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本实用新型公开了一种干燥化学过滤废气处理设备，包括：颗粒过滤室、干燥室、第一反应室、吸附室和气泵；颗粒过滤室中排布设置有多层过滤网层，颗粒过滤室与干燥室相连；干燥室中盛装有氧化铝粉末，干燥室与第一反应室相连，第一反应室内盛装有固态的碱性试剂，吸附室与第一反应室的相连，吸附室内设置活性炭吸附层；颗粒过滤室、干燥室、第一反应室和吸附室之间的连接处中至少一处设置气泵。通过本实用新型的技术方案，在干燥环境下对废气中的颗粒物、酸碱性气体、臭味气体进行物理过滤和化学反应处理，在不产生废水的同时降低了废气中的危害残留物，提高了废气的处理效果。
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循环冷却水在线净化装置,应用于炼化循环冷却污水处理。电絮凝反应罐、化学反应罐、沉降分离罐和气浮过滤罐依次并排组合在一起;集水池的出口连接提升泵,提升泵的出口连接电絮凝反应罐入口;在电絮凝反应罐与化学反应罐之间有溢流板;在化学反应罐与沉降分离罐之间有挡板;在沉降分离罐与气浮过滤罐之间有溢流板;排污泥口并联到总排污管线;总排污管线的出口端连接污泥浓缩池入口;气浮过滤罐的出水口连接中和水箱的入口;中和水箱下部的出口和废水箱下部的出口连接水泵的入口。效果是:解决了循环排污水中石油类、悬浮物、浊度和硬度等去除问题,石油类、浊度和总磷去除率都达到90%,出水石油类低于0.3mg/L。
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本实用新型公开了一种人字形大块液膜回收重金属的装置，包括一个人字形横截面的循环池，循环池的上段为膜溶液池，循环池的两个支腿中分别设置为料液池和解析液池，料液池和解析液池分别与膜溶液池联通，料液池解析液池之间不联通，膜溶液池中设置有一个搅拌杆；料液池和解析液池底板上各自设置有一个搅拌子，两个搅拌子均与磁力搅拌器传动连接。本实用新型的装置，采用大块液膜回收重金属的装置回收废水中的重金属，流程短、速度快、富集比大、试剂少、成本低；处理完的再生水可以循环利用，节省淡水资源和促进循环经济发展。
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本实用新型涉及一种水处理用活性炭吸附塔，所述吸附塔包括上封头、筒体、进水口兼反洗出水口、进炭口、下封头、排炭口、出水口兼反洗进水口、布水器、多孔锥斗板、短柄滤帽和颗粒活性炭，所述筒体内下部紧密同轴相连接设置锥角60°的多孔锥斗板，多孔锥斗板上均布间隔制出多个漏孔，该漏孔上紧密安装短柄滤帽；所述多孔锥斗板内及多孔锥斗板上方的筒体内设置颗粒活性炭。本实用新型吸附塔提高吸附运行时的炭水分离效率，能使吸附饱和的炭直接从塔底的排炭口快速排出，节省人力缩短排炭时长，实现活性炭吸附塔吸附运行时高效分离炭水、反洗时均匀布水、排炭时自动排炭的功能，本吸附塔能够用于处理难降解废水的预处理或深度处理方面中。
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本实用新型解决了现有工矿企业含油污水水量变化大,水质不稳定的问题。本实用新型油、水、渣分离装置主要由池体、旋转机构、进水管、出水管、浮油收集槽、刮泥机组成;在池体的中心安装有转轴及带动转轴转动的电机减速机,转轴上部连接两片中心对称的刮油挡板。位于刮油挡板的下方还对称地安装有两个浮油收集槽。本装置能够实现油、水、渣的有效分离,保证收油、排渣效果,同时提高了处理负荷,减小了占地。本实用新型特别适用于冶金行业轧钢、连铸等含油含渣废水处理工程,也适用于石油开采、炼油、石化深加工等行业以及金属加工过程的含油污水处理工程。
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本实用新型公开了一种带有炉顶反应器实现多污染物联合脱除的煤粉锅炉，包括炉膛、炉顶反应器及尾部烟道；炉膛内设置有前部受热面，炉膛顶部的烟气出口与炉顶反应器的入口相连通，炉顶反应器的出口与尾部烟道相连通，炉顶反应器的入口处设置有入口喷嘴组，该煤粉锅炉能够加强对NOx、微米级细微颗粒物、重金属及脱硫废水的控制。
