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本发明公开了一种A2级负氧离子复合材料，包括阻燃层、胶层和高强阻燃负氧离子里布；所述阻燃层为A2级高阻燃材料层；所述胶层涂覆在阻燃层上；所述高强阻燃负氧离子里布粘结在胶层上；其制备方法包括：将胶加热至95℃～105℃；将胶涂覆在阻燃层表面；将高强阻燃负氧离子里布粘结贴合在阻燃层上；将复合后的阻燃层和高强阻燃负氧离子里布卷取压实；自然固化；再在在温度20℃～35℃、湿度55％的环境中固化；对完全凝固率进行检验。其在具备A2级材料阻燃性的同时，兼具柔软性、耐折性，结构强度大，抑菌持久，通风效果好，不易发霉，有益人体健康，使用周期长，耐清洗，不易折断。
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本发明公开了一种石墨纸/二氧化锰复合材料的制备方法，步骤如下：石墨纸切成2×2cm2的正方形小片，依次在浓度为1mol/L的HCl、去离子水、浓度为1mol/L的KOH和去离子水中浸泡2‑3h，然后用去离子水冲洗干净，经处理后用铜线连接，接口处用环氧树脂密封，得到空白的石墨纸电极；以石墨纸为工作电极，在含有浓度为0.10mol/L份KCl和0.10mol/L的Mn(CH3COO)2的溶液中进行电沉积，在1.5‑1.7V恒电压下沉积1.5‑2.5min，即得。该方法简单、易操作、快捷，制备的电极材料具有很好的柔韧性，能广泛应用于柔性电子产品。
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本发明提供了一种用于制造全固态碱性电池壳的复合材料及其制备方法，包括以下重量份的组分制备而成：聚苯乙烯196‑227份、氧化铝42‑83份、玻璃珠16‑37份、硬脂酸丁酯2‑15份、羟基硅油1‑11份、增塑剂2‑16份、偶联剂8‑25份、抗氧剂2‑14份。用本发明提供的材料制备得到的电池外壳可以使电池能够抵抗在生产、运输和使用过程中受到的各种机械力作用。
本发明提供一种纳米复合材料非均相光Fenton催化剂及其制备和应用。其由载体和固载于所述载体中的催化活性成分组成，所述载体为污泥焚烧残渣，所述催化活性成分为纳米复合金属，所述金属复合物包括Fe2O3、MnO2、Ag2O、In2O3、Bi2O3、SrO、V2O5中的两种或三种。本发明制备的纳米复合非均相光Fenton催化剂在光催化氧化中具有活性高、活性组分负载量少、技术成熟、稳定性好及成本低等优点；所用催化剂载体表面积大、吸附性强，活性组分负载后不易脱落。其方法对高浓度、难降解有机废水中的TOC去除率达到95％以上。本发明所得的纳米复合非均相光Fenton催化剂具备催化性能高、结构稳定，有利于在光催化氧化工业的推广。
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本发明公开了一种高阻燃性不饱和聚酯复合材料及其制备方法。该高阻燃性不饱和聚酯主要由以下重量份原料组成：不饱和聚酯75～90份，磷酸盐3～15份，改性剂1份，成炭剂1～5份，三聚氰胺1～5份，引发剂2份。将适量改性磷酸盐、三聚氰胺、成炭剂、引发剂和不饱和聚酯树脂充分混合后固化成型，即得产物。本发明的优点在于：(1)改性磷酸盐与不饱和聚酯相容性好，避免了固化时的分层和析出，一定程度上解决了阻燃剂加入不饱和聚酯而导致机械性能大幅度降低的问题，保证了产品的使用期；(2)制作工艺简单，原料来源广泛、价格低，适合工业化生产；(4)本发明的高阻燃不饱和聚酯不含卤素，燃烧时不会产生有毒气体，更加环保。
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一种锌银金属复合材料的制备方法，原料为：锌、碳化硅、三氧化二镍、氧化锆纤维、银、碳酸钠、碳、石墨烯、聚氯乙烯、硬脂酸钡、SEP、沸石粉、滑石粉、硅灰石和重质碳酸钙；原料来源广泛，强度高，拉伸强度高，弯曲强度高，冲击强度高，亮度高；各个组分之间具有协同作用，耐腐蚀性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性高达0.0015‑0.0035cm3；各个组分之间产生协同作用，耐热温度高，耐500‑800℃高温，断裂伸长率高，耐寒性好；硬度高，使用方便，成本低廉，工艺简单，可以广泛使用。
