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本实用新型涉及硫磺回收的尾气焚烧设备技术领域，提供了一种用于天然气行业的硫磺回收尾气焚烧炉耐火衬里结构，包括炉体，炉体的一端设置有燃烧器接口，炉体的另一端设置有余热锅炉接口，炉体的内壁上设置有隔火层，隔火层靠近燃烧器接口的一端设置有第一耐火层。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的导流墙固定效果不佳，容易导致导流墙损坏，同时也容易通过导流墙导致耐火层松动，导致耐火层缝隙较大，继而造成炉体温度过高的问题，本实用新型采用了简单的结构组合，提高了导流墙的连接效果，同时限制了导流墙的位移，提高了尾气焚烧炉的使用寿命，同时部分区域铺设耐火层，能够极大的减少材料损耗。
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本实用新型公开了一种焚烧炉渣中铁铝提取用具有安全防护结构的分选设备，包括：承重架，所述承重架上贯穿有反应罐，所述承重架顶部的右侧固定连接有承重轴，所述承重轴的顶端转动连接有承重板，所述承重板的左侧连接有防护罩，所述反应罐背面的顶部连接有限位板，所述承重板上设置有气体过滤组件，所述反应罐内壁的两侧之间设置有搅拌组件，通过拧下反应罐与防护罩正面之间连接的螺栓，逆时针转动，利用限位板对防护罩的限位，使得防护罩底部与反应罐顶部完全贴合，保证反应罐内部炉渣与溶液反应过程中，溶液不会溅出，保护了生产人员，减
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉节能装备技术领域，具体公开了一种用于垃圾焚烧炉低温烟气余热利用的除盐水加热系统，利用烟气净化处理系统净化后的低温烟气进行余热回收，所回收的热量用于加热除盐水以替代外部能量加热，提高热效率；对低温烟气换热器进行多处针对性改进，以克服烟气温度波动大，烟气粉尘对低温烟气换热器堵塞腐蚀等技术问题。
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本发明属于垃圾焚烧技术领域，尤其为一种用于垃圾焚烧飞灰的无害化二次回收利用系统，包括焚烧炉和排烟组件，所述排烟组件上设有预热组件，所述预热组件的一侧连接有鼓风机，所述鼓风机和焚烧炉连接在一起并相互连通。本发明能够对焚烧炉排放出的高温烟气进行降温，确保其进入到旋风过滤器内进行过滤和净化时的温度较低，不会因高温而对旋风过滤器的过滤净化效果造成影响以及损坏，而通过旋风过滤器能够将烟气当中的飞回颗粒进行回收聚集并进行二次利用；通过高温烟气对进入到焚烧炉内与垃圾混合燃烧的空气进行加热，空气进入到焚烧炉当中能够使焚烧炉内的垃圾燃烧速度更高，使得垃圾在焚烧炉内能够燃烧的更加充分。
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本发明公开了一种绿色环保垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部为开口构造，粉碎箱的一侧固定安装有输料管，输料管与粉碎箱内部相连通，输料管远离粉碎箱的一端固定安装在焚烧炉的顶部，输料管与焚烧炉内部相连通，粉碎箱内设有两个转轴，两个转轴上均等间距固定安装有多个粉碎齿，粉碎箱远离输料管的一侧内壁上开设有两个第一安装孔。本发明设计合理，实用性好，能够把垃圾进行粉碎后并匀速匀量的输送至焚烧炉内，而且利用落料板的往复性水平移动，可把粉碎后的垃圾均匀散落在焚烧炉内，并且可向焚烧炉内注入适量的新鲜空气，能够对垃圾进行充分燃烧，提高了燃烧质量和燃烧效率。
