80)包括卷绕电机(81)、两卷针(40、41)和卷绕换位机构本体(82)及换位驱动机构(83);第一隔膜送料机构(35)位于卷绕机的上端,其将第一隔膜(10)由上至下放下两极片送料机构(35、36)分别位于卷绕换位机构中心(80)的左右两侧;两卷针(40、41)在穿针前呈竖向左右并排状态;所述隔膜切刀(60)的驱动机构将其水平横向驱动;所述两压块(30、31)水平左右相对,它们各自的驱动机构也将它们水平横向驱动。本发明卷绕机在卷绕电池卷芯时,能有效防止电池正负极交叉感染的问题,提高电池的质量和使用寿命。
941
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本发明提供一种电池正极以及采用该正极的锂离子电池,所述正极包括集流体及负载在集流体上的正极材料,所述正极材料含有正极活性物质和粘合剂,其中,所述正极材料还含有偏二氟乙烯-六氟丙烯的共聚物,以粘合剂与偏二氟乙烯-六氟丙烯的共聚物的总量为基准,所述偏二氟乙烯-六氟丙烯的共聚物的含量为10-50重量%。本发明还提供了采用该正极的锂离子电池。本发明制得的电池具有优良的高倍率放电性能、低温放电性能以及循环性能。
784
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池的注液方法,所述圆柱形锂离子电池上焊有盖帽,所述注液方法包括以下步骤:第一次自动注液→第一次自动真空静置→第二次自动注液→第二次自动真空静置→第三次自动注液→第三次真空静置→第四次自动注液→第四次自动真空静置→第五次自动注液→第五次自动真空静置。采用本方法可以提高圆柱电池的注液效率,提高电池的注液合格率,提高电池的注液精度。
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本发明属于锂离子电池技术领域,特指一种软包装锂离子电芯加宽结构及其制作方法,包括电芯主体侧边和位于电芯主体侧边两侧的封装折边,电芯主体侧边和封装折边之间设置有加宽区域,加宽区域内设置有填充物,填充物的其中一侧与电芯主体侧边粘接、填充物的其中一侧与封装折边粘接或填充物的其中一侧与电芯主体侧边粘接,填充物的另一侧与封装折边粘接。该结构设置的加宽区域可使较窄电芯加宽,有效改善电芯宽度一致性,确保电芯在电池中固定,该方法对出货宽度偏窄的电芯,通过在电芯主体侧边与电芯封装折边之间设置加宽区域来使电芯加宽,可作为一种补救措施,从而改善电芯宽度一致性。
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本发明提供了一种可快速充电的高倍率磷酸铁锂电池的制备方法,包括:制作正极极片:将85%-95%重量的正极活性物质、1%-10%的导电剂和1%-15%的粘结剂溶于溶剂中制作正极浆料,以8~20μm的铝箔作为集流体,将正极浆料涂覆到铝箔上并干燥,制作极片;制作负极极片:将90%-98%重量的负极活性物质、1%-5%的导电剂和1%-5%的粘结剂溶于溶剂中制作负极浆料,以6~20μm的铜箔作为集流体,将负极浆料涂覆到铜箔上并干燥,制成负极极片。本发明的有益效果是高倍率磷酸铁锂电池,充电倍率由常规的1C提升到5C以上,10分钟可以充电至电池标称容量的90%,最短充电时间可以在15分钟内充满电池。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特别是涉及一种锂离子电池用水性陶瓷涂料及其在正负极和隔膜上的应用;本发明包括按照重量百分比计算的水溶性高分子增稠剂0.1-5%、水性分散剂0.1-5%、陶瓷颗粒80-99.7%和水性乳胶0.1-10%;本发明中的水性陶瓷涂料不仅体系、粘度和颗粒度都稳定,不容易沉淀,而且对聚丙烯和聚乙烯基材以及正负极极片都能浸润,不需要电晕等表面处理,同时涂料对聚丙烯和聚乙烯基材以及正负极极片界面粘接性强。
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本申请实施例适用于锂电池回转窑领域,提供了一种锂电池回转窑的热回收循环系统、方法及介质,该系统包括:布置于回转窑内用于检测窑内实时温度的第一温度检测模块;布置于热回收管路系统中用于检测热回收管路中的实时温度的第二温度检测模块;主控模块,响应于所述第一温度检测模块和第二温度检测模块,上传的温度数据并控制阀门组件的开度;阀门组件,设置在热回收管路系统中,响应于所述主控模块的控制指令用于控制所述热回收管路出口开度;AI模块,用于存储窑内温度和补偿温度的关系模型,其中补偿温度是指热回收管路提供给回转窑的温度。本申请能精准控制热回收循环系统的温度补偿,提高其实用性。
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本实用新型公开了一种具有防尘功能的锂电池充放电设备,包括;万向轮,作为该装置的支撑和移动装置,且万向轮上自带止停机构;充放电一体机,固定连接在所述万向轮上方;背板,嵌设在所述充放电一体机背部,且背板上开设有多组散热槽;包括;回型槽,开设在所述充放电一体机背侧;回形框,卡合连接在所述回型槽内;滑块,滑动连接在所述回形框内侧壁上;环形板,嵌设在所述充放电一体机上方。该具有防尘功能的锂电池充放电设备通过第一防尘网覆盖背板上开设的散热槽,进而进行防尘,通过伸缩杆伸缩带动横板上下移动,使横板带动毛刷不断清理背板和第一防尘网,通过电机带动扇叶转动,与背板上开设的散热槽形成散热通路,从而提高散热性能。
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本实用新型公开一种锂电池功能保护电路板,其包括电源输入模块、电源输出模块、连接于该电源输入模块和电源输出模块之间的锂电池组及MCU控制模块,MCU控制模块与电源输入模块之间设有输入开关模块,MCU控制模块与电源输出模块之间设有输出开关模块,且MCU控制模块与输入开关模块及输出开关模块之间设有保护电路模块,MCU控制模块配合保护电路模块控制该输入开关模块及输出开关模块的通断。保护电路模块对本实用新型的各种工作状态进行实时监测,一旦发现电路工作异常,将立即触发,并将信号传输至MCU控制模块,且由该MCU控制模块配合保护电路模块控制该输入开关模块及输出开关模块的通断,防止异常产生的危险对电池、电动工具造成损坏或对人员造成伤害。
