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本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种保水释热的抗裂混凝土。本申请的一种保水释热的抗裂混凝土包括由以下重量份的原料制得：破碎砾石30~60份，矿渣10~20份，水泥20~50份，流态导热硅胶3~9份，聚丙烯类吸水树脂3~6份，凹凸棒土2~5份，水50~120份；本申请的抗裂混凝土由于流态导热硅胶的加入，具有混凝土固化产生大量水化热时，可以对混凝土进行导热，使得混凝土内部的温度与外界的温度温差减小，降低混凝土开裂的风险的优点。
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本发明属于淤地坝技术领域，公开了一种淤地坝永久性排水系统及其构建方法，首先根据使用要求对石质(类石质)固体废弃物进行破碎、筛分分级预处理；利用碎石以堆叠方式在黄土沟内合适位置构筑坝体，在黄土沟底竖向构筑排水沟，排水沟下游与坝体的石质排水体相通；排水沟构筑物的两侧、石质堆积坝上游坝坡敷设反滤层。本发明利用石质(类石质)固体废弃物堆积体的强透水性及高强度构建淤地坝系统中的永久性排水沟及坝体，增加淤地坝系统的排水、泄洪能力，既增加了淤地坝系统的安全性，又利用了煤矿建设与生产、交通线建设、城市地下空间建设、旧房拆迁改造过程中产生的固体废弃物，将其作为资源再利用，减少固体废弃物排放的环境影响。
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本发明公开了一种能够降低孔隙率的再生混凝土以及制备方法，包括如下步骤：步骤一、对废弃混凝土进行收集、清洗、捶打、除杂等预处理；步骤二、对预处理后的混凝土块进行破碎、筛分、分级处理；步骤三、将处理后的混凝土颗粒与相应配比的原料进行混合形成混凝土再生骨料；步骤四、将再生骨料进行处理后形成砂浆进行浇注、振捣，从而形成新的再生混凝土。该能够降低孔隙率的再生混凝土以及制备方法，通过添加的减水剂、纳米二氧化硅、增强填料和酸性溶液，可以填充浆料间的空隙，进而降低孔隙率，同时添加的膨胀剂、硅酸盐水泥、矿物料粉、抗干裂剂、增强填料和固化填料，可以增强混凝土的抗变形、抗冲击、抗压以及抗渗透等性能。
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本实用新型公开了一种用于爆破的装药漏斗，包括呈圆筒状的装药筒，围绕装药筒一端设置的漏斗盖，固定于装药筒设置漏斗盖一端的进药漏斗，等间距安装于进药漏斗内壁一圈的多个振动装置，以及安装于振动装置上的筛网，其中，漏斗盖呈中空的圆形且中空部分与装药筒内径相同，漏斗盖直径为装药筒内径的三倍，筛网中心垂直安装有用于使导线穿过的导线管。本实用新型可用于乳化炸药装药及粉状炸药装药，适用于各种工作面环境不理想的隧道掘进爆破、基坑爆破、井下爆破、路基爆破、矿山爆破等，其轻便性和耐用性可广泛应用，操作简便，对于解决炮孔孔口虚渣碎石和孔口壁易塌落的破碎介质起到最大程度的防护作用，整体提升了爆破施工效果。
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一种盐碱地改良种植的土沟结构，它涉及盐碱地种植技术领域；它包含碎石屑层、土工布、土层、土沟槽、侧墙、排盐管、中砂、网筛、表面土层；所述的碎石屑层的上表面依次设置有土工布、土层和土沟槽，土沟槽的两侧设置有侧墙，土沟槽内底部设置有中砂，中砂内埋设有若干等间距设置的排盐管；所述的土沟槽的上端设置有网筛，网筛上设置有表面土层；所述的排盐管的管壁均布有若干孔眼。本实用新型所述的一种盐碱地改良种植的土沟结构，采用暗管排碱，既有利于淋盐，又可控制高矿化度的地下水位上升，绿化效果好，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
