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本发明提供一种锂离子电池系统的SOC状态估计方法，包括选用不同正极材料的电池单体并联得到与电池系统的容量一致的电池模块，然后再根据电池系统的高压需求串联得到电池系统；在电池系统的充放电过程中，电池管理系统BMS获取由若干个开路电压OCV与荷电状态SOC呈线性关系的电池单体并联得到的某个电池模块的实时开路电压OCV，再根据预先写入的该种电池单体的SOC?OCV曲线，得到该电池模块的实时荷电状态SOC，将其作为电池系统的实时荷电状态SOC。本发明利用开路电压OCV与荷电状态SOC呈线性关系的电池单体的SOC?OCV曲线，来准确标定电池系统的SOC状态，从而能够为电池系统的剩余电量估计提供准确数值。
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本发明公开了一种锂电池内压测量系统，包括箱体和箱盖，所述箱体的侧面设有贯穿的电极柱，所述箱盖上固定连接有提手，并且箱盖上嵌设有测量部，所述测量部包括壳体、位于壳体中用于感应压力变化的感应组件、位于壳体顶部的指针以及用于带动指针转动的传动组件。本发明中，本测量系统通过将管体的一端与电池的注液口连接，通过电解液的膨胀以及气体产生的压力差，推动活塞移动，进而使套环移动，进一步是导向杆转动，由齿轮组件的传动带动指针转动，从而起到指示的作用，相较于传动的直接采用压力表或者检测电池外壳的形变，具有更高的灵敏性，同时测量系统不易受到电解液的腐蚀而损坏，保证了测量系统的长期稳定运行。
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本发明公开了一种动力锂电池分类回收装置及分类回收方法，其包括：架体，设于架体上用于采集单体电池或卷芯图像的采集单元，可移动的连接在所述架体顶端面的抓取单元，绕卷单元、收集单元和控制单元。通过智能机械化控制卷芯和其他材料反向绕卷，实现正极、负极和隔膜材料的分类回收。
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本发明公开了一种锂电池BMS分布式数据分析管理系统，具体涉及电池BMS系统技术领域，包括通过CAN通信总线依次连接的数据采集模块、BMS系统和车辆MCU；数据采集模块用于采集电池系统的电压、温度、电流、绝缘电阻，为BMS提供电池系统的实时数据；BMS系统包括SOC计算模块、SOH计算模块、充电管理模块、放电管理模块和安全保护模块；SOC计算模块用于计算动力电池系统的荷电状态，为动力电池系统的剩余电量与电池容量的百分比。本发明能够对动力电池系统的温度、电压和充放电等相关参数进行实时动态的监测，必要时能主动采取紧急措施保护动力电池系统，防止内部电芯出现过充、过放、温度过高以及短路等危险。
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本发明公开了电池加工技术领域的一种锂离子电池加工用极片刷粉机，包括底座、工作台、储料箱、放料箱、移动机构和固定机构，本发明通过固定壁、压盖和连接板使固定壁内部形成一个相对封闭的空间，清洁时能够避免灰尘扩散到外部空气中；通过带轮电机、第一带轮和传动带使两侧的往复丝杆转动，从而使移动块带动清洁刷移动，清洁刷移动的同时，通过第一齿轮与齿牙的作用转动，对储料箱的顶部的极片上表面进行清洁，然后通过真空吸盘将极片吸住固定并移至清洁刷的上方，清洁刷反向移动并转动，对极片的下表面进行清洁，通过一个清洁刷即可对极片的两面进行清洁，清洁方便快速，清洁效果好；两个固定机构同时工作，使极片的清洁与存放同时进行。