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本实用新型公开了电极支架，具体涉及水质检测用具配件技术领域，其技术方案是：包括电极支架，包括：支撑底座和螺纹孔一，所述螺纹孔一开设在支撑底座的左侧上端，还包括：上部支撑组件和连接组件，所述连接组件螺纹连接在支撑底座和上部支撑组件之间；所述连接组件包括伸缩杆和下螺纹杆，所述下螺纹杆安装在伸缩杆的下端，所述下螺纹杆螺纹安装在螺纹孔一内侧，所述伸缩杆上端安装有上螺纹杆，本实用新型有益效果是：通过设置底座对烧杯进行支撑，防止发生倾倒侧翻，通过对底座设置可拆卸的伸缩杆，便于对支撑架进行高度调节，通过对支撑架上开设卡槽，在卡槽内设置橡胶垫，可对五个电极进行支撑同时进行废水检测。
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本申请涉及一种一体化限氧脱氮装置，包括装置本体及其内部的限氧脱氮反应区及沉淀区；装置本体内部中空，顶部敞口；限氧脱氮反应区向外连通有进水口；沉淀区设在限氧脱氮反应区的旁侧，与沉淀区相连通，沉淀区向外连通有出水口。通过向限氧脱氮反应区内投放适宜浓度的生物填料，依装置内废水C/N的情况，短程硝化反硝化、厌氧氨氧化、全程自养脱氮、同时硝化反硝化等都在池体内有序而平衡的进行，形成以短程硝化反硝化脱氮反应占优势的同步硝化反硝化脱氮反应，保障稳定的脱氮效果。与限氧脱氮反应区相连通的沉淀区内能够有效的进行填料、活性污泥、水的重力沉淀重力分离等，在本申请的一体式限氧脱氮装置将脱氮反应及沉淀集成于一体化设备。
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本实用新型公开了一种节水型发电系统。该发电系统包括加热装置、发电装置、冷凝装置以及净化装置；发电装置的进口管路与加热装置的出口管路相连通；冷凝装置的进口管路与发电装置的出口管路相连通，且冷凝装置的出口管路与加热装置的进口管路相连通；净化装置的出口管路与加热装置的进口管路相连通。该发电系统中，由于引入净化装置，使得进入发电循环回路的液态有机工质不存在腐蚀、结垢、废水排放等不安全性问题得到了有效地解决，从而使得冷凝装置中出来的冷凝液态有机工质能够重复循环利用，有效降低了有机工质能耗。实现了加热装置零排放发电技术的重大突破。
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本新型公开一种模块化高效水处理系统，包括预处理模块、集成一级反渗透模块、集成二级反渗透模块与集成EDI模块，所述预处理模块包括原水箱、原水泵、换热器、多介质过滤器与活性炭过滤器以及集成超滤模块，所述集成一级反渗透模块包括依次连通的一级反渗透保安过滤器、一级反渗透高压泵与一级反渗透装置，系统各工艺段设备根据工艺路线分段集成撬装成套，可任意拆卸、组装，配置灵活，安装调试方便，且设备结构紧凑，占地少，重量轻，便于运输和安装调试，有针对性的将各段浓水进行水质分析，并根据水质特点结合系统各工艺段设备进水水质要求分别回收利用，降低操作费用和废水排放量，模块化、高效化、水资源高利用率优势明显。
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臭氧与射频联用除磷装置，尤其是利用射频臭氧装置去除废水中的磷的装置。它在壳体上部加装盖体，盖体上加装射频装置，壳体上端加装进水口，在下部加装出水口装置，在壳体内安装格栅，格栅下部加装陶瓷过滤装置，壳体下端加装臭氧装置，简单方便的实现去除磷操作。
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本实用新型属于环境保护领域，公开了一种文氏棒液柱塔烟气脱硫除尘装置，其特征在于：在烟气进口上部与液柱喷射装置之间设置有一层或多层文氏棒层，该文氏棒层覆盖塔横截面，由一组或多组按设定间距排布的耐腐蚀、有足够机械强度的金属或非金属固体实心棒或空心管组件构成。当烟气通过该文氏棒层，使塔内气流分布趋于均匀、可产生“液包气”的高效鼓泡传质，且文氏棒层还有“自洁”功能，阻力小、不结垢；不仅可有效的脱除烟气中粉尘，进行一次脱硫反应，还可使烟气与喷射液柱接触的二次脱硫反应更加充分。与相同塔径尺寸的普通液柱塔相比，该装置的传质效率可提高20～30％，气体处理量可增加15～20％，液气比可降低20～30％，而压降仅增加100～300Pa，具有除尘脱硫效率高、操作液气比低、占地小，投资省、运行费用低、废水排放少等综合优势，适用于各种烟气的脱硫除尘，特别适用于石油催化裂化装置再生烟气等高温、高尘或高硫烟气的治理。
