有色金属通用技术理论与应用

岩石型原生钛铁矿的选矿工艺 1144     

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本发明公开了一种岩石型原生钛铁矿的选矿工艺，包括前处理、弱磁选、强磁选、分级和后处理步骤，是将原矿全部破碎、闭路磨矿，用弱磁选机磁选，脱除铁磁性矿物后得到弱磁选尾矿；将弱磁选尾矿用高梯度强磁选机磁选得到强磁选精矿、强磁选尾矿；将强磁选精矿分级，分为粗粒级产品，中粒级产品，细粒级产品；再经后处理得到该发明的最终钛精矿和最终尾矿。本发明针对目前未被工业利用的岩石型原生钛铁矿矿石，采用上述技术方案选矿，工艺流程简单。本发明采用的重选、磁选工艺流程，不需要任何药剂，符合国家清洁生产、循环经济的政策，达到了节能、减排、降耗、资源综合利用的目的。

吸附态钒矿石的机械选矿抛尾工艺 703     

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本发明提供了一种吸附态钒矿石的机械选矿抛尾工艺，工艺过程为： 将吸附态钒矿石破碎磨矿至-200目，在螺旋选矿机或螺旋溜槽上选别，细 粒级矿物和轻矿物部分收集后作为螺旋精矿，重矿物和粗粒级矿物部分进 入浮选作业，浮选用H2SO4作pH调整剂，pH调至4-6，十二胺盐酸盐作 为捕收剂，用量100-500g/t，异辛醇作为起泡剂，用量5-50g/t，经一至十 段浮选，上浮泡沫部分与螺旋精矿合并作为总精矿，槽内部分即为要抛弃 的总尾矿。本发明具有直接、高效和低成本的优点，选别矿石范围广，对不 同性质的矿石适应性强，可在进入化学提钒前预先抛尾，使进入化学提钒作 业的物料V2O5含量提高，生产成本显著下降。

—种铁矿探矿用采样装置 771     

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本实用新型涉及取样装置技术领域，且公开了—种铁矿探矿用采样装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端固定连接有绞龙，所述箱体的下表面固定连接有电动推杆，且电动推杆内开设有让位槽，所述绞龙远离驱动电机的一端贯穿箱体电动推杆内的让位槽内设置。本实用新型，通过设置电动推杆、让位槽、绞龙、钻头等配合使用，可以使钻头打下来的碎石或泥土可以被绞龙传送到箱体内，完成取样，且还可以先控制驱动电机反转，倒出绞龙内的碎石或泥土，同时可以通过转动齿轮控制C形挡板的开口处，使其对准别的取样箱，在钻头转到需要深度的时候，控制电动推杆，使其与绞龙配合完成不同深度矿石的取样。

煤矿生产用煤矿污水处理设备 821     

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本实用新型公开的属于污水处理技术领域，具体为一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括处理箱和混匀组件，混匀组件置于处理箱上，混匀组件包括安装于盖板顶部的驱动电机，驱动电机输出端连接有连接轴杆，连接轴杆外侧设置多个搅拌叶，通过电机工作带动两个粉碎辊转动，形成粉碎件对进入处理箱的污水进行预粉碎处理，能防止大型废物进入处理箱内对其内部造成损毁，且出料斗中央位置卡接的过滤网板能过滤污水中的残渣及沉淀，同时，通过驱动电机提供动力，带动其输出端由连接轴杆与搅拌叶组成的搅拌件转动，进而混匀待处理的污水与处理溶剂，方便对待处理的污水进行更充分的反应，处理效率高。

改善烧结矿还原性的添加剂及高还原性烧结矿及其制备方法 1177     

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本发明属于钢铁冶金烧结技术领域，公开一种改善烧结矿还原性的添加剂及高还原性烧结矿及其制备方法，本发明的改善烧结矿还原性添加剂，由含硼化合物、过氧化氢、高锰酸盐和水混合制成。其中，以质量百分数计，含硼化合物、过氧化氢和高锰酸盐的含量分别为0.05％～5％、0.1％～10％和0.03％～3％，其余为水。制备本发明高还原性烧结矿方法为：将烧结得到的普通烧结矿破碎后在环冷机中进行冷却，并降低台车中径速度，调整鼓风量，当烧结矿表面温度达到400℃～600℃时，在其表面喷洒添加剂，该添加剂及方法能够有效提高烧结矿还原性的同时不影响其他性能，为高炉强化冶炼奠定了基础。