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本发明公开了一种锂离子电池高温负压化成方法，包括以下步骤，一次注液、高温静置、高温负压预化成、高温老化、二次注液、封口清洗及续化成；所述高温静置的温度为40‑60℃、露点≤‑40℃、时间为12‑48h；所述高温负压预化成包括以下步骤：上柜抽真空后静置，先以0.01C‑0.1C电流恒流充电，上限电压3.0‑4.2V、上限时间1‑3h，完成后静置；再以0.02C‑0.2C电流恒流充电，上限电压为3.6‑4.2V，上限时间为1‑3h，静置后下柜；所述续化成的温度为27‑33℃。本发明中化成过程分成高温负压化成和常温续化成，缩短化成时间、提高生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池注液效率的检测方法，包括以下步骤：S1、将待注液电池的注液口与注液杯的注液嘴对齐，在所述注液杯顶部固定设置位移传感器；S2、向注液杯内加入一定量的电解液；S3、开始向待注液电池内注液，同时通过位移传感器不断发射光学信号，实时测量与记录电解液的液面高度，并根据注液时间差和电解液的液面高度差计算注液速率。本发明可以将原本无法可见的注液过程通过传感器的传输的数据直观地反应出来，从而得知在注液的初期，中期和末期卷芯内吸收电解液的速率。
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本发明公开了一种碳包覆二氧化锡超微粉体锂离子电池负极材料的制备方法，在一定条件下将锡的前驱体和长链脂肪酸溶解于高沸点溶剂中，在200-280℃下连续鼓入空气，制得高结晶度、单分散的二氧化锡纳米晶体，回收、提纯，在氮气氛围中煅烧后，即得到碳膜包覆二氧化锡超微粉体。本发明通过控制反应温度、时间等因素，可以实现碳膜包覆二氧化锡粉体尺寸的可调。本发明制备的碳膜包覆二氧化锡粉体在扣式电池中具有大容量（高达1000mAh·g-1），高倍率放电条件下容量稳定（8C放电，电池容量480mAh·g-1）等特点。
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本发明涉及一种锂离子电池集流盘包胶机，包括底板、安装架、包胶装置与上料装置，所述底板上安装有安装架，安装架上端开设有进料口，进料口后端为圆形结构，进料口前端为长方形结构，进料口正下方安装有包胶装置，包胶装置下端布置有上料装置，上料装置安装在底板，上包胶装置包括一号安装板、二号安装板、转动电机、转动架、上胶机构与抹平机构。本发明可以解决现有集流盘包胶过程中存在的人工成本高、工作效率低、工作连续性差与包胶效果差等问题，可以实现对集流盘进行自动化包胶的功能，具有可降低人工成本、提高工作效率、工作连续性好与包胶效果好等优点。
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本发明公开了一种设置有微保险的集流体，包括集流体基材，所述集流体基材经表面预处理后，在其表面上通过镀膜的方法镀上导电金属镀层，所述导电金属镀层包括均匀布置在集流体基材上的微结构单元和接触点；相邻微结构单元之间形成隔离区，所述接触点设置在隔离区上将相邻微结构单元连通。同时还公开了含有该集流体的锂离子电池极片。本发明利用镀膜技术在预处理后的集流体基材表面设置图案状的导电金属镀层，保持了良好的导电性，还起到保险丝的作用。另外在集流体基材预先进行粗化处理或涂覆PTC层，有效改善了电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电芯的加工方法，包括以下步骤：将连续的电池极片两侧贴附连续结构的电池隔膜，形成连续的有隔膜包覆的复合电池极片；将连续的复合电池正极片与连续的电池负极片进行贴合，形成复合电池正极片‑电池负极片的双层结构，然后将双层电池极片进行卷绕即可；将电池负极片进行切片，将复合电池正极片进行Z字形折弯，并在每个折弯角的内侧放置一片切片后的电池负极片即可，本发明设置一组电池极片放卷辊轮和两组隔膜放卷辊轮，然后将电池极片与隔膜通过对辊并在合适的温度和压力下进行辊压复合，使电池极片被隔膜包覆并形成连续的整体，由于本申请的电池极片为连续结构，降低生产成本，提高了电池的质量。
