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本发明公开了一种具有伴生矿产的黏土制浆分选设备,包括主机体,所述主机体内开设哟开口朝上的破碎腔,所述破碎腔的右壁上固设有静破碎颚,所述静破碎颚左侧的所述破碎腔内摆动设有动破碎颚,所述动破碎颚与所述静破碎颚相互靠近的一侧面上均固设有凸齿,所述动破碎颚摆动,能够与所述静破碎颚相互配合将矿石破碎,所述破碎腔的下侧连通开设有细化腔,本发明能够通过动破碎颚的摆动实现对伴生矿石的初步破碎,然后通过旋转研磨盘的转动,实现对伴生矿石的二次细化,中和液存储腔内的酸液或者碱液能够按照流入结晶腔内的浆液的量,自动滴落进对应量的酸液或者碱液,大大提高了便捷性,省去了人工计算向结晶腔内添加酸液和碱液的麻烦。
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本发明公开了一种一体式的自动化铁矿粉粗加工设备,包括总成箱以及设置于所述总成箱后侧的动力机构,所述总成箱中设有工作腔,所述处理腔中设有破碎机构、调节机构以及圆锥机构;所述动力机构包括固定设于所述总成箱后侧的电机;本发明将颚式破碎机与圆锥破碎机进行结合,一体化的设计极大的节约了设备的占地面积,一体化的框架设计可以达成机构启动后铁矿粉生产的全自动化,无需人员辅助操作,机构中的调节杆可以设置,人为的根据铁矿石来料的不同选择破碎后颗粒的粗细,另外本发明使用了较为封闭的框架减少了传统中铁矿石粗加工时带来的扬尘问题,同时本发明,大大提高了处理效率,节省了劳动力,降低了铁矿石粗加工的成本。
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本实用新型公开了一种新型石墨矿电磁分选设备,属于石墨矿提纯技术领域,包括底座,底座上方固定连接有壳体,壳体上方配套设置有进料管,进料管内部转动设置有破碎辊,破碎箱侧面侧入式设置有驱动电机,驱动电机一侧转动连接有粉碎杆,破碎箱下方配套设置有插板阀门,壳体内部靠近插板阀门下方固定安装有磁选机,且粉碎杆两侧一体化设置有粉碎刀片。本实用新型通过设置研磨台和研磨辊,当磁选机对石墨矿石进行初级磁选后,然后通过研磨辊将粉碎后的石墨矿石研磨成粉,使非磁性矿石中的磁性物质充分暴露出来,再通过转动辊外部设置的永磁体对石墨粉中的含铁物质进行磁选,提高含铁物质的磁选效率,避免浪费。
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本发明公开了一种矿业下料用具有防堵塞机构的入料限位装置,属于矿业设备技术领域,包括下料箱,所述下料箱顶部的一侧卡接有入料斗,所述入料斗的内侧壁上滑动连接有第一破碎板。本发明中,通过设计的螺纹杆、螺纹筒、从动齿轮、主动齿轮、第一粉碎辊、第二粉碎辊、驱动座、定位珠以及支撑弹簧等结构的互相配合下,利用线性阵列式第一粉碎辊和第二粉碎辊的联动机构,能够提高矿石的粉碎效率,且由于矿石能够在第一粉碎辊和第二粉碎辊的顶部发生流动,因而便可进一步提高矿业下料设备的防堵以及防卡死等性能,且由于线性阵列式第一粉碎辊和第二粉碎辊的联动机构位于下料箱内,因而便能够在一定程度上提高防尘以及降噪的功效。
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一种矿物复合物污水处理方法是将钙基或钠基或酸性膨润土粉碎成101-600目,将其它矿物粉碎成60-600目,将膨润土与其它种矿物组成矿物复合物,倒入待处理污水中,搅拌,再将24%的十八烷基三甲基氯化铵,倒入污水中,搅拌,再倒入絮凝剂,搅拌,沉降,进行水土分离、微生物处理、达标排放;污水与投入的矿物复合物的重量比为1000∶0.2~1000∶2.5,膨润土用量与另外任何一种矿物用量比为1∶1~4∶1,矿物复合物与十八烷基三甲基氯化铵的用量比为2∶1~17∶1,矿物复合物与絮凝剂的用量比为0.5∶1~4∶1。本方法可用于厕所、印染、焦化、农药、电镀污水的处理,具有处理成本低,应用面广、污泥沉积较少、不影响后续的微生物处理等优点。