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本发明公开了一种多功能巷道修复机及其施工方法，包括铣挖作业部、多功能工作臂、可升降推板装置、底盘、操纵部和动力总成，底盘上方由前至后依次设有多功能工作臂、操纵部和动力总成，多功能工作臂铰接于底盘上，铣挖作业部铰接于多功能工作臂前端，可升降推板装置铰接于底盘前端下部；底盘通过行走马达控制移动平台驱动整机行走；多功能工作臂通过工作臂各油缸控制工作臂回转驱动总成沿移动平台呈90°旋转，控制铣挖作业部对巷道铣挖掏槽作业。本发明具有巷道全方位直线掏槽功能，自带快换功能执行装置，集铣挖、破碎、装载功能于一身，可实现多功能工作臂左右旋转90°，实现煤矿巷道快速密闭联络巷机械化作业。
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本实用新型公开了人工湿地技术领域的一种新型折返式强化脱氮人工湿地，包括湿地主体，湿地主体内底部设置有集水腔，湿地主体内部且位于集水腔上方由下至上依次设置有矿渣层、生物陶粒层和碎石填料层，湿地主体内壁固定连接有两组进水管，两组进水管均位于碎石填料层内部，湿地主体内壁固定连接有两呈对称分布的过滤板，两过滤板上表面均固定连接有清污组件，清污组件包括螺纹丝杆，螺纹丝杆两端均与湿地主体转动连接。通过湿地主体、过滤板和清污组件的设计，解决了现有的人工湿地因不对污水进行初步过滤，无法将污水中的生活垃圾以及大体积废弃物滤除，从而导致人工湿地的除污净化能力不断降低的问题。
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本实用新型提供的一种地质研究分析用现场取样装置，包括取样电钻主体壳，内置电机安装设置于取样电钻主体壳的内部后侧，钻头套扣通过内部的插孔安装设置有钻头，侧板通过固定扣固定安装于取样电钻主体壳的外表面左右两侧，侧板的外侧表面均设置有套架板，左右两侧的双通固定块外表面均固定连接有第一扶杆、第二扶杆。本实用新型提供的一种地质研究分析用现场取样装置，结构设置合理使用，单项手持改为双向手持，现场破碎矿石过程中，双手拿持更加稳定省力，并且能够根据取样角度不同，调节手持装置，非常人性化，设置有适合不同臂长的护板，能够在破碎取样过程中贴合使用者前侧胸部，使取样更加稳定安全。
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本实用新型涉及采矿设备领域,具体涉及一种采煤机滚筒。目前的滚筒叶片均为正螺旋,叶片根部与筒毂的交接处,采用直角过渡。由于叶片很窄,容煤空间煤的整体动能都很小,落煤就会绕滚筒循环被破碎。本实用新型提供一种采煤机滚筒,包括筒毂、螺旋叶片和装煤板,螺旋叶片根部为抛物线过渡结构;螺旋叶片与筒毂在轴线剖切方向夹角75<α<90°;装煤板与螺旋叶片在轴线剖切方向夹角为β,0°<β<15°。本实用新型对容煤空间的轴向作用更加显著,减少了对煤的大量重复破碎,降低了整机能耗,增强了叶片连接强度;增加了落煤的包络范围,整体叶片近似圆弧,对煤的运动有个指向的向心力,减小滚筒对煤径向作用的离心力、增大垂直于叶片的轴向力。
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一种气体介质动力造穴煤粉返排机制模拟实验装置及方法，实验装置包括多气体高压注气子装置、主体装置和煤粉收集子装置，所述主体装置至少包括模拟钻杆和压力室，压力室的内部腔体放有煤样，模拟钻杆设置于内部腔体，所述多气体高压注气子装置通过注气管路连接至主体装置，所述注气管路伸入压力室，所述煤粉收集子装置包含除尘器、煤粉收集池和汇水池，所述煤粉收集池通过放喷管路连接至压力室，其上方设有除尘器，所述煤粉收集池设有排水管，所述排水管将水排入汇水池；由此，本发明针对碎软突出煤层矿区的“双突”难题，为深入研究气体介质动力造穴、粉煤返排机制并优化工艺参数，为气体介质动力造穴施工工艺及其关键参数的选取提供理论依据。
