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本申请公开了一种快速转白杂色混维凹凸棒石的方法，属于凹凸棒石处理技术领域，将天然杂色混维凹凸棒石原矿依次通过晒干、喷洒复合酸溶液、焙烧以及粉碎处理，经过旋风分离处理后，得到天然杂色混维凹凸棒石原矿粉；利用聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、焦磷酸钠和二亚硫酸钠进行转白试剂的制备；将所述天然杂色混维凹凸棒石原矿粉按比例加入到所述转白试剂中，并进行机械分散，得到凹凸棒石浆料；将得到的凹凸棒石浆料依次进行超声、分级离心以及除杂处理，进而实现凹凸棒石浆料的提纯，经干燥处理后，得到转白后的凹凸棒石。本发明节省了处理有机废水的成本，能够高效的进行杂色混维凹凸棒石的转白，且转白效果稳定，效率高，成本低，工艺简单。
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本发明公开了一种天然红辉沸石作为橡胶补强添加剂的制备方法。其步骤是:(1)以天然红辉沸石矿为原料,对原矿进行淘洗,粉碎加工至80～120目;(2)按以下配比进行混料:红辉沸石20～60克,氧化锌5克,硬脂酸2克,硫磺2.3克,促进剂0.8克,橡胶100克;(3)将沸石粉根据配方混合进行中和预处理,氧化锌、促进剂、硫磺等添加剂充分混匀后,再分几次加入红辉沸石,炼胶,等到胶上、下表面较为光滑后,取胶,进行硫化,控制硫化温度在130～150℃范围,硫化时间为20分钟,取胶。本发明的实现,扩大了红辉沸石矿物的应用领域,大大降低生产成本,提高了橡胶产品各项性能指标。
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本实用新型涉及磨粉机技术领域，且公开了一种磨粉效果好的磨粉机，包括磨粉箱和输料箱，所述磨粉箱的顶部固定连接有进料管，所述磨粉箱的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有研磨筒，所述第一电机的输出轴表面套接有传动装置，所述传动装置的上端活动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面活动连接有均匀分布的动刀，所述粉碎轴的表面套接有位于动刀两侧粉碎刀，所述磨粉箱的内壁固定来接有位于粉碎轴下方的第一筛网，所述磨粉箱的内壁固定连接有位于研磨筒下方的第二筛网。该磨粉效果好的磨粉机能够使矿石材料的磨粉效果刚好，有效的避免了产品磨粉效果不好，导致后期使用效果不好的问题，方便了使用者的使用。
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本发明涉及一种超细硅酸铝的制备方法，依次按 照下列步骤进行：(1)铝土矿粉与碳酸钠按照 Na2O/Al2O3＝1.2～1.6混合配料 后，再加入石灰石粉和石英砂粉进行二次配料后，经过烧成反 应制得熟料，其中，石灰石加入量为铝土矿重量的1～10％， 石英砂加入量为铝土矿中铝含量重量的2～15％；(2)将熟料溶 出后得粗液；(3)向粗液中加入煅烧高岭土粉、无定型硅铝酸钠 或超细硅酸铝中的一种进行合成、老化反应，加入量为粗液重 量的0.5～2％；(4)将老化反应液过滤得滤饼；(5)滤饼洗涤后， 进行干燥，然后经气流粉碎制得超细硅酸铝产品。原料适应性 好，产品质量高，纯度高，分散性好，无废液排放污染，保护 环境。
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本发明公开一种耐浓缩海水和脱硫烟气腐蚀的混凝土，由碎石、砂子、凝胶材料、外加剂和水组成，所述胶凝材料由水泥、矿粉以及粉煤灰组成，矿粉和粉煤灰在凝胶材料中所占质量百分比分别为23.6%～25%，余量为水泥。本发明通过控制混凝土的凝胶材料中粉煤灰、矿粉和水泥的配比，并严格控制凝胶材料的碱含量和氯离子含量，达到了烟塔合一海水冷却塔对混凝土的强度要求和耐腐蚀性要求，省去了传统技术中必须制作防腐涂层的步骤，因此可以提高劳动效率，降低施工成本。
