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本发明公开了一种利用氯化钙溶液常压连续/间歇预处理木质纤维素原料的方法，其基本特征包括如下步骤：（1）将原料粉碎、水洗去杂；（2）加入浓度为40-70%（m/m）的氯化钙溶液；（3）送入微波反应器中加热；（4）处理完成后水洗，固液分离得到富含纤维素和木质素的固形物和木糖液；（5）氯化钙稀溶液脱水回用于（4）步，氯化钙浓缩液回用于步骤（2）。本发明在常压下可获得预处理所需的高温，从而避免了高压容器的使用，同时也便于实现处理过程的连续化操作，保证预处理条件的稳定性；工艺实现了木质纤维素三大组分的综合利用，无废水产生。
1180
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本发明属于垃圾渗滤液处理技术领域，特别是一种矿物法净化经过膜生物反应器(MBR)处理后的垃圾渗滤液的方法。按照以下步骤进行：首先在经MBR处理后的垃圾渗滤液中加入一定量的聚合氯化铝铁（PAFC），搅拌一定时间混合均匀，经过沉降后固液分离；第二步在混合液中加入有机化膨润土，搅拌一定时间混合均匀；第三步继续加入PAFC，搅拌一定时间混合均匀，静置沉降后固液分离。本发明通过PAFC混凝沉降和有机化膨润土的吸附作用可以有效的降低废水中难降解物质的含量，去除垃圾渗滤液中难生物降解的复杂有机物。本发明具有处理效果好、应用范围广和运行费用低等优点。
968
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本发明提供一种镍钴铜贫矿或尾矿的选冶联合工艺，其步骤如下：将所述的镍钴铜贫矿或尾矿矿石、酸性废水和硫酸加入到酸性反应罐中进行反应；反应完毕后，将矿物和酸性溶液的混合物进行过滤，分离滤液和固体矿物；将滤液依次通过铜离子交换柱中和镍离子交换柱进行离子交换，分别得到含有铜离子的溶液和含有镍离子的溶液；后再将滤液采用针铁矿法除铁，得到金属铁和酸性镁溶液；酸性镁溶液可再经处理得到氧化镁和二氧化硫；将固体矿物进行生物浸出，浸出液依次通过铜离子交换柱、镍离子交换柱和钴离子交换柱进行离子交换，分别得到含有铜离子的溶液、含有镍离子的溶液和含有钴离子的溶液；将含有铜离子的溶液进行电积得到金属铜。
805
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本发明涉及一种处理电厂循环冷却排污水的脱氮除磷系统，属于污水处理技术领域。本发明系统通过向高氮低碳、高溶解氧的循环冷却排污水中投加碳源和除氧剂，保持适宜的碳氮比和进水溶解氧浓度，污水流经复合生物滤池，反硝化菌在复合生物滤池填料中挂膜生长，利用反硝化作用去除污染水样中的氮素，并通过在生物填料区上部曝气，碳化多余的有机物；通过多级滤料的吸附和过滤，同步截留污水中的部分氨氮和悬浮物；复合生物滤池出水添加除磷剂，经过絮凝作用后磷以沉淀方式进入活性砂滤池，通过过滤除磷并进一步去除悬浮物。本发明脱氮除磷系统适用于电厂循环冷却排污水处理工程，也适用于其他类似水质废水的脱氮除磷深度处理。
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一种促进富钾板岩热分解与减少焙烧尾渣排放的方法，属于节能环保领域。该方法首先将富钾板岩、硫酸钙及碳酸钙按配比配料后粉碎，研磨，再配入不同比例的含碳物料。粉料充分混合后在不同压力下进行压块。然后根据含碳物料的比例，选择合适的焙烧气氛、温度，时间进行焙烧。焙烧后将焙烧产物粉碎、研磨，并与水制成浆料，进行混合搅拌浸出、过滤。滤液进行蒸发浓缩结晶制取钾盐，结晶母液返回浸出工序，蒸发冷凝水再返回制浆工序，实现废水闭路循环。本发明中富钾板岩焙烧时间短，焙烧温度低，能耗低，分解率高(>90％)，碳酸钙和硫酸钙的加入量少,原料成本低，焙烧废渣的排放量少，环境危害小。
