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本实用新型涉及冶金炼钢技术领域，公开了一种可除尘动态密封式压料装置，包括输送槽，所述输送槽的顶部设置有动态密封支撑座，所述动态密封支撑座的一侧面固定连接有压料支撑座，所述压料支撑座的一侧面设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一液压杆，所述压料支撑座的一侧面设置有连接臂。本实用新型具有以下优点和效果：废钢预热时，通过开启轴流风机将烟气、粉尘顺流风道组件抽出，然后并入到钢厂的除尘管网中，解决了在加料时部分卡阻的较大体积的废钢或过于疏松的轻薄料，使废钢体积缩小，废钢在输送槽内更加均匀的布料，提高设备利用率和废钢预热品质，可实现废钢预热过程中烟气的除尘以及减少热量的损失。
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本实用新型涉及冶金化工，热力输送管道连接领域，具体公开了一种防喷溅管道连接装置，用于两管道之间的两管道法兰对接处的防喷溅结构，包括垫圈、做壳体和右壳体，其中垫圈套设在所述管道法兰外侧；左壳体和右壳体套设在所述垫圈外侧，且左壳体和右壳体对应连接。在左壳体和右壳体的作用下，所述垫圈与管道法兰的外侧壁贴合设置。管道法兰和垫圈之间还设置有密封结构，包括密封圈和密封槽，其中密封圈设置于垫圈内圈周向，密封槽开设在两管道法兰连接处，与所述密封圈形状相适应配合。本实用新型中的防喷溅管道连接装置，能够有效减缓喷溅压力，又起到良好的密封作用，最大程度地保护人身和设备安全。
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本实用新型涉及自保护药芯焊丝，可有效解决放置稳定性差，焊丝强度和韧性不足，焊接时需要外加气体进行保护，焊接过程中熔池流动性差，冶金反应不充分，焊缝质量差，易潮湿生锈，送丝性能差的问题，长条药芯横截面为扁平状，长条药芯外包覆有与长条药芯横截面形状相一致的第一铜箔层，第一铜箔层外包覆有形状相一致的第一碳纤维层，第一碳纤维层外包覆有形状相一致的第二铜箔层，第二铜箔层外包覆有形状相一致的第二碳纤维层，第二碳纤维层外包覆有形状相一致的钢皮层，钢皮层外包覆有形状相一致的镀铜层，镀铜层外涂覆有油膜层，构成整体横截面为扁平状的药芯焊丝。本实用新型易生产制造，使用方便，效果好，有良好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种低速大转矩低压隔爆型变频永磁同步电动机，包括内转子、外定子和隔爆机壳，内转子包括转子铁芯、转子支架和转轴，转轴左右设置在前端盖和后端盖之间，转子支架套设在转轴外，转子铁芯套设在转子支架外，转子铁芯外围设有转子槽，转子槽内沿转轴轴向设有永磁体，外定子包括定子铁芯和绕于定子铁芯上的定子线圈，转子铁芯与定子铁芯不同心，转子铁芯与定子铁芯之间构成不均匀的气隙；本实用新型能够在满足煤炭、石油化工和冶金等危险环境使用要求的同时，减少电机转矩波动，提高电机输出转矩，进而提高电机运行平稳性。
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本实用新型涉及一种天车大车运行机构车轮拆卸工具，属于冶金行业天车车轮拆卸工具设备技术领域。技术方案是：底板（2）通过滚轮（10）设置在滑道（1）上，旋转轴（3）由中心轴（31）、轴承（32）和轴套（33）组合而成，中心轴（31）的上端固定在旋转板（4）上，中心轴（31）的下端贯穿底板（2），轴套（33）与底板（2）固定在一起；液压升降缸（5）和辅助杆（8）分别固定在旋转板（4）上，横臂（6）的一端连接在液压升降缸（5）的活塞杆上，横臂（6）的另一端固定在辅助杆（8）上，横臂（6）靠近液压升降缸（5）活塞杆的一端设有挂钩（9）。本实用新型的有益效果是：能便捷、高效、安全的对天车大车运行机构车轮进行拆卸安装。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种硬质合金原料高效混料搅拌装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部开设有倒入管，所述混合桶的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有螺旋叶片。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员驱动电机带动转杆转动，从而使从倒入管倒入的材料沿螺旋叶片缓冲下落，通过导出口运输至镂空桶中，防止材料下落速度过快对内部装置进行碰撞磨损设备，提升整体装置的稳定性，加强对装置的防护，镂空桶的底部开设有镂空槽口，封底板防止材料继续下落，增强内部缓冲效能，减少装置磨损，增强整体装置的防护性。