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本发明公开了一种MnFePSi基磁制冷复合材料的制备方法，属于磁制冷材料技术领域，其步骤为：筛选颗粒尺寸为30～120μm的MnFePSi基磁制冷材料粉体，进行酸洗预处理；将酸洗预处理后的粉体悬浮在一定浓度的硫酸铜和柠檬酸钠混合溶液中，在室温下浸镀一段时间后，取出清洗并烘干，获得核壳状MnFePSi/Cu复合粉体材料；将复合粉体材料在真空下热压成型，热压温度为950～1100℃，热压压强为250～500MPa，热压时间为1～5min。本发明能够获得具有高热导率、高抗压强度且保持优异磁热性能的MnFePSi/Cu复合磁制冷材料，有助于推动该类磁制冷材料的实用化。
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本发明公开了一种用于制造复合材料制品的模压模具设计方法，包括如下步骤：模压机工作设计成往复移动式结构，工作台两端均设一组模具，模具的内腔分出若干个温控区，温控区处内嵌安装温控管道；模具上设有若干个油接口，油接口通过内嵌在模具内的管道连通并构成一组导油通路，通过油温机控制油路内油温和流量，精确控制模具温度，工作台两端的模具油路一个流通热油，一个流通冷却油，并且两个模具油路间连通热交换器。通过模具内部油路精确控制模具温度，提高加工精度，一套模具在一个工作台面上加热加压的同时，另一套模具在另外一个工作台面上冷却，实现了在产品制造过程中加热与冷却同步进行，提高效率，降低成本，便于自动化生产。
本发明公开了一种用于热塑复合材料与金属激光连接的气体冷却装置与方法；包括计算机控制系统、激光焊接系统、监控与反馈系统及自调节气体冷却系统。激光焊接系统通过激光热源加热被连接件焊接成形；监控与反馈系统用于对表面温度进行监测，并实时反馈至计算机控制系统；自调节气体冷却系统根据反馈信息自适应地调节冷却气体温度，达到消除成形件热积累与焊接精度的目的。本发明解决了激光多道连接过程热输入量大，成形精度差的问题，同时保证了成形效率，可以实现激光多道连接过程中成形精度与质量的控制。
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本发明提供一种环氧树脂纳米复合材料制备方法，其特征；在搅拌状态下把经表面处理的纳米粒子加入到丙酮中，然后用超声波处理几十分钟，在搅拌状态下将上述溶液和环氧树脂混合均匀脱出溶剂，升温至130℃反应th，再在高速均质分散机上分散20min，冷却后加入适量的固化剂混合均匀，抽空脱气后浇人涂有脱模剂并预热好的钢模具中，经130℃／5h+150℃/5h固化完全后冷却脱模。
本发明公开了一种用于应变硬化水泥基复合材料的聚乙烯醇纤维的改性方法，该方法以聚乙烯醇纤维为原料，首先在其表面涂覆一层界面环氧树脂，接着在环氧树脂涂层的表面涂覆一层纳米石墨粉体；本发明的方法既能很好调控聚乙烯醇纤维与水泥基体的界面性能，又可以保证涂层的稳定性，不会对纤维本身造成损伤。
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一种铜锡金属复合材料的制备方法，原料为：铜、碳酸钠、钯、氧化锆、锡、铁粉、碳酸钨、铬、尼龙、SBS、亚磷酸三苯酯、SEBS、硝酸纤维素、过氧化环己酮和成核剂；原料来源广泛，强度高，拉伸强度高，弯曲强度高，冲击强度高达600‑1000kJ/m2；各个组分之间具有协同作用，耐腐蚀性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性高达0.0017‑0.0023cm3；适应性强，耐热温度高，耐1700‑1900℃高温，断裂伸长率高，弯曲强度3500‑4500MPa；硬度高，各个组分之间产生协同作用，拉伸强度2500‑3500MPa，亮度高，使用方便，成本低廉，工艺简单，可以广泛使用。
