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本发明提供一种低品位石灰石生产水泥的工艺，涉及水泥生产技术领域，包括：将低品位石灰石做预均化处理后与其他原料粉磨制得生料粉；倒入预热室中预热，启动窑炉排气设备向预热室内输气、预热；获取最近单位时间t内，各个温度检测模块所在位置的气氛温度数据；响应于气氛温度数据在达到阈值温度时，判断预热完成；送入回转窑中进行煅烧制成熟料；将熟料与其他辅料混合并研磨至一定细度制成水泥。本发明通过各个温度检测模块检测预热室内的温度到达预设值且温度波动率低于预设值时可判断的温度值来判断预热室内部生料粉已经预热均匀，便于接下来步骤中煅烧的进行，能够有效提高能源和时间的利用率，提升生产出来的水泥的品质。
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本发明公开了一种修复重金属污染水体和土壤的草酸铵改性磷尾矿吸附材料、制备方法及其用途。所述材料制备方法为：将预处理的磷尾矿与草酸铵溶液混合，将此混合物在25‑35℃下反应4‑8天，90‑100℃下烘干6‑48小时至完全干燥，冷却至室温，研磨即得。该材料制备方法工艺简单，所需设备简易，制备成本低。所述草酸铵改性磷尾矿不仅能吸附溶液中的铅、铜、镉、锌和镍等重金属离子，治理水体污染，还能钝化重金属污染土壤中的铅、镉等重金属，降低重金属有效性，改善土壤理化性质，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种工业固体废弃物纤维纸浆及其制造方法，由下列组分按重量百分比制成：工业固体废弃物4-6％、有机纤维91-93％、5％氢氧化钠水溶液1-3％、8％改性淀粉水溶液1-2％、余量为水。本发明在建筑、装饰、包装等领域有较强的实用性，可制得牛皮纸、包装纸、涂布白板纸、吸音板、防火墙、面砖、混凝土砌块砖、复合涂料等多种产品。在保护环境的前提下，既减少了树木的砍伐，又提高了工业固体废弃物的应用附加值。
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本发明属于矿石提锂技术领域，具体涉及一种低品位α锂辉石经济提锂的方法。其是将低品位的α锂辉石破碎、研磨至成粒径≤150μm的粉体；然后将所得粉体与氢氧化钠、碳酸钠和水混合均匀形成浆料，经水热反应使锂辉石中的锂提取转化成碳酸锂；反应后经过滤，所得滤液补充消耗的氢氧化钠和碳酸钠后循环用于水热反应，所得滤渣经洗涤后加水配成浆料，送入反应釜内，并通入过量的CO2进行反应，使浆料中的碳酸锂转化为可溶性的碳酸氢锂；反应结束后经过滤洗涤，所得滤液经过热分解得到碳酸锂产品，滤渣经过分选、烘干，得到有高附加值的方沸石。本发明方法具有成本低、可行性高、对环境友好、能耗低、工艺简单易操作等多重优点。
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本发明涉及一种自然崩落法地表塌陷范围控制方法，它包括如下步骤获取常规塌陷范围线、确定控制塌陷范围线、清理腐殖土、修筑截排水沟、施工切缝钻孔、堆筑排渣平台、堆排废石强化塌陷及其各自的条件，具有施工作业简单，成本较低，效果显著，可以有效控制地表塌陷范围，降低地表塌陷对周围建筑物或构筑物的影响和前期投资成本等优点，适于矿山开采或工民建筑应用。
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本发明公开了一种蓄能发光陶瓷釉及其制备方法，该蓄能发光陶瓷釉由以下质量百分比的原料制成：瓷石30‑35％、发光料10‑15％、发光混合溶剂2‑5％、白云石8‑10％、方解石7‑10％、紫金土10‑15％、长石10‑18％、蜡石6‑8％和浙青钴料0.5‑1％。所述发光料包括以下百分比的原料组成：硅酸盐35‑45％、铝酸盐35‑45％和氧化锌25‑30％。所述发光混合溶剂包括以下百分比的原料组成：三氧化二铝30‑40％、三氧化二铕30‑40％、三氧化二镝30‑40％和硼酸5‑10％。有益效果为：设备制作成型后，浙青钴料使釉料形成高锰天青色，氧化锡使釉料增加蓝中带青的乳浊效果氧化锌增加提白性，经过本配方烧制的雪融釉料制作的陶瓷器件，还能够使发射的光芒更加美丽悦目。