微细粒磁-赤混合铁矿石的选矿方法 811     

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本发明公开了一种微细粒磁‑赤混合铁矿石的选矿方法，将微细粒磁‑赤混合铁矿石进行破碎—一段磨矿，将一段磨矿产品给入一次中磁选－一次强磁选作业，一次强磁选尾矿T1作为合格尾矿丢弃；将一次中磁选粗精矿、一次强磁选粗精矿合并后进行再磨，将再磨产品给入二次中磁选－二次强磁选作业，二次强磁选尾矿T2作为合格尾矿丢弃；将二次中磁选精矿、二次强磁选精矿合并后给入阴离子反浮选作业，采用一次反浮粗选、一次反浮精选、3次反浮扫选，药剂制度为：氢氧化钠为pH调整剂，玉米淀粉为铁矿物抑制剂，石灰为活化剂，RA‑915为捕收剂。本发明具有矿中微细粒铁矿物损失较小、铁回收率高、铁品位高且清洁环保的优点。

磷矿石尾矿压缩营养土的生产方法 891     

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本发明公开了一种磷矿石尾矿压缩营养土的生产方法，其技术方案的要点是，先将磷矿石尾矿和污泥进行酸化处理，再将磷矿石尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。磷矿石尾矿压缩营养土由酸化后的磷矿石尾矿、酸化后的污泥、速溶硅酸钠、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。磷矿石尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素，能提供植物生长所必须的营养元素，减少病原菌和害虫对植物的危害，有利于植物的正常生长发育，保护生态环境，磷矿石尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的磷矿石尾矿压缩营养土。

铝土矿中多种有价矿物的综合回收方法 841     

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本发明公开了一种铝土矿中多种有价矿物的综合回收方法，针对铝土矿原矿石中钛矿物和锆矿物单体解离程度较高的条件下，将矿石经重选进行处理，得到重选富铝、石英矿物和重选富锆钛矿物；重选富铝、石英矿物破碎磨矿至一定粒度后，经色选处理，得到色选富石英矿物和色选富铝矿物；色选富石英矿物经化学选矿得到石英精矿；色选富铝矿物磨矿后，经浮选脱硅得到浮选铝精矿和浮选尾矿；重选富锆钛产品经磁选处理，得到钛矿物精矿和磁选富锆矿物；磁选富锆矿物经电选处理，得到锆矿物精矿，实现铝土矿中有价矿物的综合利用。本发明将矿石中有价值的铝矿物、石英、钛矿物、锆矿物进行综合回收，得到的产品可以进行销售，能显著增加铝土矿经济价值。

低品位钨钼多金属矿选矿方法 799     

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本发明公开了一种低品位钨钼多金属矿选矿方法，包括如下步骤：（1）原矿为铁、钼、铋、硫、钨多金属共伴生矿，原矿经破碎、磨矿、分级后采用1粗2精的磁选流程得到铁精矿，铁尾矿进入浓密机进行浓缩；（2）浓缩后的铁尾矿采用1粗3扫3精的工艺流程进行钼铋混浮，得到钼铋混合粗精矿和钼铋尾矿，其中钼铋混合粗精矿进行钼铋分离，钼铋尾矿进入钨浮选阶段；（3）钼铋混合粗精矿采用1粗2扫4精的工艺流程进行钼铋分离，得到钼精矿和铋中矿；（4）钼铋尾矿采用1粗3扫5精的工艺流程进行钨常温浮选，得到钨精矿。本发明能够高效回收低品位钨钼多金属矿。

利用低阶煤提质生产矿化冶金药剂的方法及矿化冶金药剂和应用 810     

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本发明公开了一种利用低阶煤提质生产矿化冶金药剂的方法及矿化冶金药剂和应用，将低阶煤物料经过破碎、除杂、脱灰，得到精选煤；精选煤采用紫外线辐照活化，再与烧碱溶液及Na₄P₂O₇溶液搅拌反应，得到溶浆；溶浆依次经过酸析处理、离心处理、冷冻干燥和细磨处理后，再采用紫外线辐照，即得矿化冶金药剂。该矿化冶金药剂中腐植酸类活性官能团得到充分激活，用于重金属离子浮选及冶金球团粘结剂相对现有的腐植酸类螯合剂和粘结剂，表现出更好性能，且该方法以低阶煤为原料获得高性能矿化冶金药剂，不仅可以解决大量闲置堆存的低阶煤资源化问题，还可以提高矿化冶金药剂的性能和适用性，具有显著的经济和社会效益。

