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本实用新型公开了一种锂离子电池的封装结构及电子设备，包括电池仓、电芯和第一胶壳，电池仓设有容置槽，容置槽包括底面和围绕底面的四个侧面，至少一个侧面设有限位块，限位块、侧面和底面形成有插槽；电芯组件置于容置槽中，电芯组件的一端插设在插槽中；第一胶壳与电芯组件远离插槽的一端粘接固定，第一胶壳可拆卸地固定于电池仓。本实用新型的锂离子电池的封装结构能够降低封装的材料成本。
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本实用新型公开了锂电池智能交互实训台，涉及实训设备领域，包括底框架、台面支架、实训台面、面板支架、踏板支架、加速踏板和实训面板，所述底框架上支撑安装有所述台面支架和所述面板支架，所述台面支架的顶部支撑安装有所述实训台面，所述面板支架的上半架体前侧面上安装有所述实训面板，所述实训台面的顶部支撑安装有电机透明盒和电池组透明盒，所述电池组透明盒背侧的所述实训台面上安装有电机控制器和充电器，所述电池组透明盒的内部安装有电池组，所述电池组的左半边顶部设置有电池管理BMS控制器。有益效果在于：本实用新型的锂电池智能交互实训台实训效果好，各学员可以进行实训拆卸，安全性能高。
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本实用新型公开了一种新型锂电池及其电芯结构，涉及新型锂电池领域。本实用新型包括壳体、若干电芯、用于连接若干电芯的固定母排和活动母排,固定母排栓接在壳体的上表面，固定母排的两侧均固定连接有侧板，侧板的内部开设有定位腔，定位腔内设置有两个活动卡件，活动卡件包括活动杆和第一弹簧，活动杆与侧板的侧壁活动套接，第一弹簧固定安装在活动杆靠近固定母排的一侧表面，侧板的上表面开设有插孔。本实用新型的电芯安装在固定母排的顶部，定位杆插入定位腔后活动卡件可对定位杆进行固定，进而对活动母排进行快速安装，同时对两侧按钮进行按压，卡头从卡槽内脱离，第二弹簧即可推动活动母排弹起，可对活动母排进行快速拆卸。
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本实用新型涉及电池生产领域，且公开了一种用于软包锂离子电池的铝膜成型装置，包括加工台，所述加工台的左端固定连接有驱动电动推杆，所述驱动电动推杆的右端固定连接有推动板，所述加工台的顶部左侧安装有加热板，所述加工台的顶部开设有位于加热板右侧的加工口，所述加工口的内部滑动连接有底部成型模具，所述加工台的底部安装有竖直电动推杆。该用于软包锂离子电池的铝膜成型装置，经过加热板加热后的铝膜材料在成型加工时，不容易断裂，更容易拉伸，且成型效果更好，可以有效的提升铝膜成型加工的良品率，控制生产成本，且，驱动电动推杆伸长配合推动板可以将成型后的铝膜推落，以便更加高效的将铝膜取下，使得铝膜的生产效率大大提升。
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本实用新型涉及一种具有安全警示的高电压锰酸锂电池，包括壳体，所述壳体内设有呈长方体的电芯，所述电芯的上端面设有正极片、负极片、以及警示灯，所述电芯面积较大的两个侧面上设有第一导电件，所述第一导电件的外侧相对设有第二导电件，所述第一导电件与第二导电件之间具有间隙，所述正极片与第一导电件连通，所述负极片与第二导电件连通，所述警示灯的正极和负极分别与正极片和负极片连通。本实用新型结构巧妙，当锂电池发生鼓包时，能够快速直观地发出警示，避开因鼓包而造成的潜在危险。
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本实用新型提出一种超高速锂电池叠片机,包括底座，所述底座上安装有叠片台机构，且叠片台机构的上方设有隔膜连续输送机构，所述隔膜连续输送机构下方的两侧均在底座上安装有支撑台，所述支撑台上方的两侧分别安装有第一安装架和第二安装架，且第二安装架靠近叠片台机构，所述第一安装架上从左至右依次安装有输料架和输送带，所述输送带的一侧在第二安装架上安装有抽风皮带，该种超高速锂电池叠片机通过设置的输送带与抽风皮带的配合，取代机械手吸盘的结构，使得在极片输送的过程中实现了连续有序叠片，大幅提升叠片速度且不易出现变形损坏的情况，同时，由于取消了机械手或者笨重的叠片台摇摆运行，使得设备的平稳性得到大幅提升。
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本实用新型提供了一种新能源锂电池箱体泄压阀，包括阀体，所述阀体顶部中心开设有压头对接孔，所述阀体底部中心设置有泄压锥形内孔，压头对接孔与泄压锥形内孔之间贯通，压头安装在阀体顶部中心开设的压头对接孔内，压头中心开设有纵向贯穿压头的压力调节螺孔，硅球阀芯放置在泄压锥形内孔顶部并与泄压锥形内孔契合，压头底部与硅球阀芯的顶部之间设置有弹簧。本新能源锂电池箱体泄压阀采用硅球阀芯推顶锥形内孔的精妙结构，密封效果好，而且结构简单，安装和拆卸方便，一旦硅球阀芯损坏，只需将压头从阀体顶部拧出，直接更换硅球阀芯即可，操作非常方便。