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本发明提供一种黄铁矿抑制剂及其制备和在铜铅锌多金属硫化矿中的应用，所述黄铁矿抑制剂由如下重量份原料制成：丙烯酸10～20份，高分子化合物5～10份，异丙醇4～8份，催化剂0.02～0.05份。本发明所提供的黄铁矿抑制剂ZJ209环保无毒，制备方法简单，用量少，成本低，添加安全、使用方便。将本发明提供的黄铁矿抑制剂应用于铜铅锌多金属硫化矿的浮选中，能够有效解决大量石灰来抑制黄铁矿造成矿浆pH过高、不利于分选的问题，有利于提高了铜铅精矿、锌精矿的浮选回收率。本发明提供的黄铁矿抑制剂可广泛适用于铜铅锌多金属硫化矿物的浮选。
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本发明涉及一种凝胶材料及矿山充填系统，所述凝胶材料由工业固废、熟料和助磨剂干磨后获得；所述工业固废包括尾矿、炉渣、粉煤灰和脱硫石膏，所述尾矿、炉渣和粉煤灰和脱硫石膏占所述凝胶材料的重量份数分别对应为25～50份、10～20份、10～20份和5份；所述的炉渣为火力发电厂煤渣或者钢厂产生的钢渣；所述熟料占所述凝胶材料的重量份数为20～40份；所述助磨剂占所述凝胶材料的重量份数为0.5～1份。通过采用尾矿等工业固废原材料进行制备，其能够在矿山就地取材制备，相对以前采用水泥作为凝胶材料的方式，从材料费用和制备工艺上大量地节省了矿山充填的成本。该凝胶材料，再用于矿山填充，尾矿利用率高、社会和环境效益显著。
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本发明公开了一种以硅酸盐类含锂矿石为原料的酸法提锂方法，其将天然α锂辉石、锂云母等含锂硅酸盐矿石经破碎研磨后进行筛分，所得锂矿石粉末与氟硅酸、硫酸、水配制成浆料，于一定温度下反应后过滤，滤液循环用于锂矿石配制成浆料，滤饼与浓硫酸混合后投入到焙烧炉中进行反应，焙烧产物用水浸取提取锂盐、碱金属盐与铝盐，浸取渣为石英渣。本发明提供了一种适用于各种硅酸盐类含锂矿石提取锂、其他碱金属、铝、硅的通用方法，其可实现资源最大化利用与氟循环，降低了能耗，实现了矿石提锂的绿色环保生产。
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本发明提供了一种用高岭土扫选尾矿制备中高档陶瓷用高岭土的方法，先用球磨机进行选择性球磨，而后用不同直径的水力旋流器进行水选分级分选，再用高梯度磁选机去除磁性物，最后用磨剥机进行超细磨剥，再进行脱水处理，即可得到中高档陶瓷用高岭土。采用本发明方法对高岭土扫选尾矿进行提纯，提高Al2O3的含量，降低了Fe2O3的含量，使得最终得到高岭土1280℃烧成白度高、可塑性指数高，达到中高档陶瓷对高岭土要求。这种方法生产占地面积小、成本低，处理量大，生产效率高，自动化程度高。
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本发明涉及一种矿山爆堆的精细化管理方法，该方法在于形成收集爆堆信息、生成爆堆数据文件、爆堆管理系统、智能配矿、报表生成流程；所述生成爆堆数据文件是将信息导入SURPAC软件，计算爆堆矿岩理论储量，同时通过自主开发的接口程序，将各爆堆闭合圈分界参数信息写入后缀为.str文件，并以A.str文件命名保存；所述爆堆管理系统是将A.str文件导入爆堆管理系统，系统依据各有价金属品位的范围要求，自动将矿岩分类标识与对爆堆编号，它具有爆堆数据能够脱离主体三维地质程序后进行存储和交互、统一命名和分类保证了数据的准确性、实现爆堆运输路径的计算选择优化、有效地指导采场的生产调度计划安排、提高了生产调度效率与降低运输成本等优点，适于露天矿山爆堆管理应用。
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本发明涉及一种铜铅硫化矿物的优先浮选方法，它包括常规工艺将原矿磨矿、铜粗选后分一路经二次铜精选得铜精矿，另一路经二次铜扫选、二次铅粗选再分一支经二次铅精选得铅精矿，另一支经二次铅扫选得尾矿，其特征在于它还包括制备方铅矿抑制剂ZJ201，先采用ZJ201抑制硫化铅矿然后用乙硫氮浮选出硫化铅矿，被ZJ201抑制的硫化铅矿无需先经过任何活化即可进行浮选，它具有可使铜铅硫化矿物中各种矿物高效分离，显著提高了铜精矿、铅精矿的回收率和质量，自制的ZJ201无毒环保、用量少、成本低、添加安全、使用方便，在铜铅硫化矿物的浮选分离方面有推广应用价值等优点，适于矿物加工领域应用。
