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本发明公开了一种陶瓷基复合材料涡轮整体叶盘结构及其制备方法，包括CMCs涡轮盘和位于CMCs涡轮盘外围的一圈CMCs涡轮叶片，CMCs涡轮盘由涡轮盘径向纱线和涡轮盘周向纱线编织而成，CMCs涡轮叶片由平纹纤维布经纱和平纹纤维布纬纱编织而成，部分涡轮盘径向纱线伸出至CMCs涡轮盘边缘以外，这部分伸出的涡轮盘径向纱线作为平纹纤维布经纱参与平纹纤维布叶片编织体的编织，从而使得CMCs涡轮盘和CMCs涡轮叶片共用部分纱线，CMCs涡轮盘和CMCs涡轮叶片组成了陶瓷基复合材料涡轮整体叶盘。本发明针对叶片和涡轮盘各自的结构特点，采用了两种不同的编织方式，同时采用一体化编织，使从叶片到涡轮盘的纤维连续，保证了其优异的力学性能。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料易碎盖，属于导弹发射装置领域，本发明的易碎盖为一个整体，包括法兰面以及法兰面中间设置的抛出体，所述的抛出体与法兰面连接处区域设置有薄弱区；薄弱区上开设一系列孔或槽，所述的孔或槽区域通过树脂材料填充；所述的易碎盖的法兰面、抛出体的整体圆形平板采用碳纤维铺层；本发明是一种结构简单、承载能力强、结构重量轻、稳定性好，具有气密、承压、开盖及电磁屏蔽等多功能的平板型复合材料发射箱盖。
本发明提供了一种负载NiS/NiO异质结的氮掺杂碳纳米复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：S1、制备Ni2+/PVP混合溶胶；S2、将所述Ni2+/PVP混合溶胶经过静电纺丝，得到固体碳纤维薄膜；S3、将所述固体碳纤维薄膜先在空气气氛中预氧化后，依次进行惰性气氛下热处理、空气氛围下氧化处理和硫化气相沉积，得到所述负载NiS/NiO异质结的氮掺杂碳纳米复合材料。本发明方法所选用的PVP廉价易得，与传统制备电解水析氧电催化剂材料的方法相比，该方法工艺简单易行、成本低廉、操作简单、可实现大规模生产。
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本发明公开了一种基于磁电复合材料的振动能量采集系统，连接轴转动连接在底座上，顶端与风杯固定连接，若干固定基座沿着安装环的圆周方向均匀固定连接在安装环的内壁上，金属基板固定于固定基座上，质量块穿设于金属基板上，并将金属基板分为连接区和击打区，在金属基板中连接区的两端面上分别固定一块压电材料块，在质量块的两端面上分别固定一磁电复合材料块，击打块固定连接轴上，两个永磁体异磁极相对布置并组成一个永磁单元，若干个永磁单元均布在击打块的外圆周壁上，且相邻两永磁单元之间同磁极相对布置。本发明不仅可以从磁场中采集能量，还可以从机械振动中采集能量，实现多能量转换。
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本发明涉及一种中空夹层复合材料防静电地板及其制备方法，属于防护技术领域。包括地板主体（1）和金属包边（2）。其中地板主体（1）由上而下依次由顶层层合板（1-1）、导电层（1-2）、中空夹层（1-3）和底层层合板（1-4）组成；导电层（1-2）由导电金属网涂环氧树脂胶固化形成，顶层层合板（1-1）和底层层合板（1-4）均由玻璃纤维布和环氧树脂胶通过一定的铺设角度层压而成，铺层顺序为[(0/90)(±45)(0/90)(±45)(0/90)]；金属包边（2）包于地板主体四周侧面，并与导电层（1-2）相接触。该防静电地板结构重量轻，兼具抗变形和防静电的功能，使用寿命长，成本较低。
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本发明公开了一种耐高温超高性能水泥基复合材料及其制备方法,其原料为:胶凝材料、骨料、纤维、减水剂、水,所述胶凝材料为水泥和活性矿物掺合料的混合物,骨料为黄砂或黄砂和石子的混合物,纤维是有机纤维或有机纤维和金属纤维的混合物。本发明在普通混凝土制作的基础上进行了改进,所制得的水泥基复合材料,不仅具有超高的力学性能,同时具有耐高温的特性,适用于耐高温的工程结构,可以避免建筑结构在火灾下的坍塌破坏。
