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一种罩式炉加热罩,属于冶金行业的生产设备上的部件,它包括外壳、内衬,内衬与外壳固定在一起,其特征是外壳上设置连接板,连接板上设置套管,导向臂穿过连接板和套管并与连接板固定。通过在山西太钢不锈钢股份有限公司热连轧1549精整作业区罩式炉工序的试验,本实用新型在罩体吊扣过程中径向摆动幅度明显减小,定位准确,使用效果明显,且消除了内衬与内罩间的摩擦,避免了内衬损坏,还减少了人工指挥作业的时间,降低了作业人员的工作强度。同时,由于人员作业的减少,大大提高了整个工序作业的安全水平。
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本实用新型公开了一种钢坯自动翻钢装置，涉及冶金生产设备技术领域，本实用新型包括夹持机构，所述夹持机构包括安装板，所述安装板的底部两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板远离第二侧板的一侧上通过连接机构连接有翻转装置，所述翻转装置包括气缸，所述气缸设置在气缸安装座内，所述气缸安装座的底部通过多根连杆连接在底座上，所述底座的底部连接有连接座，所述连接座靠近夹持机构的一侧连接有角度调整装置，进行钢坯的翻转工作时，首先通过夹持机构和夹紧机构的配合对钢坯进行夹紧，再通过角度调整装置和翻转装置的配合运动，角度调整完毕后通过气缸与推杆的配合关系，通过推杆底部连接的撑块和翻转爪对钢坯进行翻转工作。
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本实用新型涉及铸造冶金领域，尤其是一种防止铸件裂纹和平面变形的铸造结构本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决铸件浇不足和平面变形问题的防止铸件裂纹和平面变形的铸造结构。防止铸件裂纹和平面变形的铸造结构，包括互相连接的门轴和门板，还包括至少由两层筋板结构层叠构成的复合式防裂收缩筋，所述复合式防裂收缩筋过渡设置于门轴和门板之间的直角连接处，所述复合式防裂收缩筋的各层筋板结构之间的筋板横截面积大小不相同。本实用新型可以避免铸件凝固时钢水收缩产生的应力或后序热处理残余应力将该处拉裂，解决了直角处的裂纹问题，同时进一步减小了铸件门轴变形，尤其适用于浇注高品质的金属破碎机用门板等产品之中。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助工具,具体涉及更换退火炉纤维辊的专用工具,它由可移动辊架和可移动电动葫芦构成,可移动辊架为矩形金属焊接件,矩形金属焊接件上设置若干个辊座,隔离梁将其分为两个区,可分别放已更换的旧辊及备用新辊,矩形金属焊接件的底部设置四个车轮;与可移动辊架配合使用的电动葫芦设置在支架上。使用本实用新型更换一根纤维辊需要1个小时,比目前采用的天车吊运减少2小时,工作效率较高,还降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种节能中频炉，冶金技术领域，其形成的中空夹层能减少热传递路径，减少了坩埚内金属炉料的热量损失，节省电力，而且避免炉外的空气温度过高，使工人的工作环境更佳；设置了带流体通孔的侧支撑台和带流体通槽的底支撑台对内埚体进行固定支撑，既确保内、外埚体的装配稳定性，也能留出中空夹层备用；通过流体进口管和流体出口管能将中空夹层接入循环液体冷却系统中，继而能将中空夹层内壁作为散热面，散热面积相对更大，而且处于相对较为封闭式的空间，利于余热的回收使用，冷却效率相对较高。
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一种多功能低频声波清灰清堵装置，它包括带有进气口的发声器，其技术要点在于：所述发生器内设置有脉冲发生膜片，发生器的进气口通过气控箱连接气源，发生器的出气口接扩声筒。本实用新型与传统清灰方式相比，具有清灰效果好、设备投资小、运行成本低、免维护的优点，广泛应用于冶金、电力、水泥、环保等领域的电除尘、布袋除尘、锅炉系统热交换器现场，可有效取代传统机械振打、脉冲反吹、蒸汽吹扫等清灰方式。本产品采用声波清灰技术解决除尘设备的清灰问题是一种有效、可靠、安全、经济的清灰方法。
