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本发明公开了一种含石墨烯的石墨骨架制备方法。所述的石墨骨架由天然鳞片石墨粉、酚醛树脂粉、石墨烯配比混料构成，并通过选择性激光烧结法（SLS）制备成石墨骨架。其中酚醛树脂为石墨粉质量分数的20%~50%，石墨烯的含量为整体混料质量分数的1~3%，石墨骨架的尺寸按照实际需要进行设计和调整。对SLS法制备的石墨骨架进行二次固化、浸渍强化，最终获得一种含石墨烯的石墨骨架。本发明制备的一种含石墨烯的石墨骨架具有较高的强度、良好的润滑性能和导电网络结构，可以应用于制备石墨/金属基自润滑复合材料和石墨/聚合物导电复合材料，保证石墨/金属基自润滑复合材料在使用过程中石墨的均匀脱落，使石墨/聚合物导电复合材料具有足够的导电通路。
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本发明提供一种植物纤维诱捕器的生产方法，包括如下步骤：S1将重量份为54％‑67％的植物纤维粉、18％‑34％的低密度聚乙烯、4％‑8％的偶联剂、1.5％‑2.5％的着色剂、1％‑3％的抗氧化剂均匀混合得到植物纤维复合粉；S2将所述植物纤维复合粉高温熔融并挤出，经拉条机拉成条状纤维棒；S3将所述纤维棒粉碎成纤维复合材料；S4将所述纤维复合材料压制成诱捕器，然后在诱捕器外周涂覆粘胶。本发明以植物纤维为原材料，通过与低密度聚乙烯以及偶联剂、着色剂和抗氧化剂复合形成纤维复合材料，再通过将纤维复合材料压制成各种结构的诱捕器，工艺简单，并且具有较好的综合力学性能。本发明还提供了上述方法制得的诱捕器。
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本发明采用的方法为气相法，首次将红磷在低温密闭空间内加热形成磷蒸汽，与商业化的多孔泡沫镍产生原位化学反应，在泡沫镍基体表面形成片状NiXP/Ni复合材料。通过X射线衍射表征证实了包含单质Ni，NiP2和Ni5P4的特征峰，此方法得到了以泡沫镍为基体的NiXP/Ni（0.5< X< 1.25）复合材料。扫描电镜表征证实在多孔网状泡沫镍基体上垂直生长平均厚度为20 nm的片状结构，这种结构增强了电接触性能，片状结构相互之间构成平均10μm的垂直空间，这种形貌构成了钠离子的扩散通道，缩短了钠离子的扩散路径。电化学性能测试表明首次放电容量为0.72mAh/cm2，循环60次容量保持为0.28 mAh/cm2。
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公开一种微纳米磁性纤维制备方法，所述微纳米磁性纤维包括芯层，所述制备方法包括以下步骤：复合：将磁性粒子与基材进行复合，得到磁性复合材料；加工：利用磁性复合材料制备磁性结构化预制棒；热拉制：将磁性结构化预制棒采用热拉制工艺制备微纳米磁性纤维。还公开一种微纳米磁性纤维，其包括芯层，芯层包括磁性粒子和基材，磁性粒子分布在基材内；磁性粒子选自如下一种或两种以上：金属磁性粒子、金属化合物磁性粒子、金属合金磁性粒子；基材选自如下一种或两种以上：聚合物、无机玻璃材料及其复合材料。本申请的方法对多数磁性材料、磁性复合材料及其他功能材料的复合集成具备普适性，且对制备的微纳米磁性纤维中磁性粒子浓度、分布、结构及纤维直径具有调控能力。
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本发明公开一种核壳结构电池级无水磷酸铁的制备方法。将钛酸丁酯加热成蒸汽后，通过高温反应器催化分解，得到的粉末经过旋风收尘后收集，得到二氧化钛/C复合材料，将复合材料加入纯水和表面活性剂，搅拌浆化，分散均匀，然后加入硫酸铁溶液，再加入磷酸溶液，然后加入尿素，在温度为95‑100℃搅拌反应至溶液的pH为2‑2.5,停止反应，经过过滤、洗涤和烘干，得到核壳结构电池级无水磷酸铁。本发明通过制备二氧化钛/C复合材料，然后以此为晶核，通过均相沉淀，形成以二氧化钛/C复合材料为核，以磷酸铁为壳的核壳结构，可以提高导电性，从而避免因为掺杂钛造成的粉末内阻升高。