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本实用新型涉及瓦斯气提纯技术领域，特别是涉及瓦斯气烷烃水合物提纯系统。提取系统包括水供应子系统、瓦斯气供应子系统、反应子系统、分离子系统和冷冻子系统；水供应子系统水出口与反应子系统喷淋装置入口相连；瓦斯气供应子系统瓦斯气出口与反应子系统瓦斯气入口相连；反应子系统终混合物出口与分离器待分离物质入口相连；分离器设置瓦斯气水合物出口、废水出口和废气出口，瓦斯气水合物出口与冷冻子系统的入口相连；反应子系统内还设置瓦斯气鼓泡结构和/或搅拌结构。本技术水喷淋而下，瓦斯气鼓泡浮起，二者充分接触，增加水合物生成量；上游反应器的产物成为下游反应器反应中的晶种，促使下游反应器反应更迅速，生成更多瓦斯气水合物。
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本实用新型公开了一种可通式翅片管换热器。该换热器包括翅片管、管板和外框，以及上导流槽盖和下导流槽盖；翅片管为多列，两端分别设有管板，外围设有外框，外框上下端部外周设有法兰，与上下导流槽盖周围法兰连接；上下导流槽盖内沿纵向分别设有上下导流板，使相邻两列翅片管管口隔开；液体入口设在上导流槽盖上，第一下导流板、第二上导流板、第三下导流板、第四上导流板依此顺序在上下导流板上交替形成多个导流板通孔，使第一列至最后一列翅片管形成液体通路，液体出口设在上或下导流槽盖上。该换热器用于高盐高硬度强腐蚀性的废水处理，避免了换热过程腐蚀堵塞；其中的液体可按照指定方向流动，增加了换热时间和面积，提高了换热效率。
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本实用新型提供了一种含油污泥热洗处理系统，所述的含油污泥热洗处理系统按照污泥处理工艺流程包括依次连接的进料单元、粉碎单元、反应单元和分离单元；所述的反应单元包括依次连接的反应装置和絮凝装置。通过本实用新型提供的处理系统可以全方位的解决油泥的“三化”问题，同时，处理过程中无废气、废水、废固排放，避免了二次污染。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种耦合式再生水处理系统。耦合式再生水处理系统包括污水处理设备和再生水设备；再生水设备包括超滤装置和反渗透装置，超滤装置的进口与污水处理设备的后端连接，超滤装置的浓水出口与污水处理设备的前端连接；超滤装置的再生水出口分别与超滤产水超越管的进口、反渗透装置的进口连接；超滤产水超越管的出口与综合产水管连接；反渗透装置的再生水出口通过反渗透产水管与综合产水管连接，反渗透装置浓水出口与污水处理设备的前端连接。如此能够满足高标准再生水的使用需求，以及改善再生水处理过程中产生的浓废水的二次污染问题。
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本实用新型公开了一种撬装式页岩气采出水现场处理装置。该装置包括：减压蒸发处理撬块，安装在第一撬座上，用于对页岩气采出水进行减压蒸发处理；催化氧化处理撬块，安装在第二撬座上，可活动地设置在所述减压蒸发处理撬块的前端和/或后端，并与所述减压蒸发处理撬块连通，用于对页岩气采出水进行催化氧化处理。所述撬装式页岩气采出水现场处理装置能够灵活移动，体积小，并且配置方式灵活，可以满足不同页岩气采出水的处理需求。此外，该撬装式页岩气采出水现场处理装置自动化程度高，无需专人操作，实现了废水资源化，且无需加化学药剂，不易对环境造成污染。
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本实用新型的利用高、低温气体梯级处理含盐水溶液的装置包括低温气体浓缩系统、高温气体干燥系统和除尘系统，低温气体浓缩系统包括有低温气体浓缩塔和浓缩塔浆池，低温气体浓缩塔上设有低温气体入口、饱和湿气出口，低温气体浓缩塔内设有盐水喷淋管和浓缩喷淋管。高温气体干燥系统包括有高温气体干燥床，高温气体干燥床通过浓盐水排出管与浓缩塔浆池连接，高温气体干燥床内设有高温气体入口、干燥乏气出口和干燥喷淋管。除尘系统包括主烟道和除尘器，除尘器设置在饱和湿气出口与干燥乏气出口之间的主烟道上。该含盐水溶液处理方法可以有效处理工厂的废水、含盐产品等物质，实现无水外排，大幅度降低运行能耗，对水质要求较低，设备故障率低。
