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本发明属于选矿以及井下开采的技术领域，具体为一种高压微雾法处理含氰废水的方法，对于处理氰根含量高的贫液具有显著优势，适合在各氰化厂中推广应用。本发明的目的在于针对上述存在消耗用量大、处理费用高的问题而提供一种高压微雾法处理含氰废水的方法。将含氰废水经高压微雾系统处理后，变成超微雾粒子扩散到大气当中，经过光照与氧化作用，氰化物被分解，水分迅速蒸，不留痕迹，提出一种新型的贫液处理方法—高压微雾法，通过将贫液雾化增大氰化物与空气的接触面积，利用氰化物自然分解的原理，快速将贫液中的氰根离子氧化，达到含氰废水零排放的目的。
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本发明提供一种高浓度蛋白废水中蛋白质的回收方法，是利用氮气循环携带乙酸通入高浓度蛋白废水中来逐级调节pH变化至不同蛋白质的等电点(pI)，从而分级等电沉淀和回收废水中的蛋白。本发明由于采用加压氮气循环携带乙酸作为酸性调节手段，使pH值的调节温和可控，可在不同操作条件下分别沉淀出不同等电点的蛋白质，从而达到利用蛋白质等电点沉淀法分级将高浓度蛋白废水中蛋白质较为高效去除的目的。
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本发明公开了一种含氟苯胺类化合物的废水处理方法，包括将含氟苯胺类化合物的废水进行高温Fenton氧化，使废水中的有机氟转化为无机氟的步骤，和去除废水中的无机氟的步骤。本发明COD和总氮去除率高，处理后氟含量降至10ppm以下，COD降低至2000mg/L左右，流程简单、易实现、效率高。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种汽提含酸含氨化工废水的方法，包括：将待处理的废水进行汽提脱酸、脱氨，采集塔釜釜液，釜液经减压后气液分离，气相进入蒸汽压缩机进行压缩，液相分成两股，其中一股与氨水液进行换热后被汽化，然后也进入蒸汽压缩机进行压缩，被压缩后的气体均进入塔釜上部。本发明与现有技术相比，充分利用了馏出蒸汽的潜热，大幅度节省了蒸汽消耗；并且本工艺实现时，被压缩工质中无腐蚀性气体，减轻了压缩机腐蚀，降低了压缩机投资。本工艺涉及的设备装置技术成熟，工艺条件控制简单，可以广泛地应用在各种含氨废水的处理场合。
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本发明提供一种冷轧油乳化液废水预处理装置，主要涉及废水处理领域。冷轧油乳化液废水预处理装置包括箱体，所述箱体内设置过滤装置，所述过滤装置滑动连接在支撑架上，所述支撑架底部固定连接在箱体内底部，所述箱体内底部安装有加热管，所述箱体一侧设置水箱，所述水箱顶部设置抽风机，所述抽风机上设置抽风管道，所述抽风管道连接在箱体一侧，所述水箱内设置制冷机和制冷管，所述水箱顶部设置出风管，所述箱体外部活动设置有车架。本发明的有益效果在于：本发明能够通过安装在箱体内的过滤装置将废水中固体物质滤出，通过低压加热蒸发得到可循环使用的液态水，同时低温加热蒸发更节省能耗，通过车架可以很方便的进行倾倒滤渣。
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本发明适用于污水处理技术领域，尤其涉及一种增塑剂生产用废水处理装置，包括：制冷片组，外壳，所述制冷片组安装在外壳内；蒸发机构，所述蒸发机构安装在外壳内，且位于制冷片组用于制热的一侧，用于将制冷片组产生的热量转移至废水中；冷凝机构，所述冷凝机构安装在外壳内，且位于制冷片组用于制冷的一侧，用于对从废水中蒸发的气体进行冷凝；污水处理机构，所述污水处理机构安装在外壳内，且用于对蒸发得到的余液进行降解处理。本发明通过制冷片组产生的热量对废水进行加热，使得其中的油性物质蒸发，对其进行冷凝收集，不仅能够对油性物质进行回收利用，还能够充分利用制冷片组的工作特性，减少了能量损失，提高了能量利用率。
