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本发明属于绝缘导线技术领域，尤其涉及一种复合材料增强的绝缘导线及其制作方法。本发明通过在导体屏蔽层和绝缘层之间设置均匀间隔分布的增强带材的方式，使得绝缘导线达到结构增强的效果，并且在制作时，将增强带材同步进入挤包的导体屏蔽层和绝缘层之间，并完成固化。本发明具有绝缘导线自身拉断力与自重比值大、允许弯曲极限高、外径不变大以及造价相对低廉的优点，进而易折损风险低、无需使用昂贵的专用接续和耐张金具，而且绝缘导线的制作方法简单方便、灵活有效。
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本发明公开了一种用于复合材料运载火箭发动机壳体制造方法，包括以下步骤：步骤1）模具装配，将芯模装置装配好；步骤2）抹石膏层，将分瓣组件的表面均匀涂抹上石膏，并通过刮板组件刮除多出的石膏，得到型面；步骤3）产品铺层，在石膏的表面进行铺层，固化后得到产品；步骤4）产品脱模，将产品内部的芯模装置按照大端轴套、小端轴套、芯轴、连杆、大端锁紧法兰、小端锁紧法兰、大端分瓣、中间分瓣、小端分瓣的顺序将芯模拆除，本发明使产品易于脱模，且不会损伤产品内表面。
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本发明公开了一种碳纤维增强型复合材料的制孔损伤自适应控制方法，建立了制孔钻出阶段的轴向力变化率对出口处分层损伤的影响模型，通过轴向力变化率能够直观的表征出口分层损伤的程度；建立了制孔轴向力与轴向力变化率在钻入阶段与钻出阶段的相关性模型，能够通过钻入阶段的轴向力数据预测钻出阶段的轴向力变化率，从而实现了对出口处分层损伤的程度的预测，为复杂的CFRP叠层制孔过程的自适应变工艺参数加工提供了更长的系统运算与控制响应时间，使得工艺参数控制效果得到了提升；制孔过程中轴向力变化率的引入使得可以对不同构型刀具导致加工损伤的可能性进行比较，为制孔刀具优化设计提供了新的依据。
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本发明公开了一种焦磷酸铁基钠离子电池正极复合材料及制备方法，包括Na3.16Fe2.42(P2O7)2以及修饰在Na3.16Fe2.42(P2O7)2本体颗粒表面和嵌入Na3.16Fe2.42(P2O7)2本体颗粒中的碳基材料；碳基材料的质量分数为1‑10％。反应物中添加不同种类的碳基材料，碳基材料一部分均匀包覆在Na3.16Fe2.42(P2O7)2材料颗粒表面，另一部分可嵌入到本体结构，将Na3.16Fe2.42(P2O7)2颗粒串联起来，起到电荷传递的桥梁作用，显著提高Na3.16Fe2.42(P2O7)2正极材料本体的电导率。合成过程中无有害废液产生，生产成本低，适合大规格工业化生产。
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本发明涉及输送技术领域，尤其涉及一种阻燃PET单丝复合材料的输送系统及其制备方法，包括承载部，反应部和驱动部，反应部包括固定设置在固定架上的反应筒、固定设置在反应筒内的内筒、转动设置在内筒外侧的第一拨料板、设置在第一拨料板外侧的外筒、转动设置在外筒外侧的第二拨料板、固定设置在反应筒内的固定轴、固定设置在固定轴上的内环和活动设置在内筒内壁上的外环。本发明通过设置第一拨料板和第二拨料板在反应筒内进行不断地向上循环输料，在输料过程中，对物料进行破碎，让物料由大颗粒状破碎成小颗粒状，提高干燥效率。
