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本发明公开一种从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺，包括步骤：石棉尾矿经初步筛分后破碎，破碎后再次筛分，二次筛分后粒度低于10mm的物料加水进入下级处理，大于10mm的物料返回继续破碎；采用球磨机和分级机，控制物料的分级矿浆浓度为7‑25％，球磨磨矿的矿浆浓度为75‑85％之间；采用磁选机，吸取物料中的含铁矿物并送入下一流程；未被吸取的物料作为尾矿排入尾矿池；采用旋流器对含铁矿物进行分级，大于250‑325目粒径的物料经旋流浓缩后进入二段磨矿，小于250‑325目粒径的物料进入二段磁选；最终经盘式真空过滤机脱水，得到铁精粉产品。本发明提供的从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺，选矿效率高，成本和能耗低。
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本发明涉及一种利用钼矿尾矿生产陶瓷保温板的方法，其包括以下步骤：(1)将60～70质量份的钼矿尾矿、20～30质量份的高岭土、10～15质量份的助熔剂、2～3质量份的成孔剂按比例混合得到混合料；(2)将混合料放入球磨机中加水研磨，混合料经球磨机湿磨，待细度为万孔筛余小于1wt％时，料浆过120目筛网，除铁后待用；(3)将料浆利用喷雾干燥塔造粒；(4)造粒后的粉料经陈腐12～36小时后，用布料机在模具内布料；(5)将模具放置于辊道窑或隧道窑中进行烧成，烧成结束后即可到发泡陶瓷；(6)将发泡陶瓷切割后即得到陶瓷保温板。
本发明公开了一种钾长石为原料制备13X分子筛的方法及由该方法制得的13X分子筛，属于人工合成沸石技术领域。采用的技术方案是：将提纯钾长石矿粉、NaOH、水、乙醇，按照配比加入微波水热釜中；经分段式微波水热反应即微波水热活化及微波水热晶化反应，将反应产物抽滤，烘干，得到的固相产物即为13X分子筛。本发明具有制备工艺简单、效率高、成本低、产品性能优异的特点，实现了钾长石综合利用，有效提升了钾长石的附加值。
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本实用新型公开了一种菱铁矿、菱褐铁矿共生矿的回转窑装置，包括回转窑，及设置于回转窑物料运行端头的窑头罩，在窑头罩下方侧壁设置有侧门，窑头罩的底部设置有卸料口，卸料口设有窑头格筛；其中：所述窑头格筛的下方设置有一单棍破碎机。该装置用于解决回转窑结圈料的快速、密闭处理，确保了生产的连续性，提高了回转窑的作业率。
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本实用新型涉及一种矿山机械分选设备，具体说是一种互逆型自动清筛式滚筒筛选机。本实用新型在筒体上设有筛网，筒体内设有传动轴及钢刷组件；进料口设在筒体的一端，拨料器设在传动轴一端且在进料口的内侧，出料口设在筒体的另一端下方，减速机和电机设在出料口一侧的平台上；筒体的一端设有空心轴并通过轴承与传动轴连接，传动轴一端穿过空心轴且由轴承支撑，筒体的另一端进料口颈部外周下方有支撑轮，在出料侧的支撑平台上设有电机，由皮带、齿轮及链条实现互逆运转；收尘罩设在筒体上方，踏步梯连接在支撑平台上。优点在于维修方便，筛面清洁彻底，粉尘收集及时，实现了高效节能环保。它适用于潮湿物料的分选。
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一种磁铁矿选矿装置，包括有干选机，干选机尾部与高压辊磨机相连，高压辊磨机的尾部再与第二段干选机相连，第二段干选机尾部与第三段干选机相连，将原矿破碎，破碎的原矿经过干选机粗选后，排出的尾矿经过粗选后矿石送入高压辊磨机挤压，出料过筛孔为8mm的筛子，大于8mm矿石返回干磨前选机，小粒径矿料进入粒径矿料进入第一段干选，尾矿进入第二段干选，排出尾矿进入第三段干选，得到干精粉，再次进入高压辊磨机循环挤压，尾料减轻了对高压辊磨机辊面的磨损，从而延长辊面使用寿命，经过本段粉矿干选抛尾后，精矿品位得到进一步提高，回收率为75.27%，具有尾矿回收率高，且精粉品位高的特点，可实现大量尾矿干排和减少环境污染。