一种用于电磁波吸收涂料的C-SiO2-Fe/M磁性介孔复合材料的制备方法,属电磁波吸收涂料的制备方法。本发明结合溶剂蒸发诱导自组装法和原位碳热还原技术将磁性金属引入到有序介孔碳-氧化硅复合物中,其中以三嵌段共聚物F127为结构导向剂、糠醇为碳源、TEOS为硅源、氯化铁和M盐为金属源。金属离子在碳化过程中被还原成金属粒子,并高度分散在碳矩阵中,这就保证了复合物的有序介孔结构不被破坏。因此,引入磁性组分和空穴可以同时完成,进一步增大电磁波的有效吸收,有利于拓展吸收频段,达到“薄、轻、宽、强”的目标,可广泛应用于民用和军事,更具有实用性。
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本发明提供一种耐磨陶瓷复合材料,该陶瓷的性能优越,强度高。该制备方法工艺简单,生产成本低,能耗小,适于工业化生产。原料按重量百分比:SiC粉15-20%,TiCN粉20-25%,Si3N4粉15-20%,V2O5粉0.5-1.5%,SiO2粉4-6%,ZrO2粉2-5%,CeO2粉0.05-0.15%,其余为Al2O3粉进行配料,各粉料的粒度为500-800目;将上述粉料装入球磨机中,然后注水,注水重量和粉料总重量之比为1∶1;球磨湿混12h后取出烘干,烘干温度为150-200℃;装入模具中并施加50MPa压力,保压5min;然后放入电炉中烧结,随炉冷却便得到耐磨陶瓷复合材料。
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本发明是涉及复合材料领域的一项技术,公开了一种利用废旧胶合板水泥模板生产细木工板、刨花板和纤维板的方法。将废旧胶合板水泥模板锯成一定长度、宽度和厚度的板条,作为细木工板的芯条,芯条经侧向胶压制成细木工板的板芯,在板芯的两面贴上单板和薄木制成细木工板;采用削片机将细木工板生产中的剩余物和胶合板水泥模板制成一定尺寸的片状木片,由分选机分选出木片中的水泥和浸渍纸影响纤维板和刨花板生产的材料,木片经纤维分离、热压等工艺制成纤维板;木片经刨片机刨片制成刨花经干燥、拌胶、铺装、热压的方法制造刨花板。本发明的技术特征为,利用废旧胶合板水泥模板的中能制成一定长度、宽度和厚度的芯条生产细木工板,其它的生产不同密度和厚度的纤维板或刨花板。
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本实用新型公开了一种使用复合材料冷却水管的梯度线圈，包括梯度线圈主体，所述线圈主体自内向外依次由射频屏蔽层、主线圈部分、主水管、匀场空间、屏蔽水管和屏蔽线圈部分组成，所述主线圈部分自内向外分别由X线圈、Y线圈、Z线圈层叠组成，所述屏蔽线圈部分自内向外分别由Z屏蔽线圈、X屏蔽线圈及Y屏蔽线圈层叠组成，这种结构兼顾了X、Y、Z线圈的性能均衡，使用了复合材料水管，提高了冷却系统的导热能力，其中匀场空间位于水冷系统中间，保证了匀场材料温度的稳定性，从而保证了磁场的均匀性。
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本实用新型属于装配结构领域，尤其是一种天然纤维复合材料模块化墙面装配结构，针对现有的天然纤维复合材料在与墙面进行装配时，装配步骤复杂，装配的效率低问题，现提出如下方案，其包括与墙体相接触的复合基板，所述复合基板靠近墙体的一侧固定连接有两个插板，墙体的一侧开设有两个插槽，插板与插槽相卡装，墙体上开设有横腔，横腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有与插槽相连通的垂直孔，垂直孔内滑动安装有垂直卡板，两个插板相互靠近的一侧均开设有卡槽，垂直卡板与卡槽相卡装，两个垂直卡板相互靠近的一侧均焊接有长板。本实用新型实用性好，便于将复合基板装配在墙体上，装配的效率高，操作简单。
