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本实用新型公开了一种纳米纤维无纺布3D互嵌式结构的复合材料，该复合材料包括骨架和纳米纤维网络结构，所述骨架是无纺布网格结构，且纳米纤维网络结构和无纺布网格结构相互纠结、交错、互嵌排列形成3D互嵌式结构。本滤料以传统无纺布材料与纳米纤维形成的两组分纤维形成三维空间内的交错、互嵌式排列，构成纳米纤维/无纺布互嵌式复合材料。本复合材料力学稳定性强、比表面积和孔隙率大、孔径小、透气性和防水性好。
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本发明公开了一种基于毫米波的复合材料损伤原位检测装置及测定方法，装置包括底座、支撑机构、喇叭天线机构、丝杠传动机构、夹持机构、矢量网络分析仪机构，丝杆传动机构通过转动手轮带动螺母座进行上下移动，同时带动L型连接块进行移动，L型连接块、上活动横梁、夹持机构相互连接，下活动横梁通过锁止块进行固定，进而带动了两个夹具组件相互远离或靠近运动，能够实现复合材料的实时拉伸或压缩；矢量网络分析仪机构通过同轴线将矢量网络分析仪与喇叭天线相连，向复合材料辐射毫米波，实现对复合材料的检测。该原位检测装置能够基于毫米波对复合材料内部缺陷进行原位实时检测，结构简单、运行平稳、使用方便。
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本发明公开了一种纤维增强双层树脂复合材料、及其挤成型装置和工艺，属于复合材料加工制造领域。通过一次拉挤成型工艺和相配套的拉挤成型装置直接制备出内层为芳香族树脂、外层为脂肪族树脂的纤维增强复合材料产品，其内层芳香族树脂用于提供力学性能，外层脂肪族树脂用于提供耐光老化性能。本发明通过将连续纤维浸润了芳香族树脂后，经模具的预热区和凝胶区初步固化形成有强度的复合材料，然后进入到模具内部的外层树脂胶槽浸润脂肪族树脂，经过固化区高温固化，形成有较大强度的复合材料。脂肪族树脂层和芳香族树脂层通过化学键交联，强度大、不会发生分离，抗老化性能更稳定。
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本发明提供了一种聚合物基复合材料紫外老化寿命预测方法，包括：步骤1、对聚合物基纤维复合材料进行荧光紫外灯人工加速老化实验；步骤2、将老化前后的聚合物基复合材料进行力学性能测试，并计算不同老化时间下的强度保持率；步骤3、利用最小二乘法获得不同实验温度下的反应速率常数K；步骤4、利用最小二乘法外推常温下的反应速率常数K步骤5、通过单日累积辐照能比值建立不同老化条件下的等效关系，获得自然条件下的紫外老化寿命。本发明为聚合物基纤维复合材料紫外老化寿命预测提供了技术支撑，使得能够预测任意拉伸/压缩强度保持率下，任意温度紫外老化情况下的服役寿命，为自然环境下聚合物基复合材料的服役可靠性评估提供了依据。
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本发明公开了一种负载硫化亚铁的钛酸纳米管复合材料，还公开了上述负载硫化亚铁的钛酸纳米管复合材料的制备方法，具体包括如下步骤：步骤1，通过水热法合成TNTs；步骤2，将FeS负载到TNTs上；步骤3，将步骤2中的悬浊液离心去除上清液，得到初始产物，将初始产物清洗后真空干燥即得到FeS@TNTs复合材料。本发明制备方法制得的复合材料能够协同FeS的还原性和TNTs对重金属阳离子的吸附，高效去除水体中的六价铬和三价铬；同时本发明复合材料还具有比表面积大、化学稳定性好、吸附容量大以及易于从溶液中分离出来的优点。
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本发明公开一种预埋金属片的热塑性复合材料与轻质合金激光焊接工艺，所述热塑性复合材料中预埋金属薄片并在一侧伸出部分金属片，所述预埋金属与轻质合金为同种材料，预埋部分金属片表面具有钉钩结构，所述轻质合金加工出阶梯台面并与热塑性复合材料相匹配构成熔合线并形成第一焊接接头，预埋金属片伸出部分与轻质合金形成第二焊接接头，所述预埋金属片热塑性复合材料与轻质合金激光焊接工艺包括如下步骤：1)清洁处理，轻质合金表面粗化处理；2)第一焊接接头连接界面填充树脂后装夹固定；3)先对第一焊接接头进行激光焊接，焊缝冷却后对第二焊接接头进行激光焊接。本发明能够显著提高热塑性复合材料与轻质合金连接结构拉剪强度和疲劳性能。