降低砂石骨料矿山粉矿的台阶爆破方法 1210     

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本发明涉及台阶爆破技术，具体是一种降低砂石骨料矿山粉矿的台阶爆破方法，其包括选定砂石骨料矿山的待爆破岩体区域，在该区域按设计要求进行布孔；采用输药装置先将大直径的下部药卷放置于每个炮孔的底部，再将小直径的上部药卷放置于对应的下部药卷上；每个下部药卷按加强抛掷爆破设计，每个上部药卷按弱松动爆破设计；封堵每个炮孔后起爆。本发明通过输药装置对炮孔进行装药，并采用不均匀不耦合装药结构，大大降低了炸药爆炸后作用在孔壁上初始冲击压力和拉应力，减少了粉碎圈半径，从而降低了粉矿率；同时，通过调整孔距、不耦合系数、装药线密度等参数，使得炮孔内壁最大应力减小，进一步降低了粉矿率和综合成本。

能够根据颗粒物不同的用于长石矿的除铁选矿装置 826     

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本实用新型提供一种能够根据颗粒物不同的用于长石矿的除铁选矿装置，包括，基板；除铁组件，所述除铁组件固定于所述基板上，所述除铁组件包括除铁机，所述基板上固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有第一磁选机，所述基板上固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板上固定连接有第二磁选机；本实用新型提供的能够根据颗粒物不同的用于长石矿的除铁选矿装置具有结构简单、布置合理，利用破碎后长石矿与氧化铁分离后颗粒物大小以及磁性不同的特性先后进行了多级多种磁选，多级除杂将绝大部分的氧化铁等磁选杂质进行了分离，提高了长石矿的质量。

淡水稀缺的沿海地区含铁矿石的选矿工艺 1024     

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本发明属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种淡水稀缺的沿海地区含铁矿石的选矿工艺。本发明是首先将破碎后的淡水资源稀缺的沿海地区含铁矿石送入铁选别系统进行选别作业和脱水作业，以淡水为选矿介质，得到铁选矿系统的综合尾矿和铁精矿，将尾矿浓缩池的排矿给入有色金属选别系统进行选别作业和脱水作业，首先以海水为介质进行选矿，然后进行两段段有色金属精矿过滤，过滤加入淡水，得到的有色金属精矿作为最终的有色金属精矿产品。本发明保障了各种选矿产品的产品指标，大幅降低选矿厂淡水用量，降低了生成成本。

地下矿山分段分层分条向上分层采矿法 923     

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本发明公开了一种地下矿山分段分层分条向上分层采矿法，属于地下矿山采矿技术领域，将阶段分为若干个分段，矿块分为若干盘区，每个盘区分为若干采场，利用斜坡将分层采场连接起来，先将采场分为矿房、矿柱，矿房采用分段分条中深孔落矿嗣后充填法，矿柱采用向上分层分条进路采矿法，根据矿岩稳固情况，确定采场长度，将其充填后，充填体达到养护期后开采下一分条，逐步将采场采完。本发明在矿岩较为破碎的情况下，减少采准工程量，降低生产和充填成本，具有生产效率高、作业安全、贫化率和损失率低、大块率少特点。

鲕状赤铁矿和硼铁矿混合还原方法 1212     

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一种鲕状赤铁矿和硼铁矿混合还原方法。本发明首先将硼铁矿作钠盐还原改性处理，改性硼铁矿经细磨后以一定的质量配比与鲕状赤铁矿充分混匀、造块，团块干燥后在一定温度下以非焦煤为还原剂进行还原焙烧，还原产物再经破碎、磨矿后，采用湿式弱磁选方法分选，最高可获得铁品位大于92%、磷含量低于0.09%的金属铁粉，磁选铁回收率大于93%、磷脱除率大于92%。改性硼铁矿在还原过程中能显著降低还原温度，促进铁晶粒的长大，实现铁、磷的高效分离。该发明既能够综合利用硼铁矿资源，同时又实现基于直接还原法的高磷鲕状赤铁矿的铁、磷高效分离，而且避免了在高温还原过程中直接使用硫酸钠或碳酸钠时导致的熔融现象，有利于工业生产实施；具有脱磷效果佳、成品质量好等优点。