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本发明公开了污泥干化焚烧装置及其污泥焚烧方法，污泥干化焚烧装置，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体顶部设置有竖直排烟通道，焚烧炉本体内穿设有热量回收装置，排烟通道上通过进料通道连接有进料斗，进料通道内设置有第一螺旋输送机，焚烧炉本体内顶部设置有螺旋污泥干燥滑道，螺旋污泥干燥滑道与焚烧炉本体侧壁密封配合，螺旋污泥干燥滑道上设置有贯穿直通的污泥落料通道，污泥落料通道顶部设置有温控盖板，温控盖板由一温控推杆控制盖合或开启污泥落料通道，以此将焚烧炉本体内温度维持在设定温度，从而杜绝因污泥成分不同而使得炉膛温度波动过大，使得热量回收装置能够稳定的吸收热量，有利于节能减排。
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本发明公开了一种多维度尾气焚烧系统，包括焚烧炉和用于向焚烧炉中输送待焚烧尾气的尾气输送系统，尾气输送系统包括尾气输送母管，尾气输送母管一端与尾气源连接，另一端分支为n组尾气输送支管按照逐渐远离焚烧炉出口烟道方式与所述焚烧炉相连。其优点是：本发明可使炉内反应温度更加均匀，避免炉内局部高温区的产生，不仅可以有效解决内衬超温脱落的问题，还可以降低氮氧化物的生成。通过数值模拟分析研究，采用此种布置型式后，炉内温度场均匀，未出现局部高温区，并且氮氧化物排放量可下降达30％，焚烧炉的整体性能得到显著提升。
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本发明公开了一种工业炉炉压便捷式调节装置，涉及工业炉炉压调节领域，包括：焚烧炉，所述焚烧炉上设置有两个烟道、两个燃烧器和排气口；两个调压机构，两个所述调压机构分别安装在焚烧炉内的两个烟道的端口处，所述调压机构包括底座、两个闸板、传动组件、驱动组件和火焰检测组件；压力检测组件，所述压力检测组件安装在焚烧炉的侧壁上。本发明中两个调压机构安装在焚烧炉内的两个烟道的端口处，可以同时工作可以单独其中一个工作，当其中一个调压机构检测到火焰进入烟道内时，该调压机构立即封闭其上的通口，并调节另一个调压机构上的通口露出的口径大小，既能调节压力保持了炉压稳定，同时能够避免了烟道着火燃烧的风险，提高了安全性。
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本发明公开一种垃圾焚烧飞灰的烧结处理系统，包括焚烧炉，所属焚烧炉的排烟口连接余热换热锅炉，所述余热换热锅炉的排烟口连接半干塔，所述半干塔的排烟口连接布袋除尘器；所述半干塔的下端和所述布袋除尘器的下端均设有排灰口，所述排灰口连接输送装置，所述输送装置连接输送管道；所述焚烧炉包括进料斗，所述进料斗的上端设有投料端口，所述输送管道沿所述投料端口的外轮廓延伸设置，所述输送管道均匀间隔连接有若干个布料管，所述布料管的下端延伸入所述投料端口的内侧；本发明将飞灰团返回焚烧炉时与生活垃圾充分混合，利用焚烧炉高温环境进行烧结处理，大幅减少飞灰产生量，有效降低飞灰处理处置成本。
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本发明提供一种基于模型的垃圾焚烧控制系统，所述系统包括：数据采集装置，用以采集与焚烧炉的燃烧过程相关的燃烧过程数据；模型参数优化单元，包括模型处理单元和参数优化单元，所述模型处理单元利用动态燃烧模型将所述燃烧过程数据作为输入变量计算出输出变量，所述输出变量预测与所述焚烧炉的燃烧工况相关的燃烧工况数据，所述动态燃烧模型为根据所述燃烧过程数据和所述燃烧工况数据之间的相关关系建立的计算模型，所述参数优化单元根据所述输出变量计算所述焚烧炉的优化控制参数；自动控制模块，用以根据所述优化控制参数对所述焚烧炉进行自动控制。根据本发明，实现了垃圾焚烧过程的最优控制，提升了焚烧炉的燃烧效率和灼减率。
