浙江有色金属材料制备及加工技术理论与应用

树脂复合抗磨压水表箱 814     

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一种用在自来水管道和市政管道设施工程上的树脂复合抗磨压水表箱,属于水管道安装工程领域。它主要是由水表箱盖板、弹簧拉手、盖板锁、盖板紧锢镀锌扁钢、嵌入式螺丝装置组成。位于树脂复合材料水表箱盖板上的盖板锁采用增强尼龙材料增加抗防盗性能,使用寿命长,在水表箱盖板上配有方便打开水表箱的全不锈钢弹簧拉手,在盖板锁打开时自动弹起。水表箱盖板四周边缘部分均嵌有紧锢镀锌扁钢用以增加整个水表箱的密封性以及抗压牢固性。

弹簧锭子 1025     

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一种弹簧锭子,特别是一种改进型的用于编织各种圆棉纱带、电线、电缆编织、钢丝编织等的编织机上所使用的主要部件,由两带有弹簧、支架、滑块、带瓷眼的瓷眼架、连接有开关、连杆的立柱固定在跑道杆上所构成,而一立柱的端部有开口槽及与其相通、对应的通孔,而带有通孔的活动销与所述立柱连接,滑轮的一端面固定在滑块与其相配合的凹槽内。跑道杆由复合材料制成,增加强度、降低噪声、延长使用寿命。其操作简单、使用方便、运行中不会发生拉毛、拉断编织线的现象,提高产品质量及生产效率。

冷热绝缘贯通件 1160     

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本实用新型涉及一种冷热绝缘贯通件,由带有复板的套管、工作管及法兰构成,所述工作管两端接有法兰,工作管中部套设在所述套管内,其特征在于:所述工作管外壁与套管内壁之间设有耐高温阻燃复合材料的冷热绝缘层A和冷热绝缘层B,其中,冷热绝缘层A位于工作管的两端,冷热绝缘层B位于工作管中部,冷热绝缘层A与冷热绝缘层B之间以衬板和密封圈分隔开。本实用新型有益效果:具有隔热、绝缘、防火等多种功能,能保证舱壁、甲板的水密性;提高了船舶冷热管路系统的效率,减少了管道输送中的热交换;隔热效果好。

四层金属复合板 1158     

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本实用新型公开了一种四层金属复合板,包括基层和复层。所述的基层为纯铝板或铝合金板,其厚度为0.4～3.5毫米。所述的复层为不锈钢板或纯铜板,其厚度为0.3～1.5毫米。所述四层金属复合板的总厚度为1.2～4.5毫米。其各层界面为加热压合而构成的全面冶金结合状态,具有复合层界面牢固、抗拉强度高、延伸性能好的特点,是一种理想的多用途的金属复合材料,极适用于制作炊具及其它相关用途。该种金属复合板既保持了原有金属复合板的特点,并适合用于电磁灶具或普通灶具,又可对炊具表面进行各种表面装饰和保护处理,获得不同的效果。该种金属复合板,在冲压加工中和喷涂烧结及化学氧化等表面处理中不会出现分层和开裂的现象。

汽车推拉式玻璃窗框 1212     

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一种汽车推拉式玻璃窗框,包括:窗框、立条,立条与窗框相连接,所述窗框为复合材料,由铝合金骨架和PVC塑料胶条复合构成,PVC塑料胶条包裹复合铝合金骨架,锁环通过螺钉A安装固定于窗框上,由于采用了本实用新型的汽车推拉式玻璃窗框,解决了塑钢复合窗框存在的技术缺陷,降低了生产成本。

低收缩亚光聚酯膜母粒、聚酯膜及其制备方法 1263     

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本发明涉及高分子材料技术领域，公开了一种低收缩亚光聚酯膜母粒、聚酯膜及其制备方法，聚酯膜母粒包括原料组分：70～80％聚酯和20～30％改性亚光混合粉体；所述改性亚光混合粉体包括硫酸钡40～58％；高岭土30～48％；无碱玻璃纤维8～12％；偶联剂0.1～0.3％；本发明所设计的改性亚光混合粉体包含了硫酸钡、高岭土、无碱玻璃纤维和偶联剂，可降低聚酯材料的热收缩率、光泽度，提升聚酯薄膜的抗拉强度，改善无机材料与聚酯的界面结合力，促进复合材料内部应力传递、粉体均匀分散。经过多组分的协同效应赋予了最终制备的低收缩亚光聚酯膜较低的热收缩率、较低的光泽度、较高的强度和雾度。

