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本发明涉及选矿领域，尤其涉及一种选矿用便于处理尾矿的高效摇床，包括有支撑底座、往复组件、流出组件、收集组件等；支撑底座上设有往复组件，往复组件上设有流出组件，支撑底座上设有收集组件。通过摆动板及其上装置的配合当精矿和中矿被分选完成后，摆动板及其上装置会摆动，使得多槽滑动板上剩余的尾矿被充分地倒至第一导框上，达到了能够充分有效地处理尾矿的目的。
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本发明公开了一种细颗粒磁铁矿选矿工艺，属于矿物加工技术领域。现有技术中存在药剂过量浪费严重、增加生产成本、大量细颗粒铁矿石随着尾矿流被扔掉、回收率低浪费的问题，因此提出了本发明。经过本发明的细颗粒磁铁矿选矿工艺，能够达到提铁增产的效果，特别适合于细磨至500目为95%方可达到单体解离的磁铁矿石的分选；本发明使用阶段磨矿单一弱磁选工艺，在矿物加工工艺过程中不使用任何药剂；由三次水力旋流器、一次浓缩机、三段球磨机构成一个提高铁精矿品位的循环磨矿系统，提高精矿解离粒度，提高铁精矿品位1%～1.5%；回收尾矿进行再选，增加金属回收率，降低尾矿含铁量，尾矿含铁量。
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本发明涉及一种从磷矿选矿废水中回收浮选药剂的方法，将含有一定浓度选矿药剂的选矿废水引入浮选机，在室温、搅拌速度为100rpm的条件下往废水中加入一定比例和粒度的固体颗粒，然后通入气体，浮选药剂吸附在固体颗粒表面上，通入气体一定时间后，浮选药剂与固体颗粒随气泡上浮，在浮选机顶部收集含有高浓度浮选药剂的水溶液，浮选机底部为符合排放标准的含低浓度浮选药剂水溶液。本发明的有益效果是：公开的方法不仅可有效解决传统泡沫分离过程中泡沫不稳定，无法对选矿药剂进行有效分离的弊端。而且具有工艺简单、药剂回收率高、成本较低等优点。经过本方法的实施，浮选磷矿的废水中80%的浮选药剂可得到回收，经济效益可观。
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本发明涉及一种用于选矿的具有调节功能的减振型颚式破碎机，包括主体、基座、操作板、支撑轴、动颚板和定颚板，还包括调节机构和减振机构，所述调节机构包括调节箱、升降板、升降杆、升降块、调节杆、第一弹簧和两个驱动组件，所述减振机构还包括支撑杆、支撑板、第二弹簧、两个连接组件和两个减振组件，所述减振组件包括第一气筒、第一活塞、第一气杆和第三弹簧，该用于选矿的具有调节功能的减振型颚式破碎机通过调节机构，可以调节定颚板和动颚板之间的距离，避免定颚板和动颚板因磨损后导致出料口增大，影响破碎效果，通过减振机构，可以对主体进行减振工作，避免主体振动过大，损坏设备。
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本发明是一种外加介质机械脱镁处理胶磷矿的选矿方法，该方法将已破碎处理后的硅钙质型胶磷矿矿石调浆后，向其中加入磷酸盐矿物浮选调整剂和捕收剂进行调浆，再加水稀释后进入正浮选系统进行磷酸盐矿物正浮选；正浮选精矿脱药脱泥，进入脱硅反浮选搅拌槽，调浆后的物料进入反浮选脱硅系统进行硅质脉石矿物反浮选；浮选粗精矿浆经浓缩后进入机械擦洗系统，加入介质进行若干次擦洗脱泥，擦洗后所得精矿过滤、干燥即得成品磷精矿。本发明方法更为经济实用，采用机械脱镁方法不需磨矿和添加药剂，大大简化了浮选流程，降低了选矿成本，效率高，所得磷精矿中MgO含量较低，精矿质量高。
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本发明提供一种测定选矿回水中残留絮凝剂浓度的方法及其应用，属于资源环境综合利用领域。包括如下步骤，S1、矿样烘干；S2、配制絮凝剂溶液；S3、絮凝剂沉降试验；S4、残留絮凝剂沉降试验；S5、绘制絮凝曲线；S6、计算选矿回水中絮凝剂残留量，本发明可以测定任意浓度的矿区回水中絮凝剂残留量；本发明在测定出选矿厂回水中的絮凝剂浓度后，可以研究回水中残留絮凝剂对选矿指标的影响。
