966
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本发明提供了一种高纯度磷酸二辛酯的制备方法,本发明采用辛醇与水作为溶剂,加入磷酸混合辛酯与磷酸混合辛酯碱解所需理论量1.1~1.35倍的固体碱,经过高温碱解后,再经过两次酸化反应,得到含量与纯度高的磷酸二辛脂。本发明减少了固体碱的用量,不需要加入相转移催化剂,步骤简单,反应条件温和,能耗低,反应周期较短,得到的磷酸二辛酯的含量大于93%,纯度高。
1258
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本发明公开了一种电解液循环电积系统,本系同包括电积槽、汇流管、若干阳极组件、若干阴极组件、若干隔膜袋、若干水平导流组件、阴极液循环槽以及液位调节器;还包括包括以下步骤:构建阴极液循环通道、构建液位差、电积、回收。通过构建阴极液循环通道、液位差的方式,控制电解液的流向,提高硫电积效率,增加电积金属产量,同时减少阴极室的氢气及硫酸酸(H+与硫酸根结合)形成酸雾溢出槽面进入厂房。而且,阴极组件不加隔膜袋,使阴极作业面变宽,空间变大,便于实现整槽阴极吊装,降低劳动强度,同时减少隔膜袋非正常损坏(划破)。
991
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本发明公开一种基于底泥性质进行分类处理的重金属去除生物淋滤工艺。针对底泥特定的理化性质(总有机碳、总氮及耗酸能力)设定工艺参数,以此来进行底泥分类处理,其后续工艺路线可分为:1)添加淋滤功能菌后进行生物淋滤处理;2)利用底泥土著菌进行生物淋滤处理;3)预酸化或添加营养剂后进行生物淋滤处理。本发明较为有效地解决了传统生物淋滤处理中底泥难以淋滤酸化的问题,并简化了其余易淋滤底泥的处理工艺步骤,进一步推动了底泥生物淋滤技术的工程应用。
757
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本发明公开了一种工业净化设备内活性炭过滤层的微波再生移动层炉,包括再生室和燃烧室,再生室内设有内转筒,内转筒的内壁固定连接两个支撑板,并且其中位于下方的支撑板的顶部固定连接微波发生器,内转筒的外壁固定连接六组隔板,六组隔板固定连接外转筒的内壁隔板将内转筒和外转筒之间的环形区域分隔成六个扇形腔室,扇形腔室中放置有移动框,移动框固定连接顶沿,顶沿的顶部盖设有顶盖,顶盖的两侧均设有调速装置,本发明结构简明,构造简单,通过微波辐射加热活性炭使其再生活化,并通过控制移动框在扇形腔室中移动速度,控制活性炭性能恢复情况,装置投资少、运行成本低,操作方便、活性炭再生周期短。
753
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本发明涉及一种提纯装置,尤其涉及一种用于稀土料液的提纯装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的提纯装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于稀土料液的提纯装置,包括有筒体、过滤装置、料液输送装置、排气管、单向阀、电加热器等;筒体的左侧设置有料液输送装置,排气管的下端与筒体顶部的右端通过焊接的方式连接,排气管与筒体相连通,排气管上安装有单向阀,筒体内左右对称式设置有电加热器,电加热器的底部与筒体的内底部通过螺栓连接的方式连接。本发明所提供的一种用于稀土料液的提纯装置,所采用的零部件少,结构组成简单,维护维修方便,维护维修成本低廉。
804
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本发明公开了一种高分子膜的制备方法,具体是指一种中空纤维扩散渗析酸回收膜的制备方法。本发明通过聚丙烯、或聚丙烯腈的中空纤维超滤膜为基膜,将基膜置于等离子体室中进行等离子体活化,活化后的中空纤维基膜浸泡在苯乙烯、二乙烯苯、过氧苯甲酰的溶液中进行功能团接枝,再将功能团接枝后的中空纤维基膜以四氯化锡为催化剂进行氯甲基化,最后用三甲胺水溶液进行季氨化处理,可得到中空纤维扩散渗析酸回收膜。本发明的优点是单位面积处理能力大、做成组件占地面积小等特点,具有明显的经济效益、以及环保功能。本发明所制备的膜具有广泛的应用前景。