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本实用新型涉及复合材料加工技术领域，具体涉及一种复合材料模具用调节机构，包括外壳体与两个连接杆，所述圆孔一的内侧壁转动连接有圆杆，两个所述圆孔二的内侧均转动连接有丝杆，两个所述连接杆的另一端之间固连有圆板，所述主板的一侧设置有驱动主板转动的辅助机构，所述主板的另一侧设置有夹持机构。本实用新型中，通过圆杆一转动带动两个丝杆转动，带动连接块与支撑板移动，旋转旋钮一，带动圆杆转动，通过锥齿轮一与锥齿轮二的啮合带动两个丝杆转动，使得两个连接块移动，在限位架的限位作用下，支撑板只能竖直方向移动，从而可以通过连接杆调节圆板的高度，能够将夹持的模具调节到适宜的高度，减少了工作人员的颈部负担。
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本实用新型为解决玻璃钢管材生产效率低、对因环境温度容易产生内支撑失效的现象，提供一种复合材料拉挤工艺牵引设备，以降低牵引夹工作时夹坏玻璃钢管等现象。该设备用于将复合材料管从模具中拉挤出来，包括靠近模具的内侧往复牵引机组，以及外侧往复牵引机组，内、外侧往复牵引机组均设有外夹具和内支撑，模具芯部安装一定滑轮，一牵引绳套装在该定滑轮上，内、外侧往复牵引机组的内支撑分别连接在一牵引绳的一端。
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本实用新型公开了一种便于推广、操作简便、生产效率高，能够实现工业化连续生产的泡沫芯材复合材料夹层板的连续化生产设备，包括依次连接的泡沫成型装置、夹层板成型装置、牵引装置和切割装置；所述泡沫成型装置包括加料搅拌系统、挤出成型系统和加热冷却系统；所述夹层板成型装置包括泡沫表面处理系统、芯材初步定位装置、纤维浸胶装置、导向模具和加热模具，所述泡沫表面处理系统与泡沫成型装置的加热冷却系统连接，芯材的运行路线上依次设有芯材初步定位装置、导向模具和加热模具，复合材料纤维的运行路线上依次设有纤维浸胶装置和加热模具。
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一种玻璃纤维复合材料腿管，属复合材料假肢领 域。 本实用新型是以玻璃纤维编织或玻璃纤维与碳 纤维、玻璃纤维与芳纶纤维交织的二维或三维织物为 基材与不饱和聚酯树脂复合而成。其特点是，比重 轻，强度高，成本低，能替代目前广泛使用的铝合金， 钛合金等金属假肢，具有较好的经济效益和社会效 益。
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本发明为一种高刚度高强度耐高温铝基复合材料及制备方法。以工业纯铝粉、0.3wt％～0.5wt％的高纯钪粉、高纯铜粉和铝‑氮化铝合金粉为原料，采用真空烧结然后挤压的方式制备复合材料，铝‑氮化铝合金粉富含薄片状的纳米AlN颗粒，且AlN含量为30％，Sc元素调控AlN颗粒的界面结构以及分布状态，使其由网络状分布转变为多段式分布，抑制了颗粒在高温下的粗化现象，将颗粒的尺寸控制在纳米尺度。本发明利用钪元素对其表面进行改性，以此限制颗粒在高温时的进一步粗化，并改善其在基体合金中的分布状态，使原有的网络状分布被打散形成多段式的分布，并且在一定程度上对改性后的AlN粒子实现了尺寸控制，因此可以获得纳米尺度的陶瓷颗粒。
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本发明公开了一种基于像素法的2.5维编织复合材料建模方法，包括以下步骤，步骤一、利用XCT技术获得2.5维编织复合材料经向、纬向切片图；步骤二、对步骤一中获取的切片图进行中值滤波处理相关噪点；步骤三、对步骤二中获得的图像进行自适应阈值分割；步骤四、对步骤三种获得图像进行边缘检测，识别经纱、纬纱边界；步骤五、对步骤四中获取的图像进行轮廓提取与跟踪；步骤六、对步骤五获取的图像进行轮廓奇异点的消除；步骤七：对步骤六获取的图像进行参数获取。对于工业CT技术的图像进行技术处理和改进，使获取的单胞模型几何结构参数更客观，排除因其他因素造成的测量误差。
