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本发明公开了一种轻质混凝土制品的生产方法，包括如下步骤：(1)采用烟气脱硫脱硝剂对烟气进行干法脱硫脱硝，从而形成脱硫脱硝废渣；所述烟气脱硫脱硝剂由包括赤泥粉和纳米级金属氧化物的原料制成；(2)将所述脱硫脱硝废渣与轻集料、掺和料、废砂、外加剂和废水混合均匀，从而形成混合料；(3)将所述混合料经过成型和养护，从而形成轻质混凝土制品。本发明的方法实现了赤泥的资源化利用，降低了生产成本，也有助于发展循环经济，且能够制得优质的轻质混凝土制品。
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本发明提供一种废乳化液的处理装置及处理工艺，所述处理装置包括存储罐、破乳箱和溶盐箱，所述存储罐与破乳箱之间设有排液管，所述溶盐箱与破乳箱之间设有进液管和回液管，所述废乳化液由存储罐依次经排液管、破乳箱、进液管和溶盐箱后经回液管回流至所述破乳箱内；所述破乳箱内设有加热装置，所述破乳箱上设有排污口；所述破乳箱和溶盐箱内均设有搅拌装置。本发明的废乳化液的处理装置结构简单，工艺流程短，既适用于少量废乳化液的处理，也能分批处理大量废乳化液，单位体积废液处理电耗及综合成本低于其它同类装置，属于节能型处理设施，处理后的废液中含油量低于国家废水排放标准(GB8978-1996)中的规定值(10mg/l)，能够直接排放。
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基于膜生物反应器的生物沥浸‑循环富集技术不但解决了固废/危废中金属含量低、回收困难的问题；而且显著减少了废水的产生和培养液的消耗。但传统机械搅拌型膜生物反应器通过强化搅拌和循环泵强制循环促进硫磺和黄铁矿等大颗粒物料的径向均匀分布和全罐生化反应，能耗高、造价高、结构复杂、维修困难。气升式膜生物反应器没有复杂的搅拌系统，结构简单、管理简化、维修方便、造价减低、能耗减小；尤其独有的定向环流特性极利于大颗粒固体物料的径向分散，促使气液固三相均匀混合，促进全罐高效生化反应。基于气升式膜生物反应器的生物沥浸‑循环富集技术能耗大幅减低，设备制造、运行费用和日常管理维护难度也显著下降，极大促进技术推广和实用。
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本发明公开了一种用于智能水处理系统的应急池系统，包括用于收集智能水处理系统运行过程中损失的用水的用水收集系统(1)，用于将用水分类后传送至相应应急池(3)的转运系统(2)，用于存储用水并根据出水指令向水处理系统传送用水的应急池(3)和用于向应急池(3)发送出水指令的DSC系统(4)。本发明提供的一种用于智能水处理系统的应急池系统，能够将智能水处理系统日常运行中的“跑冒滴漏”等通过雨水管网进入应急池，在将收集的废水通过转运泵送至循环水系统实现清洁回收利用。
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一种控制循环水品质的闭环系统及控制方法，属于废水处理技术领域。所述控制循环水品质的闭环系统包括循环水补充管路、预脱盐处理设备、生产过程冷却水循环系统、循环水池和回水管路；所述预脱盐处理设备布置在生产过程冷却水循环系统前面，与循环水补充管路连通，用于去除补充水中的钙离子、镁离子、有机质及含氮、含磷的物质；所述循环水池与生产过程冷却水循环系统连通，用于为生产过程冷却水循环系统提供水源；所述回水管路连接在循环水池的出水口和预脱盐处理设备进水口之间，在回水管路中设置流量控制装置。本发明通过闭环运行方式将循环水的水质控制在恒定区间内，达到了降低生产成本、减少对环境污染的目的。
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本发明提供的是一种造纸厂涂布颜料的回收、处理和再用作涂布颜料的工艺。该工艺包括絮凝、斜板沉淀、氧化降粘、涡轮离心和立式砂磨,所处理的对象是造纸厂涂布废水。本发明工艺步骤简洁且不产生二次污染,所得产品质量经过涂布试验,纸张达到企业相关标准。本发明工艺是一项具有环境效益、经济效益和社会效益的新技术。