1159
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本发明公开了一种利用功能化介孔分子筛从金矿石中提纯贵金属的方法,包括如下步骤:首先将金矿石制成矿浆液,先调节矿浆液的pH值到1左右,功能化介孔分子筛放入矿浆液选择性吸附钯和铂;然后调节矿浆液pH值为2.5左右,利用功能性分子筛选择性吸附金;用3~6M盐酸分别清洗载有钯离子和铂离子的分子筛和载金分子筛,即可使贵金属脱附进入溶液中,同时分子筛重新活化。所述的功能化介孔分子筛为嫁接有胺基或巯基的硅系介孔分子筛。本发明所述的提纯方法工艺简单,贵金属吸附率高,同时具有环保优势。
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本发明公开了本发明为大型箱式萃取装置及其萃取方法,包括第一混合室、第二混合室和澄清室,所述第一混合室连通所述第二混合室,所述第二混合室连通所述澄清室,其特征在于:所述第一混合室的底部设有潜室,所述第一混合室内设有半开式搅拌装置,所述第二混合室内设有开启式搅拌装置。本发明充分利用现有生产设备,利用等体积的双混合室,扩大混合室容积,适于萃取体系体积庞大的生产体系,利用较小的占地面积实现大规模萃取体系生产,混合效果、分相效果良好。
1186
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本发明公开了一种萃取箱潜室沉淀清理工具及其使用方法,包括控制手柄、支撑杆和伸缩装置,支撑杆为中空管,支撑杆的上端固定安装有控制手柄,支撑杆的下端固定安装有固定环,支撑杆的下端通过钢丝连接有伸缩装置,伸缩装置通过提升弹簧与固定环连接。本发明充分发挥作业工具清理萃取箱潜室沉淀的优势,能够减少作业人员,单人即可作业,可以缩短作业时间,有效减轻劳动强度,缩短作业人员受作业环境影响的时间。本发明的潜室沉淀清理工具利用提升弹簧和开合弹簧,既实现伸缩装置的在水平方向左右移动,达到伸展和收缩的目的。第一集渣斗和第二集渣斗的设计,实现了对萃取箱潜室内沉淀的收集、转运。
730
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本发明提供了一种废弃电路板中贵金属的回收方法。本发明提出了使用绿色环保的镓基液态合金作为提取剂,并通过配方设计、温度&时间工艺参数的优化,使之高效溶解废弃电路板的贵金属元素;然后控制冷却工艺,使镓基液态合金中过饱和的贵金属元素析出,并实现提取。本发明提供的一种废弃电路板贵金属的回收方法,工艺方法简单,所用镓基液态合金无毒无害,并且可长期重复使用,有望广泛推广并有望代替现有的提炼方法。
1255
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本发明公开一种γ射线辐照改善废旧锂电池浮选分离效果的方法。它解决了现有废旧锂电池机械物理回收过程中,电极材料表面被有机钝化膜包裹所导致的自然可浮性钝化,钴酸锂和石墨难以浮选分离的问题。本发明主要包括如下步骤:在常温常压条件下,将废旧锂电池电极材料置于60Coγ放射源氛围中,然后在辐照计量率为0.5~50kGy/h的条件下辐照1.5~15h,辐照后电极材料中的钴酸锂和石墨接触角差值增大30~40°,通过浮选钴的回收率达到85~95%。本发明具有操作简便、处理效率高、无二次污染等优点,适用于大规模应用。
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本发明提供了多元素在线滴定方法和装置,多元素在线滴定装置包括取样单元、滴定杯、搅拌单元和加热单元;光源仅有一个,且发出与多种待测元素分别对应的波长,探测器用于接收所述光源发出的穿过所述滴定杯的检测光;第一管道的一端连通取样池,另一端连通所述滴定杯;第二泵的一端连通所述滴定杯,另一端连通多通道选向阀的公共端,所述多通道选向阀连通多个容器。本发明具有成本低等优点。
