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本发明公开了一种利用固体废弃物对屋顶绿化的方法。本发明通过在屋顶上依次铺设防水层、泄水层、过滤层、种植层,在种植层中种植植物达到绿化屋顶的目的。本发明材料主要来自建筑产生的固体废弃物和城市固体废弃物。防水层用PVC防水卷材、泄水层用城市固体废弃物中的高炉矿渣、碎转、碎瓦、碎石、碎混凝土块,过滤层用无纺布,种植层主要用地基渣土、煤渣土和垃圾堆肥。本发明在改善城市的生态环境的同时为城市固体废弃物的有效利用找到了一条新处理途径,使城市固体废弃物得到了处理,减少因废弃物堆放对环境造成的污染。
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本发明提供废纸油墨和胶粘物混合杂质的同步去除剂及其制备方法。先将木素原料或制浆废液经超滤分级，取分子量在3000～5000之间的组分，之后与甲醛在碱性条件下进行羟甲基化改性，得到木素改性产物；将无机矿物粘土煅烧后，再用烷基铵进行改性处理，得到有机改性的矿物粘土；将12％～20％木素改性产物、有机改性的矿物粘土、15％～20％油墨捕集剂、8％～12％渗透剂或乳化剂、1％～5％稳泡剂、余量为有机改性矿物粘土按配方复合得到同步去除剂(以上百分数均为质量百分数)。本发明方法简单易制备，所得到的同步去除剂在二次纤维碎浆、浮选中对白度增加、油墨和胶粘物的去除，有很好的效果。
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本实用新型涉及一种煤矸石井下处理装置，其包括井底大巷和设于井底大巷用于矿车运行的窄轨，所述窄轨上设有翻卸装置，所述翻卸装置包括推车机和翻车机，所述井底大巷的下方设有基坑，基坑内设有弹性筛和破碎机形成破碎硐室，所述弹性筛一端连接所述翻车机的出料溜槽，另一端连接所述破碎机，所述破碎机安装于导轨，所述破碎机和弹性筛的下方设有矸石缓冲仓，所述矸石缓冲仓连接转载硐室，所述转载硐室内位于所述矸石缓冲仓出料口处设有给料机，所述给料机的出料斗通过溜槽连接输送机。本实用新型实现了翻卸、筛分、破碎、转运各工序之间的机电液一体化联合作业，自动化程度、安全系数高，彻底改变了施工强度大、效率低、安全系数小等不利因素。
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本发明谷米柑橙汁，先将主料与配料清选干净，以10为基率，按谷米的大米、小米、玉米比例为8-6∶3-5∶3-1称量并用净水浸泡24-26小时后用粉碎机粉碎和用过滤机过滤出谷米浆，按柑橙的柑子、橙子比例为7-6∶5-6分别称量并投入粉碎机粉碎和用过滤机过滤出柑橙汁，按配料的薄荷汁、调味剂比例为2-3∶1-2称量并用搅拌机搅匀成配浆，再以100为基率，按谷米浆、柑橙汁、矿泉水、配浆比例为7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3称量并用搅拌机搅匀再用过滤机微滤出初谷米柑橙汁，再用专用灌装机灌装入专用瓶罐中，并用蒸煮机加热灭菌45-55分钟后封存提质8-10天，即得到米香果味浓郁的谷米柑橙汁。
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本发明涉及煤矿综采设备搬家技术，具体是一种综采设备快速安装方法。本发明解决了目前尚无一种能够保证大型矿井中的综采设备快速搬家的综采设备快速搬家工艺的问题。综采设备快速安装方法，该方法是采用如下步骤实现的：a）分别安装刮板机、采煤机、大采高综采支架、以及工作面风水管路；b）分别安装转载机和破碎机；c）分别安装综采负荷中心及附属设施、综采顺槽供电电缆、以及综采顺槽风水管路；d）分别安装综采顺槽风水管路和综采皮带机；e）安装设备列车。本发明有效解决了目前尚无一种能够保证大型矿井中的综采设备快速搬家的综采设备快速搬家工艺的问题，适用于大型矿井中的综采设备快速搬家。