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涉及一种石英尾矿提纯制程中酸浸出的废酸处理方法与装置，首先将超过循环返回酸浸出工序条件的废酸浸出溶液导流到废酸处理室;调酸度至近中性，在调酸度过程中加入碱和沉淀剂，以反应生成多沉淀物，包括硫酸钙/草酸钙与氢氧化铁，对包含多沉淀物的混合物进行硫酸盐/草酸盐的固液分离，以分离出所述多沉淀物固体与近中性液体;将所述硫酸盐/草酸盐的固液分离工序分离出的近中性液体返回石英尾矿提纯制程中后续的漂洗工序循环利用，使得废酸处理方法为零废酸排放。本发明具有石英尾矿提纯的生产工艺中无废水、无固体废危物排放的效果。
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本发明公开了一种回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺，本发明于配料造球阶段控制原料中MgO/SiO2≥0.54，不足时添加白云石或者镁砂等镁质补充剂以提高物料的整体熔点，使还原焙烧阶段混合球团在1250℃的高温下依然为固态，不会造成回转窑结圈，并且由于还原焙烧阶段最高温度的降低延长了回转窑耐火材料的使用寿命；同时混合球团中硫化剂内的FeS优先与红土镍矿中的NiO反应，实现还原出的金属颗粒的团聚，保证金属达到高收率。
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本发明提供一种水性环保高强度贴纸胶及其制备方法。该水性环保高强度贴纸胶，按质量份计，包括聚乙烯醇3～16份、活性剂0.01～0.1份、碱性蓬松剂0.01～0.1份、消泡剂0.03～0.2份、乳化剂0.1～0.5份、引发剂0.03～0.3份、硬单体5.01～25.15份、合成树脂单体0.1～1.5份、淀粉3～20份、填充剂10～90份、水45～85份。本发明贴纸胶通过优化原料及其含量，采用聚乙烯醇、硬单体、合成树脂单体、碱性膨松剂、活性剂、消泡剂和其他助剂可提高水性环保高强度贴纸胶的耐水性和粘结性，同时不含氰化物和甲醛，具有良好的环保性能，本产品硬度高，并提高成品率，操作简单，更适合自动化生产。
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本发明提供一种难选铅锌硫化矿的浮选分离工艺包括：对铅锌硫化矿进行粗磨，加入pH调整剂、捕收剂、起泡剂进行铅锌混合浮选得到铅锌混合精矿；对铅锌混合精矿进行细磨，加入pH调整剂、电位调整剂、抑制剂等进行铅矿物浮选得到铅精矿，该过程中，电位调整剂将矿浆的电位调整至210～350mv、pH调整剂将矿浆的pH值调整至9～11。在铅矿物浮选尾矿中加入pH调整剂、活化剂等进行锌矿物浮选，得到锌精矿和锌矿物浮选尾矿。通过添加电位调整剂，降低铅锌浮选分离难度，同时对各浮选阶段产生的废水分开独立回收利用，适用于“铅低锌高”型难选铅锌矿以较低的生产成本浮选分离出品位与回收率均较高的铅精矿和锌精矿，应用前景好。
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本发明公开了一种高效回收复杂氧化铜矿的浮选工艺，该工艺流程所有精选与扫选均采用分段加药，快速浮选，“早收快收”的原则。首先是进行磨矿，磨至合格粒度后使用氟硅酸钠分散矿泥，抑制脉石，活化剂使用硫化钠活化氧化铜矿，捕收剂使用复合捕收剂戊基黄药与丁胺黑药组合，起泡剂使用2#油，进行快速浮选获得高品位铜精矿一。扫选一获得高品位中矿，精选1次获得精矿二，扫选二、扫选三、扫选四获得低品位中矿以及精选精矿二，获得的中矿合并精选2次获得精矿三，产出高、中、低三个品位的精矿。该工艺适用铜元素质量分数5～6％的原矿，可获得品位23～25％，回收率达77％的混合铜精矿。
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本发明涉及一种石英尾矿矿泥深度提纯方法与设备，方法包括:取得特定粒径范围的矿泥、酸浸出、第一次固液分离、漂洗、中性浮选及第二次固液分离与干燥，其中酸浸出使用的酸溶液包含硫酸，酸浓度介于18～24%。本发明具有高产率制备高纯度石英粉的效果，并且高纯度石英粉的二氧化硅纯度在99wt%以上、三氧化二铝的含量在0.5wt%以下、三氧化二铁含量在0.01wt%以下。