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本发明涉及一种金属粉末涂料及其制备方法，该金属粉末涂料包括聚合物基复合材料粉末、金属粉末，和与聚合物基复合材料粉末、金属粉末有化学物理结合作用的水性聚氨酯。采用下述方法制备得到：将聚合物基复合材料粉末与金属粉末混合后，在1300～2000rpm转速下逐滴滴加水性聚氨酯乳液，保持该转速在滴加结束后继续混合后得到。本发明提供的金属粉末涂料中金属粉末与聚合物基复合材料粉末分散均匀、并且紧密粘结，在静电喷涂的过程中两者不发生分离，喷涂后得到的涂层中金属粉末分布均匀，具有稳定的金属效果，从而涂层颜色均匀；涂层硬度、涂层与基材表面结合力、涂层附着力好。
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本发明公开了一种轻质绝缘复合芯体棒，它包括绝缘复合芯体层和玻璃纤维增强树脂基复合材料层，玻璃纤维增强树脂基复合材料层包裹在绝缘复合芯体层外侧；所述绝缘复合芯体层为树脂与微珠复合材料圆柱体，玻璃纤维增强树脂基复合材料层与绝缘复合芯体层固化为一体。本发明具有结构简单、操作方便、成本低，且结构安全，界面缺陷少且等技术优势。
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本发明公开了一种纤维缠绕气瓶的固化方法,其包括如下步骤:1)将高强度纤维材料浸渍树脂基体后缠绕气瓶,在气瓶表面形成纤维树脂复合材料层;2)将缠绕好的气瓶水平置于第一固化炉中,保持气瓶始终绕其中心轴线旋转,直至纤维树脂复合材料层中的树脂基体凝胶,完成初步固化;和3)将完成初步固化后的气瓶立即转入第二固化炉中,按常规固化制度完成气瓶的最后固化。该固化方法固化效率高、固化后产品外观质量好,简单且易于实施。
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本发明公开了一种染料敏化太阳能电池石墨纸基底二硫化钼和硫掺杂碳球复合材料对电极的制备方法。其制备方法是：将适量碳球加入到乙醇中超声处理形成均匀的碳分散液。然后将适量五氯化钼加入到碳分散液中再滴涂在用氢氧化钠处理过的石墨纸上，干燥后放置在真空管式炉中，硫粉放置在靠近进气口的一端，然后在氩气下800℃保温，降温后，得到在石墨纸基底上生长的二硫化钼和硫掺杂碳球复合材料。这种复合材料中的二硫化钼，晶格中存在大量的缺陷，这使得它具有更多的催化活性位点，从而提高了它作为对电极的催化活性。二硫化钼/硫掺杂碳球复合材料对电极具有极好的光电性能，明显优于单纯的二硫化钼对电极。
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本发明属于复合材料成形领域，更具体地，涉及一种热塑性复合材料及表面树脂塑件一体化成形方法。该方法包括下列步骤：(a)选取热塑性复合材料嵌件；(b)将嵌件预热后置于模具中进行热压与注塑一体化成形，其中，模具初次闭合并形成指定大小的密闭型腔后，注塑机将树脂熔体注入型腔；随后模具压缩至完全闭合，树脂熔体向嵌件传递压力使之成形，同时在熔体温度的作用下，树脂熔体将嵌件表面融化使其与树脂塑件形成表面粘合。本发明兼具热压成形和注塑压缩成形的优点，适用于生产高强度、高尺寸精度、结构复杂的复合材料制品，其模压与注塑压缩一体化特性能够提高生产效率，缩短生产周期。