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本发明涉及一种硅藻土负载纳米碳复合吸附材料的制备方法，属于非金属矿物材料深加工与环境工程领域。以硅藻土表面及孔道作为微反应区，以葡萄糖或淀粉为碳源，采用水热合成法将生成的纳米碳颗粒均匀地负载到硅藻表面及孔道中，即得到这种以硅藻土为载体的纳米碳复合高效吸附材料。该方法工艺简单，实现了纳米碳粒子在硅藻土表面与孔道的均匀、致密分布，大大提高了纳米碳与硅藻土对水中污染物的吸附性能，使其在废水处理领域具有很大的潜在应用价值。
本发明公开了一种Al2O3改性的SO42‑/SnO2固体酸催化剂的制备方法及其在醇醛缩合反应中的应用。目前异戊烯醛与异戊烯醇的醇醛缩合反应中，采用磷酸等液体酸进行酸催化反应，增加了操作单元和产生比较多的废水。本发明固体酸催化剂制备的方法包含：步骤a)，可溶性铝盐与可溶性锡盐溶于水中，并分散于醇类化合物中；步骤b)，滴加碱性化合物，室温下静止陈化，过滤；步骤c)，浸渍于硫酸后过滤；步骤d)，在空气气氛中于焙烧。本发明使固体酸催化剂缩合反应的时间和转化率得到明显的提高，且催化剂经过过滤可以重复使用仍保有原来活性没有失活现象，不仅大大提高了生产效率，而且减少了环境的污染。
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本发明属于废水生物处理领域，提供了一种水解酸化反应池/器和水解酸化工艺，该水解酸化反应池/器为由三个单元格串联组成的一体化结构，相邻的单元格之间共用隔墙，每个隔墙的底部均设有导流孔，使相邻的单元格连通；每个单元格内均设有液流搅拌器，上部设有进水井；所述水解酸化反应池/器的上方包括进水管，第一单元格和第三单元格的上部还设有配水/出水渠、出水堰等，下部设有集泥井等。本发明的工艺结合水解酸化反应池/器，交替改变进水点，能相应改善系统各段的污泥负荷，利于污泥留存，进而改善污泥的沉降性能。
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本发明公开了一种用于反渗透浓水有机物去除工艺，该工艺先进行氧化反应将部分有机物矿化脱除，再通过活性炭吸附进一步脱除有机物；该工艺通过复合氧化的方式将部分有机物进行矿化脱除，再通过活性炭吸附进一步脱除有机物，实现了废水中有机污染物的有效去除，达标排放，出水COD低于80mg/L，与此同时，吸附后的活性炭还可通过有机溶剂再生，循环利用，降低成本，具有环境‑经济的双重效益。
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本发明公开了一种毒品无害化处理装置，包括反应区以及与所述反应区连通的进料区和反应物处理区，所述进料区的末端通过管道与所述反应区的上部连通，所述反应区为圆柱形的高温高压容器结构，所述高温高压容器结构内部设置有搅拌装置，所述反应区的上部还通过管道与所述反应物处理区连通。达到的技术效果为：用于采用超临界水氧化反应处理毒害物及管制药品，具有降解率高、降解速度快的优点，可降解99％以上的有机物，废水经处理后可直接排放，安全环保；结构紧凑，占地少，操作简单，易于调节与管理，处理效率高；不会对环境带来二次污染，不需要复杂的尾气净化装置，具有极好的发展前景、巨大的经济和社会效益。
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本发明涉及医药化工技术领域，公开了一种氯喹关键中间体2‑氨基‑5‑二乙氨基戊烷的制备方法，所述方法先将乙酰丙酸酯与二乙胺在催化剂作用下进行酰胺化反应，得到N,N‑二乙基乙酰丙酸酰胺中间体，再将所述中间体与氢气和氨气的混合气体在催化剂作用下发生加氢脱氧和胺化反应，即得所述2‑氨基‑5‑二乙氨基戊烷，本发明方法无氯化过程，从而避免了含氯废水的产生，环保性高；反应步骤简短，总体收率高，以乙酰丙酸乙酯为原料计算，第一步摩尔收率达98％以上，第二步摩尔收率达92％以上，总摩尔收率达90％以上，有效提升了2‑氨基‑5‑二乙氨基戊烷的产能。