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一种锂电池极片涂液刮片机,包括放料机构、第一张力控制机构、至少一个刮片机构、主动极片牵引机构、第二张力控制机构、收料机构和机架;沿所述极片从所述放料机构到收料机构的方向上,所述放料机构、所述第一张力控制机构、至少一个所述刮片机构、所述主动极片牵引机构、所述第二张力控制机构和所述收料机构依次布置在所述机架上。本实用新型所述刮片机的提供,解决了在本申请人提出的极片全段涂覆后再涂刮极耳焊接点的生产过程中,各种不同型号规格的锂电池产品对应所需要的极耳间距的极耳焊接点的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池封装气压控制装置，旨在提供一种解决锂离子电池封装时避免封装不良、提高生产合格率的气压控制装置。本实用新型包括封装机（1）和数显气压表（2），所述数显气压表（2）与所述封装机（1）的管道系统相连接,所述数显气压表（2）设有PID控制器（3），所述PID控制器（3）与所述封装机（1）的控制系统电信号连接，通过所述PID控制器可以根据所设定上下限气压值判断并发送当前的气压信号，以执行预先写入所述封装机（1）内相应的程序指令,控制所述封装（1）的运行状态。本实用新型可广泛应用于电池封装领域。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板,包括盖体和密封件,所述盖体上设有注液孔,所述密封件至少部分位于注液孔中与注液孔紧配合将其密封,所述密封件具有突缘,延伸于注液孔外,限制密封件进入注液孔的深度。本实用新型并公开了具有上述电池盖板组件的电池壳和锂离子电池。本实用新型有益的技术效果在于:在密封件上设置突缘,使得在冲压密封时能够容易的控制密封件进入注液孔的深度,避免现在封装技术中出现的冲压不到位或过深而引起的密封不良。
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本实用新型涉及锂电池的结构;它包括外壳上、下两端的正、负电极帽及其中的锂-二氧化锰电池芯;在外壳内部正、负电极帽之间通过导线连接一个二极管;二极管与正、负电极帽之间采用反向连接;外壳采用塑料材料制作;本实用新型具有安全性好、重量轻等优点。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池的封装设备,其包括:封装机构,夹具机构以及电器控制机构,其中,所述封装机构设有上、下封头;所述夹具机构包括夹具主体、电池定位块和电池固定块,启动电器控制机构后,上、下封头协作将夹具上的聚合物锂离子电池封装起来。相较于现有技术,本实用新型具有如下优点:本实用新型采用夹具将电芯精确定位,封装机器自动完成封装,极大提升了电芯生产效率和产品的一致性,品质也得到了保证。
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本实用新型涉及一种锂电池化成的电极夹子，包括上夹子片、下夹子片、回转芯轴和扭簧，所述的上夹子片和下夹子片采用所述的回转芯轴连接在一起并形成夹子状结构；所述的回转芯轴上套有扭簧；所述的上夹子片包括上夹子体、上电极和上操作轴，所述的下夹子片包括下夹子体、下电极和下操作轴；所述的上操作轴安装在所述的上夹子体的尾部；所述的下操作轴固定安装在所述的下夹子体的尾部；所述的上电极固定安装在上夹子体内侧；所述的下电极固定安装在下夹子体内侧；所述的上电极的尾部与功率线相连；所述的下电极的尾部与信号线相连。本实用新型使得在锂电池化成工艺中能够实现自动化生产，提高生产效率，提升了电池的产量。
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本实用新型公开了一种卷绕机构,旨在提供一种卷绕质量好、自动化程度高且有较高的生产率的方型锂离子电池卷绕机构。本实用新型包括卷针Ⅰ(1)、卷针Ⅱ(2)、驱动装置(3),所述卷针Ⅰ(1)或所述卷针Ⅱ(2)与所述驱动装置(3)耦合连接,所述方型锂离子电池卷绕机构还包括卷针角度原点检测装置,所述卷针角度原点检测装置设置在所述卷针Ⅰ(1)和/或所述卷针Ⅱ(2)和所述驱动装置(3)上。本实用新型可广泛应用于动力电池生产领域。