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本发明公开了一种用于检测锂离子电池气密性的装置，包括检测箱体、进气管道、检测管道和检测仪；检测箱体设有开口，开口处安装有活动面板，检测箱体内设有移动夹板，检测箱体上设有与移动夹板连接并控制移动夹板在检测箱体内部移动的机械阀；进气管道与检测箱体内部连通，进气管道上设有第一调节阀；检测管道与检测箱体内部连通，检测管道上设有第二调节阀；检测仪与检测管道连接。本发明通过施加压力于成品电芯检测电解液含量从而判断电芯气密性，可实现多只电芯同时检测且是无损检测，因此可实现对成品电芯的批量检测。
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本发明涉及一种锂电池密闭性检测方法，包括：（1）向电池组的阴极、阳极同时通入惰性气体，关闭进气阀门，检测电池组内部压力降低速率；（2）向封闭电池组的阳极和阴极通入等压的反应气体对电池进行活化，同时检测每一节单池的性能，确定电池组内膜电极性能均匀性；（3）封闭电池组循环水的进出口，同时封闭电池组阴阳极气腔进口或出口各一个，从阳极气腔或阴极气腔单侧通入惰性气体，检测通过膜电极向另一腔渗漏的气体速率；（4）使用惰性气体对电池组的阴极和阳极进行等压脉冲吹扫，完全吹出电池组残存的液态水，然后对电池组进行常温检测和加温检测。本发明通过惰性气体的检测，能准确判断出现串气的膜电极，从而提高膜电极的检漏效率。
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本发明公开一种锂离子电池循环寿命的快速预测方法，包括以下步骤：将待评价的电池进行不同循环次数的充放电性能测试，记录不同循环次数的充电过程中电压、容量与时间的关系曲线；根据这些曲线计算出不同循环次数下电池充电过程中电压从3.95V增加到4.15V这个区间内容量的变化ΔC；根据容量变化ΔC与循环次数的测试数据进行拟合计算，对电池的循环寿命进行预测。本发明与常规的循环寿命测试方法相比，简单易行，大大缩短了循环寿命的测试周期，而且与纯理论计算和经验模型预测相比，更具有普适性，与实际测试结果一致性更好，加快了产品研发速度，在新能源等领域有较大的应用。
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本实用新型公开了一种锂电池液冷管安装工装，属于电芯加工技术领域，包括一工装本体，工装本体呈凹槽状，槽底内壁上设有卡槽，两侧槽壁端部均设有限位部。本实用新型提供的工装可保证液冷管在安装过程中的安装卡盒到位，同时避免安装用力过大，安装错位等问题。
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本实用新型提供一种方形锂离子电池卷芯结构，所述卷芯结构包括第一卷芯、第二卷芯，所述第一卷芯、第二卷芯之间通过负极耳和正极耳连接成一体。即通过一次卷绕获得串联的双卷芯，并且第一卷芯、第二卷芯串联而成的双卷芯无需极耳预焊加工、卷芯配对加工，直接将串联的两卷芯进行连接片、保护片焊接，盖板焊接、合芯贴胶、包胶、入壳，可以有效简化加工工序，提高了生产效率。
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一种锂电池正极材料提取生产线，可解决当前方法不能满足回收需求且效率低，存在污染的技术问题。包括分选过后的电池正极极片依次经A粉碎机内粉碎，A震动筛机内筛分，B筛机再度筛分；B筛机筛分出来的黑粉从出料口流入集料袋内；C筛机内再度筛分，筛分出来的黑粉进入收集袋内，乘余不能筛分出来的都是铝粒，从出料口流收集袋内。本实用新型不断减低生产中分选筛分压力，能做到快捷物理拆解的性质，把各种金属成分高效完整回收，从投粗料到粉碎、筛分、除尘，所有成分都分类回收，都是一次性通过式自动回收。整条产线通过电控平台控制，可细调每个工部的工作进度，与电机的运行速度，自动化控制，效率高，而且环保度高。