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本发明提供的一种垃圾飞灰高温熔融无害化处理耦合焚烧发电的方法，从流化床垃圾焚烧炉产生的烟气中收集的垃圾飞灰，与含碳物料、粘结剂进行混合并挤压成型，成型后的混合物进入高温熔融气化炉中进行高温气化反应，经高温熔融得到的灰渣急冷后成为玻璃体，可以将重金属永久固化在玻璃体内，同时高温还原气氛也实现了二噁英的分解，使得飞灰实现了无害化处理；高温气化过程生成的高温燃气再送入流化床垃圾焚烧炉，气体燃料的助燃更强化了流化床垃圾焚烧炉的稳定燃烧。本方法解决了传统流化床垃圾焚烧炉为稳燃需掺烧煤或半焦等助燃燃料，以及烟气带出飞灰量大，难以处理的问题，为流化床焚烧炉垃圾发电提供了一种更优化的方法。
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本发明公开了一种超高压炉排垃圾焚烧锅炉，包含焚烧炉炉排，焚烧炉炉排上设置有焚烧炉炉膛，焚烧炉炉膛的出口连接炉室Ⅰ的入口，炉室Ⅰ的出口连接炉室Ⅱ的入口，炉室Ⅱ的出口连接炉室Ⅲ的入口，炉室Ⅲ的出口连接水平烟道的入口，水平烟道的出口连接U型垂直烟道的入口，省煤器设置在U型垂直烟道内，水平烟道内设置有复合过热器系统，锅筒分别与各部件连接形成独立的水循环。本发明主蒸汽参数提高到13.7MPa~14MPa超高压，不仅可以显著提升垃圾焚烧发电厂经济效益，还通过独特的复合过热器系统解决了由于压力高带来的锅炉水动力安全可靠性下降、受热面腐蚀加剧、寿命缩短等问题。
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本发明公开了一种全自动垃圾焚烧净化炉，其包括焚烧炉体、运行补气流量检测及控制器和强制补气流量检测及控制计；焚烧炉体内设置空气磁化管；运行补气流量检测及控制器与所述焚烧炉体连通，用于开机时至正常运行时始终进行补气，以维持炉内低温热解时的燃烧，根据炉温度和排烟情况进行调节，达到要求后固定流量值；强制补气流量检测及控制计与所述焚烧炉体连通，用于开机点火时打开，以增强空气流量，有助于顺利点火，炉温到达预定温度后自动关闭，当炉内温度下降，燃烧不充分时，所述强制补气流量检测及控制计自动打开。通过本发明两路补气流量计的设计，可实现自动控温、自动调节燃烧的功能。
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本发明公开了一种污泥干化焚烧一体设备及其污泥焚烧方法，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体顶部设置有竖直排烟通道，焚烧炉本体内穿设有热量回收装置，排烟通道上通过第一进料通道和第二进料通道分别连接有第一料斗和第二料斗，第一进料通道和第二进料通道内分别转动设置有第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴，第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴的传动比可自动调节，在温度升高时，半干污泥输入比例减小，在温度下降时，半干污泥输入比例增大，以此将焚烧炉本体内温度维持在设定温度，从而杜绝因污泥成分不同而使得炉膛温度波动过大，使得热量回收装置能够稳定的吸收热量，有利于节能减排。
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本发明公开了一种高效窑炉废气处理设备，包括干燥炉、烧结炉、保温炉及除尘器，所述保温炉连接有为其提供热量的焚烧炉，所述除尘器上设有输送碳质原料的螺旋输送机，所述螺旋输送机与焚烧炉之间设有为焚烧炉提供燃料的混合桶，所述混合桶随着其桶内燃料质量升降，所述混合桶上设有顶块；所述保温炉上连接有抽风机，所述抽风机连接有滑动变阻器，所述滑动变阻器上设有与顶块相配合的滑块，本发明提供了一种可通过干燥炉内的废气颗粒制成焚烧炉燃料为保温炉提供能量的装置，并可通过制成的燃料被逐步燃烧后逐步通过抽风机及抽风管开口的大小而调节保温炉温度的装置，大大提高了碳砖的质量，节约了资源。
