有色金属选矿技术理论与应用

选矿用多级破碎机 975     

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本实用新型涉及矿石处理技术领域，且公开了一种选矿用多级破碎机，包括颚式破碎机，颚式破碎机的内部固定连接有二级破碎块，二级破碎块的内部活动连接有数量为两个且延伸至颚式破碎机外部的传动轴，两个传动轴的外部均套接有相互啮合的传动齿轮，传动轴的外部套接有位于二级破碎块内部的破碎辊，二级破碎块的内部活动连接有推料板。该选矿用多级破碎机，通过将转动电机通电带动联动轴、皮带传动轮、传动皮带以及联动皮带，带动颚式破碎机正常工作，对矿石进行初级破碎，这个过程中传动轴和传动齿轮受力转动，左右两侧传动轴转动方向相反，对矿石进行二级破碎，联动轴带动凸轮转动，使得推料板左右往复运动，将矿石排出。

膨润土采集用的选矿机 822     

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本实用新型公开了一种膨润土采集用的选矿机，包括破碎机主体，破碎机主体的一侧设有进料口，进料口的两侧内壁均固定连接有导料板，其中一个导料板一侧壁的一边侧铰接有防护板，防护板的一侧开凿有矩形槽，矩形槽内壁的一侧固定连接有集尘网，本实用新型一种膨润土采集用的选矿机，设置了防护板，配合第一压缩弹簧，可以在投入矿石时，根据矿石的量倾斜不同的角度，在进料的同时保持进料口相对封闭的状态，安全性更高，配合弧形反击板、集尘网和条形软刷，降低矿石的进料速度，使得矿石沿着导料板落下，从而提高抛射距离，抛射的力度更大，实现充分有效破碎，设有的集尘网，可以将破碎过程的烟尘收集起来，降低对外的污染。

用于选矿生产的矿浆品位测量与分析装置 814     

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本实用新型公开了一种用于选矿生产的矿浆品位测量与分析装置，包括主控单元、测量单元、标定单元、准直单元和温控单元，矿浆取样设备就近安装在搅拌桶内，数据分析处理上位软件安装在PC端工控机中；主控单元采用STM32F407ZET6系列作为微处理器；测量单元由X光管、高压电源以及探测器构成；标定单元由检测执行机构及步进电机控制模块构成；准直单元包括准直器和滤光片构成；温控单元由半导体制冷片和微电脑温控器构成；本实用新型能够实时测量选矿各工艺流程中的矿浆品位，并且无放射性元素的危害，具有测量精准、分析方法先进、安全性高的优点。

选矿用搅拌槽 801     

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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种选矿用搅拌槽，包括外壳体、搅拌轴、电机、钢基座、隔板、搅拌架、分散筒、叶轮、给矿管、进药管和旋转接头；本实用新型的搅拌槽，具有结构简单、方便使用的特点，外壳体的内部设置有分散筒，分散筒连接给矿管，搅拌轴底部连接有叶轮，叶轮将聚集成团的矿物打散，搅拌轴为中空管状结构，药剂可以通过搅拌轴从叶轮的底部流出，并可及时的与打散的矿物结合；隔板阻碍矿浆向上流动，可以使矿浆向外壳体的内壁流出，与搅拌架配合，使药剂与矿浆的混合更充分；搅拌架为倒“U”型可以对分散筒与外壳体之间的空间进行搅拌，使药剂与矿浆充分混合。

选矿药剂定量添加装置 840     

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本实用新型公开了一种选矿药剂定量添加装置，包括储存箱和搅拌轴，所述储存箱底端的两侧固定连接有支撑座，所述储存箱的底端固定连接有下料口，所述储存箱的底端设置有计量筒，所述计量筒底端的外部安装有阀门。该选矿药剂定量添加装置通过设置有第一刷条等零件，在使用完毕后，将第一安装座旋拧安装在第一安装槽内部，再将第二安装座插合进第二安装槽内部固定，打开驱动电机，驱动搅拌轴进行转动，当搅拌轴转动时，可带动底部的第二安装杆和第一安装杆转动，这时底部的第一刷条可对储存箱底部进行擦拭清理，第二刷条则可对内壁进行清理，使得在使用后清理更加方便，解决了在使用完毕后不便于清除内壁的药垢的问题。

