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本发明公开的一种各向异性导电高分子复合材料的制备方法,该方法是先将1.5～4.5份碳纳米管与分散剂混合,并超声振荡0.5～1.5小时后加入100份聚乙烯,继续超声振荡并机械搅拌1～2小时,抽滤、烘干再与10～60份干燥的聚碳酸酯预混后,置于螺杆挤出机中熔融共混挤出,并依次在常温空气下进行热拉伸、冷却水槽中强制冷却、切粒机切粒即可。由于本发明改变了现有物料的混合顺序,因而不仅使分散相聚碳酸酯形成了取向良好并且分布均匀的微纤,而且还使碳纳米管最终分布于聚碳酸酯微纤和聚乙烯的界面处,使导电通路更容易构建,各向异性更明显,导电性能也有大幅提高,且该方法工艺简单,易于控制,可连续化生产,易于推广应用。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料的制备设备，它包括反应室和洗涤干燥室，所述反应室和洗涤干燥室呈上下结构依次固定连接；所述反应室顶部设置有放料口；所述反应室外壁上设置有夹套层；所述洗涤干燥室内部开有第二腔体，所述第二腔体底部设置有向右倾斜的斜板；所述斜板下侧和洗涤干燥室之间斜置有发热管，所述发热管固接于洗涤干燥室左侧内壁；所述第二腔体左上部有洗涤管穿入，所述洗涤管设有喷头；所述第二腔体下部设置有过滤网，所述过滤网通过左右两端通过卡槽固定；所述洗涤干燥室左侧外壁下部设置有调温钮，所述调温钮与发热管电连接。本发明操作简单，成本低廉，通过热分解法制得的铁镍合金石墨烯复合材料吸波性能良好。
一种Fe掺杂的g‑C3N4纳米复合材料光催化降解水体中磺胺嘧啶的方法，利用六水合氯化铁和二氰二胺作为前驱物，通过热聚合法合成Fe/g‑C3N4复合材料，Fe以Fe3+的形式镶嵌在g‑C3N4结构中，形成了Fe‑N配位键，从而将g‑C3N4的吸收波长从紫外光区拓展至可见光区。通过金属铁进行掺杂改性，便可充分利用太阳光以达到降解目的，提高g‑C3N4的光催化氧化能力，产生大量的超氧自由基、氧负离子、单线态氧等活性组分，最终提高g‑C3N4对磺胺嘧啶的降解效率。利用这种方法可以快速、高效降解磺胺嘧啶。
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酰胺膦酸金属配合物、相应的复合材料及其制备方法。该配合物结构如式（A）所示，式中R为H，CH3，C6H5或CH2=CH-；M为铜，钴，镍，钡，锶之一。以相应的酰胺化合物及甲醛或聚甲醛为原料，与H3PO3反应后，再与相应的金属离子M配位即生成酰胺膦酸金属配合物（A）。将该酰胺膦酸金属配合物(A)、高频介质陶瓷添加剂和热塑性树脂等混合造粒并注塑成型，再经高能粒子照射后，形成金属化粗糙表面，即可方便地实现电路布线和经化学镀使金属沉积，获得结合牢固的精细三维模塑互联器件或立体电路（3D-MID），从而可集成不同用途的多种天綫，大大缩小了天线或电子器件的几何尺寸，使电子产品更小，更轻，更薄，更柔性化，生产流程大大简化，显著降低了成本。
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一种二硒化钼/二硒化钴纳米复合材料的制备方法，属于无机纳米材料制备技术领域。首先，将0.002～0.05mol/L钼酸盐、0.01～0.1mol/L钴盐、0.02～0.5mol/L二氧化硒加入去离子水中，得到混合液；在混合液中加入与去离子水体积比为0.5～2的络合剂，搅拌，得到乳状液；将乳状液转移至高压釜，在160～240℃反应6～24h，反应后的溶液冷却后，离心分离、清洗，烘干，得到固体粉末；将固体粉末在400～600℃退火1～4h。本发明方法原材料及工艺设备简单，生产成本低，易实现规模化；且得到的复合材料由纳米片自组装得到的微米管组成，具有良好的电催化活性。
本发明属于新型材料和光催化领域，尤其涉及一种暗光催化的无光触媒/活性炭纤维复合材料的制备方法及应用，其特征在于：包括无光触媒、活性炭纤维原料、粘着剂和水，其特征在于：制备步骤如下：将活性炭纤维裁剪成所需大小，打孔；称取无光触媒，加入水成无光触媒溶液；配置甲壳素粉粘着剂；将无光触媒溶液喷涂于活性炭纤维表面，烘干，再喷涂粘着剂在已喷涂无光触媒溶液表面上，使其固定在活性炭纤维表面，烘干。本发明是暗光或光线充足，均可通过吸附和催化功能净化污染物，1小时内对甲醛降解效率达99.9%，负载牢固，比表面高，通过太阳光暴晒或60℃低温便可实现复合材料的原位再生。