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本发明提供了一种热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法，其中，热塑性聚氨酯弹性体由A组分和B组分两部分组成，以重量份计包括：A组分：双官能度多元醇（45~90）份、二异氰酸酯（10~40）份和短链二元醇（5~20）份；B组分：双官能度多元醇（50~80）份、二异氰酸酯（10~35）份、短链二元醇（5~20）份、抗氧剂（0.5~5）份和润滑剂（0.5~5）份。本发明提供的热塑性聚氨酯弹性体熔体流动性好，制品在模具中定型快，大大提高了注塑制品的良品率和加工的生产效率，降低了产品的制造成本。此外，本发明提供该产品的合成工艺方法的制备方法安全可靠，并且没有废气、废渣和废水的排放，有利于节能环保。
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碱法造纸制浆工艺中碱的液相循环再生方法,将制浆废液从蒸煮后的原浆中充分分离出来,经外板式蒸发器浓缩为浓度为30%的废液,在合适的容器中将废液与亚硫酸酸化反应,使废液中的钠离子转化为亚硫酸钠,同时析出固相木质素,过滤分离;接着在合适的容器中向酸析液中加入氢氧化钙,与其中的亚硫酸钠充分反应后,析出亚硫酸钙沉淀,过滤分离;滤液即是碱液,回用于蒸煮制浆。本发明碱法造纸制浆工艺中碱的液相循环再生方法工艺简单、不需燃烧、流程短,投资少、费用低,造纸制浆的生产规模大小均可,治理彻底,无二次污染,无废水排放,资源利用充分,产品用途广泛。
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本发明属于水污染处理新技术领域，是关于以超声雾化过程强化水污染处理效果的一种新型的光催化水处理技术。其特征是将含光催化剂废水破碎成直径为微米级的液滴，在光源照射下，激发光催化剂产生光生活性物种催化氧化液膜中的污染物，生成二氧化碳和水以及其他脱毒降解副产物。本发明借助超声雾化的辅助作用，可减小颗粒表面的外扩散阻力，强化传质效率，提高光催化剂表面利用率，防止催化剂中毒，并利用光催化剂表面液膜为反应媒介，降低光扩散、吸收的损耗，提高光能利用率，同时提高光催化剂利用率，防止出现催化剂团聚、沉淀而导致的催化活性下降等问题。
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本发明提供了一种高效去除水中有机物的电化学处理方法,将电迁移与电氧化两种过程相结合。本发明还提供了一种去除水中有机污染物的装置,它包括阴阳两个极室,中间由超滤膜隔开。阴阳两极板平行正对放置于超滤膜两侧。用本发明的方法和装置处理含有机污染物废水,可以同时去除阴阳极室中的有机物,有机物完全降解,且其总有机炭去除率均可达60%以上。
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本发明涉及一种钒渣碳碱浸取氢气还原法清洁生产钒氧化物的工艺方法，该方法包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用碳碱水溶液浸出后，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液蒸发、冷却结晶并分离，得到偏钒酸钠晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸钠晶体烘干后用氢气还原，还原产物经浸洗脱碱、气氛焙烧、洗涤脱盐、干燥破碎步骤，制得钒氧化物产品。本发明具有钒回收率高，浸液杂质含量少，偏钒酸钠直接得到钒氧化物产品，避免了氨氮废水的处理，工艺流程简单，清洁无污染等特点。