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本发明提供了一种超细二硫化钼的生产方法，具体为：将钼精矿置于粉碎系统气流粉碎机内粉碎，控制粉碎机内气压和二硫化钼出料速度，粉碎后的粉末在分级机中分级，并控制整个操作过程中环境温度≤20℃，出料，即得到超细二硫化钼。本发明还公开了对于上述方法得到的超细二硫化钼的保存方法。采用本发明生产方法得到二硫化钼超细粉D50＝0.4～1μm，同时采用本发明方法进行保存，能够有效保护超细粉不被氧化，降低氧化钼的含量，预防二硫化钼短时间内失效，影响其使用性能。由于生产中不添加抗氧化剂，使得生产过程中不需添加新的工序，方便操作，并且避免了添加剂对二硫化钼性能的影响。
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本发明提供了一种在煤矸石中提取有价金属元素的方法，包括：将煤矸石矿破碎、研磨、超/亚临界水活化、水利旋流器分级为有机液相和渣相，有机液相通过超临界反应合成二氧化碳和水，二氧化碳用于后续铝酸钠反应为氢氧化铝，水用于摇床补水，渣相通过摇床得到碳和二氧化硅的富集矿、以及氧化铝、硅酸盐及含少量钛铁元素矿。碳和二氧化硅通过电选分离收集，氧化铝、硅酸盐及含少量钛铁元素矿加入碳酸钠和碳酸钙进行焙烧，焙烧后溶解，得到硅酸钙和钛酸钙的料渣，可用于做涂料，溶解液中包含铝酸钠和铁酸钠等物质，在溶解液中加入氢氧化钠生成氢氧化铁和铝酸钠，氢氧化铁可用于做涂料，铝酸钠通入二氧化碳生成氢氧化铝，用于无机阻燃添加剂。
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本发明公开了一种急倾斜煤层高压水钻开采装置，包括水钻机、破碎机、螺旋输送机、煤泥泵和煤泥脱水设备，破碎机安装在井下巷道内凹槽中且破碎机的料斗低于井下巷道底平面，水钻机安装在移动小车上，破碎机出料口密封连接到螺旋输送机的进料口，螺旋输送机安装在井下巷道内，螺旋输送机的出料口密封连接到煤泥泵的入料口，煤泥泵的出料口连接到煤泥脱水设备，煤泥泵安装在井下巷道外。本发明实现倾斜煤层的快速水采矿，避免开采过程因钻削导致的火花，开采更安全，破碎形成煤泥状，更利于螺旋输送机进行输送，在煤泥泵产生的负压作用下，更利于快速进行排放，排放更彻底，螺旋输送，降低设备的维修概率，提高输送效率。
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本发明涉及两种物料打散和混匀装置，所述装置包括压滤机组件、切割钢板、第二次搅拌破碎用双轴搅拌机以及第三次搅拌破碎用双轴搅拌机，从切割钢板出来的物料通过压滤滤饼接矿皮带输送到第二次搅拌破碎用双轴搅拌机，物料再次通过粗颗粒物料皮带输送到第三次搅拌破碎用双轴搅拌机，完成两种物料混合搅拌。
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本发明涉及一种冶金轧钢水处理系统污泥环保处理方法，步骤如下：污泥沉淀池接收冶金轧钢过程中水处理系统产生的含水的污泥，含水的污泥在污泥沉淀池内进行沉淀处理，将污泥输送至粉状铁矿石堆场内；污泥与粉状铁矿石充分混合，将含污泥的粉状铁矿石输送至烧结机内进行烧结，将得到的烧结块矿输送至高炉内进行冶炼，形成高炉水渣；将高炉水渣输送至球磨机内进行研磨粉碎，制得制作水泥的原材料，实现污泥的回收利用。本发明加快了污泥的处理效率，与现有技术间歇性向集中污泥处理厂输出污泥的做法不同，本发明将污泥处理与冶炼生产结合，提高了污泥处理速度，解决了污泥板结的情况，而且也实现了污泥的回收利用。
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一种污泥处理方法及其处理装置，解决已有的污泥处理方法没有改变污泥的性状而难以土地利用的技术不足，采用的方法是，按以下步骤实现：污泥进行脱水处理后，对污泥进行剪切粉碎，剪切粉碎后的污泥进行挤压造粒，环境矿物材料与污泥颗粒进行搅拌，得混合物。处理装置包括：螺旋进料仓、螺旋给料机、综合处理釜、配料仓，螺旋出料机和粉碎机，螺旋进料设有螺旋绞龙，螺旋进料仓与粉碎机连接，粉碎机与螺旋给料机对应，螺旋给料机与综合处理釜顶连接，带网孔的造粒板将综合处理釜分割成挤压腔、配料腔和搅拌腔，挤压造粒绞龙设置在挤压腔内，带搅拌叶片的搅拌轴设置在搅拌腔内，配料仓与综合处理釜的配料口连接，综合处理釜出料口与螺旋出料机入料口对应。有益效果是，方法简单，工艺流程短，成本低。装置结构紧凑，运行稳定性和可靠性好，处理过程无污染。