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本发明公开了一种通过磁悬浮技术分离电子废弃物的装置,包括磁铁组以及设于磁铁组上方的容器,该容器内设有两个槽板;所述两个槽板之间围成内室,所述两个槽板与容器侧壁之间围成外室,且槽板高度低于所述容器侧壁高度。本发明同时提供了一种通过磁悬浮技术分离电子废弃物的方法。本发明提出利用磁阿基米德悬浮法分离电子废弃物,该方法具有环境友好、无强酸强碱、无需电力、成本低等显著优势,具备工业化应用潜力,在电子废弃物分离回收领域应用前景广阔。
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本发明涉及锌层均匀性试验污水处理设备,包括收集槽本体,所述收集槽本体包括集水池、反应澄清池、pH调节池、过滤池、储酸槽、储碱槽;本发明的优点:将锌层均匀性试验中产生的废液依次通过集水池、反应澄清池、pH调节池、过滤池的pH值的处理,对含铜废水和含锌废水的处理作用,消除了水体的污染,保护了水体的环境,该设备运行可靠稳定,科学合理,成本低,结构紧凑,布局合理,占地面积小,操作管理方便,全自动运行。
本发明提供了一种新型螯合纤维及其制备方法和在电子废弃物中对贵金属Au3+分离富集的应用,所述新型螯合纤维以聚丙烯腈纤维为母体,5‑氨基苯并咪唑酮为配体螯合而成。本发明的新型螯合纤维,其性能稳定、吸附容量大、选择性专一,对电子废弃物中的贵金属Au3+有很好的选择性吸附,对贵金属回收有重要意义。
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一种从废旧三元锂电池中回收锂的方法,涉及到锂离子电池回收技术领域。先将锂电池放入饱和盐水中放电完全,物理拆解分离得到涂覆有正极材料的集流体,再进行超声振荡分离得到含锂的正极材料,经氧化焙烧除碳等杂质后在微波辐射加热搅拌下用草酸溶解分离其中的锂,正极材料中的锂转化为可溶于水的草酸锂,而其他杂质如镍钴锰等的化合物都难溶于水,碳酸盐沉淀锂得到纯的锂盐;溶出锂的滤饼配入配方比例的镍、钴、锰和锂的盐后经球磨焙烧制成活性三元正极材料。本发明提供了一种工艺简单、反应时间短、环境友好、成本低、回收率较高的回收提纯方法。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的回收修复方法,包括:放电、拆解、分拣:将锂离子电池完全放电后,拆解分拣出正极极片,将正极片清洗干燥;加热搅拌:将正极极片与氢氧化锂和溶剂混合加热搅拌;蒸发干燥:加热搅拌处理后的样品中将铝箔分离后得到含活性物质的悬浊液,搅拌蒸发干燥,得混合物;高温煅烧:将干燥所得混合物高温下煅烧,得到修复的铝掺杂的正极材料。该方法通过锂元素补充直接修复正极材料,并在工艺过程中有效利用铝箔掺杂提高正极材料性能,不仅有效避免了前期额外除铝的步骤,缩短工艺流程,减少正极材料损失,且避免了传统火法回收回收率低、能耗高和污染重,以及湿法回收工艺流程繁琐复杂的缺点,有效降低回收成本。
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本发明涉及稀土元素的回收技术领域,公开了一种稀土元素的提取方法、低共熔溶剂及其制备方法,将含有稀土元素的固体原料与低共熔溶剂按照固液比为1:5~1:100,在20~100℃下搅拌混合1~60h,经分离得到含有稀土元素的液相,再对液相后处理获得稀土元素。本发明的低共熔溶剂包括如式(1)所示的氢键受体和羟基羧酸、多元醇或多元酸的氢键供体,该低共熔溶剂可以从含有稀土元素的原料中高选择性溶解稀土元素,且几乎不溶解稀土二次资源中的过渡金属元素,在溶解的同时实现分离,稀土元素提取效果好;其制备方法为将氢键供体和氢键受体按照1:1~10混合,在50~100℃下混合至均一相即可,制备方法绿色,高效。