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本发明涉及一种萃取二元酚类物质的复合萃取剂及其制备方法和用途。所述二元酚类物质包括邻苯二酚或其衍生物、间苯二酚或其衍生物和对苯二酚或其衍生物中的任意一种或至少两种的组合，所述复合萃取剂包括如下体积份数的组分：酮类溶剂70～90份；酯类溶剂10～20份；醇类溶剂0～10份。解决了传统萃取剂对二元酚类物质去除效果不佳的问题，使其二元酚类物质的去除率至少可以达到99％，还能够对单元酚具有优异的分配系数，显著提升了含酚废水处理效果；溶剂回收阶段更节能；选择不溶于水的溶剂能够避免萃取阶段溶剂造成损失和二次污染。
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本发明公布了一种改性聚间苯二甲酰间苯二胺超滤膜及其制备方法和应用，该超滤膜采用两亲性嵌段共聚物作为添加剂，采用非溶剂诱导相转化法制得，该膜具有均匀、光滑和多孔的表面形态，是一种新型的超滤膜；添加剂可以有效增加孔径和表面孔隙率，使孔隙之间的连通性增强，能够赋予超滤膜更高的截留能力和渗透性能，同时，该改性剂增强了膜的亲水性和分子间作用力，从而显著提高了膜的耐污染性和稳定性。经验证，其对污染物的截留率保持在90％以上，通量恢复率高达80％以上，在水净化和废水处理方面具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种粉末活性炭污水处理装置，其包括第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧池、絮凝槽和MBR膜池，其中，所述MBR膜池的pH控制为5.0至6.8。本发明还涉及所述装置在处理废水中的用途。
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本发明公开了属于水处理和农业废弃物资源化利用技术领域的一种复合载体臭氧催化剂及其制备方法和应用。本发明复合载体臭氧催化剂包括复合载体、活性组分和助剂；复合载体由催化剂载体和预处理、活化的农业废弃物秸秆混合、造粒、炭化得到；活性组分为Fe、Mn，助剂为Ce、Ti。本发明提供的复合载体臭氧催化剂具有催化效率高、活性组分环境友好、不易溶出的特点，不仅解决了现有技术中臭氧催化剂成本高、处理废水效率低的问题，而且实现了农业废弃物秸秆的资源化再利用。
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本发明涉及一种用于处理煤气化工艺排出黑水的装置与方法，包括黑水管道、两混合器、混凝沉淀池、碱剂加药系统、变换冷凝液投加系统、碳酸钠加药系统、絮凝剂加药系统、酸剂加药系统、回用水池、脱水系统和细渣处理系统。黑水管道上沿水流方向布置一混合器，混合器出口与混凝沉淀池入水口连接，混凝沉淀池出水口与另一混合器连接，该混合器出口与回用水池连接，沉淀物进入脱水系统，沉淀物脱水后进入细渣处理系统，脱水系统废水回流至沉淀池。本发明通过控制碱剂、变换冷凝液投加系统、碳酸钠、絮凝剂的加药量来降低气化装置回用灰水浊度与硬度，通过控制酸剂加药量来满足回用水pH要求。
生物沥浸‑循环富集技术解决了固废/危废中金属含量低、回收困难的问题，且显著减少了废水产生和培养液消耗；但膜生物反应器(再生罐)的放大存在困难。研发不增加高度、不扩大直径、可扩展、易放大的膜生物反应器对于技术应用意义重大。双膜生物反应器研制和使用一方面凭借小孔膜的细菌截留作用显著提高了沥液再生单元的微生物浓度，解决了沥浸菌株生长缓慢和硫铁生物氧化效能低下的问题，大幅提高了沥液再生效率；另一方面大孔膜对硫磺和黄铁矿的截留保证了固体能源底物在各个串并联罐(池/柱)中的均匀分布以及菌群的自由流动，在不增加高度、不扩大直径条件下实现生物再生单元的任意扩展和规模放大，极大提高了处理规模及技术推广的适用性。