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本实用新型提供一种煤矿矿井水处理系统，包括：辐流式预沉池，进行沉降预处理获得第一污水和第一污泥；高频脱水筛对第一污泥进行过筛，分离出粗颗粒物煤泥产品和筛下污水；浓缩旋流器对筛下污水浓缩，旋流器底流返回高频脱水筛重复过筛，旋流器溢流进入污泥浓缩池；辐流式预沉池溢流污水进入后续预沉调节池、加速澄清池加药絮凝沉淀，获得第二污水和第三污泥，第二污泥和第三污泥自流进入储泥池；储泥池内的污泥进行搅拌后，输送至污泥浓缩池，污泥浓缩池中的污水经加药沉淀后底流污泥送入压滤机进行脱水处理，获得有价值的压滤煤泥。本实用新型解决了煤矿矿井水粗颗粒物易引堵塞事故以及极高悬浮物浓度来水时难以处理，成本高的问题。
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本发明是一种从低品位矿石中回收金的工艺方法,它将破至-15毫米或-12毫米或-10毫米的矿石筛分为二种粒级,对筛上较粗粒级的矿石用堆浸法处理,对筛下较细粒级的矿石用全泥氰化法处理。本发明通过筛分工艺将低品位矿粒和高品位矿粒分开,对量大的低品位矿粒用廉价的堆浸法处理,可降低费用,对量小的高品位矿粒用全泥氰化法处理,可提高金的回收率,用本发明处理角砾岩型金矿,其金的回收率比用单一堆浸法的提高了16%左右。
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本发明公开了一种砂金矿重砂矿物人工淘洗及分析方法，其中，包括以下步骤：(1)对砂金矿原矿重砂矿物进行浸泡清洗处理；(2)利用不同粒级筛子对所述浸泡清洗产物进行筛分除杂处理；(3)粉碎直至获得目的矿物。利用该方法能够有效淘洗获得砂金矿原矿重砂矿物中的目的矿物，并且能够显著提高矿山生产产量和综合回收率。基于获得的目的矿物的重量能够准确地确定砂金矿原矿重砂矿物中目的矿物含量的检测，从而便于原矿监测，并且该方法工艺简单，操作安全、方便，实用性强，易于推广。
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本实用新型属于磨矿技术领域，尤其为一种回收磨矿排矿排出大颗粒的结构，包括底座，所述底座的顶部设置有加工箱，所述加工箱的一侧设置有粉碎架，所述加工箱的顶部设置有进料口，所述加工箱的顶部设置有连接架，所述连接架的底部设置有活动杆，所述活动杆的一端开设有滑槽。在使用时，材料经过第一遍筛选后，较大的材料将顺着筛分筒移动到筛分室的内部，方便后续进行再次筛选，在材料移动到筛分板的表面时，通过震动电机可对筛分板进行震动，使筛分板产生晃动，从而可对材料进行再次筛选，加深筛选的效果，不合格的材料将通过筛分板与粉碎口移动到本装置外部，方便后续进行粉碎，移动滑槽方便筛分板进行晃动，从而方便进行筛选。
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本发明公开了一种矿业矿物碾碎装置，涉及矿业用碾碎装置技术领域，包括箱体，箱体上方固定有投料口，箱体内部固定有碾碎机构，碾碎机构位于投料口下方，碾碎机构下方设置有锥形导料管，所述箱体内中部左右侧壁上固定连接有安装板，安装板前后对称设置，安装板上支撑连接有振筛组件。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，锥形导料管将碾碎后的矿石导入振筛组件上，双输出轴电机带动偏心轮转动，使得振筛组件往复震动，通过振筛组件的特殊机构设计能够从两侧导料口以及副导料口处，得到三种不同的大小的碎块，该种装置筛选精准，使用方便，实际运用中效果良好。
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本公开提供一种筛分设备筛网监控的方法及装置，涉及设备管理领域，能够解决无法及时发现筛分设备的筛网出现的问题及及时处理的的问题。具体技术方案为：采集皮带秤数据获取筛分比数据，获取目标图像数据，根据预设不合格规则判断筛分设备在时间T内筛网运行状态；若满足预设不合格规则之一时，触发报警并推送消息。本发明用于矿石开采设备管理系统。