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本实用新型涉及粉末冶金所用设备的技术领域，特别是涉及一种金刚石粉料抹平装置。金刚石粉料抹平装置包括安装架，安装架上设有升降回转机构，升降回转机构具有能够同时升降以及绕上下延伸的轴线回转的输出端，升降回转机构的输出端上设有抹平头，抹平头在使用时伸入料杯中，升降回转机构用于驱动抹平头升降、回转以对金刚石粉料的顶部进行抹平。相较于现有技术中采用人工抹平的方式，本实用新型提供的金刚石粉料抹平装置能够对料杯中的金刚石粉料实现自动抹平，不仅效率较高，而且抹平后的金刚石粉料的平整度较好。
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本实用新型公开了一种卧式复合细碎机,一种卧式复合细碎机,其包括前机架、后机架、下机架、转子体、电机,在前、后机架上固定有锯齿形反击板,下机架两侧设有观察门,在下机架上设置弹性半封闭弧形可调破碎腔板,转子体和电机连接,在前、后机架上固定的锯齿形反击板前后呈三级折线形排列构成三级折线形固定破碎腔,下机架与后机架之间通过启闭机构连接,前机架、后机架以及可调破碎腔板上固定的反击板包裹转子体外围超过180°,在转子体设置活动式板锤部,活动式板锤部通过销轴和转子体连接。其适用于冶金、建材、水电、高速公路、金属、非金属矿等行业中硬以下物料的细碎加工。特别适用于含水分、含泥量大、有粘结性物料的细碎。
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本实用新型公开了轮式洗砂机，包括清洗水箱，所述清洗水箱的一侧安装有设备架，所述设备架的顶部一侧安装有变频电机，所述设备架的顶部另一侧安装有硬齿面减速机，所述变频电机的输出端通过传动皮带与硬齿面减速机的输入端连接，所述清洗水箱的内部转动连接有清洗轮，所述硬齿面减速机的输出端通过联轴器与清洗轮的一端连接，所述清洗轮上设置有若干个轮斗，所述清洗水箱的顶部位于轮斗卸料部位处安装有出料斗。本实用新型结构简单，易于生产制造，生产周期短，处理能力大，能耗低，安装维护方便、清洗效果好，可广泛应用矿山、骨料加工、冶金、化工、建材、水泥、交通、道路建设、砂石场、混凝土搅拌站等领域。
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本实用新型公开了一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，包括陶瓷环，所述陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，所述陶瓷环的外表面设置有拔模角，并且拔模方向沿陶瓷环中心轴线向上，所述陶瓷环外表面的顶部与凸沿外侧的底部之间设置有第一圆角，并且凸沿外侧的底部设置有第二圆角本实用新型涉及冶金设备零部件技术领域。该用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，通过陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，可将陶瓷环放置在挡渣板挡渣口上，并通过粘结泥料粘结，有效对挡渣口进行防护，并且可进行更换，无需将挡渣板整体报废，大大节约材料，结构简单，生产脱模方便。
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本实用新型提供一种挡渣锥加工装置，属于冶金技术领域，底座以及底座上设置的震动电机，所述底座底部设置减震机构，所述底座上设置多个支撑杆，所述支撑杆端部设置加工台，所述加工台上设置浇筑槽，所受浇筑槽内设置凹槽，凹槽底部设置通孔，所述凹槽内设置套筒，所述加工台底部对应所述套筒设置顶针机构，所述加工台上设置盖板，所述加工台两端通过连接机构设置固定块，对应所述固定块在所述盖板上设置限位机构；本实用新型可以对挡渣锥进行浇筑并且加工台底部设置的顶针机构能够便于将挡渣锥从浇筑槽内取出。
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本实用新型涉及易储存易焊接的药芯焊丝，可有效解决焊剂面积大，易脱落，易受潮，易生锈，送丝性能比较差，电弧稳定性差，焊接难度大，熔池流动性差，冶金反应不充分，不易焊接等问题，焊剂内装有十字型芯部支架，芯部支架是由圆形钢套及外壁上呈十字型对称的加强钢片构成，焊剂及圆形钢套外包裹有圆形的铜网层，铜网层4外包覆有防潮层，防潮层外包覆有钢皮层，钢皮层外覆盖有橄榄油膜层，构成横截面为圆形的长条药芯焊丝，本实用新型结构简单，新颖独特，焊剂不容易脱落，防潮层可有效保证焊剂的干燥，橄榄油层起到表面防护的效果，且具有润滑作用，送丝性能好，铜网层和芯部支架可导电，电弧燃烧稳定，药芯焊丝熔化均匀，焊接接头质量高。