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本实用新型涉及一种输送机,尤其是涉及一种易碎煤的钢厂烧结用输送机构。其主要是解决现有技术所存在的输送机的结构较为复杂,安装较为不易,输送效率较低,输送成本较高等的技术问题。本实用新型包括机架,所述的机架上分别设有上平台、下平台,上平台上设有上平带输送机,上平带输送机的两端分别设有上头部漏斗、落料筒,上头部漏斗连接有斜管,下平台上设有下平带输送机,下平带输送机一端设有下头部漏斗,下头部漏斗连接有直管,斜管、直管的下端分别设有一个返矿仓,返矿仓的底部为锥形体,并且锥形体的内表面设有锯齿层。
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本实用新型涉及一种圆锥破碎机的液压锁紧装置,所述圆锥破碎机包括破碎辊,破碎辊外套接有调整套,调整套外局部套设有支撑套,调整套上设有调整帽,液压锁紧装置包括多组液压锁紧油缸,所述液压锁紧装置容纳在调整套、支撑套和调整帽形成的空腔中,所述液压锁紧油缸安装在支撑套上,设置在液压锁紧油缸上的活塞接触式连接有锁紧螺母,锁紧螺母固定安装在调整套的侧边上。本实用新型利用体积较小的液压锁紧油缸取代了现有技术中的油缸,使液压锁紧油缸可以安装在调整套、支撑套和调整帽形成的空腔中,避免了液压锁紧油缸裸露在外易被矿石砸坏的可能,提高了液压锁紧装置的使用寿命,也降低了粉尘进入的可能,进一步保证了液压锁紧油缸的密封性。
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本发明涉及一种矿山设备,具体为一种带有润滑系统的圆锥破碎机,包括机架、传动机构、偏心机构和动锥主轴组,机架上设有润滑机构,润滑机构包括第一润滑通道、容纳框、气泵、进气管、进油管,容纳框内部放置有润滑油,第一润滑通道远离容纳框的一端与传动机构连通,动锥主轴组上开设有第二润滑通道,第二润滑通道的一端与偏心套内壁连通,另一端与第一润滑通道连通,通过气泵往容纳框内通入空气,将容纳腔中的润滑油往第一润滑通道和第二润滑通道内挤压,润滑油通过第一润滑通道和第二润滑通道后到传动机构处和偏心套内壁上,在偏心套内壁和动锥主轴组之间,减少了偏心套和动锥主轴组之间的摩擦,防止了破碎机内部结构出现卡死现象。
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本发明公开了一种用于固定式液压破碎机的环保型液压锤,所述破碎锤包括液压锤芯、锤芯内侧板、钎杆、锤芯外侧板,所述液压锤芯通过螺杆组件固定安装在锤芯内侧板之间,液压锤芯的前端安装有钎杆,所述锤芯内侧板和锤芯外侧板之间设置有减震组件;所述锤芯外侧板上还设置有联动除尘装置。本发明的优点是:可以消除液压锤在工作时产生的灰尘;防止液压破碎锤在长期击打矿石过程中,反向将高频的冲击应力传递到机械臂、底座上机械部件上,避免机械臂开裂,回转底座断齿等情况发生。
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本实用新型涉及一种颚式破碎机颚板,尤其涉及了一种组合式颚式破碎机颚板。公开了一种颚式破碎机颚板,包括齿板(5)和底板(4),底板(4)上设有9块齿板(5),每一块齿板(5)上均设有三个呈正三角形分布的螺栓(2)和波浪形的啮齿(1),齿板(5)上还设有槽(3),齿板(5)通过螺栓(2)和螺母固定在底板(4)上。本实用新型中齿板(5)不易从底板(4)上剥落,颚板的使用寿命长,当齿板(5)磨损失效后可以进行更换,在能有效破碎各种矿石的同时颚板不易磨损,同时下料顺畅不易堵塞。