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本实用新型涉及一种铝壳锂离子胀气电池取气测试装置。包括用于夹持胀气电池的夹具、用于导出胀气气体的取气针、用于驱动取气针进入胀气电池的步进电机、与取气针相连的真空泵及气体收集袋、与气体收集袋相连的气相色谱仪，所述的取气针为不锈钢材质的空心管体，取气针的头部设有便于刺穿胀气电池的尖部，所述取气针的尾部为与步进电机相连的实心结构。由上述技术方案可知，本实用新型的取气针在步进电机的控制下对胀气电池进行穿刺取气，胀气电池内部的气体通过第一导管、第一气密阀、气体收集袋后进入气相色谱仪进行气体成分及含量分析。整个装置制造简单、成本低廉、结构紧凑，可剖析不同工况下的电池胀气机理。
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本实用新型公开了一种锂离子电池原材料用研磨装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有研磨箱，所述研磨箱的底部中心位置固定安装有出料管，所述基座的顶部两侧分别焊接有第一立板和第二立板，所述第一立板位于第二立板的一侧，所述第一立板和第二立板相互靠近的一侧焊接有同一个导杆，所述导杆的外壁上滑动连接有支撑板。本实用新型结构简单，在收料箱满时，拉动支撑板可以带动收料箱进行横向移动，同时扭簧可以使橡胶板堵住出料管的管口，将空的收料箱放置在放置槽内，推动支撑板会带动橡胶板脱离出料管，使得不需要停机就可以更换空的收料箱，节约了时间，不会耽误生产，提高了生产效率，使用方便。
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本实用新型公开了一种新型方形锂电池包胶通用工装，包括：底盘和转动安装底盘上以用于对胶带卷进行放卷的放卷轴，其中：底盘上且位于放卷轴的一侧固定安装有第一导向台和第二导向台，第一导向台位于第二导向台靠近放卷轴的一侧，且第一导向台与第二导向台之间预留有间距以在二者之间形成过道；所述过道两侧的侧壁上均设有多个沿其深度方向间距布置压胶辊，各压胶辊均平行于放卷轴，且过道两侧各压胶辊之间的间距由过道顶部向其底部方向递减。本实用新型可以有效提高工装包胶效率，且可以有效降低气泡的产生率。
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本实用新型公开了一种在线实时检测成品硬壳锂离子电池气体成分的装置，包括：气体检测设备，导气管、控制阀、连接件、盖板、壳体和电芯；电芯顶部设有防爆阀，电芯安装在壳体内，盖板固定在壳体顶部，盖板设有与防爆阀相配合的第一通孔，第一通孔套设在防爆阀上，连接件设有第二通孔，且连接件第一端与盖板固定连接，第二端与控制阀固定连接；导气管一端连接控制阀，另一端连接气体检测设备；导气管与控制阀、第一通孔、第二通孔、防爆阀共同形成一个连通的气体通道。本实用新型在不破坏电池内部环境下，可在线实时、快速地测出电池在化成等不同工况条件下电池内部产气的含量及类型，对推断电池内部在整个反应过程中的真实情况有重要指导意义。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用极片压片装置，包括支撑架体和安装于支撑架体上的压片机构；所述支撑架体包括支撑底板和垂直固定于支撑底板上表面的第一侧板、第二侧板和第三侧板；两块所述第一侧板之间固定有竖板，所述竖板的表面固定有滑座，所述滑座上开有梯形凹槽；所述第二侧板的表面固定有第一轴杆，所述第三侧板的表面开有第一圆形通孔；所述压片机构包括滑块、连杆、连接板和偏心轮；所述偏心轮活动安装于第三侧板上，所述偏心轮包括内轮和外环轮。本实用新型的结构简单、易于操作、造价较低，采用偏心轮、凸轮机制以及连杆传动机制，通过电机能够驱动压片装置对极片进行压制，压片效率高、压片过程自动化。