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本发明公开了一种小麦阿拉伯木聚糖提取物在提高肠道屏障功能中的应用。所述小麦阿拉伯木聚糖提取物是按照包括如下步骤的方法制备的：小麦粉经提取谷朊粉和/或小麦淀粉后的生产废水经离心分离，取上清液；所述上清液经蒸煮后再进行离心分离，得上清液；所述上清液经下述1)或2)的步骤即得小麦阿拉伯木聚糖提取物：1)所述上清液经喷雾干燥即得；2)所述上清液经浓缩，并调整pH值为7～8后，加入β-淀粉酶和糖化酶进行反应，最后经离心分离后得到上清液，所述上清液经乙醇沉淀后，即得。本发明中所涉及的小麦阿拉伯木聚糖提取物，同时还具有促进小肠绒毛生长、促进肠道DNA转录以及降低肠道pH值或增加肠道中短链脂肪酸含量等多种功能。
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本发明涉及一种有色金属冶炼污酸的资源化处理方法，包括如下步骤：(1)过滤除去污酸中的不溶杂质，得到含有卤离子和重金属离子的酸液；(2)采用孔径为0.5～5nm、表面ZETA电位为‑5～‑50mV的非对称膜将酸液进行膜分离，得到含重金属离子和少量卤离子的酸液，同时得到富集卤离子的废水；(3)去除酸液中的重金属离子，得到净化稀酸；(4)净化稀酸进行浓缩或回用于制备聚合硫酸铁絮凝剂。本发明提出采用膜分离对污酸进行除杂的技术手段，所述非对称膜使污酸中杂质卤离子的去除率达98％以上，且本发明将物化法和膜技术进行耦合，充分发挥二者的协同作用，杂质脱除效率高，重金属和酸的资源化回收率高。
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本发明属于水处理领域，具体涉及一种活化给水厂污泥基陶粒强化其吸磷效果的方法。具体方法为将给水厂污泥干化破碎与粘土混和均匀，于成球机中喷洒适量的水造粒，干燥后经高温煅烧得到陶粒，然后将陶粒浸泡于盐酸中活化，清洗烘干后即得到活化污泥陶粒。本发明得到的活化后的污泥陶粒除磷性能优良，可作为吸附材料用于含磷废水的处理。解决给水厂污泥处理处置问题的同时节省了陶粒生产的能耗，具有良好的环境和经济效益。
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本发明公开了一种减少丁烯氧化脱氢制丁二烯装置反应器蒸汽用量的方法，所述方法包括：通过在III段反应器出口设置换热器，并将水注入到水蒸气中来控制进入反应器的进料温度。水蒸汽先与I段反应器出口的高温生成气换热，然后被汽水混合器注入的水冷却后，与II段反应器出口的高温生成气换热，再被汽水混合器注入的水冷却后，与III段反应器出口的高温生成气换热，再被汽水混合器注入的水冷却后，与预热后的空气和丁烯混合后进入I段反应器。本发明通过在III段反应器出口设置换热器，并将水注入到反应器蒸汽系统中以控制反应器进料温度，从而达到节省蒸汽和减少废水的目的，从而节省操作成本。
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本发明涉及一种彩色功能调味低钠液盐配方及其制备方法，该低钠液盐以低钠液盐母液为主要原料，其中，低钠液盐母液成分组成(按占母液含盐总量的质量百分比)为：氯化钠60-80％，氯化钾15-30％，氯化镁5-15％，该低钠液盐进一步包括植物源功能组分，其添加量(按100mL低钠液盐母液中添加的质量)为0.5-10％，经混合、均质、灭菌、灌装等优化工艺，制备成最大限度保存功能组分活性的彩色功能调味低钠液盐产品。采用可控量液体包装容器，更容易和均匀地融入食材中，避免了固体盐因溶解过程较慢可能出现过量添加或分散不均匀的问题，使得食用更方便灵活。本发明的液态盐生产过程相比传统固态盐生产，可减少干燥食盐所需的大量设备和降低能耗，减少废水排放等。