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本发明公开了一种具有防勾缠结构的功能纺织复合材料用收卷装置，包括底板，所述底板的顶部安装有两组对称排列的安装板，两组所述安装板的内侧活动安装有四组转动轴，所述转动轴的外侧安装有引导辊，两组所述安装板的内侧安装有支撑杆，且支撑杆位上方两组转动轴之间，所述支撑杆的一侧外壁上安装有伸缩杆，所述安装板之间通过螺栓安装有导风腔。本发明通过安装有伸缩杆，伸缩杆伸长带动输出端的旋转轴杆向前移动，旋转轴杆移动带动移动辊向前移动，通过移动辊的移动，使得移动辊的外表面抵在材料的一面，然后通过移动辊的移动调节材料的张力，使得材料一直处于紧绷的状态，不会由于过于松散而造成钩缠的情况出现，保证材料可以顺利的完成收卷。
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本发明属于新材料技术领域，特别涉及一种改性剂/氧化物/凹凸棒土吸附材料的制备方法及相关用途。具体的制备步骤为，将提纯后的凹凸棒土与水共混、搅拌，再与金属盐溶液混合，调节体系pH至6～9，搅拌反应、抽滤、洗涤、烘干，研磨成粉末，煅烧制得氧化物/凹凸棒土材料；将氧化物/凹凸棒土材料中加水超声分散，再向分散液中加入有机物水溶液，搅拌反应、抽滤、洗涤、烘干，制备改性剂/氧化物/凹凸棒土复合材料。
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本发明公开了一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料制备方法，其通过以下步骤制得，包括：1)称取原料：按重量分数计包括：60～75份共聚聚对苯二甲酸丁二醇酯，10～20份弹性体，1～15份乙烯-丙烯嵌段共聚物，10～30份矿物填料，所述乙烯-丙烯嵌段共聚物中乙烯含量为13％、丙烯含量为87％，所述乙烯-丙烯嵌段共聚物的结晶度为15％～20％；2)制备混料：将步骤1)中的原料放入高混机中混合3～5min；3)将步骤2)中混料放入注塑机中注塑成型，注射压力为85～90MPa，浇口直径为7～8mm，浇口长度为1.0～1.5mm，注射速度为85～90，模具温度为75～90℃，制得产品。
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本发明公开了一种新型氧化铝纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：耐磨陶瓷分体混合，包括90‑95％重量的Al2O3，1‑3％重量的滑石，2％重量的CaCO3，5％重量的粘土，0.6‑1.2％重量的B2O，其余为粘合剂；球磨，使用干燥机烘干，造粒，并压制成型；闪烧试样；宏观性能检测；微观分析；理论计算，并指导工程应用。本发明具有高效低能耗的特点烧结温度低、烧结速度快、恒温烧结时间短，烧结产物致密度高，不需要添加烧结助剂等特点。
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本发明提供了一种耐热木质复合材料的制备方法，包括以下步骤：将甲基丙烯酸缩水甘油酯和聚乙二醇（200）二甲基丙烯酸酯的混合物、偶氮二异丁腈和γ‑（甲基丙烯酰氧）‑丙基三甲氧基硅烷混合加热得混合物A；将正硅酸乙酯、无水乙醇和去离子水混合调节pH，加热搅拌；加入四氢呋喃，得溶胶B；将马来酸酐溶于丙酮中，加入混合物A和溶胶B，搅拌得混合液C；在真空－加压条件下注入木材或竹材中，用锡泡纸包裹后陈放；在50℃下加热48h，70℃下加热24h，110℃下加热24h即得。本方法所制备的材料具有很好的耐热性能，同时具有很好的力学性能，比原始木材的耐热性和力学性能提高了很多倍。
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一种γ射线屏蔽复合材料及其制备方法，以重量份计，原料配方包括以下原料：水150~190份、粗骨料1100~1700份、细骨料740~850份、胶凝材料350~640份、减水剂2.1~8.0份、钢纤维30~75份、废铁粉50~100份；其中，所述的粗骨料为钢渣，所述的细骨料为干馏油页岩渣和粉煤灰的混合物，所述的胶凝材料为水泥和干馏油页岩渣的混合物。本发明以钢渣、干馏油页岩渣、粉煤灰和废铁粉这些固体废弃物为原料，不仅对工业废渣回收再利用有着重要意义，还可以解决天然骨料面临日渐枯竭的问题。
