有色金属环境保护技术理论与应用

铝灰作为干法水泥生产用燃料和校正料及助烧剂的方法 1108     

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一种铝灰作为干法水泥生产用燃料和校正料及助烧剂的方法，包括以下步骤：将铝灰和催化燃烧促进剂于输送管道中混合、或燃烧器中混合，经喷吹管或燃烧器喷入干法水泥生产线窑尾分解炉和/或窑头回转窑中，在催化燃烧促进剂的催化活化作用下于高温环境中及悬浮状况下迅速燃尽，燃烧产生的热能直接供给碳酸钙的分解和/或熟料的烧成，燃烧产生的活性氧化铝直接作为生料的铝质校正原料，铝灰中所含的卤化物及其它原料和作功后的催化元素一起直接成为生料煅烧和/或熟料烧成的助烧剂。利用本发明，能有效综合利用铝灰，既可降低水泥生产原燃材料成本，同时还可利用水泥窑协同处置危险废弃物，保护生态环境；操作简便，易于实施，投资少，可以规模化的方式消纳各类铝灰。

合成苯并芴酮类化合物的方法 951     

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一种合成苯并芴酮类化合物的方法，所述方法为：将式(I)所示化合物、式(II)所示化合物、氧化剂、溶剂混合，升温至70～90℃反应1～3h，之后反应液经后处理，得到式(III)所示苯并芴酮类化合物；本发明安全环保，不产生废气，操作危险性低；底物适应性好，各种取代基都可以实现氧化芳构化；反应条件温和；同时，该反应采用自由基环加成的方式合成苯并芴酮，具有更高的选择性；

钻井油基泥浆岩屑中油液回收装置 783     

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本方案属于危险废弃物处理技术领域，具体涉及一种钻井油基泥浆岩屑中油液回收装置。包括加热釜、旋流器、冷凝装置、油液存储罐和固相存储罐；所述加热釜上设有进料口、出料口、含油蒸汽出口和气体介质入口；所述加热釜的出料口与旋流器的进料口连通；所述冷凝装置包括冷却器和冷却水机组，还包括高速离心机；本方案通过设置旋流器和离心机，对含油固体颗粒进行两次脱油，同时将冷凝装置中流出的不凝气体和气体介质加热后通入高速离心机中，使得含油固体颗粒上的油液被冲洗得更加干净，脱油效果更好，最后产出的油基泥浆岩屑中的固体颗粒物含油率较低。同时含油率较低的固体颗粒物被送入水泥窑进行焚烧，高温分解，不会对环境造成污染。

水泥六价铬还原剂及其制备方法 1235     

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本发明公开了一种水泥六价铬还原剂，由以下重量份的原料制成：硫酸亚铁0.2‑0.35份、三氧化二锑5‑20份，聚羧酸超分散剂1‑5份，消泡剂0.2‑0.5份，水70‑90份和活性炭纤维负载型纳米铁溶液10‑15份。本发明采用活性炭纤维负载型纳米铁能够去除水泥废渣中的Cr,降低对环境的危害，起到环境修复的作用，三氧化二锑作为六价铬还原组分，在碱性条件下才表现出较好的还原活性，对温度和湿度不敏感，较传统的亚铁盐和亚锡盐类还原剂有很大的优势，可以保持还原剂长效性。

结合水洗和等离子体熔融处理焚烧飞灰系统 1320     

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本发明公开一种结合水洗和等离子体熔融处理焚烧飞灰系统；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有等离子体雾化装置存在的技术不足。采用的技术方案：一种结合水洗和等离子体熔融处理焚烧飞灰系统，包括用于对飞灰进行水洗并在提取盐类物质的飞灰水洗系统，对经过水洗的飞灰进行混合成型的成型系统，通过进料装置将成型后的成型物送入熔融炉的成型物熔融系统和对高温熔融后的产生的烟气进行处理的烟气处理回收系统。优点：本结合水洗和等离子体熔融处理焚烧飞灰系统，可以将飞灰完全无害化、减量化，并且做到了危险废弃物的资源化。

针对枸杞种植田的土壤生态调理基 1108     

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本发明推出的是一种针对枸杞种植田的土壤生态调理基，属于生态农业领域，目的是利用草原羊板粪为主要有机质资源，采用先进的好氧、厌氧结合的发酵技术对加入的酵素菌在低聚木糖的促进作用下进行优势发酵，加入改性沸石，生产出无化学添加剂的土壤生态调理基。通过这种调理基，消化畜牧业废弃物，减轻枸杞种植中的化肥污染，同时改善土壤的特理，化学和生物特性，从而为枸杞作物生长创造了良好的土壤生态环境，保证枸杞的产量，提高农产品的质量，减少炭疽病、白粉病、根腐病等病害对枸杞种植的危害。

