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本实用新型公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料的制备装置，包括纱架（1）、分纱架（2）、牵引模块（3）、预热模块（4）、浸渍模块（5）、冷却牵引模块（6）和切粒机（7），纱架（1）上设有支承辊（11），分纱架（2）上设有支架（21），浸渍模块（5）上设有热塑性树脂输送装置（51），连续纤维纱管上的连续纤维依次经过分纱架（2）被牵引模块（3）牵引送入预热模块（4）被预热，送入浸渍模块（5）通过热塑性树脂输送装置（51）输出的热塑性树脂浸渍，通过冷却牵引模块（6）牵引并送入切粒机（7）切粒后输出。本实用新型具有连续纤维浸渍均匀、连续纤维浸渍效果好、连续纤维折损少、连续纤维含量可控的优点。
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一种玻璃纤维复合材料三通管,是对现有铁皮管三通的一种改进,属于采暖通风技术领域。三通管是用中碱玻璃纤维布增强热固性树脂制作而成,并在其外层复合有一层防老化的树脂保护膜,其优点是成型工艺简单、具有轻质、高强、耐化学腐蚀、抗大气老化、延长使用寿命、易于清洗保存等优点,而成本仅为铁皮三通管的1/3～1/2。
一种低翘曲高韧性玻璃纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法，步骤：取聚乳酸50.9‑84.1%、扁平玻璃纤维10‑30%、增韧剂5‑15%、成核剂0.1‑0.3%、润滑剂0.2‑0.8%、助剂0.1‑1%和着色剂0.5‑2%，并对聚乳酸烘干，得到原料；将烘干的聚乳酸、增韧剂、成核剂、润滑剂、助剂和着色剂投入高速混合机中搅拌，得到混合料；将得到的混合料投入双螺杆挤出机中，在熔融挤出过程中，在双螺杆的第五段将扁平玻璃纤维侧向喂入，双螺杆挤出机挤出后冷却并切粒，得到成品。优点：具有理想的耐热性、尺寸稳定性、强度、刚性和可降解性；最终产品的低翘曲效果佳；工艺简单，满足工业化放大生产要求。
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本发明涉及化工涂料领域，提供一种预制钢结构防腐防火保护用高分子复合材料的制备方法，该制备方法为：将环氧树脂、固化剂、助剂按比例投入混料釜进行预分散，再将预分散的物料通过挤出机进行熔融挤出混合，冷却后，将物料进行破碎，最后用旋转筛分级过筛得到半成品，将半成品利用带加热设备的高速分散釜进行高速分散，并逐步按比例加入聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺，搅拌至轻微结块后，再放出，并进行破碎过筛分级，得到成品。本发明产品在遇到明火或受高温后，会发生自反应并发泡膨胀，形成致密的碳化层，从而保护建筑构件，用以提高建筑构件的耐火极限。
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本发明公开了一种利用气囊吹胀辅助复合材料螺旋桨叶片成型的方法，通过采用柔性气囊对螺旋桨叶片的蒙皮壳体进行吹胀制造，然后采用发泡工艺进行制造内部芯材。具体包括成型工装设计、铺贴蒙皮预浸料、放置柔性气囊、合模安装、吹胀固化及填充内芯等步骤。本发明方法可以均匀、精确地传递压缩空气施加的压力，保证了蒙皮结构的厚度均匀，同时保证蒙皮内部质量，避免了模压工艺中的夹芯压损或填充不足的问题；与模压和热压罐工艺相比，操作简单、设备成本较低，可用于大批量制造。而且，本发明方法使用的柔性气囊可以重复使用，材料易于采购且制造工艺简单，有效降低了生产成本以及制造周期。