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本发明公开了一种多仓式回转炭化炉装置，它包括布料仓、炭化炉壳体、炭化模块、转动齿轮和焚烧炉。布料仓设有下料管道和炭化模块进料装置，侧面设有排气管道；炭化炉壳体内部嵌入炭化模块，炭化模块后端设有蒸汽管道和控制阀，外部设有电动齿轮带；炭化模块出口设有焚烧炉，焚烧炉侧面设有进气管道，下部设有卸料仓和控制阀；布料仓和焚烧炉通过密封环、分别与炭化模块进料装置和炭化炉壳体连接。该炭化装置克服了传统炭化炉通道单一、炭化产量低、生产能耗高等缺点，设计有多仓式炭化通道、自动控制等特性，有效提高炭化产能，降低炭化生产能耗，可生产煤基活性炭、活性焦、木质活性炭、煤基兰炭、煤基滤料及其他吸附材料的炭化料。
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本发明公开了一种污泥焚烧余热回收装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的右侧依次设置有一级冷凝罐、二级冷凝罐和三级冷凝罐，所述一级冷凝罐中安装有一级吸热管，所述二级冷凝罐中安装有二级吸热管，所述三级冷凝罐中安装有三级吸热管，所述进泥口的左端上方设置有一级预热罐，所述一级预热罐的上方设置有二级预热罐，所述二级预热罐的上端设置有三级预热罐，所述一级预热罐的内壁中安装有一级加热管，所述二级预热罐的内壁中安装有二级加热管，所述三级预热罐的内壁中安装有三级加热管。通过在焚烧炉的出气口后设置多级冷凝罐，实现了利用焚烧炉中排放的高温蒸汽中的热量，对污泥进行分级加热，实现了对污泥焚烧余热的回收再利用。
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公开了用于焚烧高盐有机废水的系统和废水处理方法。所述系统包括焚烧炉，和与所述焚烧炉流体相连的熔融无机盐外排设备；所述熔融无机盐外排设备包括热源导流装置和冷却破碎装置；所述热源导流装置包括与所述焚烧炉熔融无机盐排出口流体相连的排盐通道，和用于控制所述排盐通道温度的补热装置；所述冷却破碎装置与所述热源导流装置流体相连，并包括废气排气口和破碎物排出口，所述破碎物排出口带有锁风装置。
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本发明公开了土壤污染治理技术领域一种含氯污染土壤热解析处理方法，根据污染程度，将土壤分为轻污染土壤和重污染土壤；轻污染土壤采用蒸汽加热，加热后土壤为洁净土壤；重污染土壤送至回转窑加热，尾气控制150～400℃，送至旋风分离器除尘；将旋风分离器出口尾气送至焚烧炉，焚烧炉热源采用燃料作为热源，用尾气中的过剩氧作为氧源，焚烧炉出口尾气温度控制850℃～1600℃。采用本发明的方法能够将含氯污染土壤热解析修复的燃料消耗减少50％以上，水消耗减少90％以上，同时有效避免二噁英等次生污染。
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酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统，涉及利用酚醛树脂加工板材技术领域，用于解决现有技术中存在的酚醛树脂涂布作业能效低、废气处理效果差的问题。酚醛树脂涂布作业中的烘干及废气处理系统，其特征是，包括废气焚烧炉、文丘里管混合器和烘箱，所述文丘里管混合器包括混合器第一进口、混合器第二进口和混合器出口；所述混合器第一进口与所述废气焚烧炉的尾气通道通过管路连接，用于将所述废气焚烧炉的部分尾气引至所述文丘里管混合器。有益效果是，能够提高烘干能效，降低氮氧化物的排放。