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本实用新型涉及陶粒砂制作技术领域，特别涉及一种陶粒砂小样试制系统，通过破碎设备将陶粒砂所需的矿料进行破碎后传送给粗磨设备进行粗磨，随后将粗磨物料传送给细磨设备，细磨设备将打磨的细磨物料输送给混粉设备，根据需要添加其余的配料与细磨物料进行均匀混合得到陶粒砂的制备原料，随后将制备原料投入造粒设备中进行造粒得到陶粒砂粒，最后再将陶粒砂粒进行煅烧得到陶粒砂，完成陶粒砂小样的试制，可以根据配比比例、原料选择以及煅烧参数的改变得到不同性能的陶粒砂小样用于性能评估，陶粒砂小样的试制可以自动完成降低操作人员的工作强度，同时能够在试验场地完成陶粒砂小样的试制，成本低也不会对资源造成浪费。
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本发明公开了一种再生混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域，其技术方案要点是一种再生混凝土，以重量份数计，包括如下组分：水泥340‑360份、矿渣粉90‑100份、粉煤灰60‑80份、改性再生粗骨料1000‑1150份、细骨料620‑640份、外加剂5‑7份以及水160‑170份；所述改性再生粗骨料通过废旧混凝土经过破碎筛选、物理强度以及化学改性制得。本发明废旧混凝土经过改性处理后得到的改性再生粗骨料，具有优异的力学强度、较低的孔隙率以及较小的吸水率，由改性再生粗骨料、胶凝材料、细骨料以及外加剂制得的再生混凝土具有优异的力学强度以及抗渗性能。
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本发明提供了一种普通强度高耐久性混凝土，包括以下原料制成：减水剂、水泥、硅灰、粉煤灰、矿渣、河砂、碎石、水、玄武岩纤维和聚丙烯纤维。本发明还提供一种使用上述混凝土配方的普通强度高耐久性混凝土制备方法，该方法通过砂石骨料、胶凝材料、纤维、减水剂和水的逐步分批定量加入，定时搅拌，标准化养护制得所述的普通强度高耐久性混凝土。本发明的普通强度高耐久性混凝土解决了海工混凝土结构经常遭受冻融、化学腐蚀、海水所含盐类的结晶物作用以及海洋微生物作用而导致耐久性差的问题。本发明的普通强度高耐久性混凝土强度良好、抗氯离子渗透性能优异，原材料为工业废弃料，取材容易，环保经济。混凝土拌制过程的操作和设备要求大大降低。
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本发明公开了一种C80超高泵送混凝土及其制备方法,包括以下重量份数的原料：270‑310份的水泥；690‑720份的砂子；950‑990份的碎石；240‑260份的矿物掺合料；8.5‑10.5份的聚羧酸减水剂；25‑56份的石墨粉；10‑20份的煤矸石特细粉；0.0145‑0.145份的引气剂；2.4‑2.6份的激发剂；以及135‑147份的水。其制备方法为：称取相应重量份数的水泥，砂子，碎石，粉煤灰，沸石粉，石墨粉，芒硝，熟石灰及煤矸石特细粉，将其搅拌混合均匀，得到第一混合物；将水与减水剂及引气剂混合均匀加入第一混合物中，搅拌均匀得到C80超高泵送混凝土。本发明的一种C80超高泵送混凝土其具有保证强度的同时流动性好，易于泵送的优点。