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本发明公开了一种钛基复合材料铣削加工用铣刀的打磨方法，包括步骤1，打磨轮气腔充气；步骤2：铣刀刀刃打磨；步骤3，铣刀打磨热量吸附：导热金属层将快速吸附摩擦热，防止打磨轮外表面超高温的形成；步骤4，顺着导热金属层的内表面进行弧形喷射的常温或低温气体，将导热金属层吸附的热量快速散失在气腔中；步骤5，气腔内气体温度和压力控制：通过对进气流量、喷射时长和出气流量及放气时长的控制，从而使气腔内的气体温度和压力保持在设定范围之内。本发明能够有效减轻打磨轮的重量，并能增加对磨轮壳体的强度支撑，另一方面，能快速将打磨产生的热量进行吸附，防止打磨产生的高温，对磨粒的快速损耗，延长打磨轮的使用寿命。
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本申请公开了一种由非晶合金箔制备的防水卷材及制备方法，其包括：非晶合金箔材和设置在所述非晶合金箔材一侧的防水基材层，所述非晶合金箔材为铁镍铬基合金制备的铁镍铬基合金箔材，所述铁镍铬基合金包含铁元素、铬元素、镍元素、磷元素、硼元素、杂质元素，其中以总共100重量份计算，铁元素、铬元素、镍元素、磷元素、硼元素、杂质元素的质量所占的重量份分别以a、b、f、c、d、e表示，其满足：66≤a+f≤86，且6≤f≤60，6≤b≤21，5≤c≤12，0.1≤d≤1.8，且8≤c+3d≤13，e≤5。本申请的防水卷材具有耐强光照射、耐高温、耐酸碱、耐磨、阻燃、耐腐蚀、抗老化、耐根穿刺的特点，具有良好的耐候性。
本发明公开了自支撑多级结构的Co‑N‑C复合材料及制备方法与应用。本发明以官能团化碳纸为基底材料，将钴盐与含氮配体通过水热反应，得到原位生长在碳纸上的Co‑MOF电极材料，经过退火工艺制备得到Co‑N‑C/CP电极材料，可作为全水解自支撑电极材料。本发明制备的电极材料形貌均一，实现氧化还原活性位点最大化利用，提供了足够的电子/离子传输通道，有效提高了电极材料的电化学性能。该方法所用原料成本低廉，操作工艺简单，反应时间短，复现性高。通过原位生长法避免了粘结剂的使用，符合目前所倡导的绿色环保理念。
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本发明公开了一种纤维复合材料集装箱主体部件及其制造方法，该集装箱主体部件以高性能纤维为原料，采用多种类高性能纤维纱线多层水平以00、900、+450、‑450角度直线排列，纵向捆绑成整体的编织方法，或采用X轴向、Y轴向或Z轴向正交结构机织，织造成芯层增强体，经热定型、浸渍和涂敷聚四氟乙烯乳液，成型、加热固化制备得到。本发明集装箱主体部件承重均衡，具有较高的承载力和承载强度的同时，可降低集装箱自重，减少运输费用，有效地满足集装箱轻量化的发展要求。
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本发明属于轨道交通技术领域，提供了一种碳纤维复合材料轨道清障装置的制备方法。所述制备方法依次包括通过数模数控加工得到缓冲芯材；将连接件预固定于所述缓冲芯材上；进行第一次碳纤维预浸料层铺叠；准备模压模具，并在所述模具内壁上喷涂剥离涂蜡；进行模压固化成型；进行模具脱模，以得到所述轨道清障装置。本发明不但制备流程简单，有利于简化轨道清障装置的制备工艺；且材料利用率高，有利于降低制备成本。制得的轨道清障装置结构牢固、不易变形，具有高的使用寿命；还具有一定的缓冲作用，在实现清障的同时可防止其自身磨损，并避免相应的安全隐患。
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本发明公开了一种用于碳纤维复合材料的热压罐生产工艺，包括以下步骤：步骤一：清模；步骤二：采用柔软棉布在模具的成型面上涂抹脱模剂，并使用裁布机裁剪好所需要的外蒙皮和内蒙皮；步骤三：铺设密封胶条；步骤四：铺层:依次铺设外蒙皮‑夹芯材料‑内蒙皮，步骤五：铺设辅助材料；步骤六：入罐固化：将滑轨车送入热压罐腔体内部并关闭舱门、打开保险装置，随后向热压罐内注入导热循环液，并使导热循环液液位不超过模具的上表面，随后加热加压固化；步骤七：开模取件。本热压罐生产工艺将导热循环液通入热压罐内后，进行高温加热，使模具的加热效果更好，大大提高了热压效果，从而保证了产品的品质，并且提高了良品率。