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本发明公开了一种有机物废水电催化降解装置，包括：电催化氧化反应器、喷淋塔和干燥塔，电催化氧化反应器中设置有羟基发生器、催化剂填料、箱体，电催化氧化反应器的箱体上设置有集气装置，集气装置与喷淋塔连接，喷淋塔的上端出气口连接有干燥塔。本发明将电氧化反应与催化反应结合，采用双催化剂协同作用，提高电催化氧化反应器的电氧化效率，使高盐高有机物废水得到高效降解，并对副产氢气加以纯化回收，产生的氢气经过集气装置收集进入喷淋塔，CO2气体经过处理被吸收，除去CO2的气体经过干燥塔吸收水分，得到纯净的氢气。
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本发明公开了一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统，包括收集热镀锌车间脱脂水的浓碱池和收集酸、碱、水洗废水的曝气调节池，浓碱池依次与一级沉淀池、集水池和气浮池相连，车间脱脂水经过所述一级沉淀池、集水池、气浮池的处理后与收集的车间酸、碱、水洗废水共同进入曝气调节池，曝气调节池再依次与二级沉淀池和生物滤池相连，经过生物滤池处理后的水进入清水池静置后再进入蓄水池集中，蓄水池与车间漂洗池相连。本发明釆用曝气氧化、沉淀和生物滤池处理工艺，废水经处理后符合生产用水的要求，可作为车间碱洗和酸洗工段生产用水，从而实现了废水的重复利用，具有节省水资源、保护环境的优点。
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一种用于化工企业的废水吸附材料，由以下重量份数的原料制成：脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠9-14份，柠檬酸钠3-8份，果胶酶4-8份，脂肪族聚氧乙烯醚5-10份，羧酸盐2-6份，氧化铵盐5-7份，空心玻璃微珠4-6份，硅藻土3-8份，柠檬酸4-9份，木质纤维7-11份，石墨粉5-10份，纳米硫酸钙4-10份，钛酸酯偶联剂2-6份，硬脂酸2-5份，高密度聚乙烯4-8份，正戊醇2-7份。本发明的有益效果是，本发明的用于化工企业的废水吸附材料，能够很好的吸附废水中的有毒的化学物质，同时易清理，能够很好的净化水质，具有很好的社会效益和经济价值。
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本发明涉及印染行业废水处理絮凝剂。随着中国社会和经济的高速发展，人民生活水平得到了极大的改善和提高。但是我们同时应该看到我国经济发展存在着诸多的问题，比方说环境污染严重。印染行业产生的污水含有大量的污染物，对环境水体会造成严重的污染，本发明就是针对印染行业废水处理的一种絮凝剂，它的主要成分是有机高分子化合物。它能够它能提供大量的络合离子，且能够强烈吸附印染行业废水中的胶体微粒，通过吸附、桥架、交联作用，从而使胶体凝聚。本发明产品的主要成分是二烯丙基二甲基氯化铵，丙烯酰胺，丙烯酸。
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本发明公开了一种紫薯淀粉加工废水中提取花青素和β‑淀粉酶的技术，属于生物环保技术领域。包括如下步骤：在废水中加入酸性硅藻土，使花青素和β‑淀粉酶沉淀，并在过滤得到的滤渣中加溶剂溶解，得花青素和淀粉酶的溶解液；将滤液经超滤浓缩得到高浓度花青素溶液，并与溶解液合并，随后将合并液经大孔吸附树脂吸附，将流出的淀粉酶溶液采用超滤方法浓缩纯化得到β‑淀粉酶，并将大孔树脂用乙醇溶液洗脱得到洗脱液；最终将洗脱液浓缩、干燥得到花青素产品。本发明公开的处理技术满足紫薯加工周期短、日处理量大的需求，为废水中花青素、淀粉酶回收及蛋白和多糖的资源化利用提供一种快速、高效、成本经济的方法，适合产业化应用。
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本发明提供一种高盐废水浓缩结晶系统和方法，所述系统包括：蒸发结晶塔，其用于发生热湿交换，蒸发浓缩高盐废水，其结构分为上、中、下三部分，上部自上而下设置有出气口、脱盐及深度水回收装置、空气进气单元和接水盘，脱盐及深度水回收装置的顶部设置有清水入口；中部设置有废水进液单元和盐雾捕集器，废水进液单元包括废水入口，废水入口设置于盐雾捕集器上方；下部设置有进气口，进气口与空气进气单元相连，下部底端设置有晶浆出口；晶浆浓缩结晶处理单元，其设置于蒸发结晶塔下部底端的晶浆出口处，用于接收、处理晶浆并获得结晶盐；和，清水回收处理单元，其与蒸发结晶塔中部设置的接水盘相连，用于回收清水。该系统能耗低、投资小、没有二次污染且系统运行可靠稳定。
