980
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本发明涉及一种煮茧废水蚕丝蛋白浓缩再回收系统,其煮茧废水槽通过送料泵连着斜板沉淀池,斜板沉淀池的下端连有废渣池,斜板沉淀池的出液口连通有蚕丝浓缩液罐;蚕丝浓缩液罐的出液口通过管道a连着热水泵,热水泵连着错流膜过滤器,错流膜过滤器通过管道b连着膜蒸馏系统,且膜蒸馏系统的热水出口通过管道c与蚕丝浓缩液罐连通;膜蒸馏系统的左下端连着冷水箱,冷水箱的冷水经水泵送入膜蒸馏系统,冷水流过膜蒸馏系统从膜蒸馏系统的冷水出口流出并通过管道d流入冷水箱,膜蒸馏系统的净水出口连接着净水箱。本发明通过膜蒸馏系统将煮茧废水浓缩50-60倍,便于将蚕丝蛋白提纯回用,将原本排放的废水中有高价值的蚕丝蛋白回收利用。
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有机电镀废水多元氧化预处理方法及装置,属于环境工程电镀废水处理技术领域,该预处理方法的特征在于有机电镀废水依次经过酸度调节、铁炭微电解反应、FENTON氧化反应。相应该装置包括PH调节池、铁炭微电解池、FENTON氧化池,PH调节池上方配合设置联锁控制的酸碱加药装置、PH控制仪,铁炭微电解池中下部铺设铁炭填料层,底部设置微电解池穿孔布水管,铁炭微电解池上方设置双氧水投加装置,FENTON氧化池底部设置FENTON氧化池穿孔布水管,FENTON氧化池的中下部设置颗粒活性炭催化载体层。本发明明显提高废水的可生化性能,同时氧化去除大部分有机污染物,为后续混凝沉淀或气浮及生化处理创造良好的进水条件。
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氨氮废水回用处理方法及装置,结合本发明装置的使用方法为:氨氮废水在自动加药装置调节PH值,在预热装置预热;经脱除工段喷淋装置均匀布水并汇集于底部储液区,采用强制鼓风将氨吹脱后,废水在循环喷淋系统重复脱除氨,净化后由出水堰排出;含氨废气经除雾装置过滤后进行若干级喷淋吸收成氨水粗品回收,净化气体从顶部排空。本发明所述的氨氮废水回用处理方法及装置,适用于各类工农业生产过程中产生的氨氮废水以及生活污水的处理及物料的资源化利用,在处理废水的同时尽可能回收有用物质,降低了污染物处理的成本,减少了污染物的排放量,在保护环境的同时提高经济效益。
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本实用新型公开了一种利用太阳能的循环废水浓缩装置,包括太阳能电热管,太阳能电热管上设有冷水进水口和热水出水口,冷水进水口上连接有冷水进水管,热水出水口上设有热水出水管,还包括废水浓缩机构,废水浓缩机构包括支撑架、设置在支撑架上且带盖体的浓缩槽,盖体与浓缩槽密封配合,浓缩槽内设有中空腔,中空腔内设有隔板将中空腔分为上下两层分别为废水腔和加热腔,所述废水腔的底面上设有沿径向间隔分布的导向板,导向板的长度小于废水腔的长度,导向板的宽度等于或小于废水腔的高度,导向板的一端连接在废水腔的一侧内壁上另一端与废水腔的另一侧间隙配合且沿径向交错分布在隔板上。
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本发明公开了一种废水预处理系统及其处理方法,涉及废水预处理技术领域;为了提高废水预处理的效果;该预处理系统包括筛滤池、废水调节池、污泥处理设备和后处理设备,所述筛滤池出液口通过管道连接于废水调节池进液口,所述筛滤池出渣口通过管道连接有筛滤物处理设备,所述废水调节池出液口通过管道连接有废水浓度调节池,所述废水浓度调节池出液口通过管道连接有初次沉淀池;该预处理系统的处理方法,包括以下步骤:将废水利用筛滤池内的格栅机构进行初步过滤后导入到废水调节池内,利用筛滤物处理设备对筛选后的杂质进行收集。本发明通过设置有筛滤池可以对废水中较大的悬浮物和杂物进行截留过滤,可以保证后续对废水进行处理。