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本实用新型属于冶金领域,是板坯炉生氧化皮在线监测装置,包括炉前数据采集卡、炉前测温仪、低温数据采集卡、低温测温仪、装有监测软件的计算机,炉前数据采集卡和炉前测温仪装在加热炉的炉头,低温数据采集卡、低温测温仪装在除磷机前,炉前测温仪的信号输出端与炉前数据采集卡的信号输入端相连,炉前数据采集卡的信号输出端与装有监测软件的计算机的输入端相连,低温测温仪的信号输出端与低温数据采集卡的信号输入端相连,低温数据采集卡的信号输出端与装有监测软件的计算机的输入端相连。本实用新型可用于监测加热炉炉生氧化皮的生成量,以研究加热炉的加热制度和加热质量,减少氧化烧损,提高成材率。
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本实用新型属于冶金领域的中厚板精整设备，是一种用于中厚板精整区定尺剪剪切过程中产生的废料剔除及收集的设备。在机架上倾斜安装有一排呈间隔分布的废料辊子，废料辊子两侧分别设置有一根由减速电机经联轴器驱动的翻转轴，翻转轴上间隔安装有若干根翻臂，每根翻臂处于两根废料辊子之间。本实用新型具有低故障率、维修容易及不易卡废料的特点。
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本实用新型是一种钢渣破碎提纯用棒磨机,包括筒体和研磨体,其特征在于:所述的筒体(1)中镶嵌有波纹衬板(2);所述的研磨体为圆形钢棒(3),位于筒体(1)中。所述的筒体(1)的一端为进料口,另一端为出料口;在筒体(1)的出料口端部的筒壁上,具有若干个出料孔(1-2);在筒体(1)的若干个出料孔(1-2)的外部,具有卸料罩(4)。本实用新型能对钢渣进行破碎、剥离,不过粉磨,不粘棒,保证生产工艺流畅,渣和钢的剥离效果好,磁选后的金属回收率和磁选粉的铁品位高,可直接返回冶金炉使用;且生产、维修成本降低,安全可靠。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种自动清洗重油过滤网装置，包括清洗桶，清洗桶的上端固定卡接有桶盖，清洗桶靠近下端的内部固定设置有通汽管，通汽管的左端贯穿伸出清洗桶外且固定连通有蒸汽进管，通汽管的上端固定连通有两根清洗管，清洗管的管壁上开设有多个蒸汽清洗孔，清洗管的上端外侧套设有重油过滤网桶，清洗管的下端外壁对称固定连接有多根L形托杆，L形托杆远离清洗管的一端固定连接有托接在重油过滤网桶下侧的U形托板。本实用新型可以实现对重油过滤网桶的自动清洗，清洗效率高，且用蒸汽清洗较为柔和，不会使得重油过滤网桶出现变形或者损坏的问题，可实现重油过滤网的多次循环利用。
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本实用新型涉及一种筛分机械,具体地说是一种双梁筛,适用于煤矿、电力、建材和冶金等行业的筛分作业。它包括筛箱、筛板、支腿、双振动梁、双组激振器、联轴器和电动机。双振动梁安装于筛箱的底部,两组激振器安装于双振动梁的两侧,筛箱安装于支腿上,由弹簧支撑,多块筛板固定于筛箱上,两个电动机分别通过联轴器驱动两侧激振器旋转振动,根据自同步惯性原理,两端惯性激振器产生的激振力沿振动梁方向相互抵消,只有垂直于双振动梁和筛板的方向的力互相叠加,此力传递给筛板上的物料和筛箱下的底架,对底架的冲击力通过隔振弹簧来减小冲击,如此当物料沿一定倾斜角度的筛板通过时,筛板就能起到对物料的筛分作用。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体公开了一种氰化尾渣金属回收处理系统，包括原料仓、制浆单元、干燥单元、熔炼单元和烟尘处理单元，制浆单元包括搅拌槽和储水罐；干燥单元包括喷雾干燥塔，喷雾干燥塔与搅拌槽相连；熔炼单元包括熔炼炉，熔炼炉上设有进气口、进料口和出气口，进料口用于接收熔炼辅助料以及喷雾干燥塔出料端导出的物料，出气口与喷雾干燥塔相连；烟尘处理单元包括一级换热器和二级换热器，一级换热器、二级换热器均与进气口连通，二级换热器冷凝水出水端与储水罐相连。本方案充分利用熔炼炉的高温烟气烘干物料，换热后的热空气为熔炼炉提供助燃风，析出的冷凝水还可辅助制浆，整个系统实现能量和资源的循环利用，节约了能源。
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本实用新型涉及一种耐火衬里保温材料的固定装置，特别是一种带上端翅的环形保温钉，包括螺杆、紧固螺钉、环体、下端翅，其特征在于：在所述的环体的上端固定有上端翅。所述的上端翅与下端翅交叉排列。本实用新型的优点是：结构简单、便于加工、保温材料固定效果好、应用广泛，适用于石化、冶金、电力、有色金属等行业的耐火衬里材料的固定工程，能延长耐火衬里材料的使用寿命。