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一种用于水利工程护坡、塘坝、矿业充填、注浆防渗的抗折砌筑水泥的配方及制造方法,其配方是:矿渣80—95%、生石灰5—13%、易磨性材料0—7%,其制造方法是将上述原料经破碎、配料、粉磨至0.08mm,方孔筛筛余量6%即成品,能使原材料的性能特点互补,除具有抗压性能外它的最大优点是具有优良的抗折性能,矿渣用量大、节约能源、与普通水泥相比制造成本降低40—60%。
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本发明涉及一种制盐行业中对卤水的处理方法，特别是一种用于CaSO4类卤水中去除Ca2+、Mg2+、SO42-杂质的CaSO4类卤水净化处理方法，处理步骤如下：将天然BaCO3矿产品用搅拌磨进行粉碎，使其粒度为800--3200目、纯度为62％的BaCO3矿粉备用；从地下抽取CaSO4卤水并置于反应桶中，维持该卤水返回地面的温度，并检测卤水中杂质Ca2+、Mg2+、SO42-的浓度；根据检测的卤水中SO42-的浓度，等当量的加入前述BaCO3矿粉，充分搅拌反应2-2.5小时；再检测前述反应后卤水中残存的SO42-、Ca2+、Mg2-浓度，根据检测结果，按Ca2+浓变等当量的加入Na2CO3，按Mg2-浓度等当量加入NaOH，反应10-30分钟；反应完成后将其沉淀物BaSO4、CaCO3、Mg(OH)2，注入深井，澄清液用于制盐卤水。
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本发明公开了一种免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板的生产方法，其技术方案的要点是，将免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板的配料经过搅拌，压制成不同形状的半成品，按照水泥制品的常规养护方法进行养护，28天后包装为免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板的成品。免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板的配料由凹凸棒石粘土尾矿粉、圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和水泥组成；具有平整度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板适用于各种建筑的墙体施工。
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一种环保阻燃增韧型砂浆，其特征在于，由以下原料按重量份比例制成：硅酸盐水泥100‑200、萤石矿渣粉10‑20、矿渣微粉10‑20、矿渣骨料40‑60、铝氧熟料40‑50、粉碎秸秆纤维20‑30、煅烧硅藻土5‑10、α‑木薯淀粉5‑10、稻壳炭2‑4、氢氧化钠2‑4；石棉纤维2‑4；纤维素醚3‑5、壳聚糖2‑3、水100‑150；所述的环保阻燃增韧型砂浆的制备方法，除硅酸盐水泥以外，将所述的原料按重量份比例搅拌均匀，最后加入水泥，混合均匀制成产品。本发明环保阻燃增韧型砂浆，环保、阻燃性好，韧性强、不容易开裂，能够满足建筑业砂浆的性能指标的要求。
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本发明提供了一种石墨烯粉体制备方法和制备设备，包括一系列流水线作业的设备，在10°‑30°的室温下，将石墨矿研磨后进行细筛，得到石墨矿粉，将石墨矿粉加入机械振荡设备的腔体中进行振荡和酸洗，然后进行三级清洗、破碎和微片剥离，再顺次送入微波烘干机、固气分离机和等离子改性机中，对石墨烯进行烘干、固气分离以及表面改性，增加石墨烯比表面积，增加浸润性能，最后将改性后的石墨粉体存储于储料仓中。该石墨烯粉体制备方法和制备设备采用了流水线式的工业化加工模式，避免了化学工艺的过多参与，对环境无污染，石墨烯粉体经过离子改性，具有较好的浸润性，整个流程简单、制造成本低。
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本发明公开了一种渗透反应砖原位修复重金属污染水体方法及应用，该渗透反应砖由面层、中间反应层和底层组成；所述的面层和底层均是由粗铁尾矿砂、硅酸盐水泥、粗钢渣、碎石和水混合而成，中间反应层由铁碳微电解陶粒、硅酸盐水泥混合而成，渗透反应砖采用制砖机加压振动成型。采用本发明的净化系统装置对水体中汞去除率为85～95%，砷去除率为80‑90%，铬去除率为80‑95%，镉去除率为85‑90%，铅去除率为85‑95%，铊去除率为70‑85%。本发明的方法适用于重金属污染农田退水、尾矿坝泄洪水、尾矿渣堆场排水等重金属污染水体的治理与生态恢复，是一种安全、高效的重金属污染水体原位修复技术。