本发明属于水环境处理领域，具体涉及一种用于高效吸附抗生素的粘土/单宁酸/金属离子复合材料的制法及应用。本发明采用一步法制得粘土/单宁酸/金属复合吸附剂，制备方法和操作工艺简单，合成时间短，产量大。本发明采用的原料是天然高分子单宁酸，其来源广泛，无毒，可生物降解，无二次污染风险，由于单宁酸结构中富含大量的酚羟基，不仅能够与金属离子发生螯合反应，还有效吸附水体中污染物，特别是与粘土及金属离子复合后，形成一种独特结构的新的复合体，表面更加粗糙，吸附活性位点增加，有效增加吸附，大大提高对污染物的吸附性能。本发明的粘土/单宁酸/金属复合吸附剂对抗生素具有良好的吸附效果。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料结构的氧化寿命预测方法，包括以下步骤：根据工况条件，建立CMCs结构件的宏观模型并通过有限元计算CMCs结构件中的温度与应力分布；基于均匀化方法计算CMCs结构件中各单元内部的氧气浓度分布；基于氧化动力学模型计算CMCs结构件中各单元内部的细观氧化形貌参数；计算CMCs结构件各单元的细观力学性能参数；计算各编织单胞的力学参数；所述力学参数包括单元剩余强度；确定宏观结构氧化后的应力分布；预测结构件的氧化寿命。本发明从结构件内部各区域在复杂环境下发生不同程度氧化的角度模拟了其氧化损伤、单元失效的演变过程，实现了不同工况条件下的CMCs结构级别的氧化寿命预测。
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本发明提出了一种轻量化阻燃高分子复合材料，按重量百分比，包括如下组分：PA66 51.1％～54.1％；玻璃纤维30％；阻燃剂12％～15％；阻燃协效剂3％～5％；吸酸剂0.1％；稳定剂0.2％～0.5％；润滑剂0.2％～0.3％。通过上述方式，本发明能够通过确定最优化的阻燃剂配比，从而得到相对更低密度的阻燃材料。
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本发明公开了一种用于新型光电热压缓冲复合材料的混练生产系统及其生产工艺，包括混练机本体，所述混练机本体上开设有安装槽，所述安装槽内侧设置有混练辊，所述混练机本体上表面固定有支架，所述支架内侧固定有连接筒，所述连接筒上开设有连接槽，所述连接槽内侧设置有支柱，所述支柱上设置有下料斗，所述下料斗内侧固定有隔板；通过设置有下料斗、隔板、计量控制阀、支柱、连接筒及支架，便于避免需要人工手动下料，长时间工作会造成人工疲劳，便于进行自动加料，通过设置有导向块、连接板、转动环、导料刮板、固定柱及调节螺杆，便于避免在混练过程中，硅胶向混练辊两端运动，导致混练效果不佳。
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本发明提供了复合材料冲型贴合机构，其使得在冲切贴合前发现料带存在角度方向偏转后，整个收卷结构相对冲切贴合部分快速调整角度至合理位置，不停机进行料带角度调整，使得整个冲切贴付的过程效率提高。其包括安装固定板、环形卷收底板、收卷机构、冲切贴合机构；安装固定板的中心区域设置有圆形空腔，环形卷收底板以圆形空腔的圆心进行平面绕转设置；环形卷收底板上固设有垂直立板，垂直立板前表面上集成有收卷机构；收卷机构包括卷料放料机构、卷料收料机构；卷料放料机构布置于垂直立板的一侧位置，卷料收料机构布置于垂直立板的另一侧位置；冲切贴合机构布置于卷料放料机构、卷料收料机构的连线区域的中心位置。
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本发明涉及电力施工领域，特别涉及一种高性能纤维复合材料电线电缆保护套管，包括固定板，固定板设置有两个并相互对称设置，固定板的相互靠近的一侧均设置有若干一号插槽，同一固定板上的一号插槽均为两两对应设置并呈直角分布，两个固定板上的一号插槽相互对应设置，固定板的外侧设置有两个固定架，固定架相互对应设置并呈直角分布，固定架的一侧均设置有两个一号插块，同一固定架上的一号插块互为反向设置，一号插块分别与一号插槽对应设置并相插接，固定架上均设置有若干通槽，通槽均贯穿固定架。本发明可以对电线电缆保护套管的转角接头处进行高效的支撑和夹持，适合推广。