制备高纯碘酸钾的方法 1058     

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本发明公开了一种制备高纯碘酸钾的方法，采用粗碘制备碘‑碘化钾溶液，解决了粗碘直接投料无法准确计量含碘量的问题；采用溶解加碘的投料方式，改善了固体碘投料需要打开设备人孔投料，容易出现氯气泄漏和碘挥发等造成环境污染和健康危害的问题，提高工艺安全性；本发明提供的制备方法简单安全、易于操作、成本低，收率在89％以上，纯度达到99.5％以上，反应过程中不产生剧毒气体——氯气，无三废产生，安全环保，设备要求低，成本低应用，易于产业化。

利用氧化铝稳定化镉的方法 1155     

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本发明公开了一种利用氧化铝稳定化镉的方法，包括以下步骤：1)将CdO和γ‑Al₂O₃前体混合，其中Cd/Al摩尔比为0.25；2)将步骤1)中混合物在水浆液环境中球磨18～24h后，送至烘箱在100～105℃下18～24h进行干燥；3)将干燥的混合物用研钵研磨进一步均匀化，然后在150～250MPa下造粒成Φ10～20mm的粒料；4)在800～1000℃保持0.25～18h的时间用于后续的热处理；本发明将CdO向CdAl₄O₇单斜结构转变，通过单斜晶系CdAl₄O₇结构形成可以显着降低镉浸出率，从而有效稳定废物流中的有害镉；本发明工艺简单，只需要使用一种在自然环境中丰富的常见的低成本工业材料γ‑Al₂O₃，通过简单的烧结方法，即可有效地将镉纳入CdAl₄O₇结构，显著降低将金属镉释放到环境中的危险。

天然气可再生脱汞工艺方法 1007     

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本发明公开了一种天然气可再生脱汞工艺方法，属于天然气净化领域。本发明采用AgA可再生型脱汞分子筛（负载Ag的A型分子筛），先经预处理分离脱除游离水、液烃以及机械杂质，然后通过吸附、反向加热再生和正向冷却再生等的吸附‑再生循环步骤，即可实现天然气连续脱汞过程，获得的净化天然气汞含量≤10ng/Nm³。该工艺有效解决了再生气压力不足的问题，无须配置动力设备压缩机，投资和运行费用更低，而且也无须再增设不可再生脱汞单元，避免了不可再生型脱汞剂作为含汞危废的后续处理问题，最终获得液态汞产品，实现天然气中汞资源的回收利用。

磷酸吡哆醛的精制方法 1043     

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本发明提供了一种磷酸吡哆醛的精制方法，包括将磷酸吡哆醛酶反应液进行超滤分离得到磷酸吡哆醛超滤液，采用大孔树脂吸附磷酸吡哆醛超滤液得到磷酸吡哆醛溶液，浓缩脱水后得到浓缩液，将浓缩液进行降温结晶、固液分离并干燥后即可得到磷酸吡哆醛。本发明采用膜分离技术、树脂靶向吸附技术及降温结晶技术等耦合形成磷酸吡哆醛的精制工艺，该工艺流程短，过程简洁，不使用危化品及有机溶剂，废水排放量少，环境友好，能耗低，所得磷酸吡哆醛收率高，纯度高，不含有机溶媒，对人体无副作用，可用于医药产品，适于推广应用。

利用黑铜渣生产硫酸铜的工艺方法 769     

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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种利用黑铜渣生产硫酸铜的工艺方法，以解决现有技术中黑铜渣处理的难题，本发明利用黑铜渣生产硫酸铜，解决了无法将黑铜渣重新熔炼或是焙烧的企业的难题，本发明提供了一种新型的黑铜渣处理工艺，该工艺便于实现工业化操作，黑铜渣中的砷可通过化学除杂的方式除去，砷渣进入专用危废填埋场深埋，实现了砷的开路，解决了原有黑铜渣处理工艺中砷随烟气一起排放到空气中而造成的环境污染问题。本发明利用黑铜渣生产硫酸铜，解决了企业在硫酸铜生产过程中的原料问题，实现了多原料、多途径生产硫酸铜，对企业降本增效方面具有一定的现实意义。