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本实用新型涉及一种变壁厚复合材料裙的制备工装，包含构件一与构件二，所述构件一为硬质材料，所述构件二为软质材料，所述构件一为环状，所述构件二为条状，所述构件二首尾可拆卸相接形成的环状的直径大于所述构件一的直径，当所述构件二连接成圆环套设在所述构件一外侧时，所述构件一与构件二之间的区域设有待成型构件，所述构件一的外侧表面与所述构件二的内侧表面的形状分别适配所述待成型构件成型结构的形状。采用本工装能够提高表面成型质量，并通过拆开软模实现快速脱模，当成型形状存在变壁厚时，不必破坏模具即可实现复合材料裙的顺利脱模，模具能够重复循环使用，有效节省模具成本，缩短生产周期，降低制造成本。
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本实用新型公开了一种双片式玄武岩等纤维复合材料板簧和汽车悬架系统，涉及板簧领域。该板簧包括主簧、副簧以及连接件，主簧为抛物线型结构，主簧和副簧通过连接件连接，主簧的两端设置有用于与车架进行装配的嵌入件，嵌入件的表面加工有沟槽，嵌入件的表面为粗糙表面。本申请中采用主簧和副簧两片簧的结构形式，相对单片簧整车舒适性提高。本申请中通过连接件直接将主簧和副簧进行安装固定，无需对主簧和副簧进行打孔或者设置定位槽等，也无需对主副簧中间进行加厚处理，提高轻量化水平，降低成本。此外，嵌入件的表面的沟槽和粗糙表面，使得嵌入件与主簧的结合更加紧密，双片式玄武岩等纤维复合材料板簧的稳定性更佳，进一步提升乘坐舒适性。
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本发明公开了一种MoP/Mo2N复合材料及其制备方法和应用，该方法包含：将三聚氰胺、磷酸三聚氰胺和七钼酸铵研磨，得到前驱体粉末；使所述前驱体粉末处于半密封环境的容器中，将该容器在惰性气体保护下于600～1000℃煅烧，得到MoP/Mo2N复合材料。本发明的方法整个过程没有产生剧毒气体PH3产生，在半密封环境中惰性气体保护下高温煅烧进行钼源的原位磷化，并且在富氮还原剂的作用下，进一步形成了与磷化钼相复合的氮化钼，有助于实现材料良好的析氢反应活性。
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本发明公开了一种采用废弃物制备的木塑复合材料，包括以下重量份的原料：改性板栗壳粉20‑30份、改性竹粉10‑20份、改性木粉20‑30份、丙烯酸酯疏水性单体20‑40份、疏水性树脂15‑25份、润滑剂1‑2份、抗氧剂1‑2份和增塑剂1.5‑3份。制备方法包括：(1)按配方称取改性板栗壳粉、改性竹粉和改性木粉混合，然后加入丙烯酸酯疏水性单体，在40‑50℃反应3‑6h后减压浓缩，干燥；(2)向干燥物中加入剩余各原料，混合，然后送入双螺杆挤出机，挤出成型，再冷却定型，得木塑复合材料。该发明将废弃材料加以利用，成本低，制得的产品力学性能及耐热性能均较佳，生物降解性能也得以提高，有利于环境的保护。
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本发明涉及一种可用于金属门窗框的增强尼龙复合材料隔热条，其由尼龙66树脂、尼龙410树脂、尼龙6T树脂、尼龙610树脂、玻璃纤维、相容剂、润滑剂、抗氧化剂、热稳定剂和黑色母按一定的重量配比组成。该增强尼龙复合材料隔热条具备优异的耐热性能和尺寸稳定性，且具有较高的综合力学性能，可广泛应用于各种门窗框的隔热条中。