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本发明公开了一种基于区块链的风机叶片绿色复合材料供应链质量监控方法，包括：步骤S1、建立区块链网络系统；步骤S2、业务对应的产品数据和负责人数据上传至系统中，系统即生成对应的指纹信息并且记录在区块链中，同时，监管部门对其进行审核，最后保存真实的信息及数据；步骤S3、采购方和供应商向监管部门提出数据查询的请求，实现数据的实时查询和共享。本发明可以克服传统中心化数据库中存在的质量溯源问题，保证数据的安全性和真实性；又可以解决区块链中初始数据真实性的问题，发挥区块链在数据共享方面的作用；同时，当某风机叶片出现质量问题时，追根溯源发现问题所在，整个过程被监管部门掌控，发挥区块链部分去中心化的特点。
本发明涉及了一种家电底座专用高耐热、抗蠕变、高尺寸稳定性的聚丙烯复合材料及其制备方法，具体由以下重量份的原料组成：抗冲共聚丙烯树脂25～60份，无规聚丙烯树脂5～20份，片层状无机填充剂5～30份，辅助分散剂2～8份，扩链剂1～5份；本发明通过优选特定结构的专用扩链接，引发无规聚丙烯分子链的超支化反应，从而与共聚丙烯树脂分子链相互缠绕，形成具有体型分子链结构、交联程度适中的热塑性聚烯烃材料，加上分散剂与一定层高比的片层无机填料的搭配使用，赋予了材料在高温条件(50、80℃)、外力加载的抗蠕变环境下及长周期湿热存放环境下的高尺寸稳定性的表现。
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本发明涉及一种导电聚丙烯复合材料及制备方法，原料组成成分按重量百分比由以下比例组成：聚丙烯树脂65‑86%，超导电炭黑10‑25%，氧化铝2%‑3%，石墨粉1.2%‑1.5%，热稳定剂0.1‑0.4%，抗氧剂0.1‑0.4%，相容剂0.5‑1.5%。本发明材料易得，制备方法简单，具有良好的导电性能及抗静电性能，适应范围广，使用寿命长，表面电阻可达到105Ω，同时具有优异的韧性和可加工性。
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本发明提供一种提高印刷复合材料牢固度的卷膜热压切割设备及方法，设备包括热压切割设备和卷膜，还包括滤纸回收装置，卷膜又包括卷膜纸芯、复合膜和滤纸。方法具体步骤包括：1）卷膜卷绕；2）熟化；3）滤纸回收。设置了滤纸回收装置，实现了滤纸的回收；设置了多个传送辊，且传送辊表面设置有“八”字形花纹，将滤纸展平，防止产生褶皱；滤纸回收装置前端设置有限位装置，保证滤纸成卷的规整度；热压过程中可以在两层复合膜之间增加硬质塑料膜，在把手处添加高强度材料增加把手的耐用性；卷膜分割后分开的卷膜通过第一到第四滚轴的设置，逐渐改变方向，最终使包装袋正面和包装袋反面背对背并在一起，不易产生破裂。
本发明公开了一种高强度防自转十字滑环PEEK树脂复合材料，其特征在于：由55‑74份PEEK，18‑32份碳纤维，6‑8份蒙脱土，2‑5份碳化硅陶瓷微粉组成。还公开了上述的高强度防自转十字滑环的制备方法。本发明在PEEK中添加碳纤维以提高树脂的机械强度。碳纤维的加入使PEEK存在翘曲的风险，PEEK中添加蒙脱土和碳化硅陶瓷微粉可显著提高其抗翘曲性，蒙脱土经季铵盐处理可以提高其极性，更均匀的分散于PEEK中，同时提高树脂的机械强度和耐磨性，用本发明材料制得的高强度防自转十字滑环强度高，使用寿命长。
本发明公开了一种蜂窝状同型异质结氮化碳复合材料及其制备方法与在废气催化处理中的应用，以尿素、硫脲两种不同的氮化碳前聚体为原料，称取一定量于坩埚中，加入一定量的超纯水，放入马弗炉中煅烧成型。本发明通过一步法制备的蜂窝状的同型异质结的氮化碳，对NO的催化降解有着很好的光催化效果；并且生产原料丰富易得，稳定性好，可重复使用等优点，在处理空气中NO方面具有应用前景。