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本发明提供了一种黄金冶炼废水处理技术。针对黄金冶炼过程中产生的酸性废水和高浓度含氰废水处理成本高、废水回用率低的问题，本发明通过构筑太阳能水蒸发器件，利用界面加热的方式蒸发冶炼废水，将蒸气冷凝收集进而达到水处理的目的。本发明以廉价易得的绿藻为原料通过粉碎、抽滤等方法成型后，进一步碳化得到多孔结构生物质炭材料，能高效吸收全谱太阳光并转化为热能，具有优异的太阳能水蒸发性能，并且在酸性和碱性环境下稳定存在，因此在黄金冶炼废水处理领域有良好的应用前景。
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本实用新型公开了有机废水超滤膜过滤装置，属与废水处理技术领域，有机废水超滤膜过滤装置，包括罐体和支撑箱，还包括：支撑板，固定连接在罐体内壁；超滤膜本体，位于支撑板上表面；电机，位于支撑箱内；第二转轴，转动连接在罐体底部；转动杆，连接在第二转轴顶部；毛刷，连接在转动杆顶部，且与超滤膜本体表面相贴；其中，电机的输出端与第二转轴之间连接有可驱动第二转轴转动的驱动机构；与市场上现有的有机废水超滤膜过滤装置相比，本过滤装置，在过滤过程中，不但可以剐除超滤膜本体表面的沉淀物，还可以进一步提高对有机废水所施加的压力，再一次提高了过滤效率。
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本实用新型提出了一种机械维保废水净化用滤油装置。本实用新型包括废水沉淀机构和油水分离机构，油水分离机构的内部设有N个分离池，相邻的两个分离池通过隔板串联连通，废水沉淀机构与油水分离机构也通过隔板连通，隔板的上方设有溢流槽，隔板的下方设有闸口，每个分离池的内部均设有扰流板，扰流板的底部均与分离池的底部密封连接，扰流板的顶部设有通道，第N个分离池的内部设有集油槽，集油槽的顶部与第N‑1个分离池上的溢流槽连通，集油槽的一侧还连接有终极过滤池。本实用新型的废水先沉淀分离，再油水分离，仅依靠水流的动能就可以有效的实现了含油废水的净化处理，不需要额外的动力，节省能源，结构简单，设计合理，成本低，经济实用。
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本实用新型公开了一种用于纸箱清洁生产的废水处理装置，涉及废水处理技术领域。该用于纸箱清洁生产的废水处理装置，包括底板，所述底板的顶部外表面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤机构，所述过滤箱的另一侧外壁固定安装有入水管，所述入水管与过滤箱内部相通，所述底板的顶部外表面固定安装有气浮箱。该用于纸箱清洁生产的废水处理装置，通过气浮箱、电机、转盘、刮板、收集箱、风机、通风管、布风管和布风口的配合使用，将废水中不易被过滤出的悬浮固体进行凝结过滤，不仅更简便的去除了污水中的纤维细料及悬浮物，而且可去除绝大部分淀粉浆糊和树脂，可降低处理过程中的化学耗氧量及生化需氧量。
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本实用新型是一种己内酰胺废水废气处理系统，其包括进料预热器、脱氨塔、氨气冷却器、氨水罐、五效气液分离器、五效加热器、五效冷凝器、真空机组Ⅰ和尾气吸收装置；己内酰胺的氨肟化废水经进料预热器进入脱氨塔内，所述脱氨塔的顶部用脱盐水进行氨气吸收经氨气冷却器冷凝后进入氨水罐，在氨水罐中输送至硫铵系统；所述脱氨塔底部产生的废水与己内酰胺的重排废水混合后共同进入五效气液分离器内，产生的废气共同收集至五效冷凝器内，之后由真空机组Ⅰ负压抽出至尾气吸收装置。该系统将废水分开处理，并且进一步对产生的废气进行回收处理，对环境友好。
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本实用新型公开了一种可以降低废水中总氮的污水处理设备，包括矩形基座以及圆形箱体，所述圆形箱体内设有混合搅拌结构，所述圆形箱体侧壁面设有过滤结构；所述混合搅拌结构包括：存气罐、氯气泵、伺服电机以及第一排气管；所述矩形基座上壁面安装有托架，所述圆形箱体安置于托架上，所述存气罐安置于矩形基座上壁面且位于圆形箱体左侧，本实用新型涉及废水除氮技术领域。混合搅拌结构，便于氯气灌入废水中，便于废水中氮形成氮气，便于清理废水中的氮，通过废水搅拌转动，提高废水氯气与废水氮混合效果，通过过滤结构，便于在废水进行过滤，便于在氯气与氮混合之后，水中的出现的杂质进行过滤。