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本发明涉及一种复合材料干涉连接专用的单边抽钉铆钉的结构及其设计方法。单边抽钉铆钉结构包括膨胀衬套、带螺纹芯杆、驱动螺母、钉体四个零部件所组成。该结构的优势在于：第一，使复合材料被连接件形成干涉连接，提高了复合材料被连接件的疲劳寿命；第二，该结构提供了一定的预紧力，提高了复合材料被连接件的连接强度。根据该结构的连接原理，以及复合材料干涉连接的要求，建立了单边抽钉铆钉各部件设计方法。
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本发明公开一种装配式泡沫铝复合材料减震耗能墙装置，该减震耗能墙装置包括泡沫铝复合材料墙板(1)、纯铝段(2)、连接板(3)、钢板墙(4)、对拉螺栓(9)；在泡沫铝复合材料墙板(1)的上下两端分别为纯铝段(2)，在纯铝段(2)的上部设有螺栓孔(5)用于与连接板(3)连接，在纯铝段(2)的侧面设有长圆形孔(7)用于与钢板墙(4)连接，钢板墙(4)设置在泡沫铝复合材料墙板(1)前后两侧，采用对拉螺栓(9)将泡沫铝复合材料墙板(1)和其两侧的钢板墙(4)连接成耗能墙装置。本发明完全为装配式，构造简单、施工方便，具有良好的滞回耗能能力，有效地提高了结构的抗震性能。
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本发明涉及铝基复合材料制备设备技术领域，具体的说是一种耐热铝基复合材料制备设备、制备工艺；包括：机架、下模座、上模、推出机构、抽气机构；抽气机构设置在下模座上，在上模和下模座合模时将下模座型腔内空气抽出；本发明的耐热铝基复合材料制备设备通过在耐高温铝基粉末混合料被压制成型前将耐高温铝基粉末混合料内的空气和吸附块与下模座之间的空气抽离，使得耐高温铝基粉末混合料内的空气减少；一方面减缓了耐高温铝基粉末混合料压制成压坯后，压坯内空气溢出，使得压坯上出现裂纹的现象；另一方面，减少了在烧结时，压坯内的空气因受热膨胀而使压坯被空气涨裂的情况发生，从而提高了耐热铝基复合材料由粉末冶金法制造时的产品质量。
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本发明涉及一种用于酸性油气井防腐蚀的固体复合材料及其制备方法，属于材料技术领域。一种用于酸性油气井防腐蚀的固体复合材料，按重量百分比计算，包括以下组分：粘合剂16‑43%，稀释剂7‑14%，固化剂1‑5%，碱性填料43%‑76%。本发明的固体复合材料缓慢释放活性组分，中和酸性气体溶于地层水产生的氢离子，显著提高地层水的pH值。本固体复合材料投加工艺简单，可减少人为主观因素的影响，有效减缓油套管和井下工具的腐蚀，降低了生产成本，具有显著的经济效益。
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本发明涉及一种利用废弃玄武岩纤维增强复合材料改性的沥青混合料，包括如下组分：4‑6份沥青，0.2‑0.4份废弃的玄武岩纤维增强复合材料，93‑95份矿料；矿料由粒径为19‑26.5mm的碎石、粒径为9.5‑19mm的碎石、粒径为4.75‑9.5mm的碎石、粒径为2.36‑4.75mm的碎石、机制砂和矿粉组成；本发明对废弃的玄武岩纤维增强复合材料进行回收利用，因玄武岩纤维增强复合材料表面的树脂与沥青之间具有良好的相容性，在纤维与沥青之间起到增强、增韧的效果，所以对于沥青混合料的抗车辙性能、低温抗裂等路用性能有大幅提高。
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本发明提供了一种双程弯曲的形状记忆合金复合材料，包括树脂基复合材料基体和两组形状记忆合金；其中树脂基复合材料基体包括20层含胶量为40％‑50％的6511/平纹高强布预浸料；两组形状记忆合金分别设置于树脂基复合材料基体内。