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本实用新型公开了一种软包锂离子动力电池的电芯用负极极耳,包括极耳的主体,所述极耳的主体由镍和铜复合而成,或者单纯的由铜构成,所述极耳的一端在主体的基础上还延伸有一个镍片分支。本实用新型所公开的极耳电导率高,在大电流通过时,温升较低,提高了动力电池的安全性能,同时可以为卷绕加叠片的软包装锂离子动力电池提供一种操作简便,实用性强的新型负极极耳。
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本实用新型属于磷酸铁锂电池模组技术领域，且公开了一种集成式磷酸铁锂电池模组户外一体机，包括户外一体机本体，所述户外一体机本体的前表壁下端内凹形成电池腔，所述电池腔的内部安装有磷酸铁锂电池模组，所述电池腔的外端口处安装有封板，所述户外一体机本体的顶端对称安装有立柱，所述立柱的顶端开设有插槽，所述插槽的内部插设有插杆，本实用新型通过增设、挡板、缓冲板和缓冲弹簧，在坠物落下或者遭遇冰雹天气时，缓冲板首先接触落下物进行缓冲，而后缓冲弹簧压缩，产生向上的弹力进行再次缓冲保护，能够有效避免户外一体机受砸损坏，延长了使用寿命，其中，挡板和缓冲板还能够有效挡雨，降低户外一体机受潮损坏的发生。
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本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，且公开了一种锂电池保护板加工用成型装置，包括成型装置主体、支撑机构、除泡机构、成型机构和进行料机构，所述支撑机构位于成型装置主体的底端，所述除泡机构位于成型装置主体的内部，所述成型机构的内部，所述进行料机构位于成型装置主体的左端。该锂电池保护板加工用成型装置，安装了支撑机构，通过支撑腿支撑成型装置主体，避免成型装置主体与地面接触，保证成型装置主体的运转，连接环带动底盘在支撑腿的外端上下移动，便于调整底盘的高度，便于成型装置主体在非水平位置进行找平，底盘增加支撑腿与地面的接触面积，使成型装置主体站立的更加平稳。
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本实用新型涉及锂电工业废水处理技术领域，具体涉及一种锂电工业废水强化脱氮处理系统，包括过滤吸附池以及清水池，所述过滤吸附池设有进水口、出水口以及第一加料管道，所述清水池设有进液口和出液口，所述过滤吸附池的出水口与清水池的进液口连通，所述过滤吸附池的内部设有填料，所述填料用于吸附锂电工业废水中的含氮物质，所述第一加料管道用于向过滤吸附池内加入含氯氧化剂。本实用新型具有结构简单、体积小、造价低的优点，能够有效提高废水中的含氮物质与加入的含氯氧化剂的反应速度，降低运行所需的加氯量，在保证脱氮效率的同时减省脱氮处理系统的运营费用。
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本实用新型公开了一种AGV用锂电池组及AGV，锂电池组包括电池主体、箱体和箱盖，箱体内形成容纳腔，电池主体置于箱体内，箱盖用于密封箱体，箱体与电池主体之间设有绝缘层，箱盖上设有接线端子、控制开关和通讯接口，箱盖上位于接线端子两侧设有手提部。其通过在箱体与电池主体之间设有绝缘层，对电池主体进行保护，同时采用在箱盖上设有接线端子、控制开关和通讯接口，合理布置各个接口，保证了AGV用锂电池组在使用过程中的灵活性。
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本实用新型涉及锂电池配件领域，具体为地下电子设备锂电池防水外壳及供电装置。目的是至少解决现有地下电子设备的电池防水效果不好、或干电池容易对环境造成污染，或电池防水外壳的边沿容易挤爆裂的问题。本实用新型地下电子设备锂电池防水外壳，包括：上壳，所述上壳设有至少一个贯穿该上壳内外的线孔，该线孔设有第一密封胶；以及包括至少两个垂直贯穿该上壳的第一螺孔；下壳，所述下壳的上方设有与所述第一螺孔数量相等且垂直对应的第二螺孔；所述上壳可拆卸安装于所述下壳的上方；紧固件，该紧固件螺纹连接于所述第一螺孔及所述第二螺孔；密封件，安装于所述上壳和所述下壳之间；螺丝柱，固定安装于所述第二螺孔内，且与所述紧固件螺纹连接。
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本实用新型涉及电池保护技术领域，具体是一种用于通讯电台的锂电池保护板，包括电池组充放电输出端、保护模块、充电均衡模块、电流采样模块、电量检测模块、处理器和显示模块。通过增加充电均衡模块，延长锂电池组的使用寿命；通过将第一电阻采样组件,与第二电阻采样组件串联，当锂电池保护板的电流参数需要改变时，只需要通过改变第一电阻采样组件的参数即可，第二电阻采样组件的参数一直保持不变，使得第一电量检测组件和第二电量检测组件分别检测第二电阻采样组件处的电流数据稳定，第一电量检测组件和第二电量检测组件分别检测到的数据传输到显示模块和通讯终端，使得显示模块和通讯终端显示的电量是一致的，不会出现差别。