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本发明涉及一种雾化器的雾化组件，雾化组件包括与矿泉水瓶开口处螺纹连接的壳体、设置在壳体内的旋转盘、驱动旋转盘旋转的微型马达；微型马达固定在壳体的上方，微型马达的输出轴穿入壳体内腔与旋转盘的中心轴联接；壳体的上表面设有至少一个与壳体内腔相通的雾化出口；旋转盘上设有若干个固定式破碎梳，若干个固定式破碎梳组成雾化格栅，旋转盘在微型马达的作用下高速转动，将水高速撞击在雾化格栅上使水滴雾化，自雾化出口排出。本发明的雾化组件结构简单、使用方便、体积较小；并且只需3V‑24V的电压便可驱动微型马达旋转，采用传统的充电宝或笔记本、轿车配备的USB接口就能为微型马达供电。
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本发明公开了一种煤层瓦斯含量测试的实验教学装置，包括：实验装置本体，实验装置本体主要由上位机、瓦斯解吸仪、储气罐以及煤样罐组成。与现有技术相比，本发明主要用于煤层瓦斯含量实验教学，有效的解决了实验室煤体不含有瓦斯、无法进行煤层瓦斯含量测试操作训练的难题；本装置给放散完瓦斯的煤样注入瓦斯气体，实现各个阶段瓦斯含量的测试；主要包括煤样的井下解吸瓦斯量测试、煤样的损失瓦斯量计算、煤样粉碎前解吸瓦斯量测试、煤样粉碎后解吸瓦斯量测试、常压不可解吸瓦斯量计算，最终计算得到真实的煤层瓦斯含量；本发明能够让学生亲自动手操作，更好地掌握煤层瓦斯含量的测试流程、计算方法，为矿井瓦斯防治理论与技术打好坚实的基础。
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本发明提供了工业法分离制备硫酸亚铁及硫酸铜工艺，取硫铁矿烧渣与过量硫酸充分反应后，经过滤，得到含硫酸，硫酸亚铁，硫酸亚铜，硫酸铜的混合溶液一和含铅的滤饼；向混合液一中加入适量的氢氧化亚铁中和过量的硫酸；而后减压蒸馏至硫酸亚铁饱和溶液，冷却至25℃，硫酸亚铁过饱和，大量结晶析出，过滤，得到硫酸亚铁滤饼和含五水硫酸亚铜，七水硫酸铜和少量硫酸亚铁的混合液二；硫酸亚铁滤饼经洗涤，干燥，粉碎，得到硫酸亚铁产品；将混合液二加热至30℃‑40℃，硫酸铜以七水硫酸铜晶体的形式沉淀，过滤，得到七水硫酸铜晶体和含硫酸铜和硫酸铁的混合液三；将七水硫酸铜晶体经洗涤，干燥，粉碎，得到硫酸铜晶体产品。
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本发明公开了一种沙土岩粉延时外掺剂，包括材料比重和制备，其中外掺剂材料按重量百分比计为：土50wt%、固化剂20wt%、粉煤灰20wt%、矿渣10wt%。本发明制作的延时外掺剂，固化剂能够将水泥成分中的硅、钙在水合的作用下生成的硅酸钙化合物（C‑S‑H），C‑S‑H就是混凝土中起主要强度作用的物质，因此，钙（或镁）的质量比例相对较高时，水泥石的强度也会增加，其中延时外掺剂与水泥厂的原材料混合后在加水，若延时外掺剂内部湿度过高会导致延时外掺剂固化严重，从而浪费材料，辅料在搅碎时不应太碎，减小辅料占据延时外掺剂内部中比例状况，辅料粒径较大的状况下，能够增加水泥石的强度。
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本发明公开了一种放顶煤沿空留巷折减煤柱采煤法，在工作面回采过程中不保留护巷煤柱，而是在工作面的第一端头设支护钻孔，利用液压撑杆对工作面的第一端头区域进行支护，工作面其余区域则采用放顶煤液压支架进行支护，对液压支架支护区域的顶煤进行冒放并回收，而液压撑杆上的托盘则在矿山压力形成的高应力作用下发生失效，使得第一端头区域的顶煤垮落碎胀，并充满采空区，高应力将压缩液压撑杆，锚固预裂头上的破碎钩将对煤层基本顶进行破坏，改变其连续性，通过对垮落煤体进行注浆以形成沿采空区边缘维护沿空留巷巷道的折减煤柱。该方法实现了原煤煤柱折减与护巷煤柱的加固密封，在最大程度降低资源浪费的同时，提高支护效果与经济效益。