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本发明提供了一种聚乙烯亚胺改性的氧化石墨烯PEI‑GO，其是由A基团替换氧化石墨烯表面羧基上的‑OH基团所得。进一步制备得到了聚乙烯亚胺改性的氧化石墨烯/环氧纳米复合材料PEI‑GO/EP。本发明制备的聚乙烯亚胺改性的氧化石墨烯在低剂量的添加下，可以大幅度提高环氧纳米复合材料的力学性能，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种LED封装用高弹性绝缘复合材料，由以下重量份的原料制备得到：E‑12环氧树脂50‑60、聚苯醚粉料12‑19、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.3‑0.7、纳米凹凸棒土3‑8、聚氧四亚甲基二醇0.4‑0.9、马来酸酐0.2‑0.4、纳米海泡石1.2‑1.6、硅烷偶联剂0.1‑0.2、氯仿适量、抗氧剂0.01‑0.02、固化剂DDS 16‑24。本发明制备的复合材料作为LED封装材料具有优良的力学性能和介电性能，同时具备高柔软性、高弹性和耐水性，使用寿命长，经济耐用。
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发明涉及锂离子电池电极材料的制备技术领域，具体涉及一种锂电池正极复合材料的制备方法。本发明通过原位加入含氮碳源，使LiFePO4材料在制备时加入了含非金属元素的碳源，通过热处理后，形成了非金属掺杂碳包覆的LiFePO4复合材料。通过钛源的水解和沉淀，为多巴胺的聚合提供碱性环境，避免了Tris缓冲液的使用并省去了反应后离心分离所带来的麻烦及产物在离心过程中的产物损失。在实现无Tris的多巴胺聚合的同时，将TiO2纳米颗粒引入到LiFePO4表面上，体系中TiO2的引入也有利于提升材料的稳定性。本发明在保证制备的材料性能优异的同时，制备工艺简单、成本低廉，且不损失产物。
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本发明提供了一种制备具有纳米壳核结构的高强高韧环氧复合材料的方法，所述方法包括以下步骤：(1)BXLS嵌段共聚物的制备：由BX‑OH引发ε‑己内酯开环聚合后，用原子转移自由基聚合方法合成BXLS嵌段共聚物，即可；(2)称取环氧树脂以及BXLS嵌段共聚物，混匀后加入固化剂后再次混匀，真空除泡、固化即可；其中，环氧树脂、固化剂、BXLS嵌段共聚物的重量配比为：环氧树脂20份、固化剂8份、BXLS嵌段共聚物0.5～2份。实验结果表明，本发明通过控制BXLS嵌段共聚物中BX‑OH、PCL与PS的分子量，制备出了BXLS//环氧树脂复合材料，使得BXLS嵌段共聚物在环氧树脂中形成了纳米壳核结构，并在BXLS嵌段共聚物添加量极低的情况下实现了材料韧性的显著增加并且还具有更优异的力学强度，极大的拓宽了环氧树脂的应用领域。
本发明提供了具有一种低游离态马来酸酐含量的马来酸酐接枝聚丙烯及其制成的低散发玻纤增强聚丙烯复合材料。所述马来酸酐接枝聚丙烯中，未接枝成功的游离态马来酸酐占马来酸酐接枝聚丙烯中马来酸酐总摩尔含量的10％以下。本发明提供的马来酸酐接枝聚丙烯具有低的游离态马来酸酐的含量，可以显著改善最终玻纤增强聚丙烯复合材料的散发性能。以本发明所述马来酸酐接枝聚丙烯作为相容剂，不需要配备特殊的挤出加工设备和加工工艺，挤出过程简单方便，且具有持续有效的特点，不管对于挤出造粒后的粒子还是最终注塑成的制件，均具有较好的散发性效果，在气味、TVOC、雾度方面都有较好的等级。
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一种抗菌原料粉体，包括50%‑99%的植物纤维原料粉末和1%‑50%经高温煅烧后的贝壳粉；所述植物纤维原料为酒糟、秸秆或稻壳中的任意若干种，百分比为质量比。一种抗菌木塑复合材料，包括10%‑50%抗菌原料粉体和50%‑90%高分子材料，所述高分子材料为聚烯烃、聚酯、生物可降解高分子类材料、聚氯乙烯中的任意一种，百分比为质量比。本发明还公开了一种抗菌木塑复合材料制备方法。本发明生产工艺简单，成本低，抗菌粉体在高分子中分散均匀、机械性能好，且具有优异的抗菌性。工艺适合大量生产，易于产业化，且产品价值高，可以解决酒糟易产生异味、腐败变质、滋生细菌霉菌并不易长时间储存的问题。
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本实用新型属于高温保温隔热复合材料,这种复合材料从上至下由起保护与防潮作用的有机硅橡胶层、起隔热作用的铝箔层和气凝胶陶瓷纤维毡层组成,其中气凝胶纤维毡层由气凝胶与陶瓷纤维毡复合而成。?