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本发明属于镍铁生产工艺,具体涉及一种红土镍矿生产球团矿的方法,首先配料,包括:质量分数1～4%的膨润土,1～8%的生石灰,其余为氧化镍;接着造球,将混匀后的混合物加水至水分含量10～15%,然后利用造球机造球;然后筛分,将粒径小于10mm的原料去除,得到合格的生球;再焙烧固结,降温后即可得到镍球团矿,本发明通过把球团矿做成一定碱度的碱性矿,在高炉冶炼中减少了焦炭量,改善了高炉冶炼镍铁物理性能,冶炼镍铁时焦比低,产量高,同时冶炼出的镍铁含镍量高。
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本发明涉及一种选矿工艺，具体的说是一种从石棉类矿物中选取石棉及矿物纤维的湿法工艺。本发明的工艺流程为破碎、流态化分选、水洗喷淋净化、砂石脱水及溢流尾水回用、石棉脱水及滤饼粉碎、干燥；在水洗过程中对水质没有特殊要求，也不需对PH值进行调整；在湿法作业过程中，各作业段的产物是分段脱水、尾水分段回用。本发明的效果在于生产出的石棉纤维不仅产品质量好，选矿回收率高，而且还不用任何化学药剂，整个生产过程无任何污染，专用旋转喷淋式振动圆筒筛解决了纤维矿浆“糊网”的问题，使石棉纤维的“洗、剥、筛”一并完成，提高了石棉回收率及回水利用率，从而提升了企业的经济效益。它特别适合于石棉及纤维矿物尾矿选矿时使用。
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本实用新型公开了一种用于采矿的筛分破碎装置，包括处理箱，所述处理箱的侧壁上连接有转动机构，所述转动机构包括固定连接于处理箱侧壁上的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴固定连接有第一转轴，所述处理箱的侧壁上转动连接有两个第一齿轮，两所述处理箱内设有粉碎机构，所述粉碎机构的一端穿过处理箱的侧壁并与转动机构相连接，所述处理箱上设有固定机构，所述固定机构的侧壁上连接有处理机构，所述处理机构的侧壁上连接有破碎机构。本实用新型可以对第一粉碎辊上的矿石粉进行清理，从而能够使第一粉碎辊正常使用，间接的延长了第一粉碎辊的使用寿命。
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本发明公开了煤矿筛分系统中的胶带输送机煤位保护系统，包括：一溜煤槽，其侧板上开设有一开口，溜煤槽位于溜煤眼上方，一弹性件，其形状与开口形状一致，且面积大于开口面积，其边沿通过螺栓连接于溜煤槽的侧板上，并将开口全部遮盖，一行程开关，安装于弹性件上，行程开关通过堵塞在溜煤槽内的原煤向外挤压触发，行程开关电连接至原胶带输送机煤位开关的回路上，并用于控制胶带输送机煤位开关的闭合或开启；本发明可以在最短的时间内清理、疏通，节省了更多的时间；成本低廉，结构简单、安装维护方便，使用寿命长。杜绝了胶带输送机机头被埋的事故。保证设备安全运行，延长了设备的使用寿命。
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本实用新型属于矿料筛分技术领域，具体涉及一种煤矿用滚轴筛；包括箱体、清洗组件和缓震组件，箱体两侧的内壁上均设置有滑轨，缓震组件设置于箱体的下端，清洗组件架设于两个滑轨上，箱体内部设置有工作腔，工作腔底部平行设置有若干个筛轴，筛轴位于清洗组件的下方，每个筛轴上均设置有若干个筛片，每个筛轴上相邻的两个筛片之间的间隙构成筛孔，每相邻的两个筛轴的筛孔均交错排列；本实用新型通过设置清洗组件和缓震组件解决了筛片间隙粘堵及电机震动对箱体损害的问题，在提高筛分效率的同时保证了使用安全性。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用筛选机，包括底板和固定块，所述底板的上方两侧均固定连接有上支撑架，所述上支撑架的上方固定连接有第一挡条，所述第一挡条与过滤网固定连接，所述第一挡条的数量有两个，两个所述第一挡条分别位于过滤网的两侧固定连接，所述第一挡条的下方设置有引料板，通过设置的过滤网，能够对煤矿进行过滤，煤矿经过滤网的上方时由振动电机进行震动滚落至过滤网的下方，震动滚落过程中残渣及泥土掉入传送皮带的上方，启动电机能够使传动轮转动从而将传送皮带上方的残渣及时输送至传送皮带的上端，随后掉落至运输车的内部，通过设置的运输车，不仅能够实现对传送皮带上方残渣的运输，且能够将过滤后的煤炭进行收集。