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本发明公开了一种诱导式抑制电积酸雾装置及工艺,该装置包括极板和酸雾框板组;极板左右侧面分别设有左隔离网和右隔离网,且左隔离网和右隔离网分别与极板左右侧面之间留有间隙;极板顶部左右两侧分别设有左隔离带和右隔离带,且左隔离带和右隔离带分别位于左隔离网和右隔离网的上方位置;酸雾框板组包括外框、内框和隔膜布,隔膜布通过内框嵌设在外框内,而极板连同左隔离网、右隔离网、左隔离带和右隔离带一并插设在内框中,且左隔离带和右隔离带均与隔膜布相连。本发明提供的诱导式抑制电积酸雾装置及工艺能够从根源上避免电积过程中酸雾形成,从而消除酸雾污染,还能实现清洁化生产。
本发明公开了一种离子液体——1‑甲基‑3‑(4‑二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯盐及其制备和应用。所述1‑甲基‑3‑(4‑二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑氯盐的结构如下所示:
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本发明涉及有色金属的回收,特别是从熔铸锌渣中提取高纯度锌的工艺。将熔铸锌渣铸为阳极板,以纯铝板为阴极,在电解液中电解,最终在阴极板上得到高纯度的锌,所述的电解液中每升含有1~3mol的氨、1~3mol的氯化铵、0.075~0.3g的添加剂以及40~60g的锌离子,每升电解液中所述添加剂组成为0.05~0.2g明胶与0.025~0.1g十二烷基苯磺酸钠的混合物。将熔铸锌渣直接熔铸成锌渣阳极板,采用Zn-NH3-NH4Cl-H2O体系进行电解精炼制备高纯锌,大大缩短工艺流程,节约能耗,降低投资成本;得到的阴极锌纯度高(≥99.9%),且容易剥离,劳动强度低,降低了阴极板的损耗;电解液可以循环利用,对环境无污染。
本发明公开了一种选择性富集Pd的聚单宁酸纳米管材料及其在废胶体钯中提纯回收Pd的应用和制备方法,涉及贵金属回收技术领域。该聚单宁酸纳米管材料以姜黄素为模板制造,通过单宁酸在其表面的氧化自聚后,移除模板姜黄素,获得具有选择性还原贵金属Pd并将其富集在表面的,具有中空单壁结构的聚单宁酸纳米管TA‑NTs,溶解的贵金属pd离子在聚单宁酸纳米管上的沉积通过一个简单的绿色还原过程实现,而其他杂质金属如FeNiCunPbSn等电镀工艺中常见的金属离子不会在该材料表面富集,是一种具有选择性还原贵金属Pd的生物质基管状新材料,该材料可简化胶体钯中贵金属回收工艺,并提高整体工艺过程的绿色化。
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本发明涉及一种高效抑制电积酸雾的阴阳极板结构及其实现方法,包括导电棒和阴阳极板,在导电棒和阴阳极板的外面包覆有屏蔽罩构成单极板整体密封结构,阴阳极板的两端面与屏蔽罩之间各设置有一层隔离网用于使得屏蔽罩与阴阳极板之间形成一定间隙,并通过一组非金属的紧固螺栓将屏蔽罩、隔离网和阴阳极板固定连接在一起。本发明的有益效果为:本发明是通过抑制电积过程中阴阳极酸雾的形成和溢出,从根本上解决酸雾污染问题,达到消除环境污染,实现清洁生产的目的。同时,还减少了溶液中酸和有价金属的损耗,具有一定的经济效益。
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本发明公开了一种复配型离子液体浸金剂及浸金方法。所述的复配型离子液体浸金剂由离子液体、水和二氯异氰尿酸钠按物质的量比1:10‑100:0.01‑1混合制成;所述离子液体为1‑丁基‑3‑甲基咪唑氯盐、三丁基甲基氯化铵或四丁基氯化膦。本发明提供了一种基于所述的复配型离子液体浸金剂的浸金方法,所述浸金方法包括:(1)制备复配型离子液体浸金剂;(2)将含金样品加入步骤1)得到的复配型离子液体浸金剂中,充分搅拌使金浸出。本发明的复配型离子液体浸金剂能用于浸出金,该浸金剂环保,使用成本低,浸金条件温和、速度快且具有高提取率。所述浸金方法具有高效、绿色环保、可持续的特点。