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本实用新型涉及锂电池生产制造技术领域，具体为一种锂电池高温静置立库温度独立控制装置，包括用于电池静置存储的高温静置货架、用于加温的高温房、取送电池的堆高机以及安装在每层所述高温房上的快速门。该种锂电行业电池高温静置立库温度独立控制设备及方法及其使用方法：通过设立每列都是独立的高温静置立库货架，每列独立的货架外加装独立的高温房和温控系统，实现每列温度独立控制；配合一列每层的独立快速门，实现电池托盘的取送。以达到温度独立控制、加温区域小型化、节省能源、一个电池托盘的取送不会对整体温度稳定性造成影响。整体系统结构设计巧妙、完整，系统运行方式灵活、智能化，运行费用低。
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本实用新型公开一种高活性物质比例的锂离子电池，包括电池外壳、电池盖、电极柱、电芯，所述电池外壳呈圆环状，该电芯安装于电池外壳的环形腔内，该电池盖封盖于电池外壳顶部环形开口，电极柱安装于电池盖上并与电芯电性相连；由于将锂离子电池制作为环形，可直接套设于柱状或细长电器设备，如汽车阀门上，并进一步与线路板相连为电器设备供电，使用方便、可靠，占用空间小；此外，电芯的阳极膜片采用活性物质膜层、复合导电剂层、粘结剂层的叠层结构，能提升锂离子电池能量密度与电学性能，解决现有阳极膜片无法降低用量并提高电池电学性能的难题。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池电解液回收装置，包括3个并排设立的电解液溶解器，以及与各电解液溶解器依次相连的固液分离器、过滤装置、滤液收集装置和减压蒸馏装置；所述电解液溶解器内设有搅拌装置，其顶部设有进料口，底部设有出料口，其出料口连接所述固液分离器的进料口，所述固液分离器的出料口与过滤装置相连，所述过滤装置的出液口则与滤液收集装置相连，所述滤液收集装置的出液口连接减压蒸馏装置。本实用新型中的废旧锂离子电池电解液回收装置分别利用有机溶剂溶出电解液后进行固液分离，从而实现将废旧锂离子电池中的电解液与极片、隔膜材料分离，从而实现各自分别被回收利用的目的。
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本实用新型提供了一种间隙涂布机使用的锂电池模切模具，用于切割锂电池极片，包括尾部裁断模和极耳成型模，所述尾部裁断模和所述极耳成型模间隔预设距离；所述极耳成型模包括有多个导柱，所述导柱分布于所述极耳成型模的周侧，所述极耳成型模还包括极耳成型刀，所述极耳成型刀位于所述极耳成型模上，且靠近所述尾部裁断模的一侧设置；所述尾部裁断模上也设置有多个导柱，所述导柱分布于所述尾部裁断模的周侧，所述尾部裁断模还包括切断刀，所述切断刀位于所述尾部裁断模上，且靠近所述极耳成型模的一侧设置，所述极耳成型刀与所述切断刀相对设置；使用该间隙涂布机使用的锂电池模切模具切割极片更节省原材料。
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本申请提供一种锂电池电压检测电路。通过将多个所述平衡采样电路之间相互连接，使得多个所述平衡采样电路之间相互关联。并且，由于第1个第一子电路的电阻阻值为RB1，所述第i个第一子电路的电阻阻值RBi为iRB1，所述第i个第二子电路的电阻阻值R’Bi为RB1/(i‑1)。以此类推，所述锂电池电压检测电路使得多个所述平衡采样电路中的电阻阻值之间建立比例关系来进行匹配，可以使得每个所述电池的消耗电流相同。进而，每个所述电池消耗的电量也会相同，实现同等条件的放电。当各个所述电池之间保持电压相近时，各个所述电池之间会保持平衡状态，解决了传统的锂电池电压检测电路导致的各节电池之间不平衡的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片加工用的搅拌装置，包括底座，底座的上端设有铰接杆，铰接杆的另一端铰接有铰接座，铰接座的上端设有U型外框，U型外框内设有滑槽和条形槽，滑槽内滑动连接有滑轮，滑轮的下端设有支杆，支杆通过条形槽滑动连接于U型外框内，支杆的下端设有电动伸缩杆，该锂电池电池极片加工用的搅拌装置在进行搅拌的同时上下推动搅拌箱使得浆料可以进行水平的移动，加快了浆料之间的混合，使得极片浆料搅拌较为充分，并且搅拌效率较高，该锂电池电池极片加工用的搅拌装置的搅拌箱可以进行拆卸和安装，使得搅拌箱方便进行清理，使用方便灵活。
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