焊丝圆盘线材表面综合处理装置 859     

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焊丝圆盘线材表面综合处理装置，由水洗设备、磨砂机和水泵组成，水洗设备下部设置水循环槽，水循环槽上方由前而后设置多个石磨槽，石磨槽内放置石子，石磨槽侧面设置进丝口，水泵的出水管与每个石磨槽上部的出水口相连，每个石磨槽底部的排水口与水循环槽相通，水泵的上水管与水循环槽相连，磨砂机的进料口设置磨砂机构，磨砂机构由两个转轴、两个压轮、送丝轮和砂带组成，焊丝由导丝筒出口经磨砂机出口端的导丝架进入石磨槽侧的进丝口内。本发明采用机械磨砂、石磨结合水洗机构对焊丝表面进行处理，避免了化学处理产生的废液对环境的危害，同时水洗避免了粉尘的产生，具有设计合理、操作便利和环保高效的优点。

红丹氧化炉余热利用方法 905     

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一种红丹氧化炉余热利用方法，其特征在于步骤如下：S1、余热引流；S2、余热收集；S3、输送；S4、上下并行；S5、温度控制。本发明针对红丹产品煅烧氧化工艺特点，将输送到布袋除尘器内的废热空气以及氧化后的成品红丹出料余热，独立研发设计一套余热收集装置，直接将其还原空气再次输送到氧化炉内的循环利用，其间不发生任何形式的化学变化，因此本发明技术具有无环境污染、职业危害的发生，同时能够节约能源，降低企业生产成本，从而增强企业产品的市场竞争能力的重大环保、生态、经济效益。

洁净燃烧装置及其使用方法 1154     

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本发明公开了一种洁净燃烧装置及其使用方法，包括配气系统、安全系统、预混室、点火器系统、绝缘层，配气系统与安全系统一端连接，安全系统另一端与预混室一端连接，预混室另一端与点火器系统一端连接，点火器系统另一端与绝缘层连接。本发明的有益效果为：它既能实现废气超低排放，又能实现无烟操作,大大降低操作危险性。

酸性污泥的处理方法 1184     

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本发明公开了一种酸性污泥的处理方法，其包括如下步骤：将酸性污泥溶解于溶剂中，形成混合溶液；将所述混合溶液在膜设备中分离成浓液、清液和固相物；分别将所述浓液、清液和固相物进行处理，其中，将所述固相物进行热处理，得到产品，将所述清液进行重复使用，将所述浓液进行后处理。本发明的有益效果在于：1、全量化处置危险废弃物；2、整个工艺能耗低，零排放；3、工艺过程简单，有利于商业化。

铝电解大修渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法 842     

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本发明涉及一种铝电解大修渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明将铝电解大修渣破碎、磨粉与均化，得到颗粒≤200μm的大修渣粉，再将大修渣粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂及水加入到转化磨中，高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应，使大修渣粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N₂或NH₃和CO₂，从而彻底解除铝电解大修渣中氟化物和氰化物的危害，实现铝电解大修渣的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染，且对环境友好。

铜端子自动焊接设备 955     

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本发明公开一种铜端子自动焊接设备，包括机架，所述机架上设有工作平台，机架内设有氩弧焊机和电控柜，氩弧焊机与电控柜电连接，工作平台上设有八工位高精密间歇凸轮分度器，八工位高精密间歇凸轮分度器与电控柜电连接；八工位高精密间歇凸轮分度器上设有转盘，述转盘上设有若干与铜端子相配合的铜端子定位治具；工作平台上设有焊接辅助机构、搬运上下料机构、防护机构，本发明结构简单，自动化焊接代替人工焊接，消除了人为因素的干扰，提高了工作的稳定性、可靠性、重复性和可执行性；降低工人劳动强度，改善工作条件；减少人工成本；降低人员工作的危险性；生产效率提高2倍以上，能严格控制产品质量，降低废品量，具有一定的经济效益。

N,N’-二环己基碳二亚胺残渣的后处理方法 1034     

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本发明涉及一种N,N’‑二环己基碳二亚胺残渣的后处理方法，以DCC残渣为起始原料，控制真空在0.01Mpa左右，升温至110℃左右加入片碱，保温4‑5小时后，升温至130‑150℃进行减压蒸馏处理，得到环己胺液体。本发明用DCC残渣用片碱处理后减压蒸馏得到环己胺，合成的环己胺含量在90％以上，可直接作为DCC一步原料使用，节约成本；经处理后可减少70％的危废，大大减少了对环境的污染。

