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本发明涉及一种蓝藻水华收集打捞处理及预防方法。本发明的具体实施步骤包括：a．随着船体前进，安装在船体上的蓝藻水华收集打捞系统，进行持续的蓝藻打捞；b．收集的蓝藻加入到螺旋挤压机内进行挤压脱水，并将收集到的不同MC含量的废水进行分级收集；c．挤压前期收集的废水采用波长238‑254nm的紫外线进行持续5‑10分钟的照射；d．脱水完成的蓝藻，进入到加热铜套进行加热灭活，后续处理甚至直接排放到湖水内进行微生物降解。本发明的有益效果：本发明的一种蓝藻水华收集打捞处理及预防方法，可以对蓝藻水华进行有效的收集打捞处理，进行高效、低成本的处理，同时进一步的遏制蓝藻水华的发生和恶化。
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本发明公开了一种高强度分散浆状染料混合物及其应用，属于织物印染领域，具体涉及高强度分散浆状染料及其应用，该分散浆状染料混合物采用阴离子表面活性剂、非离子表面活性和溶剂组成的高效分散体系，以帮助染料颗粒粉碎并阻止已粉碎颗粒重新聚集或结块成团，通过减少助剂含量，并在助剂中复配溶剂，避免了普通液体分散染料强度低和粒状分散染料生产和使用过程产生大量废气和高COD印染废水的问题。本发明还提供所述高强度分散浆状染料混合物在生产物、纤维制品中的应用，进行所述浸染、印花、轧染工艺时，中浅色织物及纤维制品免水洗，深色织物及纤维制品进行轻水洗或还原洗，有利于减少印染废水的产生，节能环保，有很好的市场应用潜力。
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本发明公开了一种具有喷淋过滤循环系统的洗碗机，包括水槽体和喷淋组件，水槽体的底面卡接有垃圾分离隔板，垃圾分离隔板的中心处设置有排污口，排污口的下方设置有垃圾过滤网，垃圾过滤网的下方设置有垃圾过滤器。本发明将喷淋过程中带有垃圾的污水，经过垃圾分离隔板引导从排污口进入到垃圾过滤网内，垃圾过滤网将污水中的垃圾拦截，而过滤后的水进入到间隔腔内，被两侧的喷淋组件吸入进行循环喷射使用，在每次洗涤循环结束排水时，污水将垃圾过滤网内拦截的垃圾一同冲入到垃圾过滤器内，通过该垃圾过滤器将废水中的垃圾进行拦截回收，又不会影响废水排入到下水道，还便于对拦截的垃圾进行及时处理，有效防止洗碗机内部串味，从而更有效的洗涤。
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本发明涉及一种分离机，特别涉及高效环保的碟式分离机。它包括机体，其所述机体内设置有转鼓，所述机体顶部设置有进出口装置，所述进出口装置包括平行布置的原料进口管、重相出口管和轻相出口管，所述原料进口管、重相出口管和轻相出口管与所述转鼓相通，所述机体侧面设置有与所述转鼓相通的排渣部和废水出口，所述废水出口位于所述排渣部的下方，所述机体的侧面设置有清洗水进口，所述排渣部内设置有PLC装置。本发明具有自动化程度高、对工艺调整的适应性强、调节方便、分离效果好的优点；对猪血血浆和血球分离的分离性能高、效果好。
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本申请涉及一种平幅水洗机的中水回用系统，其包括回用箱、环形过滤网，所述回用箱两侧分别开设有进水口、出水口，所述进水口、出水口通过环形过滤网隔开，所述进水口用于接收废水；还包括控制模块，所述回用箱内位于环形过滤网的两侧均设置有液压检测件，所述液压检测件用于检测环形过滤网两侧的液压，所述控制模块连接于各液压检测件，用于当环形过滤网两侧的液压的差值超过设定阈值时输出提示信号。本申请具有减少对人工判断的依赖，避免出现废水大量囤积的现象，避免影响中水回用系统的正常运作的效果。
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本发明涉及一种用于六轴磨床的冷却液回收工艺，包括工件打磨工序、冷却工序以及杂质筛分工序，所述杂质筛分工序包括：步骤一，废水汇总；步骤二，废水定量下落；步骤三，杂质振荡抖擞；步骤四，铁屑输出；步骤五，清水输出；步骤六，磨石颗粒输出；步骤七，清水循环使用；本发明解决了无法将铁屑以及磨石颗粒及时排出，进而导致水流量较低，无法实现多少水输出将有近乎等量的水及时循环回流的技术问题。