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本发明公开了一种生活废水环保处理装置及其使用方法,属于废水处理技术领域。一种生活废水环保处理装置,包括罐体,罐体内壁分别连接有锥形底板和固定板,锥形底板与罐体的顶部内壁之间设置有第一腔体,固定板和罐体的底部内壁之间设置有第二腔体,第一腔体和第二腔体之间连接有导流管,导流管外壁连接有第一阀门,第一腔体外壁分别连接有进液管和加药口,第二腔体外壁连接有出液管;本发明通过压板对固定座进行挤压,使废水中的较大垃圾物破碎,进而使其中的废水排出,提高对废水的高效处理,且在压板下移的过程中,使主转动轴转动,加快药剂与废水的搅拌效率,使药剂得到充分的搅拌,从而大大提升了废水的净化处理效果。
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本发明公开了一种高浓度氨废水水培陆生草类 植物净化方法及净化系统。将高浓度氨废水输入废水池,以毒 性很强的NH3的浓度为限值,浓 度过高时抽取清水加以稀释以控制浓度及毒性,利用水泵周期 抽取废水池的废水循环灌溉水培陆生草类植物,每次灌溉后废 水回流至废水池中,在灌溉过程中,草的根系吸收离子氨 NH4 +,并通过离子交换向废水释放氢离子 H+,中和废水中的氢氧根离子 OH-,废水的pH得以降低,流 回废水池降低池中废水的pH并促使氨电离为 NH4 +,从而降低NH3 的浓度及毒性,灌溉停歇期间,草根部逐渐变干进入曝气状态 以利于根部吸收氧气及脱离废水的毒害,如此循环,达到净化 目标后将废水(清水)输送至清水池,清水可用于稀释浓度过高 的氨废水。
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本实用新型公开了一种磷酸法活性炭生产废水处理系统,包括格栅井,清洗调节池,第一混凝沉淀池,分配池,格栅隔油池,喷淋调节池,氧化反应池,第二混凝沉淀池,中间水池,UASB系统,配水池,A/O系统,MBR系统,AOP系统,外排池,生化污泥池,物化污泥池,污泥脱水系统,尾气处理器按照废水处理方向依次连通。清洗调节池和第一混凝沉淀池对冲炭废水预处理后部分回用至喷淋生产线,部分至生化系统。喷淋调节池,氧化反应池和第二混凝沉淀池对喷淋废水预处理后进入后续生化系统。UASB系统用于提高喷淋废水生化性,有利于后续工艺的处理效率。A/O、MBR、AOP系统用于降低废水污染物。本实用新型不仅使废水稳定达标,且部分废水回用至生产线,提高了水的利用率。
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本实用新型公开了一种前处理带钢的废水循环装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有废水箱,所述废水箱顶部的右侧连通有进污管,所述废水箱内部的上方固定连接有安装网板,所述安装网板的顶部转动连接有转轴,且转轴的顶端与废水箱内腔的顶部转动连接,本实用新型涉及废水循环装置技术领域。该前处理带钢的废水循环装置,通过转轴带动搅拌叶转动,进而带动污水上方形成涡流,然后利用抽水泵进行抽水,可以将污水表面的油污通入油污处理箱内进行过滤,并且通过斜网的设置,将固体颗粒滑落至颗粒收集箱内,配合活塞抵住进水口,然后将固体颗粒通入收料箱内,将污水中含有较多的颗粒物进行回收,减少了能源的消耗。
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本实用新型涉及一种少或无废水排放的反渗透膜净水机,包括依次连接的一级、二级、三级过滤器、增压泵和反渗透膜过滤器,反渗透膜过滤器的出水口有净水和废水出水口,废水出水口分别连接一连接一级过滤器的回水通路和一连接双水龙头的第一入水口旁路通路,回水通路上依次设限流阀和单向阀,旁路通路上设置有一水流开关,限流阀的出水口上还连接一废水排放通道,废水排放通道上设有通过水流开关控制开关的电磁阀,净水出水口连接双水龙头的第二入水口。本实用新型增加了回水通路和旁路通路,提供了多种废水回用方案,在保证反渗透膜发挥正常净化功能的同时,减少了废水的直接排放,甚至达到零排放的效果,从而节约水资源。