秸秆-办公废纸热解制备生物油的工艺方法 1102     

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本发明涉及生物质能源化技术领域，一种秸秆‑办公废纸热解制备生物油的制备方法。通过以下措施来实现：将TiC、反丁烯二酸和六水合氯化铁混合水热反应后煅烧得到TiC/MOF骨架Fe₂O₃复合材料，并将TiC/MOF骨架Fe₂O₃、七水合三氯化铈、HSAPO‑3分子筛、HZSM‑5分子筛混合得到催化剂待用；将秸秆制粒后干燥，然后将秸秆颗粒和废纸片混合后磨粉，向混合粉末中均匀加入ZnCl₂溶液后放置并和催化剂混合。随后将物料送入微波反应器中热解，过滤后得到生物油。本发明公开的生物油制备方法生物油产量和热值极高，粘度低。

微胶囊凝香型卫生用水刺非织造材料及其制备方法 953     

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本发明提出了一种微胶囊凝香型卫生用水刺非织造材料，由以下原料制备而成：凝香微胶囊、粘胶纤维、丙烯酸酯粘合剂、整理剂；所述凝香微胶囊为以植物精油和单甘脂为芯材，以酪蛋白、抗性糊精和介孔纳米微球的复合材料为壁材，包裹芯材，得到的微胶囊结构，所述微胶囊的尺寸在0.8‑1.5μm之间。本发明产品为持久留香的水刺非造布，产品手感柔软，只要用手轻轻触碰，能够释放各种香味因子，让使用者感到舒适。本发明提供的为凝香型微胶囊所用原料均为生物友好的材料，制得产品无毒无害。

耐热高强度炭/陶材料的紧固件及其制备方法 1149     

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本发明公开了一种耐热高强度炭/陶材料的紧固件及其制备方法，包括基体以及覆于基体表面的功能层；所述基体是由陶瓷基复合材料制成；所述功能层是由如下按重量份计的如下组分制成：纳米碳化硅纤维10‑25份、纳米硼纤维20‑30份、石墨烯3‑6份、硅化锆4‑8份、碳化硼5‑10份、碳化钨2‑4份、钛粉4‑7份、钼粉3‑5份、纳米氮化硅1‑3份、环氧基超支化聚硼硅氧烷8‑12份、羟丙基‑β‑环糊精2‑4份；所述基体和功能层的质量比为(2‑3):1。本发明公开的耐热高强度炭/陶材料的紧固件耐热性好、机械力学性能佳、耐磨性足、耐腐蚀性优异，使用寿命长。

Ti原子吡啶配位碳基三维纳米骨架材料及其制备方法和应用 853     

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本发明公开了一种Ti原子吡啶配位碳基三维纳米骨架材料及其制备方法和应用。在常温常压超声条件下，由吡啶碳氮骨架作为吸附基底，Ti原子作为光催化剂掺杂于基底上，该复合材料中吡啶碳氮骨架和Ti原子分别作为吸附基底和光催化位点，对有机污染物有较好的吸附和光催化降解速率，且可通过调节Ti原子的掺杂率对其吸附和光催化性能进行调控。根据上述性质，该Ti原子吡啶配位碳基三维纳米骨架材料既采用绿色环保的方法合成，又对污染物具有较高的催化性能，可用于环境修复、化工等领域。