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本发明公开了一种利用微混合器连续处理含镍废水的工艺，属于含镍重金属废水处理领域。该工艺所采用的微混合器，包括进料区、分散区、强化混合区及出料区，进料区包括进料压板，分散区包括筛孔板，强化混合区包括至少一组通道板，每组通道板由通道板一和通道板二组成，出料区包括出料压板，进料压板、筛孔板、通道板及出料压板从左向右依次连接在一起，两种原料液进入进料区时形成撞击流后，依次经分散、强化混合后，从出料区排出，这样使得原料液的混合更加均匀，可加快含镍废水中络合物的降解。通过将该微混合器用于含镍废水的工艺中，在提高含镍废水处理效率的同时，还可以实现含镍废水的连续处理。
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本发明提供一种印染污泥炭基吸附剂处理难降解有机废水的方法，包括:以印染污泥为原料依次进行干化处理、破碎处理、炭化处理、筛分处理得到印染污泥炭基吸附剂；然后将所述印染污泥炭基吸附剂直接投入到难降解有机废水中，于室温下进行吸附处理，得到吸附处理后的净化出水；或者将所述印染污泥炭基吸附剂作为滤料填装于过滤柱中，再将难降解有机废水通入到所述过滤柱进行吸附处理，得到吸附处理后的净化出水；本发明针对印染污泥原料的特殊性，通过炭化处理获得富介孔的印染污泥炭基吸附剂，其对难降解有机废水污染物具有良好的吸附性能，可降低污水处理厂的运行成本实现以废治废，同时实现低质污泥的低成本、高值化应用。
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本实用新型公开了高氨氮废水的厌氧氨氧化装置，属于废水处理技术领域，高氨氮废水的厌氧氨氧化装置，包括蒸馏罐和水箱，所述水箱套在蒸馏罐上，还包括：废水进料管和碱液管，均与蒸馏罐侧壁相连通；加热板，位于蒸馏罐底部内壁；密封罩，固定连接在蒸馏罐顶部，与蒸馏罐通过出气孔相连通；转动轴，转动连接在蒸馏罐内，所述转动轴延伸至蒸馏罐内的一侧固定连接有搅拌杆，所述转动轴顶部固定连接有转动扇叶；该高氨氮废水的厌氧氨氧化装置，通过蒸馏产生的气体带动转动轴转动，进而通过搅拌杆使氨氮废水与碱液快速混合，通过水箱，使蒸馏产生的热量二次利用的同时，还可以阻隔蒸馏罐的高温，防止烫伤工作人员。
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本发明公开了一种农业秸秆的综合处理方法，将农业秸秆通过前处理、预处理、碳化处理后得到液相产物和固相产物，其中液相产物经过缩合、磺化反应后制得水煤浆分散剂产品，固相产物经过改性后得到固体吸附剂产品。本发明能够有效的避免现有技术中处理秸秆产生的废液污染问题，将富含木质素的液相产物进行缩合、磺化反应后用作水煤浆分散剂，取得了良好的技术效果；同时，本发明的方法得到的固体吸附剂产品，由于反应过程精确控制，选择最优的工艺参数，具有良好的吸附效果，能够对废水中的阴离子、阳离子污染物进行有效的净化。
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一种含重金属高盐废水资源化吸附剂的制备方法，属于高盐废水资源化和高分子吸附材料领域。本发明包括以下步骤：S1，制备吸附剂粉体；S2，向去离子水中加入分散剂和NaCl，搅拌得到水相溶液A；S3，将聚合物单体、交联剂和致孔剂按一定重量比例混合，得到油相溶液B，然后加入引发剂，加入吸附剂粉体，得到混合物；S4，将步骤S2制得的水相溶液A加入步骤S3制得的混合物中，搅拌，使油相在水相中分散成粒径为0.3‑1.2mm的油珠；经过两次升温、反应后，冷却、水洗，即得除重金属吸附剂。解决了现有技术含重金属高盐废水处理成本高、处理工艺复杂、重金属去除率低、吸附容量低、吸附范围窄、吸附剂溶损率高等问题。