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一种印染前处理废水处理装置,包括有废水处理装置外壳,废水处理装置外壳内部中空且上表面开设有废水进口,废水处理装置外壳的下端设置为倒立梯形状,方便了对处理过后的水进行收集,废水处理装置外壳的下端四角上固定连接有支撑腿,废水处理装置外壳的前壁上开设有抽拉口,两个抽拉口内分别滑动连接有抽拉过滤板,方便了工作人员对抽拉过滤板上的杂质进行清理,减轻了工作人员的工作压力。
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本发明涉及一种薄膜太阳能电池生产线的镉氨废水零排放工艺,该工艺主要包括以下步骤:车间镉氨废水,先经一级沉淀槽沉淀大部分悬浮态微粒,沉淀物经脱水后作为危废处置,上清液作为废水排入调节池;废水再经二级沉淀槽沉淀镉和其它金属的化合物,沉淀物经脱水后作为危废处置,上清液作为废水提升到蒸发器进行蒸发和结晶;结晶物含镉作为危废处置,不凝气经处理达标后再排放,冷凝液作为废水提升到氨脱气膜除氨;膜酸侧硫酸铵浓水排入调节池,废水最后经反渗透膜过滤;膜浓水排入调节池,产水回用到生产制程。本发明可以解决薄膜太阳能电池生产线的镉氨废水零排放,实现工程设备和药剂的国产化,降低投资和运行费用。
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本发明公开了一种待处理废水重金属成分检测工艺,属于湿法冶金领域,一种待处理废水重金属成分检测工艺,首先从待处理废水中取10ml废水至烧杯A中备用,然后取10ml鸡蛋清至烧杯B中备用,从烧杯B中取2ml鸡蛋清加入烧杯A中,可以实现通过日常生活中常见的鸡蛋清来判断待处理废水中是否含有重金属的效果,相较于用化学试剂检测是否含有重金属,用鸡蛋清可以大幅度降低检测成本,同时提前判断是否含有重金属,也可避免当废水中不含有重金属时作无用功,无形中提升检测效率,并且能够快速简单的检测待处理废水中是否含有铅和汞的效果,从而给后期检测废水中重金属含量提供一个方向,提高后期实验室内成分含量鉴定的效率。
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本发明提供一种金属板材精磨生产线的废水处理设备及其处理方法,属于金属板材加工技术领域。清洗烘干区产生的清洗废水重新利用于粗磨区用于金属板材的粗磨,精磨区产生的精磨废水排入化学池,粗磨区产生的粗磨废水排入物理池,化学池和物理池之间设置有废水自动处理器,凝絮剂添加器设置在物理池的一端,物理池和第一沉淀池连接,第一沉淀池和第二沉淀池连接,第二沉淀池接入废水管网。本发明不但将清洗烘干区产生的清洗废水重新利用于粗磨区用于金属板材的粗磨,大大节约了生产线的耗水量,而且粗磨区和精磨区产生的废水分开处理,大大节约了废水处理成本。
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本发明公开了一种环境监测用废水检测装置,涉及废水检测技术领域,包括废水检测装置器、废水收集箱、数据显示屏和检测瓶清洗器,所述废水检测装置器的右侧外表面上设置有滑动凹槽,所述滑动凹槽的内表面滑动搭接有废水收集箱,所述废水检测装置器的顶部右侧外表面上设置有数据显示屏,所述废水检测装置器的正面左侧边缘位置上设置有检测瓶清洗器。本发明通过拉出废水收集箱配合移动轮的表面在轨道的外表面上进行上升,配合试管在试管卡接海绵板的内部进行卡接,利用试管垫护块对试管的底部进行防护,具备了自主升降可以更拿取试管的特点,解决了试管在废水收集箱的内部拿取时十分不方便的问题,达到了自主升降可以更拿取试管的效果。