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本实用新型提供一种水冷壁浆态进料气化炉，将气化原料(煤炭、石油焦、半焦、含碳固体废弃物等)与水(原水、中水或有机废水等)制成浆料后与氧气通过多支水平布置的工艺烧嘴送入气化炉产生合成气。采用多烧嘴水平对置进料，反应区扰动强烈，气化原料转化率、捕渣率高；多种原料混合制浆，可以实现含碳固废、有机废液的处置与资源化利用；气化炉反应室采用水冷壁结构，打破了浆料气化炉对气化原料灰熔点的限制；气化炉壳体外设置水冷套冷却，避免了受压壳体超温；冷却室采取喷淋降温，简化了结构，使气化炉运行更安全。与同类装置相比，本实用新型工艺气化效率高，原料适应性强，工艺可靠性更高，同时可以实现固废和废液的处理。
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本实用新型涉及一种提高蒸发塘蒸发效率的雾化蒸发设备，包括安装在撬装小车上的圆筒形壳体，圆筒形壳体内固定着一个轴流风机，圆筒形壳体的一端设有一个布水圈，布水圈的内侧均匀开有斜孔，斜孔轴线与布水圈轴线呈一定角度，每个斜孔安装一个嘴口向前的雾化喷嘴，布水圈通过进水软管、Y型过滤器与增压泵相连接。本实用新型设备可批量安装在既有蒸发塘上，起到加强蒸发的作用，该设备体积小、可移动、安装便捷、使用简单，可增强蒸发效果14～30倍，蒸发同样的废水所需蒸发塘面积可降低到原来的1/10。
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本实用新型公开了一种高级氧化处理污水处理设备，涉及污水处理技术领域。本实用新型包括罐体、加液管和排液管，罐体的顶部有加液管，罐体底部的一侧固定有排液管，排液管的外侧固定有第一阀门，罐体的底部均布固定有多个承载柱，承载柱的底部均固定有固定盘，罐体的内侧装配有搅拌机构，搅拌机构用于对罐体内的废水与药液的混合物进行搅拌，搅拌机构包括电机、转轴、固定架和连接板。本实用新型通过搅拌机构的结构设计，使本装置使得药液与污水混合效率高，使得两者的混合效果好，便于对内侧产生的附着物进行清除，且通过压强监测机构的结构设计，使本装置便于对处理罐内的压强进行监测，避免压强过高对光触媒板造成损坏。
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本实用新型公开一种用于非危废污染建筑物的修复系统，属于污染场地修复技术领域，本实用新型修复系统按顺序包括如下模块：破碎模块，用于破碎处理拆除的污染建筑物；进料模块，包括用于进料的并设有高压喷淋系统的振动筛，和物料输送带，所述振动筛用于筛分经破碎模块处理过的的污染建筑物，所述物料输送带具有波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器结构；滚筒制泥模块，包括设有高压喷淋系统的滚筒制泥机；多级筛分模块，用于筛分滚筒制泥模块出料的泥浆化物料；泥浆脱水及泥饼稳定化模块，包括稳定一体化设备和板框压滤机以实现泥水的分离；淋洗废水处理及循环使用模块。本实用新型修复系统可实现污染建筑物修复工程化。
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本实用新型公开了一种两相厌氧生物处理反应器，包括反应罐体，所述反应罐体顶面环绕焊接有防护栏，所述防护栏顶面开设有循环泵，所述循环泵顶端固定套接有外循环管道，所述外循环管道环绕固定安装于所述反应罐体侧面，所述反应罐体侧面底端开设有进液口，所述反应罐体侧面顶端开设有出水口，所述反应罐体侧面环绕安装有楼梯支架，所述楼梯支架与所述反应罐体侧壁之间均匀焊接有台阶板，所述循环泵侧面凸起有回流管。本实用新型在使用时，可实现对装置内部的反应物的反应速度进行加速，同时提高厌氧污泥颗粒与废水的接触面积和频率，提高反应速率，同时对排出的沼气进行检测，减少安全隐患。