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本发明属于有机材料领域，具体涉及一种磁性铁氧体改性脲醛树脂复合材料及其制备方法，该材料的各成份的重量百分比为：氧化铝2-15%，TiO28-15%，废砖粉镧钴锌磁性铁氧体复合体22-25%，其余为脲醛树脂；本发明的目的是提供一种磁性铁氧体改性脲醛树脂复合材料，该材料的阻尼性能较高；本发明的制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。
本发明涉及一种使用二维过渡金属硫族化合物纳米片和金属制备纳米复合材料的方法，属于纳米材料合成领域。主要是在经过化学插层后得到的单层或者是数层二维过渡金属硫族化合物纳米片水分散液中，加入还原剂和稳定剂，再注入一定量的金属盐溶液，在冰浴、水热、微波、超声等条件下制备基于单层或少数层二维过渡金属硫族化合物纳米片的金属纳米复合材料。该类复合材料中金属纳米粒子可在纳米片表面均匀分布，得到的复合材料可均匀的分散在水中，可以在溶液相使用和进一步加工。通过金属纳米粒子的复合，能够改善二维过渡金属硫族化合物的光电性质，在超级电容器、燃料电池、基于表面增强拉曼检测的生物传感器等领域有良好的应用前景。
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本发明公开了一种Ti2AlC增强钛基复合材料及其制备方法，该复合材料主要由钛合金作基体，Ti2AlC作为增强相，通过粉末冶金工艺得到块体复合材料。Ti2AlC作为MAX相陶瓷材料代表之一具有三元层状结构，其综合了陶瓷材料和金属材料的优点，包括低密度、高模量、高韧性、良好的导电和导热性能、抗热震性、低摩擦系数、自润滑等，与钛基体的界面结合良好，能够使钛合金的硬度、强度、弹性模量和耐磨性能有显著提升并保持较高的塑形。本发明所制得的复合材料可应用于汽车制造及航空航天制造工业。
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本发明公开了一种石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料及其制备方法，石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料的铜层中含有质量分数为0.05～0.5%的石墨烯，石墨烯以表面化学镀铜的形式加入。制备方法包括如下步骤：在石墨烯的表面化学镀铜，烘干后获得镀铜石墨烯粉末；将纯铜粉和镀铜石墨烯粉末混合均匀后，轧制成片状的铜生坯；在纯钼片的上下表面各放一层铜生坯，然后烧结成型，随炉冷却后获得铜‑钼‑铜复合烧结坯；将铜‑钼‑铜复合烧结坯进行双衬板热轧成型，得到铜‑钼‑铜复合终轧坯；将铜‑钼‑铜复合终轧坯去应力退火，获得石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料。该石墨烯改性铜‑钼‑铜复合材料在保持高导电性能的基础上，显著提高了强度和导热性能。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其是一种新型碳纤维复合材料；包括弹性体以及分散在弹性体中的碳纤维束，复合材料中碳纤维束的体积分数为20‑45％，所述碳纤维采用Fe2O3/石墨烯接枝碳纤维；有益效果：本发明中的碳纤维经过处理后，表面活性度高，与基体的粘结性较高，与复合材料的基体材料的浸润性低，且在基体材料中的分散度高，分散均匀；本发明中采用碳纤维处理方法，不仅能够保护碳纤维的表面在运输及使用过程中不会发生由于静电起毛或是断裂等现象，还能有利于纤维与基体的结合效果，从而有效改善纤维表面的浸润性。
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本发明公开了一种损伤水泥基复合材料的离子扩散系数预测方法。本发明对于被离散化为一系列大小相等的正方体三维空间网格的损伤水泥基复合材料微观/细观结构，将每一对相互之间具有离子扩散能力的相邻正方体三维空间网格作为一个格构扩散单元，所有格构扩散单元一起组成三维格构离子传输网络，其中每个网格作为一个扩散节点；将损伤裂缝作为孔相处理，利用三维格构离子传输网络中两两相邻扩散节点间的扩散矩阵方程并结合离子浓度边界条件构建出离子扩散矩阵方程，并对其进行求解，得到稳态下的离子浓度分布，最终得到损伤水泥基复合材料的离子扩散系数。本发明可准确预测冻融、荷载、干缩等条件影响下损伤水泥基复合材料的离子扩散性能变化规律。