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本发明公开一种煤矿井下碎软煤层定向长钻孔快速下筛管系统，包括设置在定向孔孔口的推动装置，还包括筛管，筛管内设置有同轴连接的高压气体输送管和孔底动力装置，孔底动力装置的头端还连接有导向装置；孔底动力装置内设置有与高压气体输送管连通的气体流道，经高压气体输送管输入的高压气体流经孔底动力装置后驱动导向装置向定向孔孔底移动，进而带动筛管向定向孔孔底移动。本发明还公开一种煤矿井下碎软煤层定向长钻孔快速下筛管方法，利用孔口、孔底双动力下管，能增加碎软煤层裸孔下大直径筛管的长度，大幅提升筛管柱克服摩阻的能力，相同工况下，与单纯的孔口推送动力下管方法相比，采用本发明方法的有效下管长度可增加0.8～1.5倍。
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一种煤矿井下套管扩孔下筛管装置及其施工方法，该套管扩孔下筛管装置包括套管、开闭式扩孔钻头、筛管和悬挂装置，所述套管壁薄，通孔直径大；所述开闭式扩孔钻头的前端设有开闭式结构，中部外缘设有扩孔组件，后端包含连接结构；所述开闭式扩孔钻头内可通过筛管和悬挂装置，所述筛管的前端连接有悬挂装置；所述开闭式结构和扩孔组件均设有切削元件，以分别实现前端钻孔和扩孔操作，其施工方法包含先导孔施工、回转扩孔钻进和护孔。由此，本发明合了扩孔及下筛管工艺，实现一次长孔段下入大直径筛管护孔，简化了工艺流程，节省了施工时间，可靠性好，成功率高，大大提高钻孔的利用率，增强瓦斯抽采效果。
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本发明公开了一种调节矿用离心机筛篮与刮刀间隙的方法，由以下步骤组成：使用刮刀垫片将离心机的刮刀垫高，使其处于筛篮顶部；在筛篮底座加装多个筛篮垫片，保证刮刀和筛篮间隙在1‑3mm以内；当刮刀发生磨损时，通过减少筛篮底座的筛篮垫片数量进而降低筛篮高度；通过运行，确保刮刀和筛篮间隙在1‑3mm以内，并且商品煤中水分含量达标；本发明可以将商品煤中水分含量从16‑17％降至5‑10％，原有调节间隙时间从36小时降至1.5小时。
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本实用新型涉及地下施工工程技术领域，尤其为一种矿用气动式喷浆机滚动筛，包括喷浆机本体和螺栓，所述喷浆机本体的顶端固定连接有方形槽钢，所述方形槽钢的内侧滑动连接有震动筛，所述震动筛的底端前侧固定连接有连接拉杆，所述连接拉杆设置在喷浆机本体的前侧，本实用新型中，通过设置的风管阀门、旧锚杆机头、偏心杆和连接拉杆等构件，不仅可以使得震动筛的震动稳定和持久，还可以使喷浆材料均匀的进入喷浆机本体的内侧，达到预期效果，提高了工作效率，旧锚杆机头带动圆形钢板转动，圆形钢板带动偏心杆进行转动，偏心杆通过在连接拉杆的底端内侧转动并带动连接拉杆产生震动，因为震动筛的一端与连接连杆的顶端固定连接。