780
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本实用新型公开了一种全密封一次性锂二氧化锰电池,涉及锂二氧化锰电池领域,包括电池外壳和电池芯体,所述电池外壳的上端端口设置有玻璃封密封组件,所述玻璃封密封组件的中部镶嵌有负极柱;所述电池外壳的上部内壁设置有内凸环,所述电池外壳的内壁设置有防腐镀膜层,所述玻璃封密封组件的边缘与电池外壳之间通过激光焊接工艺进行熔融密封焊接,所述玻璃封密封组件的下侧面固定有防腐层。本实用新型电池只有一个壳体,电池芯体制作完成后直接装入电池外壳内,减少一次电池芯体先装入电池的内壳,再装入电池外壳的工序,且玻璃封密封组件与电池外壳之间通过激光焊接工艺进行熔融密封焊接,这样电池芯体被完全密封与外界隔绝,电池使用寿命长。
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本实用新型公开了一种锂电池保护膜UV喷印机构,其特征在于:包括底板、至少一组喷印装置、至少一组UV固化装置,所述底板设置有喷印固化区域,所述喷印装置与UV固化装置间隔设置在喷印固化区域,且,保证每组喷印装置的旁边至少有一组UV固化装置。通过多设计多喷印装置与多UV固化装置的布局与构造,使之集成于同一机构,喷印与固化可以快速流畅地衔接,从而提高锂电池保护膜UV喷印工艺的效率与品质。
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本实用新型提供一种锂电上切刀斜度研磨夹具,包括夹具板,所述夹具板的一侧设置有第一贴合斜面和第二贴合斜面,所述第一贴合斜面的斜度为1°,所述第二贴合斜面的斜度为20°,所述第一贴合斜面、第二贴合斜面和夹具板表面其余处的平面度均为0.005mm,所述夹具板的一侧开设有若干个避空孔位,该锂电上切刀斜度研磨夹具设计合理,夹具板上设置了第一贴合斜面和第二贴合斜面,能够同时研磨20度和1度的斜度,从而能够有效地保证精度并提高研磨效率,减少缺口和控制缺口的宽度与深度。
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本实用新型公开了一种软包聚合物锂电池生产用原料搅拌装置,涉及锂电池领域,包括支撑外框,所述支撑外框的外侧边斜焊接有支撑斜杆,所述支撑外框的内侧边竖直向固定卡接有主混合箱体,所述主混合箱体的底面垂直向下焊接有排料管道,所述排料管道的外侧边螺栓连接有排料阀门,所述主混合箱体的顶面垂直向上焊接有进料管道,所述进料管道的外侧边螺栓连接有进料阀门,所述主混合箱体的顶面对称固定焊接有固定底座,所述固定底座的顶端螺栓连接有搅动电机。本实用新型装置设计结构简单操作方便快捷,在采用了一体化设计使得混合更加的快速高效,且在进行搬运和移动时更加的便捷,同时重复翻转原料使得搅拌更加的均匀便于后期的使用。
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本实用新型公开了一种软包聚合物锂电池生产用原料上料装置,涉及锂电池领域,包括支撑箱体,所述支撑箱体的顶面开设有收集开口,所述支撑箱体的顶面开设有取料开口,所述支撑箱体的一侧边斜焊接有控制面板,所述支撑箱体的顶面水平螺栓连接有支撑底板,所述支撑底板的顶面水平固定焊接有卡接横条,所述卡接横条的一端纵向焊接有阻挡条,所述支撑底板的顶面对接有移动底板,所述移动底板的一侧边固定插接有拉动把手,所述移动底板的顶面均匀开设有置物槽孔。本实用新型装置设计一体化结构简单操作方便,在采用了弹性支撑的作用下使得在进行收集和取料更加的方便高效,同时在采用了批量的填充使得生产效率更加的快速,让工作和生产均能够满足现在生产的需要。
1070
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本实用新型属于锂电池领域,尤其为一种高密度电子烟聚合物锂电池,包括电池壳体和固定安装在所述电池壳体两端的极座,所述电池壳体的外侧壁上套设有三个减震环,三个所述减震环均匀分布在所述电池壳体上,且均与所述电池壳体固定连接,所述极座包括正极座和负极座;通过在电池壳体的外侧壁上套设有减震环,使电池与电子烟外壳之间具有一定的缓冲能力,当电子烟摔落时,首先电子烟外壳与底面或者硬物碰撞,内部的电池由于惯性会产生向下的作用力,则会作用在减震环上,使减震环产生形变,将作用力吸收,由此电池受到的冲击力则会变小,从而对电池内部的芯棒形成保护,防止电池芯棒断裂。
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本实用新型涉及锂离子电池加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于锂离子电池的自动贴立面硅胶设备,其自动化程度高,节省人力,提高工作效率,提高实用性;并且提高胶带附贴的品质,提高良品率,可以满足生产需求;包括箱体、进料传送带和出料传送带,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、硅胶带附贴机构和产品排出机构,箱体的左端和右端分别设置有入口和出口,箱体的前侧壁上设置有触摸屏控制机构,进料传送带、出料传动带、产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、硅胶带附贴机构和产品排出机构均与触摸屏控制机构电连接。
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