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本发明提供一种稀土精矿分解方法,包括以下过程:(1)将稀土精矿与浓硫酸按重量比1∶1.1～1.7的比例混合;(2)把混合硫酸后的精矿化在40～180℃下熟化;(3)熟化后的精矿焙烧1～8小时,焙烧温度150～330℃;(4)焙烧产出的焙烧矿采用水浸出,使95%以上的稀土和钍浸出进入溶液中;再经萃取分离钍和稀土,经洗涤、反萃得到硝酸钍产品;萃取钍后溶液经沉淀得到不含钍的稀土产品;(5)焙烧产出的烟气经氨脱氟或水洗涤排放;(6)浸出后的渣,采用水洗涤后排放;采用本发明处理稀土精矿,可以解决稀土提取过程中的放射性废渣、废水和含氟废气排放问题,达到国家排放标准,实现清洁生产。
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本发明公开一种固定化微生物载体填料的制备方法，包括如下内容：首先将主料、缓释剂、营养菌剂混捏成型，所述主料、缓释剂、营养菌剂的质量含量范围为50‑70%的主料，10‑25%缓释剂，15‑25%营养菌剂，然后经固化处理后制得固定化微生物载体填料。该方法制备的载体填料尤其适用于含盐废水的生化处理，可使高效耐盐菌快速启动和生长，长期保持其高活性稳定性。
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本实用新型公开了一种反向离子交换的酸回收装置，包括酸洗槽、热交换器、过滤器、离子交换柱、清水罐和废水站，离子交换柱为中空的圆柱体结构，离子交换柱的高度尺寸和内径尺寸之比为3:1，离子交换柱内填充有交换树脂颗粒，离子交换柱的底部位置设有废酸液进口、顶部位置设有清水出口，过滤器的底部位置设有废酸进口、顶部位置设有清水出口，酸洗槽与废酸液进口管路连接；离子交换柱右下阀门用作回收酸返回生产线；离子交换柱右上阀门用作将含金属废液回收并挂放到废水站。本实用新型简化了废酸液的回收利用流程，从而提高生产线的效能；而且可以减少污染，能够提供资源回收回用，从而减少酸资源浪费，节省设备和营运成本。
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本实用新型提供了一种小型农村生活污水厌氧消化处理装置，包括：依次连通的垃圾拦截箱、第一厌氧仓、第二厌氧仓、沉淀箱和过滤箱；所述垃圾拦截箱上连接有进水管和PH检测仪，所述第一厌氧仓和第二厌氧仓中均设置有搅拌装置。本实用新型通过设置垃圾拦截箱，可以将污水中较大的垃圾进行拦截，防止垃圾进入第一厌氧仓和第二厌氧仓，第一厌氧仓和第二厌氧仓通过厌氧消化处理污水，处理后的污水通过沉淀箱沉淀、过滤箱过滤后排放出来；垃圾拦截箱上安装PH检测仪，实时监测废水的PH，以免废水PH处理不当而导致厌氧微生物失活，保证厌氧消化的效果，本实用新型实现了农村生活污水厌氧消化处理，且结构简单、实用方便。
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本申请提出一种推流式电解除垢系统，包括电解槽、与所述电解槽连通设置的沉淀槽和设置于所述电解槽和所述沉淀槽之间的隔板，所述电解槽内的废水经过所述隔板流入所述沉淀槽内，还包括设置于所述电解槽内侧壁的超声发生组件，所述超声发生组件朝向所述电极板组件设置，通过设立电解槽以及与其连通的沉淀槽，电解槽对废水进行电解沉淀，并流经沉淀槽进行二次沉降，比现有单独罐体的结垢，强化了结垢物质的沉淀分离，减少了结垢物质对后续设备、管道等的影响，通过设立超声发生组件对电极板组件的进行物理清洗，比现有的机械刮除方式，强化了极板的清洗恢复效果。
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本发明涉及一种利用废盐酸和铝灰生产聚合氯化铝净水剂的方法，该方法以电解铝产生的固体废弃物铝灰以及高铝粉煤灰资源化利用过程产生的废盐酸为原料，经溶解反应制得含铝溶液；然后向含铝溶液中加入碱性盐或碱，进行聚合反应制得初级产品；初级产品经陈化得到聚合氯化铝液体产品。本发明不仅可解决固体废弃物污染和废水排放的问题，且可制备符合国家标准(GB15892-2009)的指标要求的聚合氯化铝产品，具有良好的经济、社会价值。