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本发明提供了一种联合法制备回收硫酸铜硫酸亚铁新工艺，取硫铁矿烧渣与过量硫酸充分反应后，经过滤，得到含硫酸，硫酸亚铁，硫酸亚铜，硫酸铜的混合溶液一和含铅的滤饼；向混合液一中加入适量的氢氧化亚铁中和过量的硫酸；而后减压蒸馏至硫酸亚铁饱和溶液，冷却至25℃，硫酸亚铁过饱和，大量结晶析出，过滤，得到硫酸亚铁滤饼和含五水硫酸亚铜，七水硫酸铜和少量硫酸亚铁的混合液二；硫酸亚铁滤饼经洗涤，干燥，粉碎，得到硫酸亚铁产品；将混合液二加热至30℃‑40℃，硫酸铜以七水硫酸铜晶体的形式沉淀，过滤，得到七水硫酸铜晶体和含硫酸铜和硫酸铁的混合液三；将七水硫酸铜晶体经洗涤，干燥，粉碎，得到硫酸铜晶体产品。
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一种利用废弃物制备莫来石骨料的方法,将粉煤灰干磨后除铁;取陶瓷厂废泥、经除铁后的粉煤灰和工业氧化铝制成混合料放入球磨机中湿磨混匀,形成混合料浆;将混合料浆采用压力式喷雾造粒干燥机造粒,形成颗粒状粉体;将颗粒状粉体放入氧化铝坩埚中,并置于硅碳棒电阻炉内烧结后自然冷却取出样品;将样品倒入物料搅拌器中搅拌过筛,即得不同粒度和氧化铝含量的莫来石耐火材料骨料。本发明用废泥、粉煤灰和工业氧化铝合成莫来石不仅有助于节约天然资源,降低生产成本。粉煤灰为微米级球形颗粒,无需破碎机破碎,且混料均匀。合成温度均低于传统生产工艺,节约矿物资源和能源。通过控制氧化铝的加入量,可以合成不同氧化铝含量的莫来石耐火材料骨料。
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本发明公开了利用大鲵皮肤黏液配制烫伤膏,从大鲵人工养殖池中收集大鲵皮肤黏液,经真空冷冻干燥、粉碎黏液120目;将大黄与虎杖1∶1粉碎成80目,加30倍水在85℃浸提2小时。以15%黏液粉和30%浸提液,在65℃浸提1小时,加入20%混合油(茶叶籽油∶桐油∶香油=3∶2∶1),冰片5%、蜂蜜10%、凡士林20%、肉桂醛0.5%,搅拌混合均匀制成膏。用软膏涂抹烫伤面,增加了伤口的胶原蛋白、氨基酸、天然激素,维生素、糖类、矿物质及其它活性物质,软膏具有抗菌、抗氧化、保湿,消炎止痛,促进细胞增殖,加速伤口愈合等作用,使用后烫伤面愈合快,不留疤痕的特点。
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本发明公开了一种活性焦负载型零价铁纳米复合材料的制备方法，该方法以筛选所得的活性焦为原料，通过物料的破碎和粉碎得到活性焦粉末，将其加入到亚铁盐溶液中，混合均匀后，逐滴滴入硼氢化钾，即可实现活性焦负载纳米零价铁复合材料的制备。本发明以活性焦作为利用对象，将污染源活性焦作为环境保护材料的来源，减少了矿区固体废物堆积对环境的不利影响；与未负载的零价铁材料相比，所制备的活性焦负载型零价铁纳米复合材料重复使用性，抗氧化性，分散性良好，便于储存和运输，同时也利于回收利用。保证了载体的机械强度，减少了铁纳米颗粒的团聚，增加了材料与污染物的接触面积。
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本发明公开了一种复合型钛白粉及其制备方法，按质量百分比包括铁矿粉55％～60％，硫酸10％～20％，高岭土1％～2％，增白剂2％～5％，硅酸钠3％～6％，铵盐6％～8％，三氧化钨5％～8％，总量为100％；通过对各组分进行碾磨混合，然后再进行煅烧处理，最后经过纳米粉碎机进行粉碎，得到复合型钛白粉，本发明的制备方法得到的复合型钛白粉，简化了生产工艺，节约了生产成本，而且这种复合型钛白粉粒度分布均匀，性能优越。