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本发明是一种碳纤维增强树脂基复合材料阻燃表面膜，表面膜材料由如下重量份的原料组成：60‑100份环氧树脂，15‑25份增韧剂，4‑8份固化剂，2‑4份促进剂，40‑0份的阻燃剂以及载体，其制备方法包括（1）称量，（2）制备树脂混合物，（3）共混出料，（4）压延成膜。本表面膜不仅能够提高制件表观质量，同时解决了普通环氧树脂体系无法满足EN45545‑2阻燃标准的问题。
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一种接地引上线的接线端子连接结构，具有引上线和接线端子；所述接线端子由上部的钢质矩形板和下部的钢质圆柱组成，钢质圆柱的底面上具有中心孔，接线端子利用中心孔套在引上线上，接线端子的钢质圆柱上设有外螺纹，一个套在引上线上的螺母螺纹连接在接线端子钢质圆柱的外螺纹部位上，螺母的内孔下部具有锥度，螺母和引上线之间设有抓紧三爪，抓紧三爪的三个爪的下部具有锥度，抓紧三爪的锥度和螺母的锥度匹配。本发明借助一般普通工具就可以连接，降低对施工工具的要求，由于采用螺纹连接，装拆方便，使接线端子能任意改变安装方向，实现与外部电气设备接地排任意方向的快速便捷连接，且方便试验工作，螺抓紧三爪能保证连接的可靠性。
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本发明公开了一种含天然植物(咖啡豆、茶叶)成分的聚氨酯复合材料及其制备方法，按重量比包含：A组料：植物油基聚醚多元醇30～40份、特种聚醚多元醇7～50份、催化剂0～0.5份、交联剂0～2份、端氨基聚醚5～6份、发泡剂1.5～3份；天然植物10～20份；B组料：异氰酸酯20～50份。由此所得的聚氨酯产品可降解，可以减少空气污染，而且产品由于添加天然植物，可以散发天然气味达到除臭的效果，又可以借助植物纤维本身的良好空间阻隔结构强化我司产品的恒温性能，采用废弃植物残渣回收利用，为地球节省更多能量，此外，本技术方案的产品具有较好的舒适性。
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一种发泡多孔木塑复合材料，由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯35‑45份，木粉40‑50份，无机微粉5‑10份，相容剂0.5‑2份，阻燃剂1‑2份，增塑剂2‑5份，润滑剂1‑2份，着色剂0.5‑1.5份，抗菌剂0.5‑2份，发泡剂1‑2份，发泡稳定剂1‑2份。本发明将以上原料按配方比例在混料器中进行混合，使各组分分散均匀之后，然后投入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，其制备流程简单、工艺简单可控、生产效率高，制备发泡多孔木塑材料性能优越、性价比高，具有广泛的市场应用前景。
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本发明公开了一种制备纤维复合材料的真空导入成型工艺，采用中心点注射方式时，在注胶座下面铺放几层柔性材料，采用线注射时，为了减少流道距离将管道铺设在制品中间，为了避免导胶管在制品表面压痕，将导胶管用导流网包裹，与预制体表面分离，避免直接接触，高度约为10-50mm；在抽气口处，将脱模布包裹一层强芯毡窄条作为导气通道，也与预制体边缘分离，高度约为50-100mm，可以减少树脂出胶量与层板中的气泡，降低空隙率。
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本发明公开了一种天然石墨/铜的复合材料散热片，散热片以一层天然石墨层+铜箔层+天然石墨层复合滚压而成为一单元散热层，所述散热片可为单独一单元散热层，或是可为多个单元散热层叠加而成，每层的散热片包括铜箔层和分布在铜箔层上下面的天然石墨层，所述天然石墨层通过导电胶均匀的贴附分布在铜箔层的上下面，所述多个单元散热层之间通过导电胶叠加而成。通过上述方式，本发明即是很好的导热载体，导热效果好，也具有很强的电磁屏蔽功能。