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本发明公开了一种钢渣分类处理及资源化利用方法，涉及资源综合利用技术领域。该钢渣分类处理及资源化利用方法，具体操作如下：S1、将盛装转电炉排出的高温钢渣的渣罐运至风碎处理线，将渣罐上部的高温液态钢渣进行风碎处理，剩余钢渣采用热闷处理。该钢渣分类处理及资源化利用方法，结合高温熔融钢渣特性，结合钢渣后续全量高效资源化利用系统考虑，根据钢渣中各矿物相的特点及P的赋存形态特点合理运用钢渣冷却粒化处理工艺进行分类处理，从而在源头实现钢渣中不同P和Fe含量的分级，对于含P高的钢渣采用风碎处理工艺进行粒化处理，处理后的风碎钢渣粒度合理，经过稳定化处理后可以直接作为细骨料用于道路、建材等混凝土制品中。
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一种镁质颗粒缓释磷钾肥的制备方法，涉及一种磷钾肥的制备方法，包括以下制备过程：以低品位菱镁矿（氧化镁含量≤40%）为原料，经破碎、磨粉以及筛分后，以表面活性剂对菱镁矿粉进行改性；将改性后的菱镁矿粉，直接与硫酸化学反应，生成七水硫酸镁，回收放出的二氧化碳；将得到的硫酸镁滤液与磷酸二氢钾混合溶解，蒸发得到复混物，分别与粘结剂结合，转盘法制备颗粒复混物；将得到的颗粒复混物与包覆剂结合，制备得到镁质颗粒缓释磷钾肥。工艺技术实现了镁与碳的双利用，含硅钙的滤渣是硫氧镁胶凝材料的添加剂，真正做到了对低品位菱镁矿的吃干榨净；整个工艺零排放，属于绿色化工技术。
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本发明涉及一种镁钙砂及其制备方法，属于耐火材料技术领域。本发明首先将氧化锂、硅酸钠及水进行搅拌均匀后，静置并加入聚苯乙烯磺酸钠，升温并保温后，冷却，再经冷冻干燥，粉碎，过筛，收集过筛颗粒，即可得添加料，接着将白云石、菱镁矿进行粉碎，收集粉碎混合物，将粉碎混合物、氢氧化钠溶液及苯磺酸钠混合均匀，静置，过滤，将滤渣冲洗后进行烘干，磁选除杂后，与硼砂、添加料及氢氧化钙进行碾磨、煅烧、球磨和静置消化，收集消化混合物，将消化混合物进行挤压成型，收集挤压物，经干燥。烧结、粉碎即可。本发明制备的钙镁砂显气孔率低，具有较高的致密性，同时不易被水化，抗水性能好。
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本发明公开了一种热压聚合粗粒金刚石钻头的制造方法。首先采用冷压法，预制出聚合粗粒金刚石扇形切削单元薄层，然后将不同规格的切削单元薄层逐层有规律地沿钻头径向竖直排列，组合成扇形切削工作块，再将多个切削工作块装入石墨模具中，经热压而形成热压聚合粗粒金刚石钻头。切削单元薄层在钻头工作层内呈同心圆分布排列，体现了钻进破碎岩石的原理，孔底岩石能形成连续破碎穴，钻进中充分利用岩石破碎穴效应；聚合粗粒金刚石的自锐效果好，金刚石可以维持很高的出刃，提高了切入岩石的深度，因此，钻头破碎岩石的效率高。本发明所制成的钻头在深部硬岩找矿和绳索取芯钻进中比普通钻头具有明显的优势。
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本实用新型公开了一种钻井液用加重材料加工用抑尘设备，粉碎机基体顶端焊接有安装支撑板，安装支撑板一端安装有翻转防尘盖，安装支撑板两端对称焊接有半圆安装板，粉碎机基体底端焊接有阻挡支撑板，阻挡支撑板两端顶部均焊接有限位固定板，限位固定板内侧开设有安装槽，安装槽内侧滑动安装有密封移动板，密封移动板底端固定安装有移动电推杆，通过对粉碎机顶部进行密封，保证了在粉碎机内部对矿石进行粉碎时，粉尘和碎石不会从粉碎机的进料口位置飞溅出，同时通过对粉碎机出料口位置进行密封，避免在出料时粉尘飞溅，从而有效全面的对粉尘进行抑制，同时无需喷水，不会使得粉碎后的粉尘粘接在机器上。