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一种石油、化工、化纤、电力、炼油、食品、医药、冶金等行业用的陶瓷硬密封磁力蝶阀,它是在阀体中,将金属阀体与陶瓷阀座热镶装紧配合、金属阀板与陶瓷密封件热镶装紧配合,陶瓷密封件与陶瓷阀座紧闭配合,阀体外部可设置手轮、电动、气动等执行器,通过设置一磁力机构,带动阀杆连接外磁转子旋转感应内磁转子旋转,操作控制陶瓷磁力蝶阀的开关限位,空间无接触的带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动金属阀板及陶瓷密封件实现作功,实现零泄漏、无污染,陶瓷密封件与陶瓷阀座弧形硬密封配合,保证了良好的密封效果,由于陶瓷密封件和陶瓷阀座采用超硬耐磨耗工业陶瓷,可大大减轻物料对其冲蚀磨耗程度,延长了陶瓷硬密封磁力蝶阀的使用寿命。
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本实用新型公开了一种聚醚砜绝缘特种电缆电线,包括一根或多根金属导体1以及挤包在金属导体上的绝缘层2,其绝缘层为聚醚砜绝缘层,聚醚砜绝缘层厚度为0.08～1.5mm;其聚醚砜绝缘层外包覆有薄膜绕包层3、薄膜绕包层3外是由金属金属编织而成的编织保护层4。本特种电线耐高温,长期使用温度180℃～200℃,UL温度指数为180℃;可在150℃～160℃水汽中连续使用,具有耐水解功能;在高温下耐酸碱的侵蚀;具有无毒性、具有自熄性和优异的难燃性,可达到UL94V-O级(0.46mm)。可被广泛应用于航空航天、核工业、冶金、化工、石油、能源、电机电器、汽车和机动车辆等领域。
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本实用新型属于冶金镁行业回转窑煅烧白云石竖式预热器,解决了现有技术回转窑窑尾高温烟尘热利用率低,能耗高,生产成本中燃料消耗比例大的问题。本实用新型竖式预热器顶部有倒锥形白云石原料仓,原料仓下方联接八个加料管,加料管下方接入热交换室内,热交换室侧上部设有烟尘出口,下部设有液压推料装置,热交换室底部联接出料口,出料口下方联接转运溜槽。其特征在于:该竖式预热器利用窑尾热烟气与常温白云石进行热交换,白云石在进入回转窑之前被预热到700摄氏度以上进入回转窑,预热器排出烟气温度不超过250摄氏度,预热器系统阻力不超过4000Pa,热交换效率高,节能效果显著。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体公开一种透气砖芯用手持式快速流量测试装置，包括密封罩和气体输送管道，密封罩是上小下大的圆锥体结构，密封罩大径端能够密闭罩设在透气砖芯的大头端，密封罩小径端与气体输送管道的一端连通，气体输送管道另一端与气源连通，在气体输送管道临近气源的一端设置有流量计，测试时，先将待测试的透气砖芯大头朝上竖直放置在平整地面上，然后将密封罩按压罩设在待测试透气砖芯顶部，打开气源，根据流量计显示数值判断透气砖芯通气量是否达标，能够直接测试透气砖芯的透气性能，省去包裹铁皮和焊接通气管等工序，测试工序少、周期短，方便快捷，避免浪费，降低生产成本。
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本实用新型公开了适用于煤炭、冶金、水泥、港口等行业与散状物料输送设备配套使用的一种自动控制喷雾除尘装置。其座体(15)固定在喷雾体(9)左端，主阀(4)活动设置在喷雾体(9)右内部，先导阀(3)活动置于座体(15)左内部，且和摆杆(2)活动连接，摆杆(2)通过密封塞(16)和先导阀(3)活动连接，柔性链(1)活动连接在摆杆(2)下端，且和输送机上皮带(14)的物料(8)活动接触。由于本实用新型喷雾水源亦为动力源，采用柔性传感及杠杆触发机构，可与输送机械自动同步工作，在运输机械载料作业时，可自动打开喷雾除尘。结构简单，安全可靠，保证了运输系统的正常运行，大幅提高了生产效率。
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本实用新型属于冶金行业板带轧机的辅助装置,主要涉及的一种开卷机压辊装置,由L型支架(1)、支座(16)、导柱(4)、气缸(5)及压紧辊(14)组成,L型支架(1)一端固定在开卷机箱体上,另一端设置有左右对称的两个导柱(4),在两个导柱之间设置有气缸(5);两个导柱(4)分别穿过与L型支架连接的铜套并与铜套之间间隙配合;构成导柱相对L型支架可上下滑动的结构,导柱(4)、气缸(5)的下端均固定在L型支架下方的支座(16)上,压紧辊(14)通过压板(13)装于支座(16)上。本实用新型安装、调试方便,其压紧辊辊面长度短,易加工,消除了料卷头部会发生严重的打皱现象,真正起到导向以及辅助送料的作用。