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本实用新型公开了一种集除气和过滤功能为一体的铝液处理装置，涉及冶金技术领域，包括装置主体，装置主体的一侧连接有水箱，水箱的内部设置有加热组件，水箱的外表面开设有进水口，装置主体的内部设置有过滤除气组件，装置主体的底部连接有过滤仓，过滤仓的一侧连接有支架，支架的一侧贯穿有进料管。本实用新型通过双头电机、真空泵、过滤箱、清理块、限位板和滚轮，首先通过双头电机的两个输出端驱动两个齿轮旋转，之后通过两个齿轮与另外两个齿轮啮合从而驱动过滤箱旋转，过滤箱旋转后产生离心力将铝液甩出从而达到过滤的效果，同时由于离心力的影响将铝液和氢气分离，增加过滤效率，防止过滤网堵塞，将氢气从铝液中剥离。
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本实用新型公开了一种ESP薄板坯连铸中间包，属于冶金装置技术领域，其特征在于：挡渣墙与中间包本体一端的壁形成的区域内安装有湍流控制器，挡渣墙与第一挡坝形成的区域内安装有叶轮和导向盘，叶轮的两端与中间包本体两侧的壁为可转动连接，导向盘与中间包本体的侧壁为可转动连接，叶轮通过传动装置与导向盘连接；挡流板的两端嵌在滑道中，挡流板的上端与齿条的下端连接，半齿轮的一端与导向板的一端连接，导向板的另一端设有长方形导向孔，导向盘上设有一销轴，销轴嵌在导向板的长方形导向孔中，半齿轮的齿轮孔与中间包本体的侧壁为可转动连接。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。
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本实用新型涉及化工、建材、冶金、焦化等行业中消除粉尘的设备,尤其涉及脉冲单机袋式除尘器。该装置为箱体结构,箱体分为上气箱和下气箱,在上气箱和下气箱之间设有花板,花板上设有若干个入口设有文氏管的滤尘布袋,箱体一侧壁设有引风机,喷吹管位于上气箱中,在喷吹管上设有若干个喷头与若干个滤尘布袋相对应,喷吹管一端与电磁脉冲阀相连接,电磁脉冲阀与分气包相连接;箱体下部设有灰斗,灰斗侧壁设有进风管,灰斗下面设有翻板阀。优点是脱尘效果好、滤尘布袋使用寿命长,降低了更换成本。
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本实用新型涉及一种钒渣浸滤工艺中带式过滤机，属于冶金过滤设备技术领域。本装置包括环形胶带(3)和裙边(2)，裙边(2)粘结在环形胶带(3)上端两侧，还包括挡板(4)和支架(5)，挡板(4)通过支架(5)设置在上侧的裙边(2)外侧，并沿裙边(2)长度方向倾斜设置。本装置在裙边(2)外增加光滑塑料挡板(4)，增加挡板(4)后起到保护裙边(2)断裂、刮伤的作用，同时保护滤布(1)因裙边(2)刮伤、脱落损坏；使得滤布(1)、裙边(2)、挡板(4)间紧密结合，提升抽滤洗涤效果，有助于提升钒收率。解决现有结构在长期酸性环境，高负荷运行下，裙边出现断裂，刮伤、脱落现象，导致带滤机滤布刮伤破损的问题。
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本实用新型属冶金三相电弧炉控制领域，尤其涉及一种三相电弧炉自动控制器及其控制方法，包括第一电源模块、第二电源模块、电源净化模块、CPU处理器、隔离中间继电器、信号隔离器、第一外围设备、第二外围设备、远程计算机系统及人机界面触摸屏；CPU处理器信号传输端口分别与隔离继电器、信号隔离器、远程计算机系统及人机界面触摸屏端口相接；第一电源模块电源输出端口与第一外部设备电源端口相接；第二电源模块电源输出端口与第二外部设备电源端口相接；电源净化模块的输出端口与第一电源模块、第二电源模块和CPU处理器的电源输入端口相接。本实用新型抗干扰能力强，响应速度快，运行稳定。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种热轧酸洗样板的分拣装置，该装置包括：移动装置、检测器和装有热轧酸洗样板的料盒；所述检测器，安装在所述移动装置上；所述移动装置，设置在所述料盒一侧，用于将所述检测器移动至检测位，以及将检测后的所述热轧酸洗样板从所述料盒移动至异样平台或测量平台。因此，该装置对热轧酸洗样板进行批量检测和分拣，具有分拣精准，使用稳定、可靠性高等优点，替代了人工劳动，提高工厂智能化水平，提高热轧酸洗样板的检验效率。