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本发明公开了一种带时间记忆控制冲洗功能的净水机，包括原水进口，原水进口依次连接进水电磁阀和增压泵；所述增压泵连接RO滤芯的进水端，RO滤芯的纯水端通过高压开关连接至压力桶，所述RO滤芯的浓水端连接废水电磁阀；还包括控制模块，控制模块内设有时间记忆模块，将高压开关的接通时间到下次高压开关断开时间设为一个控制周期，当控制周期大于设定值时，打开进水电磁阀、增压泵、废水电磁阀，进行120秒的冲洗工作。本发明以高压开关的通断时间间隔等同于净水机内纯水的存留时间，来判断是否进行整机冲洗，从而使得净水机里面的纯水细菌不易滋生，保证饮水的健康。
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本发明属于颜料合成领域,提供一种用于水性应用体系的色酚AS-D系列颜料的合成方法,包括以色酚AS-D为偶合组分与取代芳胺重氮盐进行偶合反应制得符合通式(I)结构的色酚AS-D系列颜料,其中,所述的偶合反应中使用符合通式(II)结构的磺化琥珀酸类表面活性剂,(Ⅰ)????(II),式中:R1选自CH3、NO2、OCH3或Cl;R2选自NO2、H、Cl、CH3或SO2NHCH3;R3选自H、Cl、NO2或CONH2;R选自C4H9、C5H11、C6H13、C8H17、C10H21、C12H25、C13H27或C18H37。本发明还提供了上述合成方法得到的产品。本发明的合成方法解决了现有颜料合成中造成废水中COD含量过高,对环境产生污染等问题,本发明制备的颜料产品具有在水性体系中容易分散、颜色鲜艳和着色力高的优点。
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本发明涉及中药材炮制技术领域，尤其涉及一种半夏炮制工艺，包括以下步骤：S1预处理：将净半夏置于水溶液中，直到净半夏完全浸没，加入预处理液，缓慢搅拌；S2浸泡：将经过S1步骤处理的净半夏置于水溶液中，加入生姜，升温至30‑50℃，煎制8‑12h，煎制完成后，加入白矾溶液，将温度继续保持在30‑50℃，浸泡至半夏通透，浸泡过程中，采用间歇性电沉积；S3后处理：将经过S2步骤处理的半夏捞出，洗涤3‑5次，洗涤完成后，蒸制，蒸制完成后，切片、干燥，得到炮制完成的成品半夏。本发明的目的是使半夏炮制过程时间缩短，提高生产效率，且减小半夏炮制过程中废水的毒性，降低废水处理成本。
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本发明公开了一种防水涂料生产技术，尤其涉及一种高聚物改性沥青防水涂料生产系统及生产方法，包括原料存储装置、原料混合装置以及烟气处理装置，烟气处理装置又包括喷淋塔、电捕焦油器以及活性炭过滤装置。其中，喷淋塔连接有循环水池，通过循环水池能够将喷淋塔内的水进行循环利用，减少了水资源的消耗，降低生产成本。循环水池又连接有水处理装置和补水装置，水处理装置能够对喷淋塔废水进行净化，使废水能够再次利用，补水装置能够及时对损耗的水进行补充，保证喷淋塔的正常运行。
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本发明公开了一种针纺面料低温染色的工艺，涉及染整技术，旨在解决在染整过程中，仍旧产生许多的废水，造成水资源的污染和浪费，其技术方案要点是：其流程包括：坯布准备，采用纯棉材质制成的经纬编编织的坯布，检查坯布无明显勾丝、破损；前处理，将坯布浸轧退煮液冷堆10‑16小时后，汽蒸1小时后进行高效水洗。本发明对纯棉材质的坯布进行浸轧冷堆10‑16小时后进行汽蒸一小时的操作，能节省人们的劳动强度，并且降低坯布处理的生产能耗，并且提高坯布的脱胶率和润湿性能，减少纤维损伤，同时保证了坯布的白度以及染色性能，且采用活性染料以浴比1:3的比例进行上染，能实现小浴比的均匀染色，且降低了染整过程中的用水量，减少染整废水的产生。
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一种高纯氧化锌的萃取式制造方法是:首先,使用浓度为50～65%的烧碱溶液对含锌原料进行定向溶解处理;然后,对定向溶解产生的锌酸钠溶液加入萃取剂进行萃取处理而产生带结晶水的氧化锌,并通过蒸馏处理而将蒸馏产出的萃取剂再重复利用;最后,对所述带结晶水的氧化锌通过洗涤、干燥、煅烧处理而得到高纯氧化锌成品。本发明萃取产出的是带结晶水的氧化锌,经洗涤、干燥、煅烧而不会产生二氧化碳,其产生的蒸馏水可用于对带结晶水的氧化锌的洗涤,该洗涤过滤液又用于定向溶解后的溶解渣的洗涤,整个处理工艺的液体采取闭路循环使用,没有废水、废气排放。产出的氧化锌含量达到99.99%以上,含铅量在5PPm以下,其用途更广泛,应用领域更宽广。