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本发明的滑石选矿方法，其特征在于利用滑石与脉石同钢板之间摩擦系数的差异和亲水性能的不同，采用水流和机械旋转相结合的手段，达到使滑石与脉石有效分离的目的；本发明还根据上述的滑石选矿方法，设计出一种带水流的滑石选矿装置，它包括有：卧式钢制大滚筒、大滚筒支座、分离刮板,、进料口、滑石出料口、脉石出料口和分别驱动大滚筒与分离刮板转动的一组以上的动力装置，本发明具有如下优点：提高了滑石的选矿效率和分选精度；减少了粉尘，降低了操作人员患矽肺病的危险；降低了噪声，改善了操作人员的工作环境；减小了分离刮板和大滚筒的机械磨损，延长了机器本身的工作寿命。
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本发明公开了一种高品位混合稀土精矿的选矿方法，包括以下步骤：1)将经过磨矿后的混合稀土精矿原料与水混合形成浓度为15～40wt％的矿浆，向矿浆中加入反浮选捕收剂和反浮选起泡剂，并调节矿浆的pH值为4.5～10，进行反浮选，得到反浮泡沫和反浮精矿；其中，以给矿重量计，反浮选捕收剂的用量为0.015～0.45kg/t，反浮选起泡剂的用量为0.01～0.30kg/t；2)将所述反浮精矿进行正浮选，所述正浮选包括粗选和多级精选。本发明的选矿方法能够得到低硫低钙高品位的混合稀土精矿。
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本发明公开了一种从石英尾泥提取高纯硅微粉的选矿方法，该方法旨在解决石英尾泥含泥量重、金属杂质含量高、有机质影响硅微粉品质白度和选矿成本较高的问题。具体方法包括：石英尾泥调浆、分离塔脱泥、磨矿、控制分级、超导磁选和过滤烘干等过程。提取的高纯超白硅微粉产品，二氧化硅含量99.30 wt%~99.50wt%，三氧化二铁含量0.0078 wt%~0.013wt%，自然白度为90~96，烧白度（1200℃保温30分钟）95~98。
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本发明公开了一种从铁矿石中获得高纯铁精矿的选矿方法：将TFe品位30％～60％的铁矿石进行磨矿；将磨矿后的铁矿石进行强磁分选或重选，分选出TFe品位大于65％的铁精矿和尾矿；将分选出的尾矿采用立环脉动强磁机或平环强磁机进行磁选，选出TFe品位50～55％的铁精矿；将TFe品位50～55％的铁精矿进行再磨矿、分级；将分级后的铁精矿采用外磁式强磁选机、立环脉动强磁选机和平环强磁选机中的一种或两种进行组合进行磁选，获得TFe品位大于58％的铁精矿矿。本发明的选矿方法引入外磁式强磁选机，可以在粗磨矿条件下获得高品位铁精矿，为后续低品位强磁精矿不进入浮选作业提供了基础，该工艺简单、成本低廉、环境友好。
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本发明公开了一种高硫难选细粒铁矿的选矿方法，涉及高硫难选细粒铁矿的选矿技术领域，具体为一种高硫难选细粒铁矿的选矿方法，所述包括以下步骤：S1、中磁粗选；S2、弱磁精选一；S3、弱磁精选二；S4、脱硫反浮选；S5、一段磨矿‑分级；S6、弱磁精选三；S7、二段磨矿‑分级；S8、弱磁精选四；S9、提精降渣磁选机精选五；S10、脱硅反浮选。该高硫难选细粒铁矿的选矿方法解决了微细粒铁矿精矿品位低和有害元素硫高的问题，由于磁铁矿嵌布粒度很细，磨矿细度必须达到‑400目占95％以上，以及由于原矿中含有一部分磁黄铁矿，通过物相分析知通过中磁粗选作业磁黄铁矿大部分进入到磁铁矿粗精矿中，逐渐富集导致铁精矿含硫高。