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本发明涉及一种红薯全粉饼干及其制备方法。其配方按重量份计，组成如下：低筋面粉100，红薯全粉1-60，白砂糖粉1-60，黄油0-60，起酥油0-60，膨松剂0-3，盐0-2，鸡蛋0-30，水0-30。其中红薯全粉制备方法如下：红薯去除不可食用部分，保留外皮，洗净、切片、晒干或人工方式干燥至水分低于8％以下，先用普通粉碎机初步粉碎，再用超微粉碎机粉碎至300目以下。上述原料通过预处理、面团调制、静置、挤压成型、压模、焙烤、冷却，制成红薯全粉饼干。此饼干具有小麦、红薯的营养与功能，其中的氨基酸、膳食纤维、矿物质、维生素等能够互补，营养更全面；具有抑制胆固醇、抗糖尿病、减肥、润肠通便、降低癌症发病率等功能。
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一种高强度耐磨瓷球,属于瓷球,采用瓷石、生铝矿、熟铝矿和高岭土为原理进行制备,其生产工艺为:1.炼泥,把原料瓷石、生铝矿、熟铝矿破碎,按比例加入球磨,运行16～30小时放浆,泥浆入池,搅拌、抽浆,流入除铁浆槽,进入最后浆池,由抽浆泵将泥浆泵到榨泥机脱水,制成泥饼,送入真空炼泥机切成泥坯;2.成型,将泥坯用模具成型,经1～2天初步风干固化;3.烘干:把初步风干固化的半成品送入烘房,使水份<3%;4.烧成:将烘干后的半成品放入匣钵,进入窑炉中,在1230～1300℃烧制成功,本发明是一种高强度耐磨瓷球,利用该瓷球加工陶瓷原料,能实现磨耗低,有害杂质低,研磨效率高、节能和提高设备利用率。
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本发明公开了一种液压式分段辊筒煤矸分离机及分离方法，包括分离箱体和左右对称设置在分离箱体内部的破碎装置；分离箱体上端设有进料口、下端设有出煤口；破碎装置包括多个前后并列设置的破碎组件，每组破碎组件包括辊筒和位于辊筒内的主液压缸，主液压缸的伸缩端朝内设置并安装带动辊筒自转的传动组件；主液压缸中部两侧与一对连接杆的一端转动连接，一对连接杆的中部分别通过支撑液压缸与主液压缸外侧活动连接、另一端分别与辊筒内壁接触并与传动组件形成锐角三角形结构；支撑液压缸与主液压缸采用同一油源输入。本液压式分段辊筒煤矸分离机，结构简单，通过辊筒灵活移动与转动实现对煤矿物料的破碎、分选，效果明显并且效率更高。
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本发明涉及到从含钒石煤中浸取五氧化二钒的工艺，包括有以下步骤：1）破碎，球磨，分级，得到细粒级产品和粗粒级产品；2）用稀硫酸溶液对细粒级产品进行浸出，得到稀酸浸出液；3）对粗粒级产品进行浮选，得到浮选精矿；4）用硫酸溶液对浮选精矿进行浸出，得到强酸浸出液；5）稀酸浸出液和强酸浸出液经除杂、萃取、沉钒、煅烧工序后，得到产品。本发明具有以下效果：①对细粒级采用稀硫酸浸出，酸耗小，浸出率高。②对分级的粗粒级产品进行浮选，提高了钒品位，减少了进入浸出工序的物料量。③对细粒级采用稀酸浸出，对难浸的浮选精矿采用强酸浸出，杂质浸出少，降低了后续净化除杂难度和试剂消耗。④可提高钒回收率4%~8%。