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本发明公开了一种芳香族醛/壳聚糖非共价修饰的碳纳米管复合材料，属于纳米材料科学领域。本发明首先采用芳香族醛对壳聚糖进行修饰，得到芳香族醛/壳聚糖交联产物，再应用芳香族醛/壳聚糖交联产物对碳纳米管进行非共价修饰得到碳纳米管复合载体。本发明所制得的芳香族醛/壳聚糖表面修饰的碳纳米管复合载体材料对酶有良好的吸附能力，同时能高比率保持酶活性，在固定化酶载体领域有广阔的应用前景。此碳纳米管复合载体材料制备方法工艺简单，制备周期短，反应条件温和，对设备要求不高，能耗低，适合工业化生产应用。
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本发明涉及一种高柔软度的石墨烯复合材料，自上而下依次包括第一石墨烯层、第二石墨烯层和第三石墨烯层，所述第二石墨烯层中设有第一支撑铜板组和第二支撑铜板组，第一支撑铜板组和第二支撑铜板组均由若干支撑铜板组成，所述支撑铜板包括支撑基座和固定在支撑基座上的辅助支撑板，所述辅助支撑板的顶部向内凹陷形成承压槽，第一支撑铜板组和第二支撑铜板组的支撑铜板相互交替的相对设置，大幅提高了导热性能，散热效果好，大幅提高了产品的使用寿命。
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本发明涉及一种浆粕橡胶复合材料，属于橡胶组合物技术领域。本发明的组分成份及重量份数为：天然橡胶10～100份,顺丁橡胶10～100份,氧化锌3～6份,硬脂酸0.5～2份,防老剂IPPD、EDTMQ与BLE共0.2～4.0份,促进剂CZ与TMTD共0.5～2份,硫磺0.2～3份,微晶蜡0.5～2份，增塑剂1～30份,双马来酰亚胺硫化剂0.1～8份,分散剂0.1-5份,浆粕增强弹性体1～50份,炭黑30～100份,矿物填料0～20份；其中浆粕增强弹性体是白炭黑、低粘度橡胶与浆粕的混合物，浆粕是由硫酸中抽丝成型纤维制得。本发明具有耐高温，蠕变增量小，低温刚度变化率低等优点。
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本发明涉及双金属复合材料，具体而言为涉及一种在钢材表面复合铜或者铜合金的方法。本发明利用钢和铜均能与低熔点的锌或者锌合金有效结合的特点，通过热浸镀方法在铜板、钢板表面浸镀上一层锌，然后在气体保护下加热至高于锌的熔点，在压力作用下将两种板材压合在一起，通过保温使板材表面液态薄锌层的相互结合、扩散，从而实现钢、铜的复合。
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本发明公开了一种金属尼龙复合材料滑轮，包括金属材质环形轮骨和分别与轮骨内、外圈粘合的尼龙材质轮心和轮缘。本发明机械强度高，能适用于大型机械，不损害对磨部件，可延长配套钢丝绳的耐磨寿命，其本身耐磨耗、自润滑性能好，自重轻，不生锈。
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一种对苯二甲酸乙二醇酯改性的无卤阻燃聚酰胺复合材料的制备方法，属于高分子材料制备领域。将聚对苯二甲酸乙二醇酯23～28份投入烘燥装置中烘燥；将烘干料投入高速混合机中，再投入聚酰胺6树脂120～136份、聚酰胺66树脂30～45份、增韧剂12~19份、磷酸盐35~43份、玻璃微珠6~11份、抗氧剂1.2~1.9份、增强纤维27~36份、润滑剂1.2~2.1和炭黑1~2.1份混合；将混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，且控制一至十二区的螺杆温度：230℃、235℃、245℃、255℃、255℃、265℃、265℃、265℃、265℃、275℃、275℃、275℃，出双螺杆挤出机经水冷却、切粒和干燥，得到成品。拉伸强度135～158MPa，弯曲强度226～247MPa,弯曲模量3800～4700MPa,缺口冲击强度12.4～15.2kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-1.5mm)；耐温耐化学腐蚀效果好。