异戊酸烯丙酯的合成方法 1004     

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本发明公开了一种异戊酸烯丙酯的合成方法，合成步骤如下：（1）将异戊酸、氢氧化钠以及水混合，在70℃～80℃下搅拌反应2~4h后，常压蒸馏去除50%～55%的水，加入甲苯，蒸馏，将体系中的水脱尽，得异戊酸钠的甲苯悬浮液；（2）在步骤（1）中得到的异戊酸钠的甲苯悬浮液中加入氯丙烯以及相转移催化剂，回流反应6～8h，用水洗涤反应液1～3次，得异戊酸烯丙酯粗品；（3）将异戊酸烯丙酯粗品蒸馏回收氯丙烯及甲苯后，减压精馏得异戊酸烯丙酯成品。本发明以异戊酸、氢氧化钠、氯丙烯为主要原料合成异戊酸烯丙酯，不使用强酸，对设备无腐蚀，产生的废水量小易处理，使用氯丙烯代替剧毒化学品烯丙醇，减少对人体及环境的危害，生产更安全环保。

电子束辐照全量处理垃圾渗滤液污水的方法 1033     

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本发明公开了一种电子束辐照全量处理垃圾渗滤液污水的方法，包括步骤：(A)首先向垃圾渗滤液内加入聚合物，并进行曝气预处理；(B)曝气预处理后的垃圾渗滤液进入泥水分离装置去除悬浮物；(C)去除悬浮物后的垃圾渗滤液进行二级A/O生化处理，进行碳氮磷的初步去除；(D)二级A/O生化处理后的垃圾渗滤液，再进入电子束辐照设备，进行辐照氧化分解；(E)辐照氧化分解后的垃圾渗滤液进行后生化深度处理，进一步去除垃圾渗滤液中的污染物。本发明具备无浓水回灌、运行费用低、投资费用低、污染物的彻底分解、无新增危废和盐度风险、无须增加消毒设备的优点。

工业铝灰生产电熔莫来石的方法 992     

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本发明提供了一种工业铝灰生产电熔莫来石的方法，可以无害化处理工业铝灰，生产高附加值的耐火材料电熔莫来石，并回收铝灰中的金属铝和盐。除去铝灰中的杂质后，只需进行微小的成分调整，就能得到电熔莫来石原料。与烧结莫来石相比，电熔莫来石是耐火材料行业大宗使用商品，产品价值较高，且使用广泛。本发明将铝灰实现危废无害化综合处置，环保、经济效益明显。

砂砾质土壤改良方法 1265     

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本发明公开了一种砂砾质土壤改良方法，包括以下步骤：(1)清理表层土，清理深度控制在地下常水位以上；(2)将清表土中加入土壤改良剂充分拌合，形成拌合土，拌合比例依据土质情况取为1：9～3：7；(3)将拌合土堆置3～5天进行摊铺和洒水；(4)在土质处于湿润状态下进行种植，在移栽树木处树坑每坑可加2.5kg～20kg的土壤改良剂；所述土壤改良剂，包括菌棒废弃物碎料、粉碎过的生物炭土、塘泥和草木灰。该方法能够有效地提高土壤的肥力，可相应的减少化肥的使用，改良剂相对比较轻，塘泥的加入有效避免由于改良撒施扬尘危害，使用便利；制备工艺简单，生产条件要求低，可在改良工程现场制备，生产费用较常用化肥低。

用于高温玻璃固化熔炉的卸料装置 960     

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本发明提供了一种用于高温玻璃固化熔炉的卸料装置。该装置主要由金属卸料托盘、陶瓷绝缘垫和金属卸料管组成。金属卸料管置于金属卸料托盘内，二者被陶瓷绝缘垫隔离，卸料装置与炉底出料口相连，金属卸料托盘和金属卸料管通电形成回路后，逐渐加热出料口及金属卸料管内的玻璃，实现卸料。另外，金属卸料管内的套管可注入冷却介质，实现卸料过程的快速停止。本发明实现了一种操作简单、过程可控，能保证危险或放射性废物玻璃固化熔炉高效稳定运行的卸料方案。

青龙衣用于染色的综合加工利用方法 744     

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本发明公开了青龙衣用于染色的综合加工利用方法，包括如下步骤：第一步：选取青龙衣；第二步：将青龙衣加入到乙酸乙酯溶液与经超声波降解的壳聚糖的混合溶液中进行第一次提取，得到壳聚糖与胡桃醌混合液和经第一次提取的青龙衣，并回收乙酸乙酯，第三步：将经第一次提取的青龙衣采用双水相高温方法进行第二次提取，得到含有黄酮及多酚的溶液，然后采用减压蒸馏制成浓缩液，本发明的第二次提取的浓缩液可用于植物染色，第一次提取胡桃醌溶液用于植物染色，第一次提取胡桃醌溶液也可用于植物染料的添加剂；本发明大幅提高附加性能，同时减少了农林、食品企业、饮料企业加工后废弃的青龙衣对土壤的危害。