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本申请公开一种用于复合材料结构超声检测的R角试块及制作方法，所述R角试块为一个“R角层压板阶梯”的结构，在五个厚度台阶中中间厚度区和近表厚度区分别预制了人工缺陷，以模拟实际工作中可能自然产生的分层缺陷。人工缺陷缺陷共10个，其中试块外形尺寸为长300mm，两边各宽50mm，R角曲率半径为5mm，缺陷尺寸为3mm×3mm，缺陷呈错位等间隔排布。本申请的R角试块能真实的模拟分层缺陷，可以用于超声检测方法对不同结构、不同厚度整体化复合材料结构检测适用性的验证研究、缺陷的定量评定分析，还可以用于实际工作时对检测设备有效性的验证，从而保证产品质量。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，且公开了一种可承受荷载的防除冰碳纤维复合材料结构，包括纤维素板主体以及两个玻璃纤维层，所述纤维素板主体位于两个玻璃纤维层之间，所述纤维素板主体的中心镶嵌安装有隔热复合层，本实用新型中，通过设置有防脱落结构，当每个石墨烯片用胶水固定在对应安装槽的内部时，同时设置有卡槽和卡板对安装槽内部的石墨烯片进行限位，防止石墨烯片经常加热导致石墨烯片与安装槽之间连接的胶体软化，出现石墨烯片从安装槽的内部脱落晃动的情况发生，设置的卡板同时与对应的每个限位毛刺之间相互垂直对石墨烯片在安装槽的内部进一步限位固定。
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本实用新型涉及碳纤维复合材料生产技术领域，具体揭示了碳纤维复合材料生产线的转运装置，包括运输箱，运输箱正面且靠近左侧的位置处通过铰链固定连接有箱门，运输箱为正面开口结构，运输箱的内部沿垂直方向等距离安装有棒材固定结构，棒材固定结构包括底板和顶板，底板沿垂直方向等距离固定连接于运输箱内壁的背面，安装框的内部固定插接有底板，底板的顶部沿水平方向等距离开设有第一半圆槽，底板的顶部固定连接有支撑柱，顶板沿垂直方向滑动连接于支撑柱的表面，顶板的底部且与第一半圆槽相对应的位置处开设有第二半圆槽；本实用新型能够对碳纤维棒起到单独固定的作用，避免碳纤维棒在运输过程中相互碰撞以及摩擦。
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一种导热复合材料快速烘干装置，包括箱体、搅拌机构、温控单元和湿度检测系统，箱体设有进料口和出料口，箱体于进料口处还设有计量单元，计量单元用于向箱体中可控量地输入填料和液体助剂，箱体内设有热源，搅拌机构设置于箱体内，搅拌机构配备有转速控制单元，温控单元用于检测进程中的温度参数以控制液体助剂的加入时间，湿度检测系统用于检测干燥程度以控制是否出料。其能够实现导热复合材料的连续处理及高效干燥。
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本实用新型公开了碳纤维复合材料技术领域的一种改性碳纤维复合材料电磁屏蔽性能测试装置，包括检测箱，检测箱内腔的底部固定连接有放置板，放置板顶部的两侧均活动连接有夹板，夹板的底部设置有移动机构，夹板的内部设置有固定机构，检测箱的顶部固定连接有探头本体，移动机构包括支撑杆、活动块和第一弹簧，支撑杆的两端均与放置板的内部固定连接，支撑杆的表面与活动块的内部活动连接，活动块的顶部与夹板的底部固定连接，支撑杆的表面与第一弹簧的内部活动连接，第一弹簧的两侧分别与活动块和放置板固定连接。本实用新型能够根据材料的大小及厚度进行固定，从而提高测试效率，有利于人们的使用。
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本实用新型公开了一种共挤制备PC及TPU复合材料的装置，包括挤出机、设于挤出机出口端的模头组件，以及复合PC膜和TU膜的压辊机构，于所述挤出机上设PC膜挤出通道和TPU膜挤出通道，模头组件包括第一子模头和第二子模头，PC膜挤出通道上设第一加热机构，第一子模头与PC膜挤出通道的挤出口连通，TPU膜挤出通道上设第二加热机构，第二子模头与TPU膜挤出通道的挤出口连通，第一子模头的出口端至压辊机构的距离大于第二子模头的出口端至压辊机构的距离。本实用新型解决了现有PC树脂及TPU树脂采用粘结层复合制备PC/TPU复合材料而存在的工序复杂等问题，同时还克服了PC及TPU因熔融温度差在共挤时存在的操作问题。