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本发明公开了用于塑料制品加工的成品切割装置，包括用于支撑本装置的支撑机构、用于对塑料制品进行切割的切割机构，还包括用于收集所述切割机构产生的废水的收集机构，所述支撑机构的前后两侧设置有所述切割机构，所述支撑机构的下侧设置有所述收集机构，所述收集机构与所述支撑机构焊接，所述切割机构与所述收集机构焊接。本发明通过设置水泵、增压器和喷枪可以通过水切割的方式把塑料制品切开，通过设置收集机构可以收集所述切割机构产生的废水。
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本发明公开了一种水性绒感苯胺黑的生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：P1、将苯胺固废、酸性化合物和氧化剂投入到反应釜中，进行氧化反应，得到反应混合物；P2、将反应混合物进行减压蒸馏，得到蒸馏混合物；P3、进行缩合反应，得到还有过量苯胺的苯胺黑混合物；P4、进行酸化反应，然后进行离心过滤，得到苯胺黑产品和废水；P5、得到苯胺黑溶液；P6、在苯胺黑溶液中投入25%‑35%质量百分比的PU树脂，均匀搅拌后静置20分钟至30分钟，得到静置溶液；P7、称量20%‑25%的绒毛粉，投入到静置溶液中，匀速搅拌至充分分散，得到混合溶液；P8、得到绒感苯胺黑，通过对废水进行处理和回收，大大提高环保效果，利于生产和推广使用。
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本发明公开了一种类芬顿固体催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)采用原子层沉积法，以二茂铁为铁源，以氧气作为氧源，在固体超强酸WO3/ZrO2粉末的表面沉积Fe的氧化物膜；原子层沉积温度为300～400℃；原子层沉积循环次数为50～300次；(2)将步骤(1)中得到的表面沉积有Fe的氧化物膜的WO3/ZrO2粉末，在N2氛围下600～800℃焙烧1～5h，即得到FeOx‑WO3/ZrO2催化剂。本发明还公开了类芬顿固体催化剂在有机废水处理中的应用。本发明的FeOx‑WO3/ZrO2催化剂可应用于非均相芬顿催化氧化，可拓宽非均相芬顿催化氧化的有效pH值范围。
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本发明涉及一种改性蛤蜊壳-壳聚糖复合材料及其应用，复合材料采用蛤蜊壳颗粒为原料，经过造孔改性后与壳聚糖进行桥接制备得到；具体为：（1）将蛤蜊壳研磨至10～50微米粒径后，加去离子水配置成10～30%悬浮溶液，超声振荡过程中加入0.1～1mol/L的盐酸溶液，并进行搅拌15～30分钟，然后固液分离，取颗粒在500～1200℃下煅烧2～6个小时制备得到改性蛤蜊壳；（2）将改性蛤蜊壳加至0.1～0.5mol/L的壳聚糖的0.05mol/L碳酸铵溶液中进行超声搅拌15～60min，固液分离后取固体，进行干燥后即得本发明复合材料。本发明复合材料各组分间结合稳定，孔隙发达，对低浓度磷超标废水处理能力强，且具有重金属捕捉能力好、抑菌效果强等优点，本发明可应用于废水处理等行业。
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本发明涉及一种中草药的药液制取系统，其特征在于：包括水箱、水泵、加热装置、药液提取部分及废水箱，药液提取部分具有药液提取腔，及与药液提取腔连通的高压进水通道和药液流出通道；水箱的出水端经由水泵和加热装置后与所述高压进水通道连通；药液流出通道的出液端设有供药液流出的第一单向背压出水阀；药液提取部分与废水箱之间还设有药液排除结构，药液排除结构用以在药液提取结束后将系统管路内部残留药液排除干净。药液排除结构保证在煎熬下一副中草药时，上一副中草药药液不会残留在系统中，有效杜绝前后两副药相互克制的风险。