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本发明涉及空气净化技术领域，更具体地说，是一种垃圾焚烧烟气预处理装置，包括焚烧炉、烟气处理管以及净化箱，所述净化箱和焚烧炉之间通过烟气处理管连接，所述烟气处理管靠近焚烧炉的一侧内设有除尘袋，所述烟气处理管内设有分批次机构，所述分批次机构包括两个一号滑块、两个二号滑块以及多个密封板，所述烟气处理管内设有滑槽，所述一号滑块和二号滑块均滑动安装在滑槽内；本发明通过设置分批次机构、冷凝机构以及净化机构，有效的实现分批次进行处理焚烧过程中产生的烟气，同时还实现了水资源的回收，有效的保护了环境。
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本发明公开了一种废物焚毁设备，包括焚烧炉，所述焚烧炉左侧端面内设有搅碎腔，所述搅碎腔内顶壁设有连通外部的进料槽，所述搅碎腔中设有搅碎装置；其中，所述焚烧炉中设有上下延伸的输送腔，所述输送腔与所述搅碎腔之间连通设置有落料腔，所述输送腔中设有螺旋输料装置，所述螺旋输料装置通过传动装置与所述搅碎装置传动配合连接；本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过搅碎、送料、燃烧以及分筛后制的草木灰，可大大提高草木灰收集时的简便性以及均匀性；本发明装置区别于传统的焚烧设备具有燃烧充分以及燃烧效率高等优点，适合推广使用。
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本发明公开一种含油污泥的热解处理系统和方法，含油污泥的热解处理系统包括热解炉、分汽包、烟气处理机构和焚烧炉，所述热解炉通过进料机构与油泥储仓相连，所述热解炉具有热解气通道、炉膛烟道和废渣出口，所述分汽包的入口与所述热解气通道相连，所述分汽包的液相通道与储油罐相连，所述分汽包的气相通道与所述冷凝器相连，所述冷凝器的气相通道与所述热解炉相连，所述烟气处理机构与所述热解炉的炉膛烟道相连，所述焚烧炉与所述废渣出口相连，所述焚烧炉的烟气通道与所述烟气处理机构相连。本发明提供的含油污泥的热解处理系统具备充分回收利用热解副产物的优点。
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本实用新型公开了一种含氨废水回收利用装置，其特征是，包括汽提塔出口分离器(1)，所述汽提塔出口分离器(1)与汽提塔出口分离器液相总管(2)连接；所述汽提塔出口分离器液相总管(2)与含氨废水回流管线(3)连接；所述含氨废水回流管线(3)与所述汽提塔进料管线(4)、冷凝液热换器(5)连接；所述含氨废水回流管线(3)与所述汽提塔进料管线(4)之间的管线上设有含氨废水提浓泵(7)。本实用新型通过含氨废水提浓，用于代替液氨作为氨法脱硫吸收液，即可实现节能降耗变废为宝，也可以解决棒磨机厂房作业环境差及外排水氨氮高的问题。
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本发明涉及一种固定式污泥气化除焦除灰耦合垃圾焚烧发电装置及方法，该装置包括污泥料仓、计量装置、螺旋给料器、气化炉、旋风分离器、高温风机、阻火器、垃圾焚烧炉、氧化风机、拨渣器、破渣机、闸板阀、收渣仓、炉箅子；所述污泥料仓通过计量装置经螺旋给料器与气化炉连接，所述气化炉包括气化炉一区和气化炉二区，气化炉一区底部侧方连接氧化风机，气化炉一区底部设有拨渣器，气化炉二区的底部侧方连接旋风分离器，旋风分离器顶端通过高温风机与垃圾焚烧炉连接。本发明可以有效的降低垃圾焚烧炉直接混烧污泥带来的飞灰含量过高的问题，也可以充分利用污泥的热值。