以铅锌矿浮选矿渣为原材料制建筑制品及预制构件的配方 820     

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以铅锌矿浮选矿渣(干粉)为原材料制建筑制品(包括预制构件)的配方。本发明涉及铅锌矿浮选矿渣的处理和利用。本发明的技术特征在于以铅锌矿浮选矿渣为原材料,配以水泥、水及碎(砾)石,制成建筑制品(包括预制构件),具有利用处理废物、制品质量提高、成本下降等优点。

处理辉钼矿精矿的真空回转窑 1013     

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一种处理辉钼矿精矿的真空回转窑，包括自动加料系统，自动加料系统包括螺旋加料机、中间贮槽、定量料桶、挤压螺旋机和精矿总料仓，精矿总料仓与挤压螺旋机连为一体，挤压螺旋机与定量料桶通过进料阀门连接，定量料桶与中间贮槽通过出料阀门连接，中间贮槽与螺旋加料机连为一体，螺旋加料机的出口设有切碎刀；定量料桶的顶部设有抽气阀门，定量料桶上部设有高位光电感应器，高位光电感应器与上压缩空气阀门连接；定量料桶下部设有低位光电感应器，低位光电感应器与下压缩空气阀门连接。本发明通过自动加料系统控制实现含水矿料加料的自动控制，能够解决含水矿料的加料难题。

采掘矿石用矿山钻孔机械装置 1090     

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本实用新型提供一种采掘矿石用矿山钻孔机械装置，包括转孔基座盘，其中：转孔基座盘是采用圆形制成的圆盘，转孔基座盘的中心上方设置有手持架，该手持架整体呈U形结构，转孔基座盘的下方表面安装有转孔加固器，转孔加固器一共安装有四个，转孔基座盘下方端面与转孔加固器的上端焊接相连。本实用新型转孔加固器的设置，则是通过转孔加固器自身上的分轮齿组将周围的岩石破碎，无需工作人员自行破碎，大幅度的降低工作人员的劳动强度，同时分轮齿组的设计更为稳定，便于破碎完岩石后加固本装置。

高硫复合铁矿石选矿工艺 1161     

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本发明公开了一种高硫复合铁矿石选矿工艺，属于高炉改造施工技术领域。本发明的高硫复合铁矿石选矿工艺，将复合矿石破碎后，产品经一段磨矿；然后对矿浆进行弱磁选，得弱磁精矿和尾矿；对弱磁精矿进行二段磨矿；对矿浆进行阶段弱磁选，得铁精矿和尾矿，再尾矿浓缩后进行浮选，获得硫精矿和尾矿。本发明克服了现有选矿中“先浮—后磁”工艺的行业偏见，在高硫复合铁矿石脱硫时采用“先磁后浮再重选”工艺，回收多种有用矿物，实现了提精降硫、节约能耗的目的，提高经济效益。解决了高硫复合铁矿石脱硫时对设备腐蚀大、浮选药剂用量大、对硫无回收的技术问题。

复杂难选高品位铜硫矿的选矿方法 1232     

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本发明公开了一种复杂难选高品位铜硫矿的选矿方法，包括对高品位铜硫矿原矿进行破碎、磨矿、调浆、高品位铜硫矿粗扫选、粗选精矿再磨后精选步骤，本发明通过高效抑制剂XKY‑03选择性强化硫铁矿物的抑制及消除矿浆中难免离子对硫铁矿物的活化，通过高效捕收剂XKP‑03选择性强化对硫化铜矿物的捕收，同时，浮选前采用生石灰与NaOH将矿浆pH调整到强碱性进行浮选，抑制部分硫铁矿物，减轻硫铁矿物对硫化铜矿物浮选的影响，从而高效实现硫化铜矿物与硫铁矿物和脉石矿物的高效分离。本发明具有分离效果好、选矿指标稳定、药剂消耗量少、操作简便、易于现场操作管理的特点，适合复杂难选高品位铜硫矿选矿的新方法，适于推广应用。