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本发明公开了一种单组份早强速凝型地聚合物的制备方法，包括如下步骤：S1、将赤泥、高炉矿渣、硬石膏按照一定质量比均匀混合后进行煅烧；S2、煅烧后的固体物料破碎后外掺质量比20％～30％的固体碱性激发剂和10～15％的粉煤灰；S3、混合后进行粉磨得到地聚合物材料的粉体，再加入其他外加剂混合均匀。本发明提供的单组份早强速凝型地聚合物的制备方法，可以直接加水拌和应用，能迅速反应硬化，具有优异的理化性能；一方面可以提高矿渣和赤泥的活性，另一方面将赤泥、高炉矿渣等多种冶金废渣共同处理后转化为地聚合物材料，降低了固废资源的处理难度，大幅度提高了固废资源的利用率和使用价值。
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本发明属于混凝土技术领域，尤其涉及透水混凝土配方及施工方法。其透水混凝土配方及施工方法，由以下重量原料的组分组成：水泥260～440、二级粉煤灰90～150、矿渣粉90～160、碎石1500～1650、水、胶凝材料、石灰混凝土增强剂、聚羧酸减水剂、无机矿物氧化物颜料和油性树脂罩面剂，其中水和石灰的混合比例为0.25～0.40，其中水和胶凝材料的混合比例为0.25～0.40。所述胶凝材料为水泥、二级粉煤灰和矿渣粉的混合物，其混合比例为3:1.5：1。所述油性树脂罩面剂为丙烯酸树脂。
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本发明提供了一种天然锂辉石循环焙烧的晶型转换方法，其是将天然α‑锂辉石破碎成细小颗粒后，依次送入一级旋风预热器、二级旋风预热器中进行干燥预热，然后将干燥预热后的矿粉投入到循环焙烧炉内，通过与循环焙烧炉内的高温气体混合以快速达到晶型转换温度，再经高温旋风分离器分离、分料阀分料后，将未完全晶型转换的矿粉重新送入循环焙烧炉中进行循环焙烧直至完成晶型转换，而将完成晶型转换的矿粉经多级空气冷却，得到β‑锂辉石。本发明方法克服了传统回转窑焙烧晶转工艺与普通流化焙烧存在的缺点，具有能量利用率高、设备简单投资少、废气量少、处理量大，晶转温度控制准确、晶型转换更完全等优点。
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本发明公开了一种混凝土预制桩，通过将混凝土装入安装有钢筋笼骨架的模具、合模、张拉、离心成型、常压蒸汽养护、脱模、高压蒸汽养护制备而成，所述混凝土的原料包括胶凝材料、细骨料、粗骨料、外加剂和水，所述胶凝材料的含量为350～550㎏/m3，所述胶凝材料由55wt％～95wt%的水泥和5wt%～45wt%的掺合料组成，所述掺合料为硅砂粉；所述细骨料为机制砂或其与天然砂的混合物，所述机制砂由矿山尾矿、工业弃渣等石质原料经机械破碎、级配筛分和除尘处理制得；本发明还公开了一种上述混凝土预制桩的生产方法。本发明中的机制砂采用了各种废弃矿物资源，生产不受气候和季节的影响，既解决了环境污染的问题，又提高了资源利用率，降低了混凝土预制桩的生产成本。
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本发明提供了一种从含钾工业尾液中回收钾的方法，该含钾工业尾液为硝酸钾及硝酸镁生产过程中产生的混合尾液；该方法包括步骤：S1、将含钾工业尾液进行盐田蒸发，获得含钾铵镁的固体矿；S2、将含钾铵镁的固体矿破碎并筛分，获得第一筛下物；S3、将第一筛下物与水按照质量比为100:50～70混合并充分分解后用40～80目筛进行湿筛筛分并固液分离，获得第二筛下物；S4、对第二筛下物进行一次浮选，对应获得的第一浮选精矿经洗涤、固液分离、干燥获得氯化钾产品。本发明根据该含钾工业尾液的组成，制定了盐田蒸发‑分解‑筛分‑浮选的工艺来制备氯化钾，所得氯化钾可作为生产原料使用，整个工艺过程简单、成本低，且解决了其中钾的利用问题，有效提高了资源利用率。