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本发明公开了一种超纯铁精粉的生产工艺,其首先对原矿进行三段破碎,每段破碎后磁选分级,得到的产品经干式振动筛处理,得到低品位的铁矿粉,再对铁矿粉进行一段磨矿,细度达到200目占45%～65%,而后磁选、脱磁,得到的产品通过一段高频细筛分选后,再进行一段淘洗精选,其铁精矿粉品位达到60-68%,经脱磁、二段高频细筛分选后,再进行二段淘洗精选、二段磁选、脱磁,即可获得超纯铁精粉,其过滤脱水后的铁精粉品位达到70%以上,二氧化硅低至0.15%,以上淘洗精选采用无级变频淘洗精选机。
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本发明公开一种铁尾矿处理剂及其应用，属于资源回收利用技术领域。所述处理剂原料以重量份计包括：氯化剂5‑10份，无机氧化物0.5‑2份，无烟煤0.1‑0.5份，有机酸1‑2份，致孔剂0.1‑0.5份。本发明设计了特殊组成的铁尾矿处理剂，结合特定的焙烧条件，将铁尾矿进行磁化处理，再制成土壤改良剂，施入土壤后，可提高土壤的磁性，引起土壤中磁团粒结构的变化，尤其是导致土壤中铁磁性物质活化，使土壤的结构性、空隙度、透气性均得到改善。
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本实用新型公开了一种高精度螺旋磁选机，包括支架、第一磁选机组、第二磁选机组和机箱，所述机箱的两侧壁均安装有支架，所述机箱的内腔左右两侧分别安装有第一磁选机组和第二磁选机组，所述机箱的顶部设有驱动装置，且驱动装置通过固定架与机箱固定连接，所述驱动装置通过减速机与旋转轴相连，所述旋转轴的侧壁上安装有螺旋进料板，所述螺旋进料板的底部安装有真空泵，所述旋转轴的底部旋转座活动连接，所述旋转轴的底部设置进料口。该高精度螺旋磁选机，通过在机箱内腔设置第一磁选机组合第二磁选机组，机箱内腔中部安装螺旋送料板，可以使磁选机有更多的时间去选料，增加选矿效率和精度，减少生产成本。
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本发明涉及一种制备高品质磷精矿的方法。主要借助反浮选药剂的作用在微细粒级中进行反浮选脱除SiO2和倍半氧化物，这个技术不同于目前广泛使用的分级后粗粒级反浮选脱除SiO2，细粒级直接抛尾的工艺。本发明克服了细粒级中矿泥对浮选的影响，实现了在微细粒中的高效反浮选脱除SiO2和倍半氧化物。该方法制备的磷精矿可降低湿法磷酸生产过程中磷石膏的排放量，提高磷石膏中二水硫酸钙的纯度。
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本实用新型涉及一种湿式矿粉自筛选设备，包括支架，输送带，传动辊一，传动辊二，调节辊，输送水管，刮料机构，进料管，筛料箱，所述的传动辊一，传动辊二通过输送带连接，所述的调节辊在传动辊二的下方，所述的输送水管安装在输送带的上方，所述的输送水管上安装有高压喷嘴，所述的刮料机构安装在传动辊二的一侧，所述的进料管在筛料箱的上方，所述的输送带为磁性输送带。本实用新型通过湿式矿粉自筛选设备的设置，实现了矿粉的自动筛选，减少了劳动力输出，同时实现了自动化选矿和废矿的收集，同时也避免了环境的污染。
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本实用新型提供了一种悬挂式多层横流皮带摇床，属于选矿设备。本实用新型所述的皮带摇床包括床头和多层床面，所述多层床面包括床架以及安装在床架上的多组首部传动轮，尾部传动轮和选别皮带，尾部传动轮端设有精矿槽，选别皮带低侧设有尾矿槽，选别皮带高侧设有给矿槽和给水槽，所述皮带摇床还包括固定支架，床头和床架悬挂于固定支架上，床头为高频电机驱动的能够调速的具有往复推拉力的机构，床架的多组首部传动轮与床头相连接并由床头驱动，形成床头与多层床面的往复联动。本实用新型实现的皮带摇床具有结构简单合理、分选精确度高、处理量大、回收率好、耗能低等特点，尤其能适用于矿泥的处理。