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本发明公开了一种电芬顿‑生物降解协同处理含酚废水的方法。传统的处理含酚废水工艺很难达到较为理想的效果,有些虽然效果明显,但是可能存在二次污染和能耗高等一些其他问题。本发明如下:一、将含酚废水由耐腐蚀泵输送至废水反应容器,并调节pH值和电解质浓度。二、在废水反应容器内搭建电芬顿反应装置并反应。三、调节废水反应容器内废水的酸碱度至中性并过滤。四、步骤三所得滤液通入厌氧反应器。五、将步骤四所得的生物处理废水通入好氧反应器。六、将步骤五所得第二生物处理废水流入沉淀池,进行沉淀、过滤后,所得的滤液即为外排水。本发明有机结合电芬顿和生物处理处理方法,大大提高了废水的可生化性和后续生物处理处理效率。
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本发明公开了一种炸药废水的一体化处理方法。包括如下步骤:1)将膨润土和KCL固体直接投加到含有硝基化合物的炸药废水中,膨润土吸附剂与含有硝基化合物的炸药废水的比例为1G∶100ML-1G∶20000ML,KCL浓度为0.05-0.5MOL/L,搅拌,吸附去除废水中硝基化合物,经沉淀后,废水达标排放;2)沉淀后的污泥经脱水,晾干后,于200-450℃下加热活化,再用于废水处理,可实现循环使用。本发明所采用天然矿物,原料易得,我国膨润土资源十分丰富,总储量大于70亿吨;废水处理工艺简单、技术要求低、固-液分离迅速,处理效果好、运行成本低;且经简单处理,处理废水后的膨润土能够循环利用,效果不降。
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本发明公开了一种皮革废水的超临界水氧化处理工艺,(1)加压预热:将皮革废水和含氧化剂流体分开加压到水的临界压力22.05MPA以上,保持压力再汇流在一起混合,所述的含氧化剂流体按氧化剂摩尔量为皮革废水COD耗氧量的1.5倍投入,将经过加压混合后的皮革废水和含氧化剂流体加热升温到水的临界温度374.5℃以上;(2)反应:将经步骤(1)处理后的混合液体进入超临界反应器中,在催化剂作用下,混合物液体在超临界反应器中进行超临界水氧化反应;(3)后处理:将经步骤(2)反应处理后的混合液体,经冷却、减压至常温常压,进行气液固三相分离。本发明具有清洁无二次污染等优点。
本发明公开应用复合菌剂的含磷乳胶废水的高效生化处理系统及方法。本发明重点针对乳胶废水中的磷元素,引入高浓度活性污泥系统,改善了污泥菌群的结构,使得聚磷菌和其他菌种的竞争中取得优势,提高除磷优势菌种比例,有效增强乳胶废水中磷元素的生物处理效果,确保稳定和高标准的出水水质。具体实施过程为使用特殊过程制备的复合菌剂稀释液和高浓度活性污泥液,对乳胶废水进行处理,经由缺氧、好氧、沉淀、回流、以及物化法协同操作,最终达到降低乳胶废水中的COD、总氮和总磷等指标。
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本发明提供了一种印染废水处理方法,属于废水净化技术领域。它解决了现有技术中絮凝池存在絮凝排出不彻底的问题。本发明的目的可通过下列技术方案来实现:印染废水处理方法,该处理方法包括以下步骤:a、絮凝;将印染废水放入到絮凝池中进行絮凝;b、厌氧处理;絮凝后的水通过厌氧水解酸化装置进行厌氧处理;c、微生物处理,厌氧处理处理后的水进入微生物氧化池,通过微生物进行处理;d、反硝化脱氮处理;经过微生物氧化池处理后的水出进入反硝化脱氮的处理装置中进行处理;e、深度处理;反硝化脱氮的处理装置处理后的水通过深度处理装置进行深度处理,完成印染废水的处理。本发明具有絮凝池存在絮凝排出彻底的优点。