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本发明提供一种新型TiO2膨润土复合材料及其制备方法，所述光催化复合材料包括的组分的质量百分比为：膨润土50~60%，Fe3O425~35%，TiO215~25%，制备方法包括：（1）将膨润土粉末制成悬浊液，静置陈化；持续搅拌至膨润土均匀分散，离心分离，干燥，备用；（2）在65~75℃、氮气气氛下，将膨润土粉末加入由FeCl3·6H2O和FeSO4·7H2O混合配制的水溶液中制备Fe3O4-膨润土晶体；（3）Fe3O4-膨润土晶体与钛酸四丁酯反应制备TiO2-Fe3O4-膨润土复合材料。本发明的复合材料不仅表现出对偶氮染料良好的光催化性能，而且在实际应用中，具有良好的回收性能。
本发明提供了一种超支化聚酰胺或其衍生物‑介孔分子筛复合材料的制备方法，该方法包括：1)将超支化聚酰胺或超支化聚酰胺衍生物溶于水中，调节溶液pH至8～11，制得超支化聚酰胺或超支化聚酰胺衍生物的胶束溶液；其中，所述超支化聚酰胺衍生物是通过端基改性提高超支化聚酰胺的氨基含量得到的；2)将步骤1)制得的胶束溶液与硅源混合，60～100℃搅拌反应3～24h，制得超支化聚酰胺或其衍生物‑介孔分子筛复合材料。本发明还提供了该方法制得的复合材料及其应用。本发明的方法制备工艺简单，生产周期短，成本低廉，得到的复合材料具有规整介孔孔道，可吸附高浓度或痕量的重金属离子，生物相容性好，在医学领域有广阔的应用前景。
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本发明公开一种碳纤维增强树脂基复合材料综合电损耗固化方法，在沿碳纤维增强树脂基复合材料各层的纤维方向和垂直于纤维方向，分别铺设成对金属片材，在各对片材间独立施加波形、频率、电流密度连续变化的交变电场，垂直于纤维方向，碳纤维等同于平行板电容器，纤维间隙基体产生极化损耗，漏导损耗和游离损耗等介电损耗，沿碳纤维方向，纤维自身在电流作用下产生电导损耗，在多种形式的损耗热能综合作用下，材料整体加热并最终固化复合材料构件。本发明可实现大尺寸、大厚度碳纤维复合材料构件的高效率，低能耗固化，改善构件固化过程中各方向上温度均匀性，提高大尺寸构件的固化质量。
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一种高炉料罐用功能梯度复合材料内衬及其制备方法。属功能梯度复合材料内衬及其制备方法,该内衬由SiC和Al复合而成,承受铁矿石冲击的正面碳化硅含量高达70%以上,背面为铝合金,内衬中间碳化硅含量梯度变化。内衬的制备方法是先通过模压制备具有不同气孔率的碳化硅预制体,再通过高温处理对碳化硅表面改性,然后将不同气孔率的碳化硅预制体依据气孔率大小顺序依次放置于无压渗透模具中,再通过无压渗透的方法渗入铝合金即可得到耐磨性好、韧性好、抗冲击力强的复合材料内衬。该复合材料还可被用于坦克装甲等其他抗冲击领域。
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本发明公开了一种客机服务舱门空中应急开启时聚能切割器防护层复合材料。该防护层复合材料有两种构成方式:其一为由内向外的碳纤维布层、天然橡胶层和凯夫拉纤维布层通过环氧树脂粘结复合而成;其二为由内向外的碳纤维布层、凯夫拉纤维布层和聚氨酯层通过环氧树脂粘结复合而成。本发明通过纤维与橡胶的复合,能有效阻断爆炸冲击波的传播、降低噪声,且减小防护装置的自重,不会形成伤人的破片。所述的防护层贴合在聚能切割器的外壳表面,能够将爆炸次效应限制在最小范围内,适应了机舱内空间狭小的特点。
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本实用新型公开了一种用于玻璃钢复合材料连续压层的层压装置，属于玻璃钢复合材料连续压层技术领域，包括工作台以及与工作台固定连接的底座，工作台上的上方设有壳体，壳体的顶部设有多个液压缸，液压缸插入壳体的内部连接有压板，工作台上开设有多个凹槽，凹槽的内部安装有丝杆，丝杆上滑动连接有滑动板。本实用新型通过滑动板上开设的压层槽中放置带压层的复合材料，移动滑动板使其到达工作台的端部，然后将复合材料放置在载物板上，刮胶板的高度高于载物板，形成凸起，便于复合材料的的定位，同时可以将多余的粘合剂刮除。