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本实用新型涉及冶金炼钢自动化控制领域，旨在提供一种炼钢转炉炉壳温度与出钢监测复合装置。该种炼钢转炉炉壳温度与出钢监测复合装置包括红外测温摄像仪、信号传输单元、信号采集器、信号输出转换器、工控机、电动云台和预警装置，能通过高精度电动云台控制红外测温摄像仪的监控方位，采集云台的垂直、水平角度、转炉炉体角度信，建立温度位置变换模型和出钢监测站点，进行炉壳温度监测和出钢下渣监测。本实用新型能自动监测炉壳温度，生成监测报告，便于及时掌握转炉炉衬侵蚀情况；同时能自动监测出钢下渣，减少出钢下渣量，降低生产成本和工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种焦化煤塔秤,是一种广泛用于冶金行业对焦炉加煤车进行称重计量的衡器装置,属于工业衡器领域。它包括基础框架和设在基础框架上方的两根称重轨,在基础框架上两根称重轨的下方设有若干个数字板式称重传感器,数字板式称重传感器的信号线经基础框架内预埋的导线管与数字接线盒的接入端相连,数字接线盒的输出端与称重显示控制器相连;高精度稳压电源与数字板式称重传感器相连。本实用新型结构简单、施工方便、抗干扰能力强、数据可远距离传输,传输衰减小,而且能防作弊、免校验,提高了煤塔秤的稳定性和测量精度。
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本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种新型熔融金属液位温度连续测量装置，其通过设置此设备，不仅可以测量熔液的温度，也可以测量熔液的液位以及控制其排出时的流量，降低使用局限性，提高其实用性；包括熔炉箱、过滤管、熔液管、导气管、两组滑块、第一齿轮、第二齿轮、转轴、电机和控制装置，熔炉箱内部设置有熔液，熔炉箱底端中部连通设置有排料口，排料口上设置有控制阀，过滤管安装在熔炉箱内底端，过滤管与排料口位置对应，熔液管下部在过滤管内滑动，转轴与熔炉箱顶端可转动连接，电机安装在熔炉箱顶端右侧，控制装置安装在熔炉箱顶端右侧，控制装置与测温传感器、电机电连接，控制装置右端设置有显示屏和操控面板。
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本实用新型公开了一种全自动机械压机设备，属于冶金粉末成型压机技术领域，包括机架，在机架内设置有成型模具，所述成型模具受电气支配，在所述成型模具内设置有凸模和凹模，所述凹模外侧倾斜设置有滑板，所述滑板的下端放置在一转盘上，所述转盘的外周设置有一圈圆形挡板，所述圆形挡板与所述转盘之间设置有间隙，所述圆形挡板上设置有镂空带，所述镂空带外接有箱体，所述箱体通过一通风管与一鼓风机相连接。与现有技术相比，本实用新型可以对成型好的零件进行吸尘和散热处理，保证了零件的质量，方便实用，安全可靠。
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本实用新型涉及污水处理设备。一种三级连续沉降斜板管沉淀器,沉淀器下端带有进水口和排泥口,上端带有出水口和排气口,沉淀器内下部为进水配水区,中部为沉降区,上部为出水配水区,中部沉降区为三级连续沉降区,其自下而上依次设置有粗颗粒沉降板段、中颗粒沉降板段和细颗粒沉降管段。本实用新型采用三级连续沉降,依次沉降粗颗粒、中颗粒和细颗粒,沉降连续且效率高;本实用新型对于含有高悬浮物且瞬时水质变化大的污水的沉淀处理,具有处理效率高、效果稳定、设备占地少等特点,是矿山、冶金、石化等行业高悬浮物污水沉淀处理的理想选择,其经济效益和社会效益显著。
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本申请提供一种码垛机器人系统；涉及冶金机器人技术领域，包括工业机器人、抓具和重定位机构，抓具安装在工业机器人末端，重定位机构位于抓具的运动路径上，重定位机构包括倾斜板和布置在倾斜板上依次设置的多组定位机构，每组定位机构包括一对定位块，定位块形成沿倾斜板高到低方向上宽度逐渐减小的凹槽，用于对抓具抓取的工件进行重新定，通过带有真空吸盘的机器人，形成抓取工业机器人结构，阵列布置的真空吸盘能够提高抓取的成功率，允许一定误差，在抓取工件后通过重定位装置进行整理位置，然后重新抓取码放，提高码放后的准确度。
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