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本实用新型涉及一种X线机,特别是涉及一种在机械制造、航天航空、石油化工、铁路交通、冶金、造船等工业部门中用于检测和探伤的X线机。本实用新型含有整流电路、逆变电路、X线管。特点在于其逆变电路为二级逆变器,且整流电路与市电网之间,整流电路与第一级逆变器之间,第一级逆变器与第二级逆变器之间接有滤波消噪电路。本实用新型具有体积小,便于携带、工作安全可靠、噪声低等优点。
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本实用新型涉及一种四辊破碎机辊皮快速更换的专用装置，属于冶金行业炼铁烧结四辊破碎机辊皮更换设备技术领域。技术方案是：支撑板（2）固定在底板（13）上，托板（3）固定在支撑板（2）上，压力机（5）置于托板（3）上，辊皮（9）套装在四辊破碎机主轴（8）上，辊皮（9）设有辊皮轴向挡板（10）和辊皮径向挡块（14），所述辊皮轴向挡板（10）和辊皮径向挡块（14）分别固定在底板（13）上，四辊破碎机主轴（8）通过移动支撑架（7）固定在底板（13）上，四辊破碎机主轴（8）的一端与压力机（5）连接。本实用新型的有益效果是：四辊破碎机辊皮可在现场更换，大大缩短了四辊破碎机的停机时间，降低了烧结矿的生产成本。
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本实用新型涉及一种电炉偏心底式出钢口的座砖,属于冶金行业出钢口耐火材料技术领域。技术方案是包含座砖体和设置在座砖体中心的座砖孔,座砖体一面上围绕座砖孔呈凸起的公口结构,座砖体另一面上围绕座砖孔呈凹陷的母口结构,整个座砖体为圆形结构。本实用新型的有益效果:圆形座砖受热时应力比较均匀,可有效防止座砖碎裂及出现上浮的现象,增加了座砖与管砖之间的紧固间隙后,采用紧固料进行浇注,可有效避免座砖与管砖耐材受热膨胀及热应力所产生的相互挤压作用,从而延长使用寿命,极大地提高了电炉的生产功效,并且降低了出钢口座砖修补的频次和劳动强度。
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本实用新型公开了一种粮食、饲料、水泥、塑料、煤炭、电厂、化工冶金等行业的各种料仓、料斗中安装使用的新型单摆式料位器。所述的不锈钢外壳(4)前上端设置悬吊棚(5)，不锈钢吊环(1)设置在悬吊棚(5)下中部，摆锤(3)通过不锈钢吊链(2)活动悬吊在不锈钢吊环(1)上，感应机构设置在不锈钢外壳(4)内。由于本实用新型采用了单摆式机构，准确可靠无误动，完全排除了粉尘、湿度、震动、电磁干扰等环境因素的影响，能在各种恶劣的环境中使用。选用不锈钢材料使其更加耐磨防锈，经久耐用寿命长，一劳永逸免维护，免除了阻旋式料位器容易磨损锈蚀卡死等毛病，并且能自动振打除灰自清洁。适用面广无局限，只要能影响单摆正常摆动的物料都能有效进行检测。
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一种涉及冶金行业轧机领域的轧机万向接轴轴头辅助连接装置，所述的辅助连接装置由设置在万向接轴轴头凹腔内壁的对应工作辊扁头部外壁平面的耐磨导板，以及设置在万向接轴轴头凹腔内壁的对应工作辊扁头部前端突出的短圆柱的耐磨衬套构成；利用所述的装置更换工作辊，不但能够有效的减少操作时间，达到快速换辊的目的，还能够因此而相应提高轧机的工作效率。
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本实用新型提供了一种粉状物料输送设备，包括物料储存装置；称重计量装置，称重计量装置包括电动阀门、失重计量仓、调频螺旋，失重计量仓包括振打器、称重传感器，电动阀门设置于所述物料储存装置下方及失重计量仓上方，调频螺旋设置于失重计量仓下方；物料输送装置，物料输送装置包料液混合仓、阀门、混合液输送装置，料液混合仓包括进液管道、流量计和搅拌装置，料液混合仓设置于调频螺旋下方，阀门设置于料液混合仓下方，混合液输送装置设置于阀门下方。本申请的技术方案可实现化工、冶金领域粉状物料输送时的精确计量、均匀输送及可燃性物料的燃爆问题。
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本实用新型涉及冶金工业电弧炉冶炼系统浇铸作业的技术领域，尤其涉及一种与模铸工序中配套使用的往中注管内填充填料沙的中注管填料沙装置，包括圆柱形的筒体，其特征在于：所述筒体下部设置有三个支腿，所述筒体下部的筒体面上设置有出沙口，所述筒体下端的内部设置有一椭圆形的倾斜底板，所述倾斜底板靠近筒体下端的边沿处设置一凸沿，所述凸沿通过出沙口伸出所述筒体外部，所述凸沿尺寸与所述出沙口尺寸相配合。本实用新型提供一种结构简单、生产成本低且使用方便与模铸工序中配套使用的往中注管内填充填料沙的中注管填料沙装置。
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