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本发明公开了一种甲苯与乙烯选择性烷基化催化剂的原位预处理方法，包括如下内容：（1）将无定形硅铝载体装填到反应器中；（2）通入含有有机化合物的水溶液，与无定形硅铝载体接触反应，然后再通入含氧气体进行处理；（3）通入硝酸铵水溶液与催化剂前体接触反应，然后通入氮气进行处理；本发明方法处理后的催化剂表面分子筛分布均匀，提高分子筛的利用率、具有催化活性高和对甲基乙苯选择性高等特点，同时大幅度降低了催化剂成产成本，避免了传统合成分子筛过程的难处理的废水的生成，有利于环保。
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本发明的一种石墨烯的制备方法及量产装置，包括以下步骤：将石墨粉、弱酸或弱碱和水加入至微波反应釜内，搅拌润湿后得到石墨悬浊液，在微波反应釜内由微波剥，进入机械剥离装置机械剥离，并根据需要循环微波和/或机械剥离，得到石墨烯悬浊液，经清洗干燥装置抽滤、洗涤、干燥得到石墨烯粉末，弱酸或弱碱为单宁酸、葡萄糖酸钠、双氧水中的一种或几种；所述石墨粉、弱酸或弱碱、水的比例为1‑10g：0.1‑1g：0.5‑1L，机械剥离时温度为60℃以下。不需要引入强酸、强碱和强氧化剂对石墨/石墨烯进行氧化或插层，不仅原材料安全环保，取材广泛，成本低，制备过程不产生废酸、废水、废气，无污染，而且可规模化量产，设备成本低。
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一种有制药厂污染物治理工艺方法，属于环境保护技术领域。制药废水进入生化处理设施，通过排泥设备排出污泥，污泥进入污泥浓缩脱水设备处理，脱水污泥与固体药渣一同进入干燥设备，干燥设备载气利用制药过程中产生的臭气，干燥设备排出的湿臭气进入载气冷凝设备，载气冷凝液进入生化处理设施，干燥设备出口的干化药渣/污泥进入焚烧设备焚烧处理，焚烧设备内未燃尽灰渣通过排渣设备排出填埋，焚烧烟气进入余热锅炉回收余热产生高温蒸汽，烟气进入烟气净化设施并排出飞灰，净化后的烟气经过引风机从烟囱排放至大气，余热锅炉产生的高温蒸汽作为干燥设备的热源，制药生产过程中产生的臭气和载气冷凝设备排出的臭气进入焚烧设备焚烧并供给助燃风。
本发明公开了一种表面具有亲水微区域、内部具有贯通孔的多孔聚苯乙烯微球及其制备方法，包括以下步骤：首先将亲脂性表面活性剂和油溶性引发剂溶于单体原料溶液中制备油相，单体原料溶液可以是苯乙烯及其甲苯溶液、二乙烯基苯及其甲苯溶液、苯乙烯与二乙烯基苯混合物及其甲苯溶液，再将水相与上述油相混合，均质，制得W1/O内乳；然后将纤维素纳米晶水溶液与W1/O内乳混合，制得W1/O/W2型Pickering乳液；恒温下聚合一定时间后制得多孔聚苯乙烯微球。该材料的聚苯乙烯表面具有亲水微区域，内部具有连通的孔，不仅能用于分离普通的油水混合物，对于水包油(O/W)型含油乳化废水也表现出非常高的分离效率。
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本发明公开了一种可移动式制砂系统，包括：可移动式第一破碎装置，用于接收石料并对其进行粗破碎，以产生第一破碎石料；可移动式第二破碎装置，与所述可移动式第一破碎装置连接，用于对所述第一破碎石料进行精破碎，以产生第二破碎石料；可移动式圆振筛，与所述可移动式第二破碎装置连接，用于接收所述第二破碎石料并对其进行筛分，以筛选出砂料和石子成品；可移动式脱水筛，与所述可移动式圆振筛连接，用于对所述砂料进行洗涤和脱水，以生产成品砂，并产生泥浆；以及可移动式浓密机，与所述可移动式脱水筛连接，用于对所述泥浆进行浓密。根据本发明的可移动式制砂系统，具有可移动、废水零排放、可循环、可连续化生产等优点。