本发明公开一种天线振子用高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料，包括以下重量份数的组分：聚苯硫醚40‑60份，酚酞基聚醚酮5‑15份，玻璃纤维20‑40份，晶须5‑15份，硅烷偶联剂0.1‑0.5份，高温润滑剂0.1‑0.3份，分散剂0.2‑1份。本发明的高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料介电常数低（3.3‑3.8），具有优异的缺口冲击性能和阻燃性能，电镀效率高，镀层均匀结合力强，可广泛应用于5G天线振子及相关有电镀要求的产品。
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本发明公开了一种石墨烯改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法，该材料包括聚醚醚酮67‑89.7%、石墨烯0.1‑1%、碳纳米管0.1‑1%、聚四氟乙烯5‑15%、纳米二氧化硅0.1‑1%及对位聚苯酚5‑15%；制法为将各原料超声分散于有机溶剂中，搅拌均匀制得粉料，随后将该粉料热压烧结即可。本发明的显著优点为该聚醚醚酮复合材料具有良好的机械性能、耐温性、稳定的摩擦系数和较低的磨损率，能够有效提高超声电机的使用寿命和可靠性，能够适用在高低温、大载荷等特殊环境下的使用要求；同时制备时只需采用典型的热压烧结法即可制备成型，工艺简单可靠，成本低。
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一种超声电机用氟化石墨烯改性聚四氟乙烯复合材料及制备方法，其特征是所述的复合材料由以下重量份的原料制成：聚四氟乙烯100，氟化石墨烯1～5，多壁碳纳米管1‑5，硅酸铝1～5组成。其制备方法是将复合粉末球磨混匀后加入模具中冷压成型，模压10～20MPa，保压10‑20分钟，然后脱模在四氟烧结炉中进行烧结，温度360～380℃。本发明具有低表面能、较高的机械强度、稳定的摩擦系数和超低的磨损率，能够降低超声电机摩擦界面长时间带压储存导致的无法启动以及黏着磨损，大大提高了超声电机储存稳定性和使用寿命。
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本发明公开了一种多孔贝壳陶瓷基复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：将三角帆蚌磨成粉，与氧化铝粉末混合均匀；在冷冻器中进行冷冻降温，‑80～‑60℃保持2h以上；粉碎后加入丙烯酸甲酯、对苯二酚、滑石粉、植物纤维、玻璃纤维和陶瓷颗粒，混合均匀；再次冷冻，于‑160～‑130℃保持12～24h，自然冷却；再次冷冻，于‑120～‑110℃保持3～4h；拿出后，进行高温烧结，即可。本发明以天然贝壳为原料，利用贝壳本身的特性，并通过多次冷冻，制成多孔贝壳陶瓷基复合材料，其孔洞分布均匀，孔隙率高。
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本发明公开了一种碳纳米管增强镍基复合材料及其制备方法。其步骤为：对碳纳米管进行纯化与除杂、氧化、敏化、活化预处理；采用化学镀镍体系对预处理后的碳纳米管进行化学镀镍；对所得样品抽滤，水洗，干燥，并与镍粉的按体积比为15～17％混合，加入与混合粉末等体积的酒精，常温下放置一段得到复合粉末；将复合粉末进行冷压成型得到坯件；将坯件样品在1000±50℃下烧结1.5个小时以上，再在700±50℃下进行热处理2.0个小时以上。本发明采用粉末冶金法制备CNTs/Ni复合材料，利用化学镀镍增强碳纳米管在镍粉中的分散性，使材料具有良好的抗疲劳性、抗氧化性和抗蠕变性，适合在高温高压的恶劣环境中使用。
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本发明涉及一种高透明、耐刮擦聚丙烯复合材料的制备方法，往100份聚合物粉料中加入0-0.1份四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0-0.1份亚磷酸三(2.4-二叔丁基苯基)酯，0-0.2份高纯度硬脂酸钙，0.3～0.6份成核剂，0～0.15份过氧化二异丙苯，经双螺杆造粒机造粒。本发明的聚丙烯强度好，熔体流动速率满足1～30g/10min(230℃,2.16Kg)，其可替代普通聚苯乙烯制件的生产，广泛用于如磁带、光盘外壳，塑料果盘及部分耐磨制品的生产，具有透明度好、磨损量小、自润滑效果好等特点。