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本发明涉及热模压成型技术领域，尤其涉及一种复合材料帽型长桁成型装置，包括下模具和上模具，上模具包括帽顶上模具和侧边上模具，侧边上模具通过第二直线驱动件与帽顶上模具连接；侧边上模具下表面固定有限位等高柱；下模具上设置有与限位等高柱对应的导向孔，导向孔下连通有滑动腔，滑动腔内设置有垫高板，垫高板与固定在下基座框架上的横向驱动件连接，横向驱动件驱动垫高板在滑动腔内移动。本发明通过在侧边上模具上限位等高柱以及垫高板的设置，能够改变上模具下压时与下模具之间的距离，从而使得在帽顶部下压时，帽顶两侧的预浸料能够在上下模具之间摩擦力的作用下均匀平整的往中间收缩，提高了产品成型的一致性与稳定性。
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本发明公开了一种热塑性连续纤维复合材料在轨3D打印回收再打印装置，它涉及打印技术领域。打印机工作台面上放置有旋转平移打印台，打印试样放置在打印平移台；打印用含纤维热塑性树脂卷材设置在送料滚轮上，打印用含纤维热塑性树脂卷材通过3D打印机回收控制装置连接打印头；加热枪对准打印试样设置，回收头一端与打印试样表面连接，回收头另一端通过3D打印机回收控制装置与回收滚轮连接，回收滚轮上绕制有回收含纤维热塑性树脂卷材。本发明既解决了太空中废弃结构件回收问题，又解决了原材料来源问题，回收的带热塑性树脂包裹的纤维束可用于新的结构件3D打印成型。
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本发明公开了一种耐腐蚀端面密封条用PPS树脂复合材料，按质量百分比由以下组分构成：碳纤维：12‑22%，PTFE：5‑15%，改性蒙脱土：5‑15%，石墨烯：1‑4%，偶联剂：1‑2%，润滑剂：0.2‑0.5%，抗氧化剂：0.5‑1%，余量为PPS；所述改性蒙脱土为钠基蒙脱土经乙烯苄基二甲基十八烷基氯化铵改性而成。还公开其制备方法。本发明中，在PPS中加入碳纤维可以增加抗冲击性能，拉伸性能，弯曲性能以及压缩性能，减小蠕变。添加PTFE可以降低摩擦系数，提升韧性，提高耐腐蚀性能。改性蒙脱土、石墨烯可有效提高材料的机械性能和耐腐蚀性。用本发明材料制得的耐腐蚀端面密封条具有良好的耐腐蚀性，在长期与冷冻油接触的情况下仍具有良好的韧性，使用寿命长。
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本发明涉及一种木塑复合材料超声波焊接方法，按照如下步骤进行：压板、热压、导能条固定、超声波焊接、表面处理；利用超声波热压方法能够快速的进行热压和焊接，同时不会对木塑复合板的上下表面造成损害，焊接完成后的木塑复合板上下表面平整，不会出现溢胶的情况，同时提高了木塑复合板制作的效率，降低了制作时间，节省了成本。
本发明涉及本一种Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2/Al2O3复合材料的制备方法，它包括以下步骤：（a）通过溶胶凝胶法获得Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2的前驱体聚合物凝胶；（b）将所述前驱体聚合物凝胶干燥成无定形粉末；（c）将所述无定形粉末在马弗炉经梯度煅烧形成Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2粉末；（d）将所述Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2粉末溶于Al(NO3)3·9H2O的乙醇溶液，超声分散并搅拌除去溶剂得含铝混合物；（e）将所述含铝混合物在马弗炉中进行煅烧即可。该法操作要求低、原料便宜、制备的材料效果好。