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本发明公开了一种碳-二氧化钛复合材料的制备方法：在恒温水浴锅中，剧烈搅拌下，将模板剂与无水乙醇均匀的混合液A缓缓滴入钛酸丁酯与抑制剂的均匀混合液B中，再加入1ml去离子水，用浓硝酸或浓氨水调节pH，得到混合液C，继续搅拌0.5～4h；将得到的混合液C在室温下放置2～4天后，再置于50～100℃烘箱中干燥；将干燥物研磨成粉，用金属箔包裹或放入密闭的容器内，然后利用连续三温区煅烧法煅烧；即得到多孔碳-二氧化钛复合材料。本发明制备方法简单，原材料价格低廉，设备要求低，具有广阔的应用前景。解决其吸附性能不佳、光量子效率低、光响应范围窄的问题。
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本发明提供一种金属基抗磨复合材料,由主要化学成分铁及碳、钼、钒、铬、锰及钛组成,其配合比例按重量百分数计是,铁64.2～67.2%,碳2.6～2.8%,钼0.2～0.4%,钒1.0～1.2%,铬28～30%,锰0.8～1.0%,钛0.2～0.4%。该复合材料具有各面异性特点,垂直于碳化物纤维的横断面上硬度高于纵断面,故将其横断面用于磨力磨损工况,具有极高的磨损抗力,与国际公认的最佳抗磨材料15Cr3Mo相比,其宏观力学性能相当,但抗磨性却优于15Cr3Mo。主要用于机械、建材、化工、电力、造砂及冶金等行业。
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本实用新型公开了一种用于有机复合材料母粒造粒的输送装置，属于有机复合材料母粒生产设备技术领域。其包括：输送箱以及从上到下依次设置在输送箱内的翻料杆、旋转载料盘和烘干机，翻料杆均匀设置在输送箱的顶部，且翻料杆向下延伸至旋转载料盘与之接触。本实用新型的运输装置，由烘干器对进入到运输箱中的粒料进行及时充分烘干，在烘干的同时通过旋转载料盘和翻料杆的相互配合，对旋转载料盘上的粒料进行充分翻料，同时实现对粒料的烘干和输送。其结构简单，有效避免粒料出现返潮，且烘干输送自动化程度高，烘干和输送效率高。
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本实用新型公开了一种用于航空航天复合材料的加压装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个对称设置的侧板，两个所述侧板顶部固定连接有顶板，所述底座上开设有加压槽，所述顶板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴外侧壁连接有连接块，所述连接块外侧壁固定连接有触板，所述连接块连接有加压机构，所述底座顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿顶部并固定连接有转动把手。本实用新型通过电机、输出轴、连接块、加压机构、螺纹杆以及控制机构的配合使用，实现了在对航空复合材料进行加压时对加压的压力进行控制，解决了传统装置中无法对加压的压力进行控制的问题，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种航空碳纤维复合材料加热装置，本实用新型涉及加热装置技术领域，航空碳纤维复合材料加热装置，包括加热罐、箱体以及筒体，加热罐焊接于箱体左上方，且筒体焊接于箱体右上方，加热罐上表面左侧插接有进料管，且加热罐上表面中间固定安装有两个呈左右分布的第一电机，两个第一电机下端均转动连接有转轴，且转轴贯穿进加热罐内部，转轴表面均匀固定有若干条搅拌杆；本实用新型的有益效果在于：通过两根转轴带动交错排布的搅拌杆使得材料能够受热均匀，避免出现加热不彻底的现象，通过偏心轮和收集箱使得加热后的材料摇晃均匀，固化后材料内部结构稳定，强度更高。
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