锡石多金属硫化矿选择性磨矿-浮选方法 1200     

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本发明公开了一种锡石多金属硫化矿选择性磨矿-浮选方法，通过对锡石多金属硫化矿进行选择性磨矿，改变了矿石中锡石表面与硫化矿物特别是黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿和脆硫锑铅矿等矿物的表面亲水/疏水性质，使得锡石表面不与浮选捕收剂发生作用，但与氧肟酸聚丙烯酰胺作用，锡石矿物表面产生选择性絮凝；黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿和脆硫锑铅矿等矿物表面则不吸附亲水物质，其磨矿解离出的新鲜表面与加入磨矿机的浮选捕收剂发生作用，使其表面疏水具有可浮性，解决了锡石多金属硫化矿选矿过程中传统浮选方法对锡石的过度粉碎导致锡石浮选效率低、锡损失率高、环境污染严重的问题，有利于后续重选工艺回收锡石。

锂矿石回收无尾化选矿方法 970     

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本发明提供一种锂矿石回收无尾化选矿方法；包括以下步骤：将锂矿石原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用优先浮选工艺进行锂云母预富集，得到锂云母粗精矿；将锂云母粗精矿进行空白精选，得到浮选精矿即为锂云母精矿，浮选尾矿为长石和石英分离给矿；将优先浮选的尾矿磨矿调浆后进行浮选分离，分别获得锂辉石粗精矿和长石石英分离的给矿；将锂辉石粗精矿进行弱磁选除铁后进行强磁选和螺旋溜槽重选，制得锂辉石精矿和铌钽铁矿物；将长石和石英采用浮选分离，得到长石精矿和石英精矿。本发明通过优先浮选锂云母，锂辉石粗精矿除铁并选别富集铌钽矿物，石英长石分离，大幅度提高锂矿石的综合利用率。

硫化镍矿选矿中的降镁提效的方法 861     

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本发明是一种硫化镍矿选矿中的降镁提效的方法。其特征在于该方法包括以下步骤:1)实测矿石的单轴抗压强度;2)依据测得的矿石力学强度,采用球径半理论公式计算各次磨矿所需的精确球径;3)根据精确球径选用短柱形介质,既能磨得细又可减轻矿石过粉碎;4)通过试验确定各次的最佳磨矿浓度;5)按上述步骤选定各次磨矿最佳的磨矿介质和最佳磨矿浓度,可进行多段次磨矿和选矿。介质为短柱形介质,包括中磨介质和细磨介质,其形状均为有一定锥度的短柱体。本发明的方法仅改变磨矿的介质即可获得良好的选矿效果;精矿氧化镁含量低于6%,镍铜回收率亦明显提高,精矿品位也有提高,并降低了生产成本,精矿粒度还有所加粗,有利于后续的精矿过滤脱水作业。

顶底空间重构上向式高分层中深孔落矿嗣后充填采矿法 1239     

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本发明公开了一种顶底空间重构上向式高分层中深孔落矿嗣后充填采矿法，采场预先切顶，使用锚网支护技术实施顶板空间环境预控重构，构筑高分层采场安全的顶板作业环境,实施深孔凿岩落矿，从阶段下部向上开采，预留底部结构空间的采空区胶结充填并对胶结充填表层硬化，重构底部空间结构，实现高分层深孔落矿顶底空间环境重构向上式充填采矿。该发明为倾斜、急倾斜中厚破碎矿体提供了一种高效、安全的连续开采方法。

静态深度还原磁化铁矿石的工艺系统及利用该系统深度还原磁化铁矿石的方法 898     

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本发明公开了一种静态深度还原磁化铁矿石的工艺系统，包括预焙烧装置、除尘系统和反应装置，预焙烧装置的出料口通向反应装置的反应腔，反应腔包括物料堆积反应区和物料余热利用区，物料余热利用区安装有换热组件。本发明的静态深度还原磁化铁矿石的方法包括以下步骤：先将铁矿石原料和还原剂破碎混匀；再将混合矿料送入预焙烧装置内预焙烧，使部分铁矿石原料发生还原磁化反应；再进入反应装置上部的物料堆积反应区，使高温矿料继续发生深度还原反应，继续进入到反应装置下部的物料余热利用区，通过热交换、冷却，完成静态深度还原处理。本发明具有高产能、低能耗、水耗小、低成本等优点。