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本发明公开了一种用于降解有机废水的臭氧催化氧化催化剂的制备方法,该催化剂为多组分负载型催化剂,包括催化载体、催化活性成分,其中催化活性成分为多组分金属氧化物,本发明的催化剂在高氯有机废水进行臭氧催化处理过程中催化效率高,稳定性好,催化剂活性组分间具有良好的协同作用,提高了高氯有机废水深度处理效率,而且本发明的催化剂抗压强度高;针对COD为70~120mg/L,氯离子含量不大于8000mg/L的高氯有机废水,本发明催化剂处理后COD含量能达到国家污水排放一级A标准,而且本发明催化剂的制备方法简单、活性组分的负载量精确控制,活性组分分散均匀,制备过程中无废渣、废水产生,制备无污染,绿色环保。
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本实用新型涉及牛皮沙发革水洗废水循环处理装置领域,具体为牛皮沙发革水洗废水循环处理装置,包括废水进水管,所述废水进水管的一端设置有用来电解废水中物质的电解部件,所述电解部件的一侧设置有传输水管,所述传输水管的另一端连接有吸附异味或污垢的吸附部件,本实用新型通过废水进水管将废水导入电解箱内,通过蓄电池给阳极电解片和阴极电解片供电,使其在废水中形成闭合回路,将电解完的废水通过传输水管使其进入吸附箱内,通过吸附箱内的活性炭吸附装置将电解过的废水内的杂质进一步进行吸附,同时吸附废水中的异味,废水在重新利用使不会影响皮革的质量,极大的提高了水循环的利用率。
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一种煤化工废水处理系统,属于废水处理技术领域。该煤化工废水处理系统包括湿式氧化器、废水预浓缩子系统和结晶子系统。煤化工废水在进入湿式氧化反应器前,在低温多效蒸发器中受热蒸发进行预浓缩,使进入湿式氧化器的煤化工废水量大幅度减少,湿式氧化反应器的能耗降低,显著降低了湿式氧化反应处理废水的成本。利用湿式氧化反应器出口的高温高压废水闪蒸生成的蒸汽作为低温多效蒸发器的热源,可实现无需外加热源的条件下,完成煤化工废水的浓缩。对湿式氧化处理后的高盐废水蒸发结晶过程中,利用水平‑竖管蒸发系统中末效竖管蒸发器的低温二次蒸汽作为水平管蒸发器的热源,对废水进行浓缩,可显著降低废水零排放的能耗。
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本发明公开了一种红球菌菌株及其在印染废水处理中的应用,红球菌菌株,命名为红球菌(Rhodococcus?corynebacterioides)ZHY1-4,保藏号为CGMCC?No.8172;由红球菌菌株制成微生物菌剂;本发明的红球菌ZHY1-4及由该菌株制备得到的微生物菌剂用于处理高盐印染废水的处理或者印染废水的深度处理,对多种高盐印染废水及印染废水的深度处理有较好的处理效果,对COD和氨氮都有较好的去除效果。
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本发明公开了一种造纸废水环保处理净化装置,涉及废水净化装置技术领域。该造纸废水环保处理净化装置,包括固液分离机构,所述固液分离机构的外壁靠近顶端的位置开设有第一进水孔,所述固液分离机构的外壁靠近底端的位置固定连接有均匀混合机构,所述均匀混合机构的内壁通过固液分离机构与第一进水孔的内壁贯通。该造纸废水环保处理净化装置,可以将造纸废水中的纸浆纤维及其他固体过滤分离出来之后,对过滤出的液体进行生物药剂混合修复,并且对混合的生物药剂和过滤出的液体进行均匀搅拌,提高液体修复的效率的同时,减少人工操作的方式导致严重影响工作人员的身体健康的情况出现,比较方便使用。