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本发明公开了一种纳米二氧化钛包覆纳米二氧化硅的制备方法,首先在搅拌及超声波的条件下,向硅酸盐溶液中滴加无机酸,控制反应体系的pH、反应温度、时间,得到白色的硅酸溶胶,干燥,得到硅酸凝胶,再将硅酸凝胶与水混合、球磨、洗涤、过滤得到凝胶,将硅酸凝胶热分解,得到纳米二氧化硅粉末;其次在超声波作用及搅拌条件下,将纳米二氧化硅粉末与冰醋酸与水、无水乙醇的混合溶液混合;第三在超声波作用及搅拌、一定温度下,将钛酸丁酯与无水乙醇混合液加入到混合物中,静置、干燥、球磨,得到钛酸凝胶包覆二氧化硅粉末,加热分解,得到复合材料粉末。所得纳米二氧化钛包覆二氧化硅复合材料的颗粒粒径为1～100nm,纯度大于99.8%。
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本发明聚甲基丙烯酸甲酯基泡孔梯度材料的制备方法是：将含有碳纳米管CNTs或银纳米粒子Ag填料的聚甲基丙烯酸甲酯基纳米复合材料叠层，加热软化后，熔融热压成梯度复合材料，再将梯度复合材料放入超临界二氧化碳流体中，快速泄压发泡，发泡工艺是：将梯度复合材料放入高压釜中后，注入超临界二氧化碳流体，调节该流体的压力为7.5～20MPa，温度为50～140℃，保压6～10h后，拧开泄压阀快速泄压至常压，10s～180s后冷却至室温即可。本发明制备的材料，其泡孔直径控制在微米量级，体积密度小，泡孔密度可以设计和控制，具有较好的力学强度和尺寸稳定性，在航天航空、电子封装、建筑制造等领域有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种优化型柴油加氢裂化催化剂及其制备方法，原料包括以下组分及重量百分比：1～25％的改性分子筛，10～65％的γ‑Al2O3，15～70％的无定形硅铝，9～40％的粘结剂及10～35％的活性金属氧化物；所述催化剂的比表面积为200～400m2/g，总孔容为0.30～0.65cm3/g。本发明载体在制备γ‑Al2O3的无机铝盐溶液中加入改性分子筛，经沉淀、干燥、焙烧，得到分子筛与γ‑Al2O3的复合材料，然后照催化剂的物料比例，将其余物料与复合材料进行混合、碾压、成型、干燥、活化得到催化剂，本发明催化剂的催化剂载体中分子筛具有高硅铝比，大比表面积且在载体中分散度高，使载体具有更加均匀的酸性位，氧化铝与分子筛接触的更加紧密，使得本催化剂可在保证柴油高收率的前提下，明显地降低柴油馏分的凝点，提高柴油的十六烷值。
本发明属于功能纳米复合界面材料制备领域，特别涉及一种类项链状MoS2/SnO2/CNF多功能复合界面材料的制备方法。本发明包括原位形核复合制备MoS2/SnO2/CNF(二硫化钼/二氧化锡/碳纤维)功能材料的步骤。以丙酮为例，证明了该纳米复合材料对丙酮气体具有良好的响应性。该纳米复合材料同时具备良好的润滑减摩稳定性能，对PAO4基础油的润滑减摩性能提升非常显著，对5W30商用润滑油在负荷由100N增加至250N时，摩擦系数亦能明显降低。本发明技术方案制备原料易得，工艺简单，成本低廉，环境友好，适合大批量制备。既适用于气体探测、润滑减摩领域，同时也适用于两者交叉综合的润滑工况失效的分析预警。
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本发明提供一种蜂窝状Li3VO4/C锂离子电池负极材料的制备方法。取聚乙烯醇、硝酸锂、偏钒酸铵、草酸加入到适量去离子水中搅拌得到均匀绿色溶液。将混合溶液装入注射器中进行静电喷雾，该注射器通过塑料管与内径0.2‑0.3 mm的钢针连接，接收器为铺有铝箔的可旋转的钢辊，当静电喷雾开始时，施加18‑20 kV的电压，前体溶液在高压下雾化，喷出带有静电的雾滴，最终在铝箔周围均匀分布形成前体复合材料。当喷雾过程完成后干燥，升温至200‑300℃下预烧2‑5小时，然后在氮气环境中500‑800℃下煅烧得到蜂窝状Li3VO4/C复合材料。本发明首次利用简易的静电喷雾合成蜂窝状Li3VO4/C复合材料作为锂离子电池负极材料，所制备的蜂窝状Li3VO4/C复合材料作为锂离子电池负极材料。