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一种检测复合材料缺陷的装置及方法,它包括同面多电极电容传感器(1)、屏蔽层(2)、信号发生装置(3)、数字信号处理系统(4)和平面板(5),所述的同面多电极电容传感器(1)均匀分布在平面板(5)上,屏蔽层(2)放在平面板(5)的下面,信号发生装置(3)的激励信号输出端与同面多电极电容传感器(1)的其中任一电极相连,数字信号处理系统(4)用于测量该电极与其余电极之间的响应。本发明的检测方法能适应于较薄的平面材料的缺陷检测;结构简单,灵敏度高,应用范围广、可以实现无损探测且对人体无损害。
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一种纳米碳纤维增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂50～58.5份；增韧剂8.5～15.6份；烯烃树脂5.3～13.4份；相容剂5.2~8.5份；磷酸盐15.2~23.4份；抗氧剂0.5~1.1份；玻璃微珠2~3份；碳纤维12.3~19.6份；炭黑0.8~1.4份。优点：拉伸强度122～136MPa，弯曲强度207～228MPa，缺口冲击强度61～76j/m，阻燃性V-0(UL-94-V-0-3.0mm)。
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本发明及防水材料技术领域，具体的说是一种增强型高分子防水复合材料，包括一层无纺布层，一层高分子材料层，一层网布格层，最上层为无纺布层，中间位高分子材料层，最下层为网布格层，通过网布格的设计，可以使防水卷材的柔韧性更好，增加了防水卷材的抗渗透性，抗老化性等性能指标，采用高分子材料作为防水卷材，使得防水卷材具有更好的防水性能，且延长了防水卷材的使用寿命，采用无纺布层，防水卷材质轻、环保、可循环再用，大大降低了企业成本。
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本发明公开了一种通过稻谷壳制备硅氧碳复合材料用研磨设备，包括外箱体，外箱体一端设有内部旋转机构，内部旋转机构一端远离外箱体内壁一端设有内箱体，内箱体内腔设有转动机构，转动机构顶部设有支撑盘，支撑盘顶部设有限位机构，内箱体在限位机构一端设有润滑机构，本发明的有益效果是：本发明通过使用内部旋转机构改变内部箱体的角度，增加一个旋转角度，便于内部研磨罐中物料的研磨加工，使得研磨更加充分，使用了限位块对机构进行限位，便于机构停止运行，装置通过使用润滑机构便于对内部轴承进行润滑，便于装置的使用，防止摩擦损坏内部轴承，通过使用限位机构中的螺纹杆改变活动板的位置，以适应不同高度的研磨罐使用。
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一种用于测量复合材料界面性能的夹具装置，包括刀具底座、刀具固定座、两组刀具滑块、夹具紧固螺母、夹具滑轨、夹具底座、夹具上滑盖、夹具下座和两个刀片盖板；刀具固定座设置在刀具底座的端部；刀具固定座内部设置滑轨；两组刀具滑块滑动设置在滑轨的两端；刀具固定座上设有正反牙螺杆；刀具滑块连接刀片盖板；刀片盖板上安装刀片；夹具上滑盖、夹具下座设置在夹具底座朝向刀具固定座的一端；夹具底座端部连接夹具滑轨的中部；夹具上滑盖和夹具下座分别滑动设置在夹具滑轨的上、下两端；夹具上滑盖和夹具下座通过夹具紧固螺母锁紧。本发明，能够精确调节刀具的距离，握持夹具采取滑盖设计，方便样品的放置。
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