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本实用新型涉及一种轻质高强耐腐蚀的复合材料桥面板,可作为受力板材用于桥梁与结构中。该新型桥面板的特点是:重量轻、强度高、刚度大、耐腐蚀、抗剥离,运装便捷、施工迅速,可工业化生产。其特征是复合材料桥面板由木材或泡沫实心芯材(1)和其上、下两侧树脂基纤维面板(2)组成,也可在芯材(1)上形成树脂腹板(3)或复合材料腹板(4)等增强形式,提高芯材(1)的抗压和抗剪能力。也可在其上方通过剪力键(6)浇筑混凝土层(5),形成复合材料——混凝土组合的桥面板。可用于快速建设永久性桥面板工程,也可用于临时救灾抢险、军事抢建等工程领域。
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本发明公开了一种泵房检修孔复合材料盖板及其制备方法，包括芯材、复合材料面板、防滑层和金属拉环；所述芯材的上、下、前、后四个表面铺设纤维布，并与树脂固化形成复合材料面板基本层，芯材的左、右侧面搭接铺设纤维布，并与树脂固化形成复合材料面板搭接层，所述复合材料面板的上表面设有防滑层和金属拉环。本发明芯材所有表面均由复合材料铺设而成，充分利用了复合材料良好的耐疲劳性及耐腐蚀性，有效地解决了承重结构的承载力和延性，改善其受力性能，能适应泵房这种干湿循环频繁的环境。
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本发明公开了一种形状可塑的纤维增强复合材料编织筋的制备方法，本发明纤维增强复合材料编织筋是用纤维编织成复合材料软绳而形成的，再将复合材料软绳拉伸或弯曲形成预先设定的形状，同时软绳浸透树脂，待树脂固化后，切割修整，就可以得到各类形状的复合材料筋了。而软绳也可编织在普通钢筋、复合材料杆表面，浸透树脂固化后，形成复合筋，且表面自然具有编织绳凹凸纹理，增强其与混凝土的粘结性能。本发明使得此种复合材料筋具有形状可塑、轻质、高强、耐腐蚀、造价低廉等显著特点，适用于各种建筑、加固和防护工程。
本发明公开了一种原位矿化制备无定型二氧化硅/细菌纤维素复合材料的方法。所述方法通过将木醋杆菌种子液接种到含有1.0g/L～2.0g/L硅酸钠的发酵培养基中，静态培养，培养结束后，反复水洗和冻融，得到无定型二氧化硅/细菌纤维素复合材料。本发明通过生物原位矿化法制备无定型二氧化硅/细菌纤维素复合材料，利用木醋杆菌在发酵过程中将葡萄糖代谢成酸类物质，通过控制发酵培养基中硅酸钠的浓度，随着发酵的进行，酸类物质将硅酸盐转化成溶解度较低的无定型二氧化硅，沉积在产生的细菌纤维素上，实现有机高分子与无机物的矿化，制得的无定型二氧化硅/细菌纤维素复合材料的机械性能良好。
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本发明公开了一种起圈增韧泡沫双夹层复合材料结构及其制备方法，属于夹层增韧结构技术领域，本发明的起圈增韧泡沫双夹层复合材料包括面层、增韧层、芯层。所述面层由平纹布组成；增韧层由单面起圈织物和双面起圈织物组成；芯层由聚氨酯泡沫组成。本发明首先是将平纹布依次用手糊的方法将其铺在模具表面；在面层最顶层铺上单面起圈布；再将双面起圈布用浸润树脂胶后，将其夹在上下模具中间，并且拉紧避免褶皱；最后将配好的泡沫发泡剂倒入模具中，并密封模具，固化成型后脱模即可成型得到起圈增韧泡沫双夹层复合材料。通过该方法制得的起圈增韧泡沫双夹层复合材料具有抗分层、弯曲模量高、层间韧性好的特点。
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本发明提供了一种氧化铝/铝基尖晶石复合材料及其制备方法与催化应用，包括如下步骤：将氧化铝颗粒用水清洗掉表面粉尘与杂质之后烘干；配制好含有铝离子和其他金属离子的混合溶液；将氧化铝颗粒加入到混合溶液之中进行真空浸渍；取出浸渍好的颗粒烘干得到前驱体颗粒；将前驱体进行煅烧得到颗粒状的氧化铝/铝基尖晶石复合材料。该制备方法工艺简单、成本低廉、适合规模化生产，所制得的复合材料具有优异的催化性能，可在从酸性到碱性的广泛pH范围内高效活化过硫酸盐降解有机污染物；同时该复合材料具有合适的粒径和稳定的结构与物理化学性质，可在搅拌桶、固定床和流化床中长期使用，实现有机废水的连续化、长效性催化降解。
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