本发明涉及一种含有伊利石和粉煤灰的聚丙烯酸类高吸水树脂及制备方法,其包含以下组分:丙烯酸、中和剂、引发剂、交联剂、粉煤灰和伊利石,所述组分的含量为:中和剂的添加质量为中和丙烯酸后的中和度为60～110摩尔百分比,引发剂的质量为丙烯酸的0.10%～0.50%,交联剂的质量为丙烯酸的0.02%～0.20%,粉煤灰和伊利石的质量为丙烯酸的10%～120%,所述的粉煤灰和伊利石的质量按质量比为1∶0.5～2。本发明的有益效果在于:聚丙烯酸钠高吸水树脂用途广泛;降低复合材料的成本和提高复合材料的综合性能;其吸水率好,制备过程简单,既可间歇,也可连续生产。
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本发明公开了一种纤维状催化剂的制备方法及应用，其中制备方法包括：(1)纤维@聚多巴胺复合材料的合成；(2)纤维@聚多巴胺-贵金属复合材料的制备；最终得到纤维状催化剂。该纤维状催化剂用于固定床中。本发明采用廉价、易得的反应材料，制得的纤维状催化剂易于分离回收，并且，得到的催化剂可用于固定床中，能够实现连续的催化反应，对降低催化剂的应用成本具有积极成效，也能提高生产效率。
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本发明提供一种地铁风机叶片的制作方法，地铁风机叶片由玻璃纤维酚醛树脂—铝合金复合材料经模压一次性成型，包括：取铝合金材料去污后进行阳极化处理从而在铝合金材料表面形成一层致密的氧化膜；取玻璃纤维酚醛树脂材料和处理后的铝合金材料，按照一层玻璃纤维酚醛树脂层、一层铝合金层的方式进行叠层铺放后进行热压固化从而制得玻璃纤维酚醛树脂—铝合金复合材料；准备叶片模具，将玻璃纤维酚醛树脂—铝合金复合材料按照预设的方案放到模具中，通过对模具加温和加压使玻璃纤维酚醛树脂—铝合金复合材料固化成型以获得所需的叶片。本发明制备出来的风机叶片在保证排风等功能不受影响的同时，能够降低叶片整体质量，达到降噪和节能减排的效果。
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本发明提供一种悬臂梁结构磁电天线的制备方法、检测方法及磁电天线，制备方法包括：将两份压磁材料分别粘合在压电材料的两面，形成双面粘合完成的磁电复合材料；在磁电复合材料的自由端放置磁铁块，形成悬臂梁结构磁电天线。本发明的磁电复合材料通过在磁磁电复合材料的自由端放置磁铁块形成悬臂梁结构磁电材料，它具有较低的谐振频率，并且在距离谐振频率不远的频带处发现第二个幅值较小的谐振峰，实现多谐振峰FSK(Frequency‑shiftkeying，移频键控)通信。
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本发明属于电池技术领域,特别涉及一种锂电池正极的制备方法,包括有如下步骤:将表面平整的金属薄片裁剪成圆片,先用丙酮超声洗涤,然后用蒸馏水超声洗涤,取出后晾干;将处理后的金属薄片放入化学气相沉积装置的真空腔体中,利用载气将液态的含硫碳源携带至反应的真空腔体内,使含硫碳源裂解,裂解后得到的活性基团在处理后的金属薄片上沉积,即可得到硫碳复合材料;制备好的硫碳复合材料在化学气相沉积装置中自然冷却至室温,即可得到锂电池正极。本发明具有以下优点:本发明将正极材料的制备与电极的制备集为一体,一步完成了电极的制备,无须干燥,无须添加粘接剂,为正极材料比容量的提高提供了可能。具有制作工艺简单、省时、成本低等优点。
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一种复合结构石墨散热器,涉及一种电子产品散热器件领域,多片采用膨胀石墨复合材料的长鳍片与多片采用柔性石墨材料的短鳍片在夹持装置内交错排列;长鳍片和短鳍片的一端对齐,对齐的端面上设有导热层。所述的导热层是柔性石墨材料或金属材料。所述的导热层厚度为0.15-0.2mm。本发明充分利用了柔性石墨板材料平面方向热导率高的优点,与膨胀石墨复合材料高热容性能配合优化了热量传导结构,形成良好的三维散热效果,重量轻、热阻小、接触好、温度可控、生产周期短、生产成本低。本发明还涉及了其制备方法。