沉积盆地基底含铀性与砂岩型铀矿成矿潜力评价方法 775     

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本发明属于铀矿技术领域，具体公开一种沉积盆地基底含铀性与砂岩型铀矿成矿潜力评价方法，包括如下步骤：S1、基底蚀源区航空伽玛能谱综合测量；S2、在航空放射性测量工作区采集中酸性火成岩岩石样品，并对样品进行80目和200目无污染碎样；S3、对200目的无污染粉末进行氧化亚铁量测定和主次成分量测定；S4、对80目的无污染粉末进行活性铀份额测定；S5、铀、钍含量、钍铀比值与活性铀浸出率数据分析整理；S6、结合S1和S4数据结果分析基底岩石含铀性特征，评价砂岩型铀矿成矿潜力。本发明的方法对大型沉积盆地盆缘蚀源区的含铀性进行判别，为大型沉积盆地砂岩型铀矿成矿潜力评价提供依据。

金属非金属矿山选矿厂局部喷雾除尘装置 1200     

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本发明公开了一种金属非金属矿山选矿厂局部喷雾除尘装置，包括一级净化室、二级净化室和三级净化室；一级净化室的进风口设有送风涡轮增压风机，三级净化室侧壁的出风口设有出风口电磁阀；一级净化室分割成两个喷雾室，净化室的底部排污口分别连接至两级污水净化池，一级净化室侧壁的进风口和三级净化室侧壁的出风口分别设有粉尘浓度传感器。送风涡轮增压风机、离心泵、粉尘浓度传感器、液位传感器、电磁阀等分别与CPU控制单元连接。结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高，能实现无人值守，应用在金属非金属矿山的选矿厂的矿料的破碎工艺，还可应用在石材加工企业、煤矿等产尘高的企业。

难选微细粒级铁铜矿的选矿工艺 864     

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本发明公开了一种难选微细粒级铁铜矿的选矿工艺，它包括以下步骤：（1）、第一次浮选；（2）、第二次浮选和第一次磁选得到铁精矿1和尾矿1；（3）、第三次浮选和第二次磁选得到铜精矿2和三次浮选的尾矿，三次浮选的尾矿进行二次磁选，得到铁精矿2；（4）、第三次磁选和重选得到铁精矿3和尾矿3，铁精矿4和尾矿4；（5）、微细粒级尾矿的联合选矿：经过以上工艺得到的尾矿4进行离心机粗选-摇床精选后得到铁精矿5和尾矿5；本发明的有益效果是在分选过程中，采用了阶段磨矿，阶段分选，使得铁精矿不容易产生过粉碎现象，可以达到早收多收的目的；较全面的回收了铜铁矿石中铜、铁等，而且在尾矿回收的利用当中，把铁精矿的回收率提高了10～20%，具有很好的经济效益。

薄矿脉预裂削壁充填采矿法 972     

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本发明公开了一种薄矿脉预裂削壁充填采矿法，在薄矿脉与拟削壁上盘或下盘围岩分界面钻凿预裂孔，实施预裂爆破，矿脉与削壁围岩分次爆破，分别出矿或充填；如此循环直至整个矿块回采完毕。预裂孔与先期爆破矿体或削壁围岩同期微差爆破，即先起爆预裂孔，然后起爆矿体或削壁围岩。出矿(先采矿时)或充填(先削壁时)后，再二期爆破围岩就地充填或爆破矿体出矿。如此循环直至整个矿块回采完毕。本发明通过在削壁充填法中引入预裂爆破技术，实现了真正意义上的薄矿脉矿岩分采，大大降低了薄矿脉开采贫化率，不仅降低了因矿石过度贫化而增加的破碎、提升费用，而且有利于改善选矿工艺指标，减轻尾矿堆放压力，具有较高的经济效益和社会效益。

无盘区中深孔留矿分层控顶嗣后充填采矿法 1117     

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本发明公开了一种无盘区中深孔留矿分层控顶嗣后充填采矿法。将矿体沿走向划分为间隔布置的矿房矿柱，6~8个矿房矿柱为单位组织生产；由脉外斜坡道+脉外分段平巷+分段联络道+脉外中段溜井构成脉外无轨采准系统；矿房矿柱均采用中深孔爆破落矿后，铲出一部分矿石，其余矿石暂留采场内形成顶部具有1.5~2m空顶空间的矿堆；在矿堆上压采一层2.0~2.5m厚矿体，利用控制爆破形成1/4三心拱形顶板，于矿石堆上进行压采出矿、锚杆或锚网支护顶板以及长锚索支护上盘破碎围岩；护顶后集中出矿，然后进行水泥尾砂胶结充填至3.5~4m位置；如此反复直至矿块回采完并接顶充填。本发明具有安全高效、低贫损、低成本等特点。