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本发明公布了一种超高磁选铁矿石装置，包括：磁铁矿沙流、分隔板、料斗，其特征还在于包括超高磁电磁线圈和其所产生的磁场使矿沙横向移动的距离；所述超高磁电磁线圈，所产生的磁场，是普通电磁线圈所产生磁场的几十上百倍以上，安装在磁铁矿沙流的下落过程中的中间位置，超高磁电磁线圈导电后发出的超高磁场，超高磁场作用于磁铁矿沙流；所述矿沙横向移动的距离，是本发明的关键，在超高磁电磁线圈的作用下，矿砂里的铁越多，横向移动的距离就越大；能选出不同含量的多种矿砂，方便再次选矿；直接选出合格的矿砂，选出能再次精选的矿砂，选出鸡肋式矿砂，选出杂质；鸡肋式矿砂，这种矿砂可储存，等待市场变好，也不会浪费资源。
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本实用新型公开了一种选矿用湿式溢流型球磨机。一种选矿用湿式溢流型球磨机，包括：支撑板、撞击杆、移动杆、转动板、主动齿、供油部；支撑板为两块，之间设有球磨部，球磨部的进料口贯穿支撑板，球磨部上套设有齿圈，齿圈与左侧的主动齿啮合连接，齿圈转动带动球磨部转动进行打磨操作，主动齿通过连接板固定设置在加工台靠近齿圈的一侧面，主动齿通过转轴与差速齿轮组连接，差速齿轮组通过第一电机带动，第一电机设置在加工台的顶面，本实用新型提供的一种选矿用湿式溢流型球磨机本实用新型提供了一种选矿用湿式溢流型球磨机能够更方便的添加润滑油以保证机械运转正常。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体公开了一种选矿用矿石清洗装置，包括底板，底板上固定有支撑竖板，支撑竖板的顶部安装有横梁，底板的上侧设有清洗箱，清洗箱由底壁和侧壁组成，底壁和侧壁上均开设有排水孔，清洗箱的上侧设有喷水板，喷水板的底部设有喷头，喷水板上连通有输水管，喷水板通过固定杆固定在横梁上；所述选矿用矿石清洗装置还包括用于提升清洗效果的晃动机构。该选矿用矿石清洗装置通过第一电机带动清洗箱往复摆动，使得清洗效果更好，清洗更彻底；通过第二电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合进而带动搅动齿对清洗箱内的矿石进行搅动，使得矿石冲洗更彻底，进一步提升了清洗效果。
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本实用新型公开了一种大滞后多扰动选矿物位控制系统，属于选矿技术领域。本实用新型的一种大滞后多扰动选矿物位控制系统，包括物位检测仪、变频电机、RS485无线通讯模块、PLC、5G通讯网关、工作站和系统硬盘壳体，所述物位检测仪和变频电机均通过RS485无线通讯模块与PLC无线连接，所述PLC与工作站之间通过5G通讯网关无线连接，所述PLC和工作站的内部分别安装有系统硬盘壳体。本实用新型解决了现有选矿工艺段中因滞后大、扰动多导致的物料难以平衡的问题，提供了一种可靠的、稳定的物位控制系统，并实现无人值守，同时也为智慧化工厂奠定基础。
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本实用新型公开了一种离心选矿机的分选装置，包括离心选矿机，离心选矿机上设置有尾矿下料口以及精矿下料口，尾矿下料口以及精矿下料口处均倾斜的固定连接有筛选机构，筛选机构的机构外壳的顶面上固定连接有进料管，机构外壳内部靠近其两端均转动连接有一组滚筒，两组滚筒之间设置有传输带，机构外壳上固定连接有驱动电机，驱动电机与其中一组滚筒动力连接，机构外壳的内顶面上靠近低端位置处固定连接有筛选板，筛选板的底端与临近的滚筒上的传输带表面接触，机构外壳的底面上靠近其低端位置设置有出液口，机构外壳的底面上靠近其高端位置设置有出料口。本实用新型涉及离心选矿机技术领域，其具有减少后续工作，加快生产效率的优点。
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本实用新型公开了一种干式磁力选矿机，属于选矿设备技术领域。本实用新型的一种干式磁力选矿机，包括机架，机架上设有进料斗、磁力辊筒、精矿斗、尾矿斗和至少1个送料机构；磁力辊筒包括中心轴和可转动的套设于中心轴外的辊筒，辊筒内侧沿轴向设有磁系，中心轴两端与机架相连；送料机构包括送料管、送风管和混料管，进料斗通过送料管与混料管相连通，送风管一端连接有送风设备、另一端与混料管一端相连通，混料管另一端设有扇形喷嘴，扇形喷嘴的出料口伸至辊筒上方、与磁系相对应；精矿斗位于辊筒下方，尾矿斗在精矿斗旁边。采用本实用新型的一种干式磁力选矿机，能够完成铁矿粉的筛选作业，提高筛选的精度。