本发明公开了一种基于碳纳米管复合材料的光固化柔性乙醇气敏涂层，所述光固化柔性乙醇气敏涂层所含原料及各原料的质量百分数为：0.5～6wt％碳纳米管、49～79wt％光固化树脂、11～49wt％光固化活性稀释剂和1～5wt％光引发剂。本发明通过光固化的方式制备气敏涂层，制备过程中无溶剂添加，对叉指电极的影响较小，且光固化有着能耗低、固化速度快、涂层性能好、绿色环保等优势。
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本发明公开了一种酚醛树脂玻璃纤维复合材料煤矿监控分站壳体制作方法，包括以下步骤：1)准备材料：45％的聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂、54％的无碱玻璃纤维、0.5％的脱模剂、0.5％的树脂稳定乳化剂；脱模剂为硬脂酸锌，树脂稳定乳化剂为十六烷基三甲基氯化铵；2)切丝、松丝、烘干；3)按照煤矿监控分站壳体规格要求的重量称取混合料，在预压模具中冷压成块状物；4)将壳体模具预热到150℃±5℃并保持，将块状物填入壳体模具腔内；5)将壳体模具的上下模进行合模，加压；6)排气；7)在排气后继续在145℃的温度以及设定的压力下继续保持时间T；8)脱模。本发明煤矿监控分站壳体替代现有的金属壳体，轻便、坚固，符合国标GB3836的要求。
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本发明涉及一种碳-铁复合材料的生产方法，特征是：取铁粉、硅烷偶连剂(K577溶剂)、联苯加入搅拌釜中搅合，升温，加熔溶煤沥青，制成铁粉添加剂混合溶液。在捏合釜内加入碳黑粉、石墨粉、沥青焦粉混捏，加热，加入铁粉添加剂混合溶液，搅拌，混合制成熟料。将混合熟料热轧成薄片、冷却、磨粉、压制成型、焙烧、煤沥青浸渍、荒车、树脂浸渍、车加工、二次树脂浸渍、固化为成品。本发明在碳石墨材料基体内加入了铁分子，高温下铁分子与碳分子相反应结合转化成碳化铁，不仅保留了原碳石墨材料优良性能，而且还增加了材料的耐磨性和润滑性，产品成本低，提高了市场竞争力。
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本发明公开了材料领域内的一种玄武岩长纤维增强聚丙烯复合材料及其用途，该材料由改性玄武岩纤维、高熔指聚丙烯PP、相容剂、弹性体和高目数滑石粉共同组成的原材料生产获得；其用于制备汽车电池箱，其制备方法简单，综合性能优越，制得的电池箱具有强度高、抗冲击性能优异、抗蠕变、高尺寸稳定性、优异的抗热、耐疲劳性和耐化学性，且制品的质量轻；可复合金属结构嵌件等生产结构较复杂的高强度产品；生产周期短，生产成本低，玄武岩纤维增强聚丙烯产品可回收利用，环保性好。
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本发明涉及一种复合材料用均混装置，该装置包括：混料罐、分别设置在混料罐侧下部和侧上部的进料口和出料口、分别设置在混料罐底部和顶部的旋转控制器和位移保护装置，旋转控制器和位移保护装置之间设置有平行式双螺旋挤压辊，平行式双螺旋挤压辊内设置有电热管，所述混料罐内侧表面的纵向截面为波浪线形，平行式双螺旋挤压辊包括至少两个轴向平行的旋转挤压辊，旋转挤压辊上设置有斜向平行式推料辊纹。本发明的结构设计较为合理，加热装置的设置可使得该装置适用于粘度较高的物料均混，平行式双螺旋挤压辊和混料罐内侧表面的纵向截面为波浪线形的设计，可使得物料下进上出时的高效均混，方便实用，适宜进一步推广应用。