铜光催化合成9-乙酰氧基-9,10-二氢菲类化合物的方法 1082     

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一种铜光催化合成9‑乙酰氧基‑9,10‑二氢菲类化合物的方法，所述方法为：将底物(I)、光敏剂、碱性物质、溶剂混合，在蓝色LED光照、温度15～40℃、惰性气体保护的条件下反应20～36h，之后反应液经后处理，得到9‑乙酰氧基‑9,10‑二氢菲类化合物(II)；本发明安全环保，不产生废气，操作危险性低；底物适应性好，各种取代基都可以实现环化；反应条件温和；同时，该反应具有一定的创新性，原子经济性高，采用光催化的方式来替代传统加热的模式，减少了能耗，更加符合现代绿色化学的理念；

飞灰或二次飞灰的易挥发重金属固定方法 723     

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本发明公开了一种飞灰或二次飞灰的易挥发重金属熔融固定方法，属于危险废物熔融玻璃化技术领域。包括以下步骤：(1)对飞灰或二次飞灰进行球磨预处理，得球磨飞灰；(2)将球磨后飞灰与纳米颗粒混合，得配伍飞灰；(3)将配伍飞灰与聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚乙二醇(PEG)在溶剂中混合，去除溶剂，得固体热塑性飞灰纳米复合材料；(4)将固体热塑性飞灰纳米复合材料注塑成型，转化为热塑性生胚；(5)将热塑性生胚进行脱脂处理和熔融玻璃化处理。本发明通过热塑性纳米材料制备，实现飞灰或二次飞灰中易挥发重金属的熔融固定，同时降低能耗、提高回收率。

光聚合疏水改性聚丙稀酰胺的合成方法 825     

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本发明涉及一种光聚合疏水改性聚丙稀酰胺的合成方法，应用于高浊度、油类水处理领域。所述复配絮凝剂由不同比重单体AM、阳离子单体甲基丙烯氧基‑乙基三甲基氯化铵（DMC）、疏水单体丁基丙烯酸酯（BA），通过光聚合反应共聚而成。所述絮凝剂有不错的溶解性，通过静电吸附，絮凝团聚和沉降作用，提高对废水中浊度和油类的去除，能够减少实际工程应用能耗并降低成本。而且合成反应操作简单，能耗低，室温下即可进行，无危险。

粉笔灰回收装置 1048     

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本发明公开了一种粉笔灰回收装置，涉及教学设备技术领域。通过运输装置、分料装置与回收装置的配合，述运输装置安装在黑板的下方，书写的粉尘直接降落至运输装置，分料装置安装在运输装置的右端，该装置可自动将废弃的粉笔和粉笔灰分至回收装置，回收装置安装在分料装置的下部。解决了笔灰的自动清理和收集，避免了用于抹布擦拭清理时粉笔灰飞扬造成的空气二次污染，解决了相关技术中的黑板在使用过程中产生的粉笔灰难以清理以及造成教室空气二次污染的技术问题，本发明设计合理、结构简单、易更换清理，擦拭效率高，节约时间，不易扬尘，减少危害。

抗菌阻燃防辐射有机玻璃及其制备方法 1242     

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本发明公开了一种抗菌阻燃防辐射有机玻璃，包括如下重量份的原料：有机硅树脂25～40份、聚甲基丙烯酸甲酯15～28份、聚苯乙烯12～16份、废旧有机玻璃8～20份、柠檬酸三甲酯13～19份、硬脂酸钙5～10份、过氧化二异丙苯1～2份、稀土盐4～7份、十二烷基磺酸钠2～3份、阻燃剂4～8份、抗菌剂2～4份、硅油1～2份、引发剂1～3份、抗静电剂1.5～2.5份。本发明所述的抗菌阻燃防辐射有机玻璃的抗菌性能和阻燃性能优，可以达到防辐射和防静电的目的，并且避免了铅带来的危害。

4-氯-6-取代噻吩并[2,3-d]嘧啶化合物的制备方法 1130     

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本发明涉及一种4-氯-6-取代噻吩并[2,3-d]嘧啶化合物的制备方法，该方法的具体步骤为：以多种醛为起始原料，与氰乙酸乙酯、硫反应得到关键中间体2-氨基-5-取代噻吩-3-羧酸乙酯，其再与甲酰胺环合，经草酰氯氯代得到4-氯-6-取代噻吩并[2,3-d]嘧啶。该方法适用于多种底物，原料廉价易得，最后一步氯代反应条件温和，对工作环境与操作人员的危害大大降低，后处理时不会产生大量废酸，环境友好，适合工业化生产。