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本发明公开了一种四工序数控雕刻机，包括机座、控制器、雕刻架、输送带、下料斗、顶板、固定架、连接板、支撑板、滚轮、废水盒、蓄水箱、第一限位旋钮、第二限位旋钮、分水管道、高压喷头、滤板、下水管、储物盒、第一水泵、第二水泵、电源盒以及加水管。本发明的清洗装置的底部设有滚轮，可自由移动，不会影响下料斗的正常工作，操作简便、占地面积小；可上下调节连接板的伸出长度、左右调节固定架的伸出长度，使得清洗设备能够满足不同尺寸、角度下料斗的安装需求；采用高压喷头来对下料斗进行冲洗，并在下料斗的底部设有废水盒，能够对污水进行收纳，避免流至地面，使得清洗过程更为高效、干净，有效的降低了工人的劳动量。
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本发明公开了一种燃煤锅炉的废气处理装置，包括废水处理装置本体，所述废水处理装置本体包括换热箱、过滤箱和脱硫箱，所述换热箱和脱硫箱分别位于过滤箱的两侧，所述换热箱的顶部开设有进水口，所述换热箱远离过滤箱的一侧面的上部和下部分别开设有第一通孔和出水口，所述换热箱的内部设置有废气管道，所述换热箱靠近过滤箱的一侧面的上部开设有第二通孔，所述过滤箱的顶部分别安装有第一进气管和第一出气管，所述过滤箱的内部垂直设置有隔板，所述隔板的两侧分别安装有第一过滤网和第二过滤网。该燃煤锅炉的废气处理装置，合理的利用了废气潜在的价值，各个箱体结构简单，制造成本低，解决了废气处理装置制造成本高的问题。
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本发明公开了一种甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的生产工艺，其包括如下步骤：(1)将定量液体甲醛放入反应釜内，加入液碱或者三乙醇胺，把固体粉状三聚氰胺按配比加入到反应釜内；(2)开蒸汽加热反应，温度升至46℃至48℃后停止蒸汽加热；(3)保温3小时至3小时30分钟后抽真空浓缩，废水抽出量为液体甲醛所含水量的90％；(4)将甲醇放入反应釜内；(5)开冷却水适当冷却釜内物料至27℃，用硝酸调整反应釜内物料溶液的pH值后在29℃-30℃持温15分钟，再加液碱，之后抽真空浓缩，浓缩过程中物料温度≤77℃，浓缩后物料指标为100-500mp.s。本发明提供了一种新的生产高醚化树脂的生产工艺，它生产出来的高醚化树脂更加环保，不会再烘烤的过程中造成污染。
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本发明所设计的一种毛皮无盐无酸硝制工艺,其包括:浸水:常温,在水中加入渗透剂;复浸水:常温,在水中加入渗透剂、脱脂剂,和杀菌剂,浸泡完成后去除毛皮上残留的肉;软化:水温为30-35℃,水中含有中性酶;鞣制:用常温水加入改性戊二醛,浸泡后再加入胺明矾,一定时间后再加入碱式硫酸铬,浸泡完成后再进行常规的湿态整理及干整理。在硝制过程中,中性盐的使用量大大减少,降低生产的成本,并且还减少了硝制废水的产生,降低了处理废水的成本,保护了环境。另外该工艺省略了常规浸酸工序,大大缩短了硝制的时间,提高了生产效率,并且不影响硝制毛皮的质量。
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本发明公开了一种过碳酸钠母液的循环回收利用方法，其特征在于包括以下步骤：将过碳酸钠母液连续泵入多效浓缩体系中，母液中的水分不断被蒸发，母液中的碳酸钠与氯化钠在浓缩装置中结晶；带有碳酸钠与氯化钠晶体的浓缩液连续通过离心机固液分离；分离后的固相立即与未经浓缩的过碳酸钠母液进行混合，形成浓缩回用浆液，重新回用到过碳酸钠生产中；分离后的液体重新返回到多效浓缩装置中继续浓缩。有效地解决了湿法过碳酸钠生产中多余废水问题，能够最大程度的利用母液中盐、碱及双氧水，真正做到碳酸钠生产过程中废水零排放，有利于环境保护。
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本发明涉及一种对环境不产生污染的EDP环保镀锌液及配制方法,它包括EDP环保镀锌液,所述EDP环保镀锌液中的每升溶液中含氯化锌(ZnCl2)30-50g/L、氯化铵(NH4Cl)150-260g/L、氯化钾(KCl)20-35g/L、主光亮剂0.2-0.5ml/L、辅光亮剂10-20ml/L。优点:一是由于电镀锌过程中的电流效率较高,产生的废水较易处理,其产生的废气主要指氢气和氧气,通过简单的处理就可以防止对环境产生污染;二是由于锌属于两性金属,环境对锌的容量较大,而人体需要不断地补充微量的锌以维持平衡,因此对人的身体没有损害;三是电镀同样面积的产品,由于镀铜、镍,特别是电镀铬的电压及电流度很高达到15A/dm2,而电镀锌仅为1-2A/dm2,其EDP环保镀锌所消耗的电能是电镀铜、镍及铬电能的50-60%;四是节省热能60-70%。