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本发明公开了一种基于离子液体的浸金剂及浸金方法。所述基于离子液体的浸金剂是由1‑甲基‑3‑(4‑二乙酰氧基碘苯甲基)咪唑四氟硼酸盐、离子液体和水按照物质的量比1:1‑20:20‑140的比例混合制成,所述的离子液体为含卤素阴离子或双腈胺根离子的离子液体。本发明提供了一种基于离子液体的浸金方法,所述浸金方法包括:1)制备所述的基于离子液体的浸金剂;2)将含有贵金属的样品加入步骤1)得到的浸金剂中,充分搅拌使贵金属浸出。本发明的浸金剂绿色环保、兼具良好的氧化性和配位能力,能浸出金、钯、铂、铑等贵金属,浸金速度快且提取率高。
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本发明公开了一种低钼萃余液钼回收生产钼酸铵及沉钼剂循环再利用的方法,该方法包括提供一种沉钼剂将低钼含量的含钼萃余液中沉淀出钼酸盐;以该钼酸盐沉淀物作为原料经过氨浸、净化除杂、离子交换、酸沉、过滤等,制备出四钼酸铵产品,以四钼酸铵为原料,通过重结晶方法制备出附加值更高的七钼酸铵产品;在以钼酸盐沉淀制备四钼酸铵和七钼酸铵的过程中,将沉钼剂以硫酸锰的形式回收,该硫酸锰可以再次用作含钼萃余液的沉淀剂加以循环使用。本发明提出的方法,可以将含钼萃余液中的钼有效回收,并将其生产符合国家标准的钼酸铵产品以及沉淀剂的重复利用,实现含钼萃余液的环保高价值利用。
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本发明属于材料回收领域,为解决目前碲化铋晶棒加工废料回收方案分多步骤和多工序逐步将单个单质元素进行分离提纯,其工艺复杂、周期长、环境污染严重和生产成本高的问题,本发明提供一种碲化铋晶棒加工废料回收方法,将碲化铋晶棒加工废料采用物理冲击方式破碎成粒径小于200um的粉末;然后将粉体依次通过去离子水和无水酒精超声清洗,然后干燥,得到回收的材料。工艺简单、周期短、环境污染小和成本低。
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本发明涉及一种基于动态全局LPP的工业过程监测方法。本发明首先离线建模,收集化工过程正常工作的传感器数据作为训练数据,并执行DGLPP算法,确定投影矩阵和统计量控制限。然后在线监测,采集在线新样本,进行DGLPP处理,计算监测统计量并与离线建模时的控制限对比,本发明在LPP中引入了全局约束条件的同时将原始数据进行动态矩阵拓展,加强了算法的全局特性和动态特性。
本发明涉及粉末冶金的技术领域,公开了一种原位合成陶瓷‑C复合增强的铜基轴承材料及其制备方法,所述铜基轴承材料包括Cu‑Sn‑Zn铜合金基体、TiB2‑TiN‑TiC‑Cr23C6陶瓷相及弥散分布的C颗粒。本发明中无铅铜基轴承材料具有高承载力、高耐磨耐蚀、高抗疲劳强度、自润滑、环保无污染等特点,通过制备Cu‑Sn‑Zn铜合金基体的同时原位合成TiB2‑TiN‑TiC‑Cr23C6陶瓷相,克服人工外加陶瓷颗粒可能存在的污染问题,还能够大幅提升铜基合金的强度、硬度、韧性及耐磨性,有效实现硬度和强韧性的匹配;弥散分布的C颗粒能够提高铜合金的自润滑性,更有利于提高滑动轴承材料的耐磨性。
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镍钴铁合金及其生产方法。属于冶金领域,涉及镍钴铁合金及其生产工艺。解决将磁钢废料再生利用为镍钴铁合金,以替代纯镍、纯钴、纯铜、纯铁用于铸造磁钢生产。该镍钴铁合金组分及其重量含量的百分数为Ni 10-25、Co 15-40、Fe45-62、C≤0.025、Cu<4.0、Si≤0.1、S<0.2以及余量P、MO、W、Cr、V、Mn各组分均为≤0.05。该合金生产方法,原材料取自废磁钢磨灰、废磁钢炉渣或废镍钴铁合金,将上述原材料的一种或其组合,投入高温粗炼炉粗炼,进行脱碳以及合金与渣分离,制得合金条或合金液;将合金条或合金液进行精炼,进一步脱碳,去除有害元素,获得产品符合组分含量要求的合金液;将合金液送入粒化装置,制得颗粒状的镍钴铁合金,应用于磁钢生产。
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