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本发明公开了一种富硒有机肥，主要由以下组分按重量份数配比组成：鸡粪70~90份，牛粪25~38份，蛤蚧粪5~8份，穿山甲粪4~7份，含纤维的生物质40~60份，鸡蛋壳粉5~10份，蛤蜊壳粉6~15份，牡蛎壳粉10~16份，菌种5~8份，腐植酸钾20~26份，活化硒矿粉20~30份；其生产工艺包括以下步骤：（1）将鸡蛋壳粉、蛤蜊壳粉、牡蛎壳粉以及粉碎后的含纤维的生物质与菌种进行一次发酵；（2）加入KOH溶液调节PH，然后加入腐植酸钾、部分活化硒矿粉与鸡粪、牛粪、蛤蚧粪、穿山甲粪进行二次发酵；（3）在二次发酵后加入余下的活化硒矿粉。使用本发明制得的有机肥可有效提高农作物中的硒含量。
本发明提供了一种用于修复高浓度锌污染土壤的复合药剂及其使用方法。复合药剂主要包含磷矿粉和富含铁铝氧化物黏土的天然材料，针对高浓度锌污染土壤稳定化效果好，具有比较长的修复效力，制备方法简单。使用方法包括污染土壤的破碎筛分预处理和多次异位搅拌混匀的修复过程。本发明解决了高浓度锌污染土壤化学稳定化修复常常面临专业修复稳定化药剂使用量大且价格高昂的问题，使用新型复合型缓效药剂可以达到高浓度锌污染土壤中Zn浸出显著降低并抑制其析出的长效修复效果。此外磷矿粉、黏土矿物等来源广泛，价格低廉，有效防止二次污染。
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本发明提供了一种低成本高活性催化型脱硫活性焦，为经过活化处理的、主要组分为炭化烟煤和软锰矿经挤出成型的型料，其中锰的重量含量不低于1.6％，该脱硫活性焦的饱和硫容量为140～181mg/g，比表面积为319～363m2/g，碘值为344～393mg/g。其制备方法：首先将烟炭化，分别将软锰矿和烟煤炭化料粉碎成粉料，向烟煤炭化料粉料中加入软锰矿粉料并混合均匀，然后加入水，混合至物料中无粉料团聚体时，加入煤焦油，充分混捏后挤出成型并烘干，再将烘干后的型料在N2保护、通入水蒸汽的条件下进行活化反应，最后在N2保护下随炉冷却至室温，即得。本发明能解决目前使用的脱硫活性焦存在的脱硫容量低，再生频繁，使用量大，运行成本高等问题。
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本发明公开了一种农作物高产绿色有机复混肥，由以下按照重量份数的原料组成：腐熟畜粪70‑100份、豆渣40‑50份、农作物粉碎秸秆25‑35份、中药浓20‑30份、茶壳粉17‑24份、泥炭土12‑18份、磷矿粉10‑15份、钾矿粉10‑15份、微量矿物元素5‑8份、石灰粉4‑8份、淘米废水7‑15份、硼砂4‑10份、壳寡糖7‑13份、腐殖酸4‑10份、次氯酸钠7‑10份、亚硒酸钠7‑12份、杀菌液4‑7份、有机物料腐熟剂2‑5份和磷酸二氢钾2‑4份。本发明原料易得，配方科学，肥料营养搭配合理，可为农作物的生长提供充足营养，肥料长久，且绿色环保无污染。
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本发明公开了一种覆膜砂用支撑剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将二壬基萘磺酸、苯磺酸、苯酚混合，升温，保温搅拌，依次加入丙醛、聚合催化剂，保温，得到聚合树脂；S2、将铁矿砂和碳纤维混合，加入双氧水和浓硝酸的混合液，搅拌，过滤，洗涤至中性，干燥，加入硅烷偶联剂KH560的丙酮溶液，升温，保温，离心，洗涤，烘干，得改性铁矿砂；S3、将聚合树脂、改性铁矿砂混合，依次加入固化剂和润滑剂，搅拌，干燥，冷却至常温，破碎，过筛，得到覆膜砂用支撑剂。本发明的覆膜工艺效果更好，所得覆膜砂用支撑剂具有更好的耐热性及抗压强度。
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本发明提供一种污染土壤的固化稳定化修复剂，所述固化稳定化修复剂以下原料按照重量份数制成：30‑47份钙盐、10‑16份钢渣、10‑15份还原铝粉和20‑35份硅酸盐矿物；将钙盐、钢渣、还原铝粉和硅酸盐矿物分别粉碎成粉末，按照质量份数比例将钙盐、钢渣、铝氧化物和硅酸盐矿物的粉末混合均匀，即得到固化稳定化修复剂。本发明原料均为环境友好、成本低廉、性质稳定的绿色原材料，且制备方法简单易行，修复过程快捷，修复效果明显。