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本实用新型公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，包括选厂尾矿废水、尾矿库、废水均质池、沉淀池，还包括反应系统、外排巴氏池、药剂储罐；所述反应系统包括1号中速反应池、2号快速反应池、3号慢速反应池；所述药剂储罐包括复合铁盐储罐、净水絮凝剂YD‑01储罐、脱色絮凝剂YD‑02储罐、脱色絮凝剂YD‑03储罐。本实用新型提供了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，通过脱色絮凝剂作用，可以把变红后的选矿废水，色度降低约60％，且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控；此外，吨水成本约在0.3‑0.5元/吨，成本明显降低。
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本实用新型属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种球团、烧结两产品的铁矿选矿系统。本实用新型的球团、烧结两产品的铁矿选矿系统包括一段球磨‑旋流器组、二段球磨‑旋流器组、一段磁选机、二段磁选机和转换装置，转换装置是在一段旋流器组与第一溢流矿浆分配器之间的第一溢流管上安装一个溢流支管，所述的溢流支管末端与第二溢流矿浆分配器连接，在第一溢流管上安装有第一切换截止阀，在溢流支管上安装有第二切换截止阀。当生产球团用铁精粉和生产烧结用铁精粉时，通过转换装置控制系统。本实用新型能在生产球团铁精粉的最常用的节能型的阶段磨矿阶段选别工艺的基础上进行切换变为烧结矿生产工艺，切换工艺的适应性广并降低了投资。
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本实用新型公开了一种适应海滨砂矿开采和选别的选矿船设备，它包括：船体结构、选矿生产工艺系统、发电系统、配电及控制系统、物料（包括原矿砂、粗精矿、矿渣、尾矿、水）输送系统、办公生活及附属设施等。本实用新型工艺简单易行、空间结构紧凑合理、不用外部供电、设备移动方便、兼顾生产生活、投资节约、运行成本低、选矿效率高、选别效果好，对海滨砂矿体最为适合，可以实现对海滨砂矿体完整开采，不浪费资源，保证对海滨砂矿资源的充分利用；同时可以迅速恢复地貌，最大限度的保护了自然环境。
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本发明涉及一种磷矿重‑浮联合选矿工艺。将磷矿浆给入三段螺旋溜槽重选工艺，得到重选精矿和重选尾矿，将重选精矿给入脱硅反浮选工艺，得到脱硅精矿和脱硅尾矿，脱硅精矿给入脱镁反浮选工艺，得到双反精矿和脱镁尾矿，将重选尾矿给入浓密机浓缩后，得到浓密底流，将浓密底流给入正浮选工艺，得到正浮精矿和正浮尾矿，正浮精矿给入反浮选工艺，得到正反精矿和反浮尾矿，将脱硅尾矿、脱镁尾矿、正浮尾矿和反浮尾矿合并得到最终磷尾矿，将双反精矿和正反精矿合并得到最终磷精矿。本工艺的优点是脱硅反浮选无矿泥干扰、硅酸盐脱除效率高，正浮选无粗粒级干扰、药剂耗量低，选矿过程需要上浮的泡沫产品产率低，流程结构稳定性好，可操控性强。
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本发明属于矿浆电位调整及矿物浮选分离技术领域，具体涉及一种分选铜钼矿的抑制剂及利用该抑制剂进行选矿的方法。一种分选铜钼矿的抑制剂，所述抑制剂由多羟基黄原酸纳、磷酸纳和羧甲基三流代碳酸盐混合而成，多羟基黄原酸纳、磷酸纳以及羧甲基三流代碳酸盐的质量配比为0.5:0.65:1.0；一种利用抑制剂进行铜钼矿选矿的方法，包括制备铜钼混合精矿、制备铜粗精矿和钼粗精矿、制备铜精矿和钼精矿三个步骤。本发明突破了铜钼矿工业化生产回收率低、铜钼精矿分离困难互含较高的技术瓶颈。