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本发明属于石材切割、有色金属矿产品湿法冶炼搅拌分离萃取、矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化领域,具体是涉及石材切割机,有色金属矿产品湿法冶炼搅拌分离萃取中的搅拌机,矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化破碎机中的动力装置。它是是由电动机A、减速机B、皮带轮7组成,本发明动力装置,由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,有如下有益效果:正常工作时,用一台功率只有原功率1/2的2极或者4极电动机作为动力源,完全可以取代原来的6极或者8极电动机用于动力装置的动力源,可以节约用电量50%。且结构简单,安装方便,经久耐用。
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本发明公开了一种打印机针头的制备工艺，包括以下步骤：采用100真空感应熔炼炉在99.99％的Ar气保护下,熔炼名义成分为Nd27Dy4.9M0.8FebalB1.05(M为Al、Co、Nb)的合金,合金全部熔化之后再精炼3min,然后浇铸到水冷铸锭模中,1.5h以后,等到铸锭完全冷却后取出,然后采用颚式破碎机、中碎机、气流磨制成平均粒度为4.7um的粉料。将制得的粉料中添加热固性粘结剂，在750Mpa中压力成型，在150‑170℃固话，磁粉填充率为70％，再加入矿物油。晶界相合金采用铸造工艺制成铸锭合金或速凝薄片工艺制成速凝薄片或快淬工艺制成快淬带，通过氢爆法或者破碎机将晶界相合金破碎，破碎后经气流磨磨料，制得平均颗粒直径为2‑10um的晶界相合金粉末。
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本发明公开了一种用造纸废水及废硼渣制备建筑用多孔砖、空心砖,其组分为:造纸废水适量;含铁废盐酸液适量;废硼渣50-70重量份;页岩30-50重量份;铁矿废渣1-3重量份。其制备方法可为将废硼渣、页岩及铁矿废渣物料的颗粒粉碎至小于1毫米;将造纸废水用含铁废盐酸液进行酸化反应,与废硼渣、页岩、铁矿废渣进行充分搅拌、混匀,经陈化、碾压、再搅拌、挤压、切坯、码坯后,静置干燥、烧结、冷却即得。本发明用造纸废水及废硼渣制备建筑用多孔砖、空心砖,克服了现有工厂处理造纸废水成本高、不彻底、污染环境,废硼渣掩埋、占用土地、污染环境等不足。采用本发明方法制备的多孔砖、空心砖可用于建筑领域中。
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一种常温无定形脱硫剂的制备方法。其特征是采用一种天然的富含铁、锰、铜、锌等多种金属共生的锰矿粉为主要成分，经粉碎磨细后添加一定量的脱硫助剂和水，与纤维物质均匀混合制备而成。按照该发明制备的脱硫剂具有硫容高、活性好、不板结、价廉、易制备等优点。可广泛用于目前箱式或塔式常温(0－40℃)气体干法脱除H2S的工艺，可以替代现用的沼铁矿、氧化铁屑、硫酸矿渣(灰)、钢厂赤泥等无定形脱硫剂。按照本发明制备的脱硫剂初始硫容大于7％，三次累计硫容大于23％，远高于同类脱硫剂，特别是初始硫容有较大的提高。改善了目前常温无定形脱硫剂初始硫容低和易板结的缺陷。脱硫剂中各种成分重量百分比为：天然锰矿粉15－80％，木质素10－45％，脱硫助剂，0－10％，水10－40％。
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本发明公开了一种膨润土生产工艺，包括：a、钠化处理：利用纯碱钠化后获得钠基膨润土；b、烘干处理：利用滚筒烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉，通过干燥器干燥至少量水状态；c、破碎处理：将干燥后膨润土放入到破碎机内，使膨润土粉碎至满足研磨机进料要求的矿石；d、研磨处理：将破碎后的膨润土碎料放置在储料斗内，再由电磁振动给料机均匀的给磨机主机喂料，在磨腔内进行研磨；e、分级处理：粉磨后的物料随系统气流经选粉机进行分级，不合格的粉子被选粉机分级后返回主机磨腔内重新粉磨；f、集粉处理：符合细度的粉子随气流经管道进入集粉系统，气粉分离，成品粉由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