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本实用新型公开一种处理褐煤的系统，该系统的热解单元的热解油气出口连接油气分离单元的热解油气入口，油气分离单元的净煤气出口连接热解单元的净煤气入口，热解单元的半焦出口连接间接冷却机的半焦入口；间接冷却机的中间半焦出口连接喷淋冷却机的中间半焦入口；喷淋冷却机的喷淋半焦出口连接水焦浆制备单元的喷淋半焦入口；水焦浆制备单元的水焦浆出口连接水焦浆气化单元的水焦浆入口。本实用新型实现了热解产品的净化及热量最大化利用，避免废水排放并实现半焦和热解油气余热利用及焦油的再利用，同时净煤气作为氢源与褐煤反应，提高焦油的品质。
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本实用新型属于废水处理领域，具体公开了一种自清洗紫外灯组系统，该自清洗紫外灯组系统包括：紫外灯组，包括若干呈矩阵式排列的紫外灯管以及灯架；防水密封套管，套装于紫外灯管外；传动系统，包括与所述紫外灯管平行设置的主驱动导轨和若干个辅助导轨；清洗固件，包括清洗内芯以及外壳，并与所述传动系统连接，所述清洗内芯包裹于所述防水密封套管外；外部加药系统，通过加药管与所述清洗固件连通；自控系统，用于自清洗紫外灯组系统的自动控制。与现有技术相比，该系统通过自控系统自由设置自清洗的周期，持续稳定的提供高质量的有效光源，降低了运营成本，便于系统的维护管理。
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本专利公开了一种浓盐水高效回收蒸发结晶系统，此系统包括石灰软化系统、清水池、双介质过滤器、弱酸阳床、软化水池、一级反渗透保安过滤器、一级反渗透、淡水池、一级反渗透浓水池、二级反渗透保安过滤器、二级反渗透、DTRO、蒸发系统、浓盐水池、结晶系统、脱水系统、热量回收装置；为保证此工艺系统的长期稳定运行，还包括相关配套的清洗系统、加药储存系统、压缩空气系统、废水中和系统、电气系统及仪表控制系统。
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本实用新型提供一种废乳化液的处理装置，所述处理装置包括存储罐、破乳箱和溶盐箱，所述存储罐与破乳箱之间设有排液管，所述溶盐箱与破乳箱之间设有进液管和回液管，所述废乳化液由存储罐依次经排液管、破乳箱、进液管和溶盐箱后经回液管回流至所述破乳箱内；所述破乳箱内设有加热装置，所述破乳箱上设有排污口；所述破乳箱和溶盐箱内均设有搅拌装置。本实用新型的废乳化液的处理装置结构简单，工艺流程短，既适用于少量废乳化液的处理，也能分批处理大量废乳化液，单位体积废液处理电耗及综合成本低于其它同类装置，属于节能型处理设施，处理后的废液中含油量低于国家废水排放标准(GB8978-1996)中的规定值(10mg/l)，能够直接排放。
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本实用新型公开了一种用于修复汞污染土壤的热脱附装置，包括：进料系统、回转窑加热系统、除尘系统、降温冷凝系统、尾气过滤系统、气体排放系统、冷凝液收集系统、沉淀过滤系统、土壤冷却系统和出料系统。本实用新型所提供的用于修复汞污染土壤的热脱附装置，可以通过轻质柴油（天然气）燃烧间接加热回转窑炉体，大幅度降低热脱附成本，并且减少脱附过程中粉尘的产生，降低末端尾气处置压力，对除尘后的工艺尾气实现除尘和冷凝，最终达到尾气中汞全部回收和利用，达标排放；全部废水循环利用，做到零排放；实施过程中废渣零排放。
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本实用新型提供了一种半连续发酵生产丙酸联产维生素B12的装置，所述装置包括发酵单元、膜分离单元、丙酸分离单元和维生素B12的转化单元，所述发酵单元的出料口通过膜分离单元与丙酸分离单元和维生素B12的转化单元的进料口相连接，所述丙酸分离单元的出料口与发酵单元的回流口相连接；所述膜分离单元包括膜分离设备，所述膜分离设备包括膜芯，所述膜芯的孔径为0.1‑0.22μm。本实用新型装置不仅有效解决了丙酸对发酵的反馈抑制作用，还克服了扩张床填充效率低，难以放大的劣势，不仅有效解决了丙酸对发酵的反馈抑制作用，还克服了扩张床填充效率低，难以放大的劣势，还有效解决了DMB添加对发酵废水资源化利用的不利影响，实现了发酵废液的循环利用。
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