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本实用新型涉及一种用于矿山、冶炼、建筑、公路、水利和化工工业等众多行业物料破碎的环保节能型双辊破碎机,它包括双辊破碎机,所述的双辊破碎机中的双辊由主动辊和从动辊构成,主动辊通过皮带传动机构由电机驱动,从动辊轴通过与物料间的摩擦由主动辊带动转动,位于从动辊两端的轴承座侧部设有辊间隙调整机构。位于机架两侧导槽内且用于调节主动辊与从动辊间的间隙,料斗位于主动辊与从动辊间的上方。优点:一是节能,极大地减少了能耗消耗;二是环保,解决了背景技术存在的粉尘飞扬、污染环境的缺陷;三是通过对双辊间隙的调整,能够破碎出不同粒的物料且结构简单,制造成本低。
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本发明涉及破碎设备,公开移动式颚式破碎站,包括底座,底座上安装有振动给料斗和颚式破碎机,振动给料斗的出口伸入到颚式破碎机内,颚式破碎机包括壳体,壳体内安装有定颚板和动颚板,定颚板与动颚板下端之间设有出料通道;出料通道为竖直向下的通道,定颚板的定咬合面与定颚板的定出料面之间的夹角为169°,定颚板的定出料面垂直于底座上端面。颚式破碎机的出料通道为狭长型出口,狭长型的出料通道横向截面长度较长,宽度较为狭窄,破碎方向深度较深。直通形的通道有利于排料通畅,狭长型的出料通道的体积大小是破碎机每次工作循环的排料量,直通形通道形成了“小紧边、大冲程”的特性。通过此出料通道的矿石都为超细型。
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本实用新型公开了一种岩石破碎装置,包括筒体、破碎杆、横杆以及一对脚蹬;筒体包括上筒和下筒,上筒和下筒一端铰接配合,另一端通过定位销相对固定,上筒具有一内螺纹段;破碎杆包括位于筒体内的破碎头,以及一端与破碎头固定,另一端伸出内螺纹段的螺杆;螺杆与内螺纹段螺纹配合,破碎头的底部具有破碎齿;横杆的中部与螺杆的顶端相对固定;脚蹬与下筒外侧壁的底部铰接配合。本实用新型采用横杆作为传动件,省力便捷;矿石破碎动作在筒体内完成,没有危险性;上筒和下筒一端铰接配合,另一端通过定位销相对固定,筒体打开和关闭方便,操作简单省力。
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本实用新型涉及一种破碎岩体边坡的支护结构。本实用新型的目的是提供一种结构简单、施工方便的破碎岩体边坡的支护结构,以扩大水泥砂浆扩散范围,增强破碎岩体边坡支护中锚筋桩与周围岩体相互接触能力,提高锚筋桩的支护效果及边坡的稳定性。本实用新型的技术方案是:一种破碎岩体边坡的支护结构,在破碎岩体坡面上钻设锚筋桩的注浆孔,其特征在于:所述注浆孔内布设兼具固结灌浆管功能的锚筋桩注浆管,所述锚筋桩由经锚筋桩注浆管进行固结灌浆施工,灌浆压力及灌浆液注满注浆孔后形成。本实用新型适用于在破碎岩体边坡支护中采用锚筋桩加固结灌浆的支护结构形式,主要应用于水利水电工程、公路工程、矿山工程等。
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本实用新型涉及破碎设备,公开颚式移动破碎站,包括底座,底座上安装有振动给料斗和颚式破碎机,振动给料斗的出口伸入到颚式破碎机内,颚式破碎机包括壳体,壳体内安装有定颚板和动颚板,定颚板与动颚板下端之间设有出料通道;出料通道为竖直向下的通道,定颚板的定咬合面与定颚板的定出料面之间的夹角为169°,定颚板的定出料面垂直于底座上端面。颚式破碎机的出料通道为狭长型出口,狭长型的出料通道横向截面长度较长,宽度较为狭窄,破碎方向深度较深。直通形的通道有利于排料通畅,狭长型的出料通道的体积大小是破碎机每次工作循环的排料量,直通形通道形成了“小紧边、大冲程”的特性。通过此出料通道的矿石都为超细型。
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本实用新型涉及联合制样机技术领域,且公开了一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有破碎箱,所述破碎箱的内部固定安装有一级破碎机构,所述破碎箱的内部固定安装有破碎板,所述破碎箱的内部固定安装有二级破碎机构。本实用新型通过设置出料板、动力机构和第一连接杆,启动动力机构,由于动力机构的运行,将会带动圆板进行转动,通过圆板带动第一连接杆进行离心运动,进而通过第一连接杆的另一端带动出料板在破碎箱的内部进行,对破碎后的煤矿进行出料的同时,还可以对破碎板的表面进行刮除,使得粘黏的煤渣被清除,避免影响破碎作业的正常运行。