新型组合式毛细力油水分离无纺布的制备方法 1064     

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本发明公开了一种新型组合式毛细力油水分离无纺布的制备方法，属于复合材料领域。该方法以水刺无纺布为基底，通过聚多巴胺粒子和纳米SiO_2在无纺布的多孔结构上形成微纳米层次结构，再通过十二硫醇降低无纺布的表面能，利用PDDA‑PFO复合物提供的亲水和疏油基团，分别得到超疏水超亲油无纺布和超亲水超疏油无纺布，再与亲水亲油无纺布组合，得到一种新型组合式油水分离无纺布，仅依靠毛细力实现油水分离。该方法制作过程简单，原料价格低廉且容易获得，所得组合式无纺布有较好的油水分离性能。

高透光率试样管的制备工艺 1071     

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本发明公开了一种高透光率试样管的制备工艺，涉及试样管技术领域，包括：工序1：试样管表面预处理；工序2：杂化硅溶胶的制备，称取亲水气相纳米二氧化硅，加入到无水乙醇中，超声分散后加入TEOS、HMDS，搅拌后加入去离子水，反应得到杂化硅溶胶；工序3：有机硅低聚物的制备，称取无水乙醇，加入MTES、复合材料、HCl、去离子水，搅拌反应得到有机硅低聚物；工序4：称取杂化硅溶胶，加入无水乙醇和有机硅低聚物，得到超疏水复合涂料；然后将试样管浸入其中，提拉成膜后干燥得到超疏水复合涂层。本发明制得的试样管具有超疏水性，高透光率，且机械耐久性优异；同时还具有一定的紫外线屏蔽效果。

利用易碎层模具制造进气道的方法 798     

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本发明公开了一种利用易碎层模具制造进气道的方法，包括：在外模的内壁与芯模的外壁涂抹脱模剂后进行外模与芯模装配，其中，外模与芯模均为分瓣式组装模具，且外模与芯模之间具有型腔；将易碎树脂溶液注入型腔，并进行第一次固化处理，使得外模与芯模之间形成易碎树脂层；拆除外模，并将用于进气道成型的复合材料基材铺覆在易碎树脂层的外表面，随后进行第二次固化处理，使进气道成型；拆除芯模后直接破坏进气道内壁上的易碎树脂层，得到进气道产品。该方法使进气道的成型过程方便快捷，没有低熔点合金芯模昂贵费用和使用水溶性模具存在的加工困难，尺寸精度降低等问题，能够适应复杂结构的进气道，具有工艺性稳定，效率高、简易等特点。

锂离子电池氧化亚硅负极材料的制备方法 821     

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本发明公开一种锂离子电池氧化亚硅负极材料的制备方法，包括：1）将微米级SiOx生产制备得到纳米级SiOx，并收集在分散液中；2）上述分散液与氧化石墨烯的分散液充分混合并喷雾干燥，得到氧化石墨烯与SiOx的交织网络二级结构；3）将拥有二级结构的复合材料再次与蔗糖、沥青、聚苯胺、聚多巴胺等碳源混合均匀，在回转炉中加热并在此过程中通入惰性气体以及极少量的碳源气体得到多级结构的硅氧基复合电极材料，采用该方法所得的负极材料的性能可以根据需求调整，定制化空间大、能量密度高、电化学性能稳定，材料导电性大幅提高。此过程中对气相碳源的使用极少，大幅提高生产安全性并降低了生产成本。

轻量化玻纤复合装置及其复合方法 868     

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本发明公开了一种轻量化玻纤复合装置及其复合方法，包括复合装置主体，所述复合装置主体的一侧内部设置有进料机，所述进料机的一测外表面设置有冷凝机构，所述复合装置主体的中部设置有第一复合机和第二复合机。该发明通过红外加热机构可以方便玻纤毡与芯材相互契合，从而形成复合材料，由于红外加热机构一般都是固定长度，容易造成契合不完整，通过伸缩板和红外放置板可以方便红外加热组件间距相互调整，从而增加红外加热范围，进一步提高契合效果，由于水冷系统中的水流在不断的流动过程中，会被面料加热，从而降低成型效果，通过冷凝机构可以通过空气进行降温，减低水被加热情况发生，提高成型效率。