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本发明属于金属矿采矿中露天矿开采边坡加固技术领域,尤其涉及一种新型楔缝式锚杆结构。包括锚杆、楔缝、垫板及螺帽,其特征在于带有楔缝的锚杆锚头前端设计成圆台体,所述的圆台体的大头端的直径大于锚杆直径,其圆台体的小头端等于锚杆直径。本发明的优点是:由于本发明改变了式锚杆锚头前端的形状,由原来的圆柱体形状改变为圆台体形状,使其在锚固后,锚头前端部位孔壁岩石受力状态由点接触受力状态变为面接触受力状态,将楔子插入楔缝,楔缝岩石孔壁被挤压后因应力集中导致的破碎现象明显减轻,锚固的效果得到明显的改善。
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本发明涉及一种利用含铁锌粉尘回收锌并生产铁水的工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将铁锌粉尘、铁矿粉和添加剂在混匀机上混匀，送往烧结机烧结，烧结矿经破碎筛分后入炉；S2、将磨制好的粉煤与粘结剂混匀，压制成型煤；S3、将烧结矿和型煤送入高炉内，烧结矿和型煤在高炉内发生反应产生铁水和锌蒸汽，锌蒸汽随粉尘和煤气从高炉排出；S4、对携带锌蒸汽的煤气经初除尘后进入换热器换热；S5、换热后的煤气进入精除尘器除尘，除尘得到瓦斯泥进入沉淀池过滤并沉淀、稠化；S6、稠化后的瓦斯泥经干燥得到富锌粉。本发明能够解决钢铁企业锌循环富集引起高炉生产不顺的问题，使得粉尘中锌、铁经济回收，碳高效利用，实现资源的综合利用。
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本发明公开了一种制备配制涂料用复合添加剂的生产装置，该装置属于化工建材领域；包括：粉碎机、第一反应池、过滤机、第二反应池、烘干机、掺混机；其特征是：粉碎机上设有碳酸钡矿进口，粉碎机和第一反应池间设有第一输送机，反应池上设有稀盐酸进口，氢氧化钠水溶液进口，第一反应池和过滤机间设有第一料浆泵和管道，过滤机上设有废弃物出口，过滤机和第二反应池间设有第一离心泵和管道，第二反应池上设有硫酸进口，第二反应池和过滤机间设有第二料浆泵和管道，过滤机和烘干机间设有第二输送机，烘干机和粉碎机间设有第三输送机，粉碎机和掺混机间设有第四输送机，掺混机上设有碳酸钙粉剂进口、滑石粉进口，配制涂料用复合添加剂出口。
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本发明提供一种铝电解槽中废料的处理工艺，所述处理工艺包括如下步骤：S1、提取铝电解槽中的废内衬以及赤泥和/或铁矿砂；S2、将所述废内衬经破碎处理后与所述赤泥和/或铁矿砂进行均匀混合；S3、在借助所述废内衬中的碳物质，所述废内衬中的氟化物、氧化物、氰化物以及所述赤泥和/或铁矿砂中的含碱物质作为助熔剂的条件下，进行反应得到铁和无害炉渣。本发明能够将铝电解槽中的废料进行充分有效地再生利用，实现了电解铝工业产生的铝电解槽废内衬与氧化铝生产过程中产生的有害赤泥的一体化处理，具有工艺简单、化害为宝、节省能源的优点，取得了较好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种高强高透水无机混凝土及其制备方法，其组成包括水、水泥、碎石、砂、矿粉、粉煤灰、减水剂和石块。按重量份数计，水60～120份、水泥200～500份、钢渣1200～1800份、石英砂100～300份、矿粉100～200份、增强料30～80份、减水剂10～30份。本发明所述高强高透水无机混凝土使用矿粉与增强剂等量取代水泥用量，能够改善透水混凝土胶凝材料的级配比例，获得抗折性能与透水性能均良好的透水混凝土，并且降低水泥用量，节省成本，解决钢渣与矿渣作为废料对环境的二次污染，有效利用工业废弃物，具有较好的环境效益。
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