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本实用新型涉及机械制砂领域,尤其涉及砂石加工装置,公开了砂石的喂料、振动及破碎装置,包括流料道(3)和挡料墙(2),砂石从流料道(3)进入,被挡料墙(2)阻挡而进入加工车间,还包括左压板(6)和右压板(5),右压板(5)与流料道(3)相连,左压板(6)位于挡料墙(2)的下方,左压板(6)可在振动电机(1)的带动下水平振动,右压板(5)和左压板(6)上均有凸棱(4)。本实用新型针对现有技术中结构复杂、对矿石要求高、易损坏、使用不方便等不足,提供了一种工作环境要求低、使用方便的矿石粉碎装置。
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本实用新型公开了一种移动式反击破碎机,包括机体,所述机体的一侧设置有移动板,所述移动板的顶部设置有第一圆轴,所述第一圆轴的底部设置有扭转弹簧,所述扭转弹簧的一侧设置有挡板,所述挡板的底部设置有滑轮。本实用新型通过设有第一圆块、连接杆、半圆块、第一弹簧、固定板、第二弹簧和第二圆块,矿石进到板锤和反击板处粉碎时,使得反击板连接的第一圆块向一侧移动,使得第一圆块与连接杆铰接,连接杆与半圆块铰接,当矿石进到底部粉碎时,使得反击板一侧的连杆向一侧移动,挤压第二弹簧,防止卡料,有利于防止因卡料造成机械故障,提高使用的寿命。
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一种中风化泥质粉砂岩破碎分级装置的操作方法,利用中风化泥质粉砂岩性质采取机械粉碎和机制粉碎相结合的方法,通过物理粉碎和遇水、改变温度的方式使其崩解,且在崩解过程种水与泥质粉砂岩种含有的亲水性矿物发生反应,在发生崩解的同时去除亲水性矿物,改善泥质粉砂岩的工程性能;不同于传统物理粉碎的方式,采取物理粉碎和机制粉碎相结合的方法,现场开挖出的泥质粉砂岩可直接进行处理。本发明不但可以实现对泥质粉砂岩进行粉碎,而且简单易行、操作方便、造价低。
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本实用新型公开了一种重晶石快速粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱顶部固定连接有相互连通的预处理框,所述粉碎箱顶部固定连接有两个安装板,所述预处理框左右两侧均贯穿并滑动连接有多个挤压刀,同侧所述挤压刀背面固定连接有一个梯形杆,所述梯形杆贯穿并滑动连接在对应安装板上。本实用新型通过粉碎箱、预处理框、安装板、挤压刀、梯形杆、驱动电机、传动机构和调整机构之间的相互配合,在驱动电机工作时,可带动第一安装轴安装,第一安装轴通过调整机构带动梯形杆来回移动从而带动两侧的挤压刀将矿石物料初步粉碎,避免大矿石物料直接进入粉碎箱内导致粉碎机构受损,提高了矿石的破碎效率。
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一种电动简易石磨粉碎装置,属于物料粉碎装置技术领域。其包括副石磨,所述的副石磨上配合设置一组主石磨,所述的主石磨连接动力连接杆,所述的动力连接杆由电动机驱动。上述的一种电动简易石磨粉碎装置,结构简单,设计合理,将结块料置于副石磨上,利用电动机带动主石磨转动,并通过主石磨重量压碎结块料,压碎后料沿着副石磨边掉下,达到碎矿的目的,本实用新型提高了工作效率,减少了手工碎矿强度,并保证碎矿后粒度符合生产要求。