高熵陶瓷复合胶原蛋白材料及其制备方法和应用、一种高熵陶瓷复合胶原蛋白人工骨 1060     

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本发明涉及仿生材料技术领域，尤其涉及一种高熵陶瓷复合胶原蛋白材料以及制备方法和应用、一种高熵陶瓷复合胶原蛋白人工骨。本发明提供了一种高熵陶瓷复合胶原蛋白材料，包括高熵陶瓷和负载于所述高熵陶瓷表面的胶原蛋白多孔海绵。本发明提供的高熵陶瓷复合胶原蛋白材料以高熵陶瓷作为基体，保证复合材料具备优异的力学性能，同时，在高熵陶瓷表面负载一层胶原蛋白多孔海绵，胶原蛋白具有低免疫原性、细胞适应性、和组织相容性的特点，实现了在不影响高熵陶瓷的基础力学性能的同时，提高了高熵陶瓷的生物相容性，且本发明的胶原蛋白以多孔海绵的形态存在，更有利于生物组织的附着与生长，进而促进细胞生长。

纳米片花状氟氧磷酸钒钠电极材料及其制备方法和应用 1124     

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本发明公开了一种纳米片花状氟氧磷酸钒钠电极材料及其制备方法和作为钠离子电池正极材料的应用，该方法包括：通过水热处理制得纳米片花状粉末前驱体，之后进行离心、洗涤和干燥后，再利用两步热处理后得到纳米片花状氟氧磷酸钒钠电极材料，该材料的形貌结构得到良好的保持，是由需要纳米片组成的微米级花状，具有较大的比表面积，为正极材料在充放电过程中电化学反应提供更多的反应活性位点。同时，材料表面包覆有一层薄碳层，提高了正极材料的电子传输速率，从而加快该复合材料的反应动力学。该材料作为钠离子电池正极材料具有优异的倍率性能和循环寿命。

铕/铜双金属修饰的锌配位聚合物材料及其制备方法与应用 865     

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本发明公开了一种铕/铜双金属修饰的锌配位聚合物材料及其制备方法，属于复合材料制备领域。本发明公开的配位聚合物组成为Zn_xL_y(G)_n(x＝1～2，y＝2～4，n＝1～4)，L为同时含有氮原子和羧酸基团的有机配体，G表示与稀土离子配位或在晶体孔道内的溶剂分子。此配位聚合物通过水热法合成得到，不仅工艺简单、条件温和、晶形好且可控制，还具有生产成本低、产率高的特点，适于产业化推广与应用；且该配位聚合物可对溶液中H₂S进行定量检测，既响应速度快、灵敏度高、检测线低，又抗干扰能力强，能有效实现自校准，其可作为新型的H₂S探测材料用于生物体内/环境的检测。

液压缸消声器及其制备工艺 1562     

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本发明涉及一种液压缸消声器及其制备工艺，属于铝合金复合材料技术领域。本发明液压缸消声器制作原料包括质量百分比为72‑85％的铝合金和15‑30％的填料。制备过程中添加适量的Ce₂O₃有助于提高合金的力学性能，改善合金材料的孔径分布，提高消声器的降噪效果，选择比例合适的A1₂O₃和NaCl共同作为填料，有助于铝合金内部形成完整的“蜂窝”形状的声音屏障，进一步提高降噪隔音效果，将填料压制成预制块后进行烧结，之后又于模具中进行预热，有助于在填料中形成稳定均匀的通孔，最终获得的消声器具有高孔隙率、高比强度、良好的吸能性和耐高温、降噪等优良性能。

玻璃纤维直接纱浸润剂及其制备方法和应用 1228     

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本申请公开了一种玻璃纤维直接纱浸润剂，包含有效组分和水；所述浸润剂的固含量为5～8％；所述有效组分包含丙烯酸类硅烷偶联剂、氨基硅烷偶联剂、成膜剂A、成膜剂B、润滑剂和pH值调节剂；其中，所述成膜剂A为采用相对分子质量为500～800、环氧当量为300～600的环氧树脂乳化而成的环氧乳液；所述成膜剂B为采用相对分子质量为200～500、环氧当量为350～800的环氧树脂乳化而成的环氧乳液。本申请所述浸润剂能赋予玻璃纤维产品优异的毛羽性能和力学性能，且与环氧树脂具有较好的相似相容性，非常适合环氧拉挤工艺生产高性能风电大梁板材，使最终的复合材料板材制品具有良好的力学性能，满足高性能风电大梁这一高端应用的需求。