一种纳米碳化钛颗粒增强ADC12铝基复合材料及其制备方法，步骤：将纳米碳化钛粉末和铝粉投入球磨机球磨，得到纳米碳化钛与铝的混合粉末；将铝锭放入熔炼炉中，再向熔炼炉中加入铝硅中间合金，而后向熔炼炉中加入铜，最后向熔炼炉中添加纳米碳化钛与铝的混合粉末，加入精炼剂清渣除气且对熔液取样分析及调整化学元素的含量为：9.6‑12.0%的硅、1.5‑3.5%的铜和1.0‑3.0%的纳米碳化钛，余量为铝，扒渣，浇注成型，得到待后处理坯；将待后处理坯放入热处理炉中加热并保温，出热处理炉进行水淬，水淬后，再次加热并再次保温，得到成品。改善ADC12铝基体微观组织并提高力学性能；工艺简便且稳定、制备成本低、环保。
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连续玻纤增强阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，由多层阻燃树脂基板和连续纤维增强基板组成；其特征在于：所述的多层阻燃树脂基板和连续纤维增强基板通过皮带复合机复合成型。本发明，在保证材料力学性能，表观质量的前提下，使材料满足阻燃等级的要求，提高了材料的阻燃性能，拓宽了连续玻纤增强聚丙烯材料的应用范围。
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本发明提供一种镍包铜复合材料连铸工艺，包括以下步骤：1）熔炼铜、镍；将铜、镍溶液在保温炉中保温；2）镍管成型；3）将铜溶液浇注到成型镍管中；4）氧化清洗；5）表面处理；6）入库；镍溶液通过石墨芯子为中空状的石墨结晶器，形成镍管；在步骤2的同时，将铜溶液在旋转磁场环境下通过石墨芯子中空浇注到成型镍管中；且在水平连铸过程中，保持拉坯速度为50～60mm/min、冷却水温为20～50℃；施加旋转磁场时，交变感应线圈电流频率为18～30Hz，电流强度为100A，得到镍包铜水平连铸坯。本发明的镍包铜线材结合牢固、生产工艺简单、生产过程不产生废水、环保。
本发明公开了K-cor泡沫夹层增强复合材料帽型加筋壁板结构，包括帽型筋条和蒙皮，帽型筋条固定在蒙皮上且帽型筋条与蒙皮之间形成有空腔，其中：空腔里填充有K-cor泡沫夹层。K-cor泡沫夹层由泡沫和Z-pin组成，Z-pin以一定角度植入泡沫中形成三维桁架芯材结构。本发明能极大地提升帽型加筋壁板的强度、刚度以及稳定性，本发明的K-cor泡沫夹芯填充帽型筋结构仅在局部施放K-cor泡沫夹层结构，对结构件受力的关键部位进行刚度加强，这样不仅较大地减少了K-cor泡沫夹层结构的用量和成本，而且提高了结构件的使用效率，降低了结构件重量。
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本发明涉及一种耐腐蚀的塑料复合材料配方，所述配方是由以下重量组份原料组成：聚四氟乙烯45~70份，聚碳酸酯15~25份，聚苯硫醚12~20份，酚醛树脂10~15份，环氧树脂15~20份，聚甲醛2~8份，三乙烯二胺1~5份，硬脂酸钙5~8份。与现有的技术相比，本发明的塑料具有更好的耐腐蚀性，耐磨性，而且性能稳定，抗氧化性强，可以部分代替不锈钢使用。
1000
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本发明涉及一种电器外壳用高光无卤阻燃PC/ABS复合材料，该材料主要由如下重量份数的组分组成：PC树脂50-80、ABS树脂10-30、无卤阻燃剂5-20、无卤阻燃协效剂1-5、相容剂3-8、聚四氟乙烯粉0.3-0.8、抗氧剂0.1-0.5和光稳定剂0.1-0.5；该材料的制备方法包括原料混合、挤出、造粒步骤，具有制备简单、外观好、使用安全、高光亮、高耐热和高流动性，能够广泛应用在家电领域的电器外壳，尤其是在高端电视壳体以及手机部件上有着广泛的应用前景。
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