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一种煤矿井下松软煤层钻孔筛管输送装置及其输送方法，筛管输送装置包括框架体、夹持机构、输送机构和驱动机构，所述框架体包含框架体底座和位于框架体底座一端的筛管扶正板，所述筛管扶正板供夹持机构可拆卸的固定，所述驱动机构包含相对设置的第一皮带传动副和第二皮带传动副，所述第一皮带传动副和第二皮带传动副支撑于所述框架体底座上，所述第一皮带传动副和第二皮带传动副设有可相对运行的皮带以实现筛管的准确夹持输送；由此，本发明能够代替人工向孔底输送抗静电防爆PVC筛管，速度快、效率高，能够安装于常用的分体式钻机尾部，快速高效的通过钻杆内部将筛管下入到钻孔底部，保证钻孔的完整性，提高瓦斯抽采效率。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种适用于煤矿开采的煤块过筛装置，包括箱体，所述箱体上端的右侧固定安装有进料口，所述进料口的下方固定安装有曲面筛分装置，所述曲面筛分装置的左侧固定安装有第一出料口，所述曲面筛分装置的下方固定安装有减速装置，所述减速装置下方的左右两侧均固定安装有倾斜挡板，所述倾斜挡板的下端固定安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的下端均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端均固定安装有连接装置，所述连接装置连接有筛分网，所述筛分网的左侧固定安装有电动伸缩门，所述筛分网的左侧固定安装有第二出料口。本实用新型通过设置减速装置和倾斜挡板，降低冲击力，同时也减轻装置的损伤。
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本实用新型属于滚轴筛技术领域，具体涉及一种便于维修的煤矿用滚轴筛，包括：机架、多个平行设置于机架中的筛轴和筛片组件，所述筛轴上套设有筛片组件，所述筛片组件包括：安装为一体的上筛片组件和下筛片组件，所述上筛片组件包括：上半圆板和多个上半筛片，所述上半筛片垂直设置于所述上半圆板的外环面，所述下筛片组件包括：下半圆板和多个下半筛片，所述下半筛片垂直设置于所述下半圆板的外环面，所述上半圆板和所述下半圆板拼合形成两端开口的圆筒状结构，所述上半筛片和所述下半筛片一一对应，所述上半筛片和所述下半筛片拼合形成筛片。
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本实用新型提供一种煤矿开采智能筛选设备，属于煤矿开采技术领域，包括驱动电机、底座和转轮，驱动电机位于底座表面边缘处，且驱动电机的输出端固定连接有转轮，底座中部焊接有固定座，固定座上端套接有转轴，转轴顶部固定连接有搅拌柱，转轮上端设置有底板，底板轴心处套接有固定环，固定环内部开设有凹槽，底板边缘处固定连接有箱体，箱体顶部连通设置有进料口，箱体内部设置有过滤板。该种设备在实际使用时，能提高箱体内部煤块的筛选速度，使得煤块能受到更加充分筛选，提高煤块筛选质量，还可以防止转轴因摩擦而损坏，提高筛选设备工作效率，且可以提高设备的稳定性，防止设备发生倾斜，节约企业维修成本，延长设备使用寿命。
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本实用新型属于滚轴筛技术领域，具体涉及一种便于清理的煤矿用滚轴筛，包括：机架、多个平行设置于机架中的筛轴、护板和清理组件，每个所述筛轴上均设有多个筛片，所述机架上竖直设有两个相平行的护板，所述护板朝向筛孔的侧壁上均设置有滑轨，两个所述滑轨上架设有可沿滑轨运动的清理组件，所述清理组件位于所述筛轴的上方，所述清理组件包括：移动平台、伸缩组件、清理平台和刷头单元，所述移动平台的侧端底部设置有多个与所述滑轨相配合的滑轮，所述移动平台的下端通过伸缩组件连接有清理平台，所述清理平台下端竖直设置有多个刷头单元。
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本申请提供了一种用于煤矿开采煤炭筛选设备，涉及煤炭筛选设备技术领域，包括筛选组件和冲击组件。所述筛选组件包括有壳体、筛板、限位件和收集箱，所述冲击组件包括有弹性件、冲头、驱动件和拨轮杆。本申请通过拨轮杆拨动弹性件积累势能并通过冲头快速冲击筛板，对筛板形成冲击效果，筛板与支撑杆撞击，解决了筛板被煤块堵塞的情况，实现了充分筛选的效果，通过采用了漏斗状的收集箱，解决了筛选后的煤块不方便周转的问题，实现了筛选后的煤块快速卸料装车的效果。
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