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一种植物油基可降解纳米复合材料制备方法,其特征是取适量的八氨基笼型倍半硅氧烷(POSS)溶解于醇类溶剂(甲醇、乙醇、异丙醇)中;另取植物油衍生物溶解于醇类溶剂(甲醇、乙醇、异丙醇)中,在室温下搅拌按照一定比例将POSS溶液滴入环氧植物油溶液中,滴加完毕后升温至60℃-110℃,控制pH在8-11的范围内,保持回流24小时-48小时,之后减压蒸馏除去有机溶剂,干燥的粗产物,粗产物经正己烷抽提24小时-48小时除去有机小分子后,真空干燥至恒重,得到POSS-环氧植物油基可降解纳米复合材料。
本发明公开了氢氧化钠改性废砖、基于该废砖的复合材料及用其吸附去除水体重金属的方法，氢氧化钠改性废砖的制备方法包括：步骤S1，将废砖粉碎，过筛分级，选出0.5‑1.2mm粒径的砖粒；步骤S2，将砖粒用水洗涤、过滤，100‑110℃烘干；步骤S3，将步骤S2所得砖粒置于氢氧化钠溶液中超声浸泡改性；氢氧化钠溶液摩尔浓度为1‑10mol/L，氢氧化钠溶液体积为砖粒质量的10‑20倍。将改性废砖浸泡于四氯化钛的四氢呋喃溶液中，再向其中通入干燥的硫化氢气体，反应完成后过滤取出，烘干即得无定型二硫化钛负载的改性废砖。本发明复合材料通过将无定型二硫化钛负载于改性废砖上制成，对水体中重金属的吸附能力显著高于改性废砖、无定型二硫化钛单独吸附量之和。
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本发明公开了一种耐水解玻纤增强聚酰胺复合材料，通过配合使用聚酰胺、抗水解玻璃纤维、马来酸接枝EPDM、抗氧剂、润滑剂、偶联剂及有机硅光扩散剂，同时在抗水解剂的作用下，选择特定的重量含量的上述组分，大大降低了耐水解玻纤增强复合聚酰胺材料在潮湿环境下的吸水率，同时也保护了材料的亲水基团，使其耐水解性能大幅提高。同时，本发明的耐水解玻纤增强聚酰胺复合材料的制备方法，操作简单，成本低廉，生产效益高，各方面机械性能高且稳定，非常适合工业化生产，所制备的耐水解玻纤增强聚酰胺材料具有优异的抗水解性，吸水后机械性能保持性好。
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本发明涉及吸波材料领域，具体涉及一种蜂窝结构溶剂型吸波复合材料及其制备方法。溶剂型吸波涂料由一定配比的乙醇、炭黑、石墨、钡酚醛、分散剂、偶联剂；由该溶剂型吸波和涂料蜂窝芯材可制成所述的蜂窝结构溶剂型吸波复合材料。所述溶剂型吸波涂料采用乙醇作为溶剂；炭黑和石墨作为吸波剂；钡酚醛作为树脂基体；配合分散剂和偶联剂协同作用，使得吸波涂料具有吸波性能良好、吸收频带宽、兼容性好以及质量轻等特点，远优于常规的吸波涂料。利用相关制备工艺用溶剂型吸波涂料对蜂窝进行浸渍，在提高其相关耐环境性能的同时使得其吸波频带以及吸波性能得到大幅度提高。
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一种纤维素增强酚醛树脂复合材料及其制备方法，配制氢氧化锂、尿素和水的混合物作为纤维素的溶剂，加入天然纤维素，搅拌后冷冻，取出后室温溶解，随后进行冷冻，重复1~4次，直至得到透明的纤维素溶液；将纤维素溶液倒入玻璃杯中，热致凝胶；随后用去离子水充分洗涤，得到纤维素水凝胶；以苯酚、甲醛、水为原料，氢氧化钠作为碱性催化剂，制备酚醛树脂，反应结束后调pH值至中性，通过减压真空脱水及抽滤进行纯化，将纯化后的酚醛树脂分散在乙醇和水的混合溶剂中，形成酚醛树脂溶液。将纤维素水凝胶浸渍在酚醛树脂溶液中，取出后用去离子水冲洗干净置于烘箱中固化，得到纤维素/酚醛树脂复合材料，可用于汽车摩擦片、耐腐蚀玻璃钢制造等领域。
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