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一种高分子复合散热材料制备方法，属于复合材料的制备方法，解决现有制备方法实现填充颗粒在高分子母体中平行排布时工艺繁琐、排布效果局限的问题。本发明包括制备复合粉体步骤、制备复合材料混合液步骤和固化步骤；首先在片状h-BN颗粒表面附着磁性纳米Fe3O4颗粒，使其具有磁性；将磁性复合粉体与液态高分子材料混合得到混合液，通过机械振动和旋转磁场的共同作用，复合粉体粒沿着竖直方向平行排布；使用加热炉对其加热固化，最终得到固态散热材料。本发明操作简便，填充颗粒排布方向可控，所制备的散热材料具有良好的导热性，材料最终形状由模具决定，可以制备任意形状的散热材料。
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本发明公开了一种改良型柴油加氢裂化催化剂及其制备方法，催化剂原料包括以下组分及重量百分比：4～25％的分子筛，10～65％的γ‑Al2O3，15～70％的无定形硅铝，9～40％的粘结剂及7～35％的活性金属氧化物；催化剂比表面积为220～450m2/g，总孔容为0.30～0.73cm3/g。本发明在制备分子筛与氧化铝复合材料的过程中加入不脱模板剂的分子筛，混合液中，铝盐与氨水反应生成的NH4+与平衡分子筛骨架负电荷的碱Na+进行交换，在焙烧过程中，同时将分子筛中的有机模板剂及NH4+脱除，从而在制备复合材料过程中完成了沸石分子筛的铵交换及脱模板剂，不用单独对分子筛进行脱模板剂和铵交换，模板剂对分子筛孔道结构具有支撑和保护作用，本催化剂可在保证柴油高收率的前提下，明显地降低柴油馏分的凝点，提高柴油的十六烷值。
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本发明提供超支化聚合物电极活性材料及制备方法，该超支化聚合物电极活性材料为纯超支化聚合物材料或超支化聚合物/碳复合材料，并且超支化聚合物/碳复合材料为纯超支化聚合物与碳纳米材料复合而成。制备方法包括：将多元异氰酸酯、材料I、溶剂相混合进行反应得到作为电极活性材料的纯超支化聚合物材料；或者将多元异氰酸酯、材料I、碳纳米材料、溶剂相混合进行反应得到作为电极活性材料的超支化聚合物/碳复合材料，其中，材料I为多元胺、多元醇、多元醇胺中的任意一种。本发明制备出具有良好电化学性能的超支化聚合物及其复合材料，使传统低附加值的超支化聚合物能够用作锂、钠等金属离子电池的电极活性材料，有效降低能源电极材料成本。
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本发明涉及一种纳米羟基氧化铝粉体的制备方法，通过在氩气保护条件下球磨铝粉、镓粉、铟粉、锡粉与无机盐氯化钠粉末得铝基复合材料；铝基复合材料在70℃水中反应24h得氢气和羟基氧化铝微球；羟基氧化铝微球过滤，用去离子水清洗，在80℃干燥箱中干燥24h后与80mL水混合进行水热反应，调节溶液pH值4-10，在160-220℃保温12h；固体粉末过滤，用去离子水清洗，在80℃干燥箱中干燥24h，得50-200nm结晶性能良好的纳米羟基氧化铝粉体。本发明在获得纳米羟基氧化铝粉体同时获得氢能源，可有效降低铝水制氢成本。制备的纳米羟基氧化铝粉体可用于制备纳米氧化铝、高性能催化剂、生物陶瓷、高效无毒阻燃剂等。