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本实用新型公开了一种便于控制的粉碎机,包括碎石箱,碎石箱内设竖直的碎石通道;碎石通道内顶端设有初步碎石组,碎石通道位于初步碎石组下方设有充分碎石组;初步碎石组包括两可自转的第一滚筒;充分碎石组包括两位于碎石通道内可自转的第二滚筒,两第二滚筒位于第一滚筒下方;所述碎石通道正下方设有一接料容器,该接料容器底部设有重量传感器,重量传感器连接控制器;所述进料斗内壁均布有尺寸小于矿石的除尘孔,进料斗外壁设有环形的吸尘水槽,该吸尘水槽位于除尘孔下方,该除尘孔下倾通至吸尘水槽内。本实用新型分两步对矿石进行粉碎,延长了粉碎机的使用寿命,同时能精确控制矿粉的粉碎量。吸尘水槽可粉碎矿石产生的灰尘。
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本实用新型公开了一种矿石开采用矿石清洗装置,涉及矿石清洗技术领域,包括清洗框,所述清洗框的内壁倾斜安装有滤网;收集结构,所述收集结构包括转动安装在清洗框内底壁的圆盘,所述清洗框的两侧均插设有呈“L”形的磁铁板,两个所述磁铁板合围呈矩形且位于圆盘的周侧;限位结构,所述限位结构滑动设置在清洗框的表面且与磁铁板的一侧相抵接,所述清洗框的内底壁固定安装有输出端与圆盘中心处固定连接的防水电机,所述限位结构包括竖直滑动安装在清洗框上的卡块。本实用新型落在圆盘上的水将受到离心力的作用而被甩出,此时这些清洗水将溅在圆盘周侧的磁铁板上,若清洗水中有金属矿石碎屑则将被磁铁板所吸附。
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本发明公开了一种从铅锌矿尾矿污染土壤中提取铊的吸附剂,该吸附剂的制备方法为包括以下步骤:将天然磁石粉碎后,用蒸馏水进行清洗去除表面杂质,直至洗涤液pH恒定不变;将洗涤后天然磁石颗粒于60±5℃干燥24±2h,得吸附剂。本发明还同时公开了利用上述吸附剂进行的从铅锌矿尾矿污染土壤中提取铊的方法,包括以下步骤:在铅锌矿尾矿污染土壤中加入占土壤干重4.5~5.5%的吸附剂,加入水,使土壤于淹水条件下培养30±2天;在培养所得物中,利用磁铁分离出吸附后吸附剂,从而实现从污染尾矿土壤中分离提取重金属元素铊。本发明是利用磁石吸附土壤重金属铊元素的方法,可实现降低土壤中重金属铊的总量。
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本申请公开了废弃露天矿坑渣土泥浆互层回填方法,包括如下步骤,将建筑渣土倾倒在矿坑内,所倾倒的建筑渣土的体积的不超过矿坑体积的3/4;向矿坑内倾倒泥浆,直到泥浆完全覆盖建筑渣土;通过管道向矿坑的底部通入气体,气体的温度为30℃~40℃;当矿坑内的水分被吹干后继续向矿坑内倾倒泥浆,直到泥浆完全覆盖建筑渣土,然后继续向矿坑的底部通入30℃~45℃的气体,持续重复上述过程5~8次;将管道从建筑渣土中拔除,管道拔除后在建筑渣土内形成了空腔,向空腔内倒入泥土与碎石的混合物;利用压路机辊压建筑渣土。本发明具有如下有益效果:修整过的矿坑,不仅将矿坑完全填平,且填平后的矿坑表面可以用来种植农作物,且后续矿坑不会发生沉降。
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本发明公开了矿业生产用混合矿物浮选装置及浮选方法,属于矿业生产技术领域,包括底板、第一壳体和粉碎机构,所述底板的上表面固定连接有第一壳体,第一壳体的内部设置有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板的四周均固定连接在第一壳体的内壁上,所述第一固定板的上侧设置有粉碎机构。本发明中,通过设置粉碎机构、定量机构和联动机构,使得工作人员们能够将矿石添加进第一固定板上,达到了定量加料的工作,无需工作人员们手动进行加料的工作,减少了工作人员们的工作强度,避免了因无法做到准确的添加工作,从而降低了浮选工作浮选质量的情况,有利于工作人员们的使用。
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