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本发明公开了N‑甲基二烯丙基胺的生产方法，将一甲胺和水加入高压反应釜，并加入相转移催化剂，然后将氯丙烯和碱液催化剂滴加入高压反应釜，即得反应液；将反应液进行分层，上层油相即为N‑甲基二烯丙基胺粗品，将粗品泵入精馏釜提纯，本发明采用胺基化反应，反应速度快，原料能够充分反应，收率高(99％以上)，副产物少，同时副产物N‑甲基烯丙基胺又能重复反应，采用本发明所述的方法，制备的N‑甲基二烯丙基胺外观为无色透明液体，采用色度计测定色度，色度≤17，GC气相色谱法检测含量≥98.5％，水分≤0.1％，N‑甲基二烯丙基胺纯度高，且下层废水容易处理，节约了后续废水处理的成本。
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本发明涉及一种近岸蓝藻水华的收集处理方法，具体实施步骤包括：a．水泵持续从蓝藻集中富集的近岸待清理区域内抽水至渗水箱内进行过滤渗水，并将水体中的蓝藻收集到渗水箱内形成堆积蓝藻，通过渗水板过滤的洁净水则通过排水管排入到洁净水区域内；b．收集的蓝藻加入到螺旋挤压机内进行挤压脱水，并将含MC废水和挤干的蓝藻分别进行收集处理；c．收集的废水依次通过紫外线处理箱和臭氧处理箱内进行二级处理；d．收集的脱水完成的蓝藻，进入到加热铜套内进行加热灭活，使其长时间保持40‑50℃状态，基本灭失了生物活性。本发明可以对近岸的蓝藻进行的收集打捞，降低水体中的MC含量，避免了其获得生物竞争优势，从而遏制蓝藻水华的发生和恶化。
本发明公开了一种由α，β-环氧羧酸酯连续水解制备C14醛的装置和方法，该方法包括：(1)在配料容器内将有机溶剂和α，β-环氧羧酸酯甲醇溶液混合均匀得到原料混合液；(2)将原料混合液连续输入塔釜分层段上部，将原料碱液先经预热器预热，然后连续输入塔顶分层段下部，原料混合液在浮力作用下连续进入中部水解段，碱液在重力作用下连续进入中部水解段；(3)α，β-环氧羧酸酯的水解反应在碱液与α，β-环氧羧酸酯逆流接触过程中进行，反应结束后从塔釜采出的废碱水和塔顶采出的轻相分别进行后处理。该方法由于采用连续水解工艺，提高了收率，降低了脚料率和废水量。
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本发明涉及一种四甲基氢氧化铵显影废液再生系统和再生方法。所述系统包括若干送料泵、中和分离装置、吸附装置、阳离子交换装置、阴离子交换装置和净化处理装置，所述中和分离装置、吸附装置、阳离子交换装置、阴离子交换装置和净化处理装置各至少设有一组，所述中和分离装置、吸附装置、阳离子交换装置、阴离子交换装置和净化处理依次通过带控制阀的料管连接，通过该系统能够长期稳定的循环再生高纯度的四甲基氢氧化铵显影液，达到节能环保的目的，同时降低半导体工厂废水排放的压力，为工厂节约废水处理的成本，从而达到资源有效循环利用的目的。
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本发明公开了一种4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯醛的制备方法。现有方法,有的收率较低,有的废水量较大,有的对设备要求较高。本发明采用的技术方案为:以2-卤代乙醇为原料,与酰化剂反应得到卤代酯;然后所述的卤代酯与亚磷酸三乙酯经Arbuzov反应得到膦酸酯;接着膦酸酯与1,1-二甲氧基丙酮在碱作用下经Wittig-Horner反应得到五碳醛缩醛,最后五碳醛缩醛在酸性条件下脱保护后得到五碳醛,即4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯醛。本发明产生的三废较少,反应选择性好,副产物少,收率较高。
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