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一种耐高温玻璃纤维复合材料配方及其制备方法，由下列重量份的成分组成：氰化乙烯类单体10‑20份、PC树脂20‑30份、AES树脂20‑30份、月桂二酸10‑20份、三聚磷酸钠10‑15份、乙基三甲氧基硅烷10‑20份、玻璃纤维30‑40份、相容剂10‑20份、耐热稳定剂10‑20份、不饱和聚酯树脂10‑20份、低收缩剂10‑20份、交联单体5‑10份、引发剂5‑10份、阻聚剂5‑10份、脱模剂5‑10份、无卤阻燃成分5‑20份和无机填料20‑30份。本发明附着能力强，且具有良好的耐酸碱性、刚性、抗老化、抗氧化性能及耐高温性能。
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一种耐热石墨烯复合材料的制备方法，原料为：石墨、甲基异丁基甲酮、沉淀银粉、PC、聚酯酰胺、粉煤灰、木质素、氧化锌、聚四氟乙烯、辛酸、马来酸二丁基锡、LLDPE、对苯二甲醇、醋酸纤维和抗氧剂，混合均匀、塑化造粒后煅烧即得；原料来源广泛，燃烧无烟，成本低廉，邵氏硬度85‑125，耐300‑400℃高温；各个组分之间具有协同作用，断裂伸长率高达80‑220%，拉伸强度100‑300MPa；压缩永久变形性好，无滴落，能量密度高，弹性模量20‑60MPa，导电性好；电学性能优良，高效节能，可以精确制备，缺口冲击强度160‑200J/m，使用方便，导热性好，工艺简单，可以广泛使用。
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本发明涉及一种环保轻量化可回收复合材料，它包括木纤维25‑40%、PET纤维35‑50%、PP纤维25‑40%；其制备方法包括物料混合、精开松、气流成网、加热复合、冷却成型、剪切。本发明干法，环保，产品抗拉强度高，可再利用。
本发明公开了一种基于光固化技术的叠层式陶瓷基复合材料3D打印成型装置和方法，3D打印成型装置包括曝光装置、送料装置、成型台、浆料供给装置、浆料回收装置和控制装置；曝光装置固定在基座上，曝光装置上方固定有送料装置，送料装置上方固定有成型台；成型台两侧固定浆料供给装置以及浆料回收装置。本发明采用多料仓供料以及薄膜传送带输送浆料的方式保证粘稠的陶瓷光固化浆料的均匀铺设，能够实现不同陶瓷光固化材料的多层连续打印；浆料供给装置能够灵活控制打印过程中陶瓷光固化浆料的供给流量，保证浆料重涂覆的稳定性；浆料回收装置能够将不同种类浆料分类回收再利用，提高材料的利用率。
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本发明公开了一种复合材料的中走丝线切割装置，底座上表面通过导轨A设置有上托盘，上托盘上表面通过导轨B设置有工作台，底座上表面另一端安装有运丝座，底座上表面位于运丝座及上托盘之间还安装有立柱，底座上表面位于立柱一侧安装有下端张紧机构及转向机构，转向机构远离连接底座一端与立柱相连，立柱位于近离下端张紧机构一侧安装有上端张紧机构，上端张紧机构底部通过连接板A与下端张紧机构活动相连，该发明结构合理，在现有走丝线切割机上加装上端张紧机构、下端张紧机构及转向机构，加装工艺简单，可使切割丝时刻保持收紧状态，从而使切割丝不会过于紧绷导致断裂或者过于松弛导致脱落。
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本发明公开了一种复杂编织结构陶瓷基复合材料疲劳迟滞行为预测方法，先采用微观尺度模型计算该循环下的疲劳应力-应变曲线，得到单元本构关系,再将其带入单胞模型，对不同边界条件下单胞模型进行相应的刚度折减，统计单胞模型平均应力和平均应变，从而得到了该循环数下单胞尺度疲劳迟滞回线。本发明提出的多尺度模型可以给出复杂编织结构的细观应力应变场，因此能够精确的预测出该材料的疲劳迟滞行为。
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