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以废水为溶剂，以木质素、三乙烯四胺及甲醛为原料，通过Mannich反应制备了阳离子沥青乳化剂木质素胺。制备木质素胺的最佳工艺条件为：反应温度85℃，反应时间5h，甩(甲醛)：n(三乙烯四胺)=3．0。经FTIR表征，以废水为溶剂和以去离子水为溶剂所制备的木质素胺结构相同，废水得到了综合利用。将制备的木质素胺为乳化剂制得的乳化沥青的性能指标达到JTG?E20-20《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的指标。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种改性石墨烯催化氧化处理福美双废水的方法。本发明采取氯化锰、钨酸钠对石墨烯进行改性得纳米级改性石墨烯，然后将改性后的纳米级石墨烯作为催化剂用于催化氧化处理福美双生产废水，可有效降低废水中的氨氮含量；催化剂可回收套用，并且可以通过简单的高温煅烧进行活化。
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一种用于处理含油废水的复合材料，包括疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶与吸附在石墨烯气凝胶表面的细菌，细菌用于降解含油废水中的碳氢化合物。用于处理含油废水的复合材料的制备方法，包括：制备疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶；将细菌吸附在石墨烯气凝胶的表面，其中，细菌用于降解含油废水中的碳氢化合物。本发明的复合材料具有油‑水选择性并具有三维多孔结构，同时结合了油类的吸附性与细菌降解特性，吸油能力强，可重复利用，环境友好。
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本发明公开了一种废水处理设备自动控制系统，涉及自动控制领域。本发明包括在线监测分析模块，PLC可编程控制器，废水处理模块，上位机界面；所述PLC可编程控制器用于控制所述废水处理模块，并收集所述废水处理模块的信号，并将收集到的信号传输给在线监测分析模块，数据显示及功能调节在上位机界面调节。本发明解决了现有技术中难以稳定控制，出水水质不稳定，控制实时性差，维护成本高的问题。
本发明涉及一种利用复合微生物制剂处理高盐废水COD的方法及复合微生物制剂，本发明中复合微生物制剂，按重量百分比，包括地衣芽孢杆菌固体粉剂15～25％、里拉微球菌固体粉剂15～25％、弗氏柠檬酸杆菌固体粉剂15～25％、枯草芽孢杆菌固体粉剂15～25％和解淀粉芽孢杆菌固体粉剂15～25％。五种微生物利用污水中易于降解的有机质快速生长繁殖，当生长到一定浓度后，快速降解废水中的大分子有机物；解淀粉芽孢杆菌分解含氯有机物，降低对菌体毒害作用，提高COD去除率。各组分相互配合、协同工作，使出水的COD明显降低。
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本发明提供了一种含有聚丙烯酰胺废水的处理方法及处理系统，其中处理方法主要包括以下步骤：1)将生物负载颗粒放入废水中浸渍，吸附废水中的聚丙烯酰胺以及土著微生物；2)向步骤1)得到的生物负载颗粒中加入微量元素溶液，促进所述土著微生物对聚丙烯酰胺进行厌氧降解；3)对步骤2)中得到的活性炭及生物污水臭氧氧化，处理完成。系统包括依次连接的厌氧降解装置、臭氧氧化装置及出料装置，以及生物负载颗粒的还原装置。本发明实现了生物法与物理吸附及化学反应的有机结合，降低了聚丙烯酰胺废水直接通入反应器发生堵塞的机率，能够从根本上减少聚丙烯酰胺对生态的破坏，本发明对活性炭进行重复利用，达到绿色经济，节能环保的处理效果。
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本发明公开了一种用于放射性废水的处理装置，包括壳体Ⅰ、双头电机、电机轴、水泵和放射性检测装置，所述壳体Ⅰ上设置有滑槽Ⅰ，所述滑槽Ⅰ上滑动卡合设置有支架Ⅰ，所述支架Ⅰ中部贯穿设置有双头电机，所述双头电机内设置有电机轴，所述电机轴上端设置有螺纹，所述双头电机外侧设置有电机支架，且电机支架贯穿支架Ⅰ向上侧延伸，所述支架Ⅰ上设置有支架Ⅱ。本发明的有益效果是：该装置通过对放射性废水中的絮凝物进行过滤后，通过利用废水的重力和排水时的冲击力，对废水中的絮凝物进行多次快速的旋转刮除，提高了对絮凝物的去除效率。
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