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本发明公开了一种用于寒冷地区的C105免蒸压管桩，由以下质量份数的组分制备而成：水泥400～450份，水120～140份，矿粉80～100份，硅灰30～70份，微珠粉煤灰30～70份，中砂600～700份，碎石1 700～800份，碎石2 450～550份，外加剂10～15份；本发明还提供了一种用于寒冷地区的C105免蒸压管桩的制备方法，将骨架笼放入模具中，喂入混凝土浆料，依次经张拉、成型和养护得C105免蒸压管桩。本发明利用胶凝材料内部反应及集料与胶凝材料混合后的填充作用，提高了C105免蒸压管桩的强度和耐久性，从而无需蒸压养护，适用于寒冷地区；本发明的制备方法简单，容易实现。
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一种制备莫来石耐火材料骨料的方法,将粉煤灰放入球磨机中干磨后采用永久磁铁除铁,再采用电磁除铁;取陶瓷厂废泥和经除铁处理后的粉煤灰放入球磨机中湿磨混匀后采用压力式喷雾造粒干燥机造粒形成颗粒状粉体;将颗粒状粉体放入氧化铝坩埚中,并置于硅碳棒电阻炉内烧结,自然冷却后倒入物料搅拌器中搅拌,过筛即得不同粒度莫来石耐火材料骨料。本发明用废泥和粉煤灰合成莫来石不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,而且有利于环境保护。粉煤灰主要为微米级球形颗粒,无需使用大功率破碎机破碎,且混料均匀。合成温度均低于传统生产工艺,节约了矿物资源和能源。通过调节原料配比,可以合成氧化铝含量不同的莫来石耐火材料骨料。
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本发明涉及一种钢管拱用混凝土及钢管混凝土拱桥。该钢管拱用混凝土由以下用量的原料制成：水泥353‑438kg/m3，粉煤灰57‑71kg/m3，矿粉29‑36kg/m3，膨胀剂48‑59kg/m3，砂子713‑799kg/m3，碎石944‑977kg/m3，减水剂6.3‑7.9kg/m3，水151kg/m3。本发明提供的钢管拱用混凝土，通过调配膨胀剂在混凝土胶凝材料中的用量，配合砂子与碎石的合适比例，并结合减水剂和水的合适量的添加，制成兼顾适宜膨胀性能和较高强度的钢管拱用混凝土，可以满足钢管拱用混凝土与钢管内壁的紧密结合要求，降低钢管拱的施工缺陷，提高钢管拱的使用寿命。
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本发明公开了一种高效污泥复合处理装置，其结构包括储泥箱、送泥管、污泥干燥机、输泥管、输泥泵、反应池、倒剂口、排气管、泥块管、粉碎器、粉碎板、排泥管、鼓风机、集放箱；所述储泥箱与送泥管连接，所述送泥管与污泥干燥机连接，所述污泥干燥机与输泥管连接，所述输泥管上装设有输泥泵，所述输泥管与反应池连接，所述反应池上装设有倒剂口，所述反应池上装设有排气管，所述反应池与泥块管连接，本发明通过矿石口加入石灰石，加热板加热反应腔，在100℃的情况下将污泥干燥，然后通过反应池上的倒剂口加入活性钙，将污泥中的水汽排出，该方法处理效率很快，且杀菌彻底，污泥的含固率可提高30％。
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本发明公开了一种富钒炉渣中多种元素提取方法及应用，其中提取方法包括：将富钒炉渣通过破碎、筛分、磁选，然后与含碱金属或碱土金属的化合物冷冻干燥，并在氧气气氛下加热处理，通过破碎、筛分，再与酸溶液加入球磨罐中，进行低转速活化与高转速酸浸，并经过滤得到滤液；在滤液中加入沉淀剂与沉淀添加剂，调节pH值，通过离心收集不同pH条件下所产生的固体沉淀：包括含钒元素沉淀物、含钒、硅元素的沉淀混合物、含铝和铬元素的沉淀混合物、含镁和锰元素的沉淀混合物和含钙元素的沉淀物。本发明提高了富钒炉渣中钒的回收率，且引入杂质减少。本发明还提供了不同沉淀物的用途，拓宽了富钒炉渣的资源化利用途径，实现了矿产资源的循环使用。
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