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本发明涉及垃圾焚烧飞灰处理技术领域，尤其涉及一种利用水泥窑规模化处置飞灰的系统，包括热脱附装置、废气处理装置和解毒飞灰处理装置，热脱附装置包括水泥回转窑，以及分别设置于水泥回转窑窑头和窑尾的第一燃烧器和烟室，烟室与废气处理装置连通，水泥回转窑与解毒飞灰处理装置连通，烟室与用于储存飞灰的原灰储仓连通。本发明在无害化处置飞灰的同时，对解毒后的飞灰做到资源化利用，整个过程不外排废水和废渣，并且充分利用热脱附过程中的余热，实现了垃圾焚烧飞灰无害化、资源化、低成本的大规模处置，达到固废资源综合利用的效果。
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本发明涉及一种钠碱脱硫液的资源化处理方法。该方法是利用陶瓷膜过滤+膜耦合系统浓缩+冷冻结晶技术实现钠碱脱硫液资源化处理的方法。本发明可实现钠碱脱硫液的资源化处理，在有效去除脱硫液中的悬浮物的基础上，实现钠碱脱硫液中盐类的资源化回收，解决石化企业中钠碱脱硫液处理困难的问题，在达标排放的基础上，实现了石化企业高含硫废水的资源化。经本方法处理后形成的反渗透淡水(即产水)可直接达标排放或回用，实现钠碱脱硫液的达标外排，同时经本方法处理后得到高纯度硫酸钠结晶盐，可作为再生资源回收利用，实现资源化。
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本实用新型为一种烟气提水系统，其包含脱硫塔，所述脱硫塔包含脱硫塔浆液出口和喷淋装置，所述脱硫塔浆液出口通过浆液出水管路与水处理设备连接；所述脱硫塔浆液出口还另设一塔外浆液循环管路，所述塔外浆液循环管路的出口回接所述喷淋装置；所述塔外浆液循环管路上还增设有换热器，所述换热器还连接有循环冷却水系统，所述循环冷却水系统通过冷源系统实现与所述塔外浆液循环管路的系统换热；本实用新型工艺流程简单、易于操作，可将脱硫废水全部转化并应用于厂内回用水、循环冷却水及冷却水补水等体系中，实现了将脱硫废水的高效转换和利用，可降低火电厂水的消耗，节约能源，环保经济。
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一种煤气发生炉含酚、氰污水处理装置，包括：酚水加热过滤单元、酚氰水/空气混合单元和气化剂输送单元组成，酚水加热过滤单元出水管与酚氰水/空气混合单元入口连接，酚氰水/空气混合单元混合气出口与气化剂输送单元连接。利用该装置，将酚、氰废水制成气化剂送入发生炉的氧化层，利用氧化层的高温把酚、氰、氨、氮等有害气体分解为H2和CO2，在还原层中将CO2还原为CO，使煤气热值增加，彻底解决煤气发生炉的酚、氰废水污染问题。本实用新型具有结构设计合理，处理费用低，酚和氰化物不会外泻造成环境污染。
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本实用新型公开了一种生化尾水处理装置，包括依次相连的反应池、膜生物反应池和杀菌池；反应池与能够向反应池内投加反应原料的投加单元相连，反应池还与臭氧发生器相连，废水中的有害物质在臭氧与投加原料的共同作用下被降解去除；经反应池处理的废水进入膜生物反应池中，在生化和过滤作用下实现剩余污染物的进一步降解，以及悬浮物质的去除；处理后的污水进入杀菌池，杀菌池内设置紫外灯，杀害有毒病菌。本实用新型的生化尾水处理装置对生化尾水采用氧化与生化处理相结合的方式，有效去除生化尾水中的污染物质，使出水达到排放标准。
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本实用新型对高温气化煤气的余热利用、冷却和冷凝联合系统涉及煤气化系统煤气余热、冷凝液联合回收领域。包括高温气化煤气的余热利用系统、中温冷却水循环系统、低温喷淋形气水渣分离的水循环系统，该三个系统都共用低温混合换热器，该低温混合换热器内的上部设有一组高温余热利用回旋管，下部设有一组中温冷却水回旋管，还设有顶部喷冷却水管和中部喷冷却水管。优点：可以节约锅炉用水的加热能源，使这些冷却水可从复利用，不再排放废水，不再有水污染，把35℃冷却水输入循环水池重复利用，减少排放废水，减少水污染。