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本发明是一种吸附法选矿除硫、磷的方法。其特征在于在原有磁选工艺和重选工艺的精矿段增加搅拌桶,在搅拌桶中加入选出来的铁精矿,并配入硅藻精土作吸附剂,每吨铁精矿投入8～12公斤硅藻精土,经过高速搅拌,再分离出吸附剂,就能得到P<0.082%,S<0.064%的精粉矿。本发明的吸附法工艺除硫、磷,处理量大,设备简单,设备能耗低,工艺成本低,技术控制性好,产品质量稳定,辅料成本低,选矿成本低。
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本发明公开了一种从有色选矿废料中提取铁精粉的方法,它是先通过球磨机对矿石进行破碎、磨细,再将得到的矿浆送入有色提取分流设备中提取有色精粉,然后将分流出来的废料送入磁选回收机中,由磁选回收机吸取铁精粉,经一台永磁筒式磁选机对磁选回收机吸取的铁精粉进行二次精选,得到铁精粉,并送入铁精粉库中,最后将分流出来的废浆料送入流入尾砂库中。本发明只要在常规的有色选矿方法的废料管道或废料槽沟下方安装一台磁选回收机和一台永磁筒式磁选机进行精选,吸取废料中的铁精粉,就可提取到宝贵的铁精粉。本发明具有能有效回收大量宝贵的有限资源、安装简单、成本低、见效快、环保、节约资源的优点,并且经济效益和社会效益均十分显著。
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本实用新型公开了一种选矿机下支架，包括下支架垫板（1）和下支架横梁（6），还包括下支架方管（2）、下支架槽钢（3）、调节封装板（4）和垫板块（5），下支架方管下端安装有下支架垫板，下支架垫板与垫板块固定连接在一起，下支架槽钢焊接于下支架方管上，下支架方管与调节封装板连接。有益效果是：下支架槽方管和下支架横梁焊接在一起，形成一个固定支架，在与地面接触时，可以避免支架与地面产生共振。在下支架方管上设有调节板，下支架整个机构与上支架连接，可以通过转轴更好的调节选矿机上支架的角度，能够更好的适应工作环境，提高选矿效率。
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一种立式间断排料离心选矿机的自动排料装置，适用于立式间断排料离心选矿机中使用。安装在立式间断排料离心选矿机转筒底板的转轴上，其特征是：转筒底板的转轴周围呈品字形设置有三个孔洞，孔洞上设有通过阀杆调节开合的蝶阀，所述蝶阀包括蝶板，蝶板内横向设有使蝶板构成翻板的阀杆，蝶板靠近外侧的位置安装有使蝶板外侧重量大于内侧的圆柱形配重铅块，配重铅块，蝶板外侧包有防滑边壁。从而实现立式间断排料离心分选机底部排料阀门的自动化控制。其结构简单，无需电气及人为控制，利用物理方法实现底部排料阀门的自动化控制。
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本实用新型一种处理白钨矿选矿废水的装置，属于选矿废水处理领域，以解决现有装置存在的处理过程不清洁环保，易造成二次污染的问题。一种处理白钨矿选矿废水的装置，包括电絮凝装置、调浆槽，所述调浆槽包括一号调浆槽和二号调浆槽，一号调浆槽和二号调浆槽之间连接有电催化装置，电絮凝装置与一号调浆槽相连。本实用新型废水处理效率高，装置占地面积小，自动化程度高，无二次污染。
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本实用新型提供一种黄金矿山选矿厂细粒炭回收装置。所述黄金矿山选矿厂细粒炭回收装置包括脱金炭加工设备及振动筛，所述脱金炭加工设备与所述振动筛连接，所述振动筛包括振动筛本体及细粒炭沉淀槽，所述细粒炭沉淀槽与所述振动筛本体相对下方连接。本实用新型提供的一种黄金矿山选矿厂细粒炭回收装置增加细粒炭回收工艺，将电解车间解吸废液、再生炭(酸洗、活化后脱金炭)经过振动筛筛分，振动筛筛上炭返回吸附流程使用，筛下细粒性炭重力沉降回收。
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