本发明公开了一种用于环境水样中唑类杀菌剂去除的磁性纳米材料及其制备方法，上述方法包括：先通过溶剂热的方法合成磁性内核(Fe3O4)，然后通过共沉淀法在磁性内核外合成双层氢氧化物(Zn2Al‑LDH)，最后通过原位生长的方法在磁性双层氢氧化物(Fe3O4@Zn2Al‑LDH)的表面合成具有多孔结构的金属有机骨架[MIL‑53(Al)]从而形成磁性复合材料[Fe3O4@Zn2Al‑LDH@MIL‑53(Al)]。采用本发明方法制备的吸附剂既拥有金属有机骨架比表面积大的优良性能，又继承了磁性材料的磁性分离特性，使这种复合材料具有快速的吸附和分离速度以及高吸附容量的特点。同时，这种材料在重复使用5次以后，对唑类杀菌剂的去除效率仍然能够达到85％以上，应用前景广阔。
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本发明公开了一种光刻零涂层不粘金属厨具及其制备工艺。本发明在金属厨具基体表面光刻仿生荷叶微米级不粘结构形貌，然后在光刻区域表面进行物理气相沉积非晶复合材料薄膜，再在非晶复合材料薄膜上光刻仿生荷叶纳米级不粘结构形貌，非晶复合材料薄膜包括在金属厨具基体上从内至外依次沉积的Ti或Zr金属层、TiAlCrZrCN层和SiTiAlCrZrCN层。本发明的制备工艺是采用光刻技术在金属厨具表面先光刻仿生荷叶微米形貌，然后在微米光刻区进行物理气相沉积得非晶复合材料薄膜，然后再光刻荷叶纳米不粘形貌。本发明的厨具具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性、耐高温、易清洁、不变色、无有机化学涂层、持久不粘。
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本发明公开了一种梯度功能材料的制备方法,首先根据待制备的梯度功能材料的成分确定各参与制备的材料种类,主材料使用焊丝材料,梯度成分使用金属粉末材料。两种材料无需混合,而在制造过程中确定其配比。然后在堆焊的同时进行梯度送粉,并根据需要制备的梯度功能材料中复合材料的含量实时调节送粉量,使单位时间内送丝量与送粉量的质量之比与梯度功能材料中复合材料与基材质量之比相同。整个制备过程可在无外加磁场或外加交变磁场的环境下完成,后者有助于制备过程中梯度功能材料组织性能的优化。本发明避免了传统梯度功能材料制备过程中后续处理工艺多、工艺参数控制严格的特点,操作高效简单,制备过程一次完成,适合大批量梯度功能材料零件的制造。
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本发明属于纺织机械领域,具体的是涉及一种可以生产出三维纺织复合材料骨架的新型三维织机,包括有机架和传动部分,其特征在于还包括有设置在机架前端的立体机织物卷取机构,设置在机架末端的多层经纱送经机构,在卷取机构和送经机构中间还依次设置有Y向开口及Z向引纬机构、Z向开口及Y向引纬机构。本发明的有益效果是在于:(1)本发明能完全交织,稳定性好,机织物结构多样,生产出的纺织复合材料性能优异;(2)可以织出四种不同织物;(3)保证织物的整体性;(4)能够较好地控制纱线之间的距离,结合三维机织物的松散型,本发明不设打纬机构。(5)充分利用了机电一体化技术,其结构简单,操作和维护方便。
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本发明提供了用于河湖富营养化治理、原水治理、废污水处理和生态原位修复的可变形碳素纤维生态草织品，包括可变形概念、外形设计、编织方法、编织设备、变形方法。可变形碳素纤维生态草织品具有多种外形设计，织品由“支撑布+功能层”组成碳素纤维生态带。支撑布为复合材料与碳纤维丝或活性碳纤维丝作为基材织成的混纺碳纤维布；功能层为比表面积大于800m2/g以上的碳纤维丝或1000m2/g以上的活性碳纤维丝的经纬开口线；复合材料为各种耐水防水的高分子合成纤维。织品概念是指某种碳素纤维生态草外形设计具有可变性，即由一种形态碳素纤维生态草织品可以根据用户需求很方便的变成另外一种或两种以上形态的产品。
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