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本实用新型涉及一种锂电池涂布机自动换卷装置。包括可旋转的旋转支架总成及切刀总成，所述的旋转支架总成包括呈铅垂方向对称设置的旋转板，所述的旋转板整体呈十字形，旋转板横向板面的两端分别设有第一辊筒及第二辊筒，旋转板竖向板面的两端分别设有第一过辊及第二过辊；所述的切刀总成包括与第一过辊平行设置的第三过辊以及设置在第三过辊下端的切刀，所述切刀的两端分别通过第二连接支架与第三过辊的两端相连，所述的第三过辊由第二气缸驱动其转动，且第三过辊由动力装置驱动其平动。由上述技术方案可知，本实用新型通过旋转支架总成及切刀总成的配合，可实现极片的自动卷绕及切断，可实现自动换卷，减少了人力操作，换卷效率高。
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本实用新型涉及一种新型锂离子电池结构，包括一端开口的铝壳、设置在铝壳内的卷芯及电解液、可拆卸连接在铝壳开口处的盖板；还包括软连接铜排和硬连接铜排；所述软连接铜排的一端连接在盖板上，另一端和硬连接铜排相连。由以上技术方案可知，本实用新型在电池成组阶段，采用硬连接铜排机械紧固连接，无需使用焊接手段连接电芯，能够避免虚焊等问题，同时由于软连接铜排的缓冲作用，能够有效避免振动脱落的问题。和现有技术相比，采用本实用新型进行电芯成组后的过流能力增强了很多，且热量损失较少，有效缓解了电池过热现象。
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本实用新型涉及一种锂离子电池隔膜切割夹具，包括切割隔膜上盖板和切割隔膜下盖板，所述切割隔膜下盖板的上表面设有沿横向贯穿上表面的隔膜安置槽，所述隔膜安置槽内沿其纵向设有若干条相互平行的下切割槽，所述切割隔膜上盖板内沿其纵向设有若干条相互平行的上切割槽，且所述下切割槽的槽口与上切割槽的槽口一一对应；所述切割隔膜上盖板的下表面围绕下切割槽固定有至少一块贴垫；所述切割隔膜上盖板与切割隔膜下盖板之间通过门闩式夹钳连接；本实用新型可快速固定隔膜，方便了隔膜切割，使隔膜切割位置的准确度得到提升，也减少了隔膜报废，避免了不必要的浪费，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池测短路和贴条形码用装置，该装置包括盛放电池的夹具以及可以上下伸缩且可以水平旋转的上盖板，所述盛放电池的夹具包括左挡板、右挡板、前挡板、底座以及由多根导轨组成的后方侧立面，所述左挡板下方设有连接气动源的按钮，所述右挡板上设置有第一气缸，所述前挡板由上下两根支杆和两侧两根支架构成，上下两根支杆与左右两侧的支架相连接，所述底座上连接有第二气缸，所述上盖板设在转动轴上，与转动轴相对的上盖板另一侧设有外侧挡板，转动轴下部设有控制按钮，所述上盖板内侧设有两排针头。本实用新型结构简单，可以确保电池壳体在高压测短路后带电量的释放，以及固定电池条形码粘贴位置的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池极片激光模切的除尘装置，包括固定架、设置在固定架上的辊子、位于辊子上方的第一集尘罩、第一风刀、第二集尘罩、第二风刀。所述固定架上固定连接有导杆，第一集尘罩与第二集尘罩分别通过滑动机构安装在导杆上、并分别置于极片的两侧面，第一风刀通过第一活动块活动连接在第一集尘罩内侧的导杆上，第二风刀通过第二活动块活动连接在第二集尘罩内侧的导杆上。本实用新型可以解决极片模切后的粉尘清洁问题，首先通过风刀将极耳表面粉尘吹出，然后通过导流环与之对应的集尘罩，通过负压对粉尘进行吸取处理，已达到极耳除尘的目的，防止粉尘对极片的污染。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池注液口清洗装置，包括有支撑座，固定于支撑座顶端的电池托盘、两个定位板升降气缸和四个支撑立柱，位于两个定位板升降气缸上方的电池定位板，两个固定于支撑立柱顶部且水平设置的横移安装板，连接于两个横移安装板之间的毛刷横向移动机构，固定于其中两个支撑立柱之间的挤压安装板以及安装于挤压安装板上的毛刷挤压机构。本实用新型结构简单，模拟人手旋转清洗，电池注液口清洗效果好，且毛刷可实现挤压排空，更换周期较长。
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