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一种多台磁选机间的间歇式分配冲洗装置，涉及工业型选矿设备。提供能有效地减少冲洗装置，提高冲洗泵的使用率，减小耗水量，实用效果好的一种多台磁选机间的间歇式分配冲洗装置。设有可编程序逻辑控制器、外部计时器、控制装置、冲洗泵、执行阀门、总管和冲洗管；所述可编程序逻辑控制器的输入端接外部计时器的输出端，可编程序逻辑控制器的控制信号输出端接控制装置的输入端，控制装置的输出端分别与冲洗泵和执行阀门连接，冲洗泵安装在总管上，总管的一端与水池的出水口连接，执行阀门设于总管与冲洗管之间。
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本实用新型提供一种高效混合浮选机，包括气泡发生装置、给矿装置、物料分配装置、尾矿处理装置内选槽和外选槽，内选槽设置有调整装置，物料分配装置通过管道与外选槽相连通，给矿装置通过管道与物料分配装置相连通，气泡发生装置设置在外选槽内，尾矿处理装置包括尾矿溢流槽和尾矿排放器，尾矿排放器套设在尾矿溢流槽的溢流口处，尾矿排放器的底端面设置有排渣口。利用自旋流形成的弧形液面让矿化的泡沫自流到内选槽，进而降低了浮选矿粒的粒度，同时大幅度的提高了浮选的速度，进而缩短了浮选的时间，利用自旋的离心力还可以很好的改善矿物质颗粒上夹杂泥沙的情况，使得浮选的效率大大增加，本及有效的降低了生产成本。
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本实用新型提供了一种提高金矿浮选率的装置，包括：壳体，进料漏斗，设置在壳体顶侧，与壳体连通，内部具有金矿破碎辊组；过滤腔，设置在壳体顶侧，与进料漏斗连通，内部设置有进气筒组件，且在进气筒组件两侧固设有刮板；多孔筛板，设置在过滤腔底侧，与刮板抵触设置；浮选腔，设置在多孔筛板底侧，在浮选腔内设置有搅拌进气管，搅拌进气管固设进气筒组件底侧，与进气筒组件连通，且在搅拌进气管两侧设置有出气搅拌桨；驱动电机，固设在壳体底侧，与搅拌进气管传动连接。本申请通过筛选矿浆，进入浮选腔矿浆均匀，避免块状矿物进入浮选腔，提高浮选效率，通过气体过滤层，将空气中对浮选有影响物质过滤，避免对浮选造成影响。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种树脂清洗筛分装置，包括并排设置的初滤池和筛分池，所述初滤池的上方设有弧形筛，所述树脂输入口设置于弧形筛的上方，在弧形筛外侧设有在电机驱动下转动的旋转架，旋转架上设置有三个在圆周上均匀分布的毛刷，所述初滤池和筛分池通过隔板隔开，弧形筛的下端架设于隔板的边缘，初滤池位于弧形筛的正下方；所述筛分池中，设有位于中部的摆动筛和位于底部的细筛网，筛体的底部为筛网，筛分池的池壁上设有入水口，在细筛网的边缘设有树脂排出口，在筛分池的池底设有泥沙口。经过本实用新型处理过的树脂，品质更好，纯度更高。
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本实用新型提供了一种提高低品位精矿品质综合回收率的装置，包括：给料机；半自磨机；圆筒筛，与半自磨机的出口端连通；第一矿浆槽，与圆筒筛的第一出口端连通；第一渣浆泵，与第一矿浆槽出口端连通；第一水力旋流器，与第一渣浆泵连通，且与半自磨机连通；球磨机，与圆筒筛的第二出口端连通；第二矿浆槽，与球磨机出口端连通；第二渣浆泵，与第二矿浆槽出口端连通；第二水力旋流器，与第二渣浆泵连通，且与半自磨机连通。本实用新型提高低品位精矿品质综合回收率的装置半自磨机中的部分合格物料提前进入浮选作业，优化了磨矿产品粒度组成，提高了选矿回收率。
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本实用新型涉及一种耐冲击积矿挡板，它包括溜槽漏斗、固定螺栓和开有固定螺栓孔的固定板，它还包括耐磨挡板和加强筋板；将所述耐磨挡板成倾角焊接在固定板上面，将成同样倾角的加强筋板间隔焊接在耐磨挡板与固定板之间；用固定螺栓将开有固定螺栓孔的固定板柠紧在溜槽漏斗的母板上，输送的矿石冲落形成时，可避免矿石冲击摩擦耐磨挡矿板的竖向侧面，只冲击磨损耐磨挡板的厚度方向，以延长耐磨挡矿板的使用寿命形成积矿，具有本结构简单，安装更换方便，抗冲击，经久耐用，减少大量的维修时间和维修次数，降低劳动强度，能够极大地降低成本，更能保证生产的连续稳定性等优点，适于选矿应用。
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2025年12月26日 ~ 28日 