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本发明涉及结晶领域，公开了一种1,3‑环己二酮的结晶方法，该方法包括：1)在40‑48℃下，使1,3‑环己二酮粗品溶解在有机溶剂中；2)在搅拌下，使溶解有1,3‑环己二酮粗品的溶液降温至第一温度，并在所述第一温度下保温；3)在搅拌下，使保温后的溶液降温至第二温度，并在所述第二温度下保温，其中，相对于1g的1,3‑环己二酮粗品，所述有机溶剂的用量为1‑6ml，且所述有机溶剂选自甲苯、煤油、二氯乙烷和环己烷中的一种或多种；所述第一温度为20‑30℃，降温至第一温度的降温速度为8‑18℃/h；所述第二温度为3‑10℃，降温至第二温度的降温速度为4‑13℃/h。通过本发明的方法，其结晶收率高、晶体颗粒度大，并且简便易操作、成本低廉、废水量较少。
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本发明涉及污水深度处理技术领域，提供了一种采用碳化聚苯胺活化过硫酸盐降解有机污染物的方法。本发明向待处理有机污染物废水中加入过硫酸盐和碳化聚苯胺，得到混合物；调节混合物的pH值至6.5～7.5，进行降解处理。本发明提供的碳化聚苯胺中由于氮原子掺杂改善了碳化聚苯胺的表面活性和电子传输效率，增强材料的供电子特性和与客体分子的结合能，使其能够活化过硫酸盐，提高污染物的降解效果。本发明采用碳化聚苯胺活化过硫酸盐，然后用于降解有机污染物，可以有效避免传统的过硫酸盐活化方法存在的能耗高、二次污染的问题。
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本发明提供一种制备丝柏油醇金属化合物或丝柏油醇铵化合物的方法，包括：将丝柏油醇溶于水溶性有机溶剂，得到丝柏油醇浓度为6~25mol/L的丝柏油醇溶液；将所得丝柏油醇溶液与水溶性金属盐或铵盐的水溶液在室温下充分混合反应，所述的水溶性金属盐选自常温下溶解度不低于35g/100ml的金属盐，或所述的水溶性金属盐或铵盐的水溶液浓度常温下不低于25%；所述的水溶性金属盐或铵盐的水溶液进一步优选所述水溶性金属盐在30~50℃下的饱和溶液；控制所述的水溶性金属盐或铵盐与所述的丝柏油醇的摩尔比在1：0.9~5，制备得到丝柏油醇金属化合物或丝柏油醇铵化合物溶液。本发明的方法可以根本性地改善丝柏油醇遇光易分解的不稳定特性，避免使用酸溶液造成的废水环境污染负荷及其处理成本。
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本发明公开了一种连续式飞灰无害化处理方法及系统。方法包括向飞灰脱毒装置中通入惰性气体，加热反应室，使飞灰中二噁英加热分解；将反应后烟气送入重金属捕集装置，通过冷却水捕集重金属，并将捕集重金属后烟气返回飞灰脱毒装置；将脱除二噁英后的飞灰通过飞灰计量给料装置计量并给料至连续式飞灰稳定化装置，采用连续式飞灰稳定装置内的轴式搅拌装置将其与连续式飞灰稳定装置中的稳定化药剂进行搅拌混合，混合反应后的无害化产物在所述轴式搅拌装置的推动作用下运行至出口并排出。本发明可连续化脱除飞灰中二噁英同时稳定重金属，具有设备投资少、节省能耗、运行成本低、运行连续稳定、操作简单可靠、节省人力、不产生冲洗废水等优点。
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