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本发明公开了一种诱生负氧离子的纯棉及其功能粉末和助剂的制作方法，其中负氧离子功能粉末的制作方法包括以下步骤：将离子吸附型稀土矿石、富镁纤维状硅酸盐和含水硅酸镁烘焙干燥；利用酸性萃取剂对烘焙干燥后的富镁纤维状硅酸盐和离子吸附型稀土矿石进行萃取，萃取后进行高温烘烤，去除放射性元素；将非晶形的二氧化硅加温，降低其中的可溶性硅酸含量；将含水硅酸镁、富镁纤维状硅酸盐、离子吸附型稀土矿石和二氧化硅，粉碎并混合均匀，得到负氧离子功能粉末。本发明，负氧离子功能助剂的原料成本低，生产出的负氧离子的纯棉，可以源源不断的向空间电离诱生负氧离子，诱生量为1200‑2500个/cm3，可改善人们的生活空间，净化空气和环境。
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本发明提供了一种利用熔融还原炉生产超低微量元素铁水的方法，包括以下工艺步骤：将热风炉送来的热风通过热风喷枪吹入熔融还原炉的上部空间，采用2～4支固体料喷枪向熔融还原炉内喷吹经过加工的原料，喷吹的煤粉是通过破碎烘干后得到的干煤粉，铁矿粉是通过回转窑等装置进行烘干提温或进行预热预还原的物料，喷枪将预热的铁矿粉、白云石粉、生石灰粉和干燥的煤粉高速喷吹到铁水熔池中，并使煤粉中的碳素快速溶解到铁水中，同时促进铁矿粉颗粒与含高度溶解碳的液态铁反应，还原出金属铁。该方法通过调节熔池内的反应条件及熔渣控制，使得铁水中微量元素极低。
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本发明公开了一种诱生负氧离子的涤纶材料及其功能粉末和助剂的制作方法，其中负氧离子功能粉末的制作方法包括以下步骤：将离子吸附型稀土矿石、富镁纤维状硅酸盐和含水硅酸镁烘焙干燥；利用酸性萃取剂对烘焙干燥后的富镁纤维状硅酸盐和离子吸附型稀土矿石进行萃取，萃取后进行高温烘烤，去除放射性元素；将非晶形的二氧化硅加温，降低其中的可溶性硅酸含量；将含水硅酸镁、富镁纤维状硅酸盐、离子吸附型稀土矿石和二氧化硅，粉碎并混合均匀，得到负氧离子功能粉末。本发明，负氧离子功能助剂的原料成本低且容易获得，生产的涤纶材料可以不断诱生负氧离子，改善人们的生活环境，保证呼吸健康。
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本发明提供了一种高强超抗冻干硬性混凝土材料及其制备方法。其中一种高强超抗冻干硬性混凝土材料，包括水、水泥、硅灰、粉煤灰、矿粉、砂、碎石、引气剂以及减水剂，矿物掺合料的质量为水泥质量的20％，硅灰、粉煤灰、矿粉的质量比为2:4:1。本发明还提供了一种高强超抗冻干硬性混凝土材料的制备方法，制得3d抗压强度可达60MPa以上，快硬早强，适合工厂预制，生产效率高，28d抗压强度可达80MPa以上，冻融循环次数可达400次以上，明显增强干硬性混凝土的强度及抗冻耐久性能，有利于干硬性混凝土材料的应用及推广。
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本发明涉及除臭材料的生产方法、获得的除臭材料及其用途和装置。所述除臭材料的生产方法采用从生活垃圾中挑选出的塑料、竹木和/或织物和砖石、玻璃和/或陶瓷为原料，经破碎，得到富含有机物的细营养土，然后向细营养土中添加活性微生物菌剂，将其中的有机物部分或全部地矿化成具有生物活性的无机成份，由此得到的矿化材料即为所述除臭材料。根据本发明，获得的矿化材料具有良好的微生物生长繁殖性能，可作为生物除臭的载体介质，广泛用于垃圾的臭气处理中。
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本实用新型涉及矿井设备领域，具体是一种给煤机下料口辅助装置。采用包括设置在给煤机下料口处的下料模板，所述下料模板左端设置有与给煤机下料口连接的导流斜面，所述导流斜面下端设置有落料口，所述下料模板的左右两端平行设置有梯形缺口的技术方案，该装置既能保证将车装满，又能减少溢出矿车外的现象发生，不仅效率提高，而且省下了一个人工，降低了劳动强度。该装置可广泛应用于所有使用矿车装煤或者碎矸石的单位，具有广泛的推广前景。
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