低VOC、抗静电聚丙烯材料及其制备方法和应用 868     

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本发明涉及高分子材料技术领域，公开了一种低VOC、抗静电聚丙烯材料及其制备方法和应用，该材料按总重量百分比100％计，包括原料组分：聚丙烯60～90％；无机填料5～20％；碳气凝胶2～10％；环氧树脂1～5％；相容剂1～5％；复合光热稳定剂0.1～2％；着色剂0.1～2％；润滑剂0.1～2％，通过熔融共混制得，本发明中将碳气凝胶应用于塑料中，利用碳气凝胶的特性，与环氧树脂、相容剂合理配比，获得力学性能、VOC散发性能和抗静电性能三方面性能优良的聚丙烯复合材料，可应用于汽车内外饰的制件中，触感优良，长效防尘。

Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极及太阳能电池器件 1090     

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本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其是一种Mxenes‑PEDOT:PSS复合柔性电极，由Mxenes‑PEDOT:PSS复合材料采用溶液旋涂、刮涂、丝网印刷、喷墨打印、薄膜转印中的一种制备。一种太阳能电池器件，包括由下至上层叠设置的基底、底电极、活性层、顶电极，其中底电极或顶电极两者中的其中之一采用Mxenes‑PEDOT:PSS复合柔性电极。本发明技术方案：通过将Mxenes材料（二维过渡金属碳化物、氮化物或碳氮化物）和PEDOT:PSS材料复合的手段或方案，达到了形成新型的太阳能电池的柔性电极的效果。

汽车手刹保护套、包含其的手刹保护套总成及其制备工艺 991     

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本发明属于汽车配件技术领域，涉及一种汽车手刹保护套。所述保护套由包括以下质量份组分的复合材料制成：表面改性的聚氨酯60‑80份、脲甲醛树脂5‑15份、相容剂0‑5份、阻燃剂1‑5份、抗氧剂0.1‑1份；所述表面改性的聚氨酯为聚氨酯经聚丁二烯环氧树脂表面改性。

复合气敏材料、气体传感器及其制备方法 728     

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本申请提供一种复合气敏材料、气体传感器及其制备方法，涉及纳米复合材料技术领域。复合气敏材料的制备方法，包括：利用模板剂将石墨烯材料组装形成三维骨架结构，将金属盐和有机配体在三维骨架结构表面反应并生长金属有机框架晶体；将模板剂去除后进行焙烧。制得的复合气敏材料的孔结构包括微孔、介孔和大孔。气体传感器的制备方法，包括：将复合气敏材料的分散液附在电极表面并进行干燥。该复合气敏材料提高了气体传感器的气敏性能。

抗菌防霉洁净空气防滑垫及其生产工艺 1142     

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本发明涉及高分子及其产品技术领域，具体涉及一种抗菌防霉洁净空气防滑垫及其生产工艺。该防滑垫的原料包含以下组分：28‑32重量份的SEBS，10‑12重量份的聚丙烯，30‑35重量份的三段加氢白油，18‑20重量份的碳酸钙填料，5‑8重量份的白炭黑，0.5‑0.8份的碳化硅/氮化硅/聚丙烯复合材料；0.3‑0.5重量份的纳米光触媒，0.3‑0.5重量份的抗氧化剂。该防滑垫具有较好的耐磨性、拉伸强度及抗菌性能，该防滑垫在潮湿环境不易发霉。