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本发明公开了一种垃圾焚烧烟气分级脱硝系统，包括通过管路相互连接的循环变频风机、脱硝剂主料仓、设置于所述脱硝剂主料仓外部的加热套、计量给料机、气料喷射器、均分装置、垃圾焚烧炉、设置于所述垃圾焚烧炉上部的脱硝剂喷枪系统和二次风喷口、脱酸塔、布袋除尘器、SCR反应器、以及烟囱。本发明还公开了相应的垃圾焚烧烟气分级脱硝工艺。本发明的垃圾焚烧烟气分级脱硝系统及工艺能够控制焚烧炉气氛，降低热力型NOx的生成，初步控制NOx的量，降低PNCR和超低温SCR的还原剂添加量，降低运行成本；可利用净化烟气中的逃逸氨，减少PNCR和超低温SCR系统还原剂的加入量，降低运行成本，且减少逃逸氨的污染。
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本发明属于垃圾处理技术领域，尤其涉及一种环保型垃圾焚烧处理装置，包括焚烧炉体，焚烧炉体的顶部从下至上依次连通有第一过滤单元、散热单元、引风部、搅拌破碎单元与排烟通道，搅拌破碎单元与焚烧炉体通过排料组件连通；第一过滤单元用于过滤进入散热单元的高温烟气；散热单元用于将高温烟气降温至垃圾的燃点以下，形成次高温烟气；引风部用于将次高温烟气引入至搅拌破碎单元内；搅拌破碎单元通过次高温烟气对潮湿的垃圾进行干燥、破碎，增加垃圾的燃烧效率。本发明能够充分利用焚烧垃圾产生的热量，在焚烧前对垃圾进行充分的干燥、破碎
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本发明公开了一种有效降低垃圾焚烧发电污染物SOx的装置及方法，该装置包括浸渍室、煅烧室、前处理装置、焚烧炉、旋风分离装置、骤冷单元、布袋除尘器、湿式洗涤塔和SCR脱硝反应器，浸渍室、煅烧室、前处理装置、焚烧炉、骤冷单元、布袋除尘器、湿式洗涤塔和SCR脱硝反应器依次连通，焚烧炉与旋风分离装置连通，旋风分离装置与浸渍室连通。本发明采用CaO修饰后的铜矿石与生活垃圾掺混的方式，提高燃烧效率并在燃烧前控制污染物，从源头处有效减少SOx污染物质的排放，提升工艺整体的经济性，解决了现有技术中垃圾焚烧中的低燃烧效率问题，整体工艺简单，原材料也回收利用，经济适用，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种有机污染土壤异位热脱附修复系统及方法，该系统包括热脱附单元，还包括沿烟气流通方向依次连接的废气焚烧炉、除尘单元、烟气换热单元、冷却塔及活性炭吸附单元，冷却塔用于将烟气快速冷却至200℃以下，废气焚烧炉与热脱附单元的废气出口连接。污染土壤在热脱附单元热脱附处理，产生的脱附烟气进入废气焚烧炉内高温焚烧，烟气中的有机污染物可充分分解去除，烟气换热单元可回收烟气的余热，以节约系统能耗，在冷却塔中烟气被快速冷却至200℃以下，从而避开二噁英的再合成温度区间，防止二噁英的产生，再通过活性炭吸附单元处理以去除烟气中可能存在的二噁英等污染物，有效提高处理烟气的洁净度。
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本发明涉及空气净化装置技术领域，更具体地说，是一种适用于烟气净化塔的喷淋装置，包括焚烧炉、补水箱以及两个喷淋头，所述补水箱固定安装在焚烧炉内，所述喷淋头相对补水箱对称布设，所述补水箱上固定安装有集热头，所述集热头内设有与补水箱连通的预备腔，所述预备腔内设有气囊，所述气囊的正上方设有滑动安装在预备腔内的滑板，所述补水箱与预备腔之间设有用于控制补水工作的阀门件，所述喷淋头可活动设置在焚烧炉内，所述预备腔内转动安装有转叶，所述转叶与喷淋头之间设有推出机构；本发明通过设置采用少量的喷淋头与推出机构相配合的方式，从而实现了对不同位置进行喷淋工作，提高了喷淋头的实用性，降低了整个装置的成本。
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