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本实用新型公开了一种新型气浮机前置除油药剂一体投加装置，包括废水主管道和气浮机，所述废水主管道侧面设置有进药管，所述进药管上端连接有储药罐，所述储药罐侧面设置有加药管，所述加药管另一端连接有计量泵，所述储药罐上端固定连接有电机，所述电机传动连接有传动轴，所述传动轴下端固定连接有连接板，所述连接板两侧对称固定连接有刮杆。该种新型气浮机前置除油药剂一体投加装置通过计量泵精确控制药剂的加入量，节约药剂，防止造成浪费，而且在储药罐中设置有刮杆和搅拌叶片，对储药罐中的药剂进行搅拌，防止药剂结晶并形成积泥从而堵塞管道。
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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种生化水处理装置。该装置包括：厌氧生物反应器、好氧生物反应器和泥水分离器；其中，所述厌氧生物反应器中填充有载体B，所述好氧生物反应器中填充有载体A和载体B，所述载体A的尺寸大于载体B的尺寸；所述厌氧生物反应器嵌套于所述好氧生物反应器内部，并且所述厌氧生物反应器配置为使得废水先进入到所述厌氧生物反应器中进行处理后再进入到所述好氧生物反应器中进行处理；所述泥水分离器配置为对所述好氧生物反应器出来的流体进行处理。本实用新型的装置采用复合式流态化生物载体和独特的反应器设计，使反应器单位体积内具有很高的生物量，提高了反应效率同时具有处理效果好和占地面积小的优势。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为复合高级氧化反应器，包括反应器罐体，所述罐体顶部固定设有呼吸阀和进水管，所述进水管内设有流量控制阀，所述罐体底部固定设有排空阀，所述罐体一侧固定设有取样装置，所述罐体另一侧固定设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的排气口延伸至所述罐体内部，所述罐体外侧壁上固定设有超声波发生器，所述罐体内部固定设有搅拌装置；实际应用中，超声波与臭氧协同作用，废水处理效果好，工艺简单，本实用新型占用场地面积小，不添加二次药剂，投资少，节约人力物力资源。
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本实用新型为一种模块化有机污染场地的原位化学氧化修复装置，其特征在于：第一管道混合器入口端通过第一药剂泵与搅拌罐连通，第二管道混合器入口端通过第二药剂泵与即时配制药剂容器连通，所述第一管道混合器及所述第二管道混合器的入口端分别与清水泵的出水端连通，所述第一管道混合器及所述第二管道混合器的出口端分别连通第一储罐及第二储罐，所述第一储罐及所述第二储罐通过第一注入泵及第二注入泵分别与注入管网连通，抽取管网通过抽取泵与气液分离器连通，所述气液分离器顶端与废气处理设备连通，其底端与废水处理设备连通，所述废水处理设备与所述清水泵连通，本实用新型提供具有便于修复过程的监控，便于调节所需添加药剂的浓度和投加量。
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本实用新型还提供了一种双波段紫外光催化高级氧化装置，包括带有催化床的反应器，反应器的入口和出口分别接气/水混合器和气/水分离器，在反应器中靠近催化床设置有短波紫外灯和长波紫外灯，本实用新型将预处理后的废水与气体混合；使混合后的气液两相经过反应器，在催化床表面发生反应，水中的氧气在短波紫外光照射下发生链式反应，聚合成臭氧，臭氧经长波紫外光照射发生裂解反应，产生强氧化性的羟基自由基，大部分有机物在羟基自由基的氧化作用下被降解矿化，实现污水净化；充分反应后的废水进行气/水分离，分离所得气相净化后排放。本实用新型通过构建多波段光催化体系，实现反应体系中活性物质产率与运行成本的统一。
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