轻质高阻燃片状模塑料及其制备方法 805     

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本发明涉及一种轻质高阻燃片状模塑料及其制备方法，它属于复合材料领域。本发明片状模塑料的配方包含如下质量份的物质：不饱和聚酯树脂60～90份，低收缩剂10～40份，苯乙烯0～10份，阻燃填料50～120份，轻质填料10～25份，玻璃纤维60～100份，引发剂0.5～2.0份，阻聚剂0.01～0.1份，增稠剂0.5～2.0份，载体树脂1‑7份，内脱模剂2～6份，加工助剂0～4份；其中，轻质填料为中空玻璃微珠；阻燃填料为氢氧化铝；玻璃纤维包括定向连续玻璃纤维。相比于常规全短切玻璃纤维增强的片状模塑料，本发明采用轻质填料与阻燃填料混配的方法降低材料的密度、提高材料的阻燃性能，同时使用连续定向玻璃纤维配合作为增强材料兼顾了材料力学性能的提升，并提供上述轻质高阻燃片状模塑料的制备方法。

热化自成花纹形状的复合树脂井盖 1193     

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本发明涉及复合材料制备、市政设备制造技术，尤其是种热化自成花纹形状的复合树脂井盖。提供了一直热化自成花纹形状的复合树脂井盖。为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种热化自成花纹形状的复合树脂井盖，所述配方原料组分及其重量份数分别为：主料：1、树脂：10%‑20%，2、聚苯乙烯：2%‑8%，3、苯乙烯：2%‑8%，4、玻璃纤维：4%‑18%；填充料：5、石粉填充料：60%‑70%，支撑料：6、钢筋：3%‑15%，7、彩印布：0.1%‑0.5%，8、固化剂、脱模剂、颜料粉。

在碳纤维表面制备水热碳层的方法及其应用 845     

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本发明公开了一种在碳纤维表面制备水热碳层的方法及其应用。所述的方法包括：采用水热法，使包含有碳纤维和0.01～10wt％碳源的水热反应液于150～300℃反应1～24h，从而在碳纤维表面原位生成连续的水热碳层。由所述方法获得的碳纤维材料包括碳纤维以及经原位连续生成而覆盖于所述碳纤维表面的水热碳层，所述水热碳层具有高比表面积、高粗糙度和大量的官能团，可广泛的应用于碳纤维复合材料制备、污水处理、贵重金属回收、金属离子吸附、锂离子电池电极制备或超级电容器材料制备等领域；并且本发明方法简单，原材料易得，非常适合工业化生产。

高载荷、可整体回收的环保型汽车备胎盖板、制备工艺及可整体回收工艺 932     

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本发明公开了一种高载荷、可整体回收的环保型汽车备胎盖板、制备工艺及可整体回收工艺，备胎盖板自下而上依次由PET基无纺布、增强粘合层、聚酯泡沫芯层、增强粘合层和PET基无纺布复合而成。本发明与传统汽车备胎盖板基材纸蜂窝、PP木粉板、硬质PU、PP发泡板、GMT和PP中空板相比，聚酯泡沫力学强度优异，耐水性更好，且耐热性优异，在多种环境条件下仍可保持高载荷，并且在热加工过程中产生VOC少，更有利于轻量化目标的达成，同时也能缩短复合材料生产时间，降低时间成本，提高生产效率。

高表面高性能工程塑料及其制备方法 802     

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本发明涉及一种高表面高性能工程塑料及其制备方法，该复合材料包括PBT树脂30％‑70％，PETG5％‑15％，LCP5％‑10％，无碱玻璃纤维20％‑50％，增韧剂1％‑5％，抗氧剂0.1％‑1％，UV0.1％‑1％，润滑剂0.1％‑1％，偶联剂0.1％‑1％，炭黑母粒1％‑3％。通过加入PETG能够使制得的材料表面的光滑、无浮纤。通过加入液晶聚合物提高了材料的结晶度及热变形温度。其制备方法是先将PBT、PETG、LCP及各助剂按一定比例放入高混合机混合2‑5分钟后倒入双螺杆挤出机主喂料口，再将玻璃纤维从玻纤口或者侧喂料口进入双螺杆挤出机，经双螺杆挤出拉条最后经水冷、风干、切粒，其整个造粒过程中的温度应控制在180‑240℃，螺杆转速控制在300‑400RPM。本发明的材料具有力学性能好，表面光滑无浮纤，耐热、耐候等特点，适用于汽车部件、机械部件等领域。