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一种印染助剂废水的处理装置及其处理方法,属于难生物降解化工废水治理技术领域。本发明针对印染助剂废水所含难降解有机物浓度高、碳源缺乏的特点,提供了一种印染助剂废水的处理装置及其处理方法。该装置主体由混凝沉淀池、水解酸化池、反硝化池和MBR反应池、缓冲循环池等组成。本发明主要是利用水解酸化池强化水解酸化,转化难生物降解有机物并提高废水中碳源含量、利用反硝化池和MBR反应池脱氮并去除有机物。该装置自动控制程度高,管理方便,能适应较大的水质波动,处理效果稳定可靠,且运行费用适中。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域,具体为一种煤化工废水深度处理设备,包括氧化池和快滤池,其中氧化池下部设置曝气管I,曝气管I上方设置催化剂层;快滤池内设置物理过滤层,氧化池和快滤池通过管道连接;该装置还包括中间池,中间池通过输水管I连通氧化池I,且中间池将内部的废水输送到快滤池内。本实用新型中,废水进入氧化池后与催化剂层中的催化剂接触,并与氧化池中的臭氧接触,此时废水内部发生氧化反应,经氧化池反应的废水在进入快滤池前还会流经中间池,废水内部的氧化反应进一步进行,延长废水的化学处理时间,从而提高净化率;在废水经过快滤池时,废水内部的絮状物以及沉淀物被过滤出来,实现固液分离,便于废水的进一步处理。
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本发明提供了一种利用低酸度工艺废水制备萘系助剂的方法,所述方法如下:(1)萘和/或萘系衍生物,在磺化剂的存在下,于80℃~200℃下进行磺化反应;(2)磺化反应结束后加入所述低酸度工艺废水,使反应体系总酸度控制在20%~30%,于100~130℃下进行水解反应;(3)水解结束后,加入甲醛,升温并控制温度100℃~150℃进行缩合反应,缩合过程中加入所述低酸度工艺废水调节物料体系酸度为10%~30%,缩合结束后,加碱液调pH至5~9,得所述萘系助剂。本发明方法回收利用染料及其中间体制备过程的工艺废水,可降低后续处理成本,可减少萘系助剂制备中磺化剂的使用量,降低生产成本,同时,萘系助剂缩合反应中减少新鲜水的添加量,节约了水资源,具有较好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种铸造旧砂再生废水的零排放处理系统,所述铸造旧砂再生废水的零排放处理系统包括:废水池,所述废水池用于存储铸造旧砂再生废水;废水预处理系统,所述废水预处理系统用于对铸造旧砂再生废水进行预处理;纳滤处理系统,所述纳滤处理系统用于对铸造旧砂再生废水进行纳滤处理;蒸发结晶系统,所述蒸发结晶系统用于对铸造旧砂再生废水进行蒸发结晶处理;所述废水池、废水预处理系统、纳滤处理系统和蒸发结晶系统通过管道顺次连接。本实用新型的设备简单,可操作性强,能够有效解决旧砂再生废水处理问题;处理后的水可以循环利用或达标排放;废水中的盐份可以通过三效蒸发器进行蒸发结晶,实现资源合理化利用,环境友好。
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本实用新型公开了一种己二酸二酰肼生产废水的处理系统,所述己二酸二酰肼生产废水的处理系统包括:废水收集池,用于贮存己二酸二酰肼各生产工艺段中产生的废水,且进行均质化处理;预处理系统,用于对废水收集池中排出的废水进行预处理,且达到进入浓缩系统的要求;浓缩系统,用于对经预处理系统预处理后的废水进行浓缩减量化处理;电解氧化系统,用于对浓缩系统的浓缩液进行电解氧化;以及生化系统,用于对浓缩系统所产生的透过液和电解氧化系统电解氧化后的废水进行生化处理。本实用新型所提供的己二酸二酰肼生产废水的处理系统可以大幅度去除己二酸二酰肼生产废水中CODCr,去除率可达95%,NH3?N去除率达到96.6%。
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