选矿用颚式破碎机 1179     

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本实用新型公开了一种选矿用颚式破碎机，包括机架和飞轮，所述机架右端上部安装有上挡板，且机架右端下部活动连接有下挡板，所述下挡板上表面中端连接有螺栓，且机架右侧顶部焊接有减震缓冲架，所述减震缓冲架内壁左侧分布有缓冲块，且机架上侧中端右部活动连接有入料盖。该选矿用颚式破碎机设置有弹簧，所弹簧与拉杆构成伸缩结构，弹簧呈螺旋状可以有效缓冲来自外界的碰撞和挤压对内部进行保护，也可以在压缩之后快速恢复原状，其回弹性能好、机械性能非常稳定、使用寿命长以及费用成本低，且弹簧与拉杆构成伸缩结构保证了拉杆的正常工作，同时在受到外界剧烈碰撞的时候能够减缓震动保护内部零件的安全。

铸造级铬矿选矿装置 756     

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本实用新型公开了一种铸造级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的精矿进行除硅的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水装置，对经所述脱水装置得到的脱水后的精矿进行烘干的烘干装置，对经所述烘干装置得到的烘干后的精矿进行冷却的冷却系统，对经所述冷却系统得到的冷却后的精矿进行筛分的摇臂筛和对经所述摇臂筛得到的筛上矿进行磁选的干式磁选装置。本实用新型针对铸造级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。

菱铁矿、褐铁矿及菱褐铁矿共生矿等弱磁性铁矿的选矿方法 1213     

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本发明涉及一种菱铁矿、褐铁矿及菱褐铁矿共生矿等低品位弱磁性铁矿的选矿方法。即单一菱铁矿、褐铁矿、菱褐共生矿等弱磁性铁矿通过回转窑磁化焙烧-磁选-反浮选流程,获得精矿品位TFe62～69%,回收率78～88%高指标的铁精矿。

石英砂选矿深度提纯方法 1038     

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本发明公开了一种石英砂选矿深度提纯方法，包括以下步骤：a、石英砂在酸煮擦洗机的擦洗过程中，加入重量浓度为15～60%的硫酸溶液进行酸煮，石英砂和硫酸溶液的重量比为25～65%，酸煮温度为50～135℃，酸煮时间为20～90min，将石英砂机械擦洗和酸煮有机结合，实现硫酸和石英砂中含铁矿物的快速反应；b、酸煮后，通过过滤将石英砂和滤液分离，滤液可以循环使用，石英砂经清洗后得到Fe2O3含量合乎要求的产品。本发明的有益效果：1、本发明实现常规选矿方法无法达到的目标，降低了对高品质硅质资源的依赖程度，提高了石英砂产品的利用价值；2、本发明也可应用于石英细（尾）砂和长石等非金属矿选矿提纯领域。

处理铜冶炼渣的选矿方法 868     

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本发明公开了一种处理铜冶炼渣的选矿方法，以解决现有浮选无法在保证精矿品位的情况下，获得较高的回收率的问题。本发明方法采用分段浮选铜渣中所含的铜矿物，即先快速浮选部分易浮的铜矿物，再将难浮的部分铜矿物进行浮选。将铜冶炼渣即原矿磨至一定细度、通过添加铜冶炼渣捕收起泡剂对铜矿物进行捕收，组合捕收起泡剂为：正丁基黄原酸钠、二丁基二硫代磷酸铵、二乙氨基二硫代甲酸氰乙酯、松醇油。该选矿方法工艺简单，现场易于管理操作，采用该工艺可以得到较高的经济技术指标。使用的药剂环保，最终得到的铜精矿品位、回收率均较高。

中低品位硅藻土湿法选矿方法 730     

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本发明提供一种中低品位硅藻土湿法选矿方 法。经过擦洗制浆，搅拌脱离，同时加入重磁水进行分离，并采用 本发明提供的负压爆破机进行负压爆破分离后，再采用超声波 振荡装置进行微振荡频率分离，最后经流动，静止交叉沉降分离 后得硅藻精土。本发明能使硅藻与其他矿物，杂质、粘土等彻 底分离，选矿率高，选出的硅藻含量为90-98％，且能连续进行 选矿，水能循环使用，因此无污染，成本低，适应性强。

隔渣选矿装置 889     

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本发明提供了一种隔渣选矿装置，属于矿山设备技术领域，包括槽体、滚筒和主轴，所述滚筒包括螺旋架和筛网，所述螺旋架通过连接件与主轴相连，所述筛网包裹在所述螺旋架上，所述槽体为上端敞口的中空壳体，所述主轴两端设置在槽体的侧壁上；所述槽体内部设有隔板，通过隔板将所述槽体分隔为出料斗一和出料斗二，所述出料斗一下部设有出料口一，所述出料斗二下部设有出料口二，所述出料斗一的进料端上部设有进料口；所述螺旋架相对进料口一端与槽体内壁设有间隙。本发明提供的隔渣选矿装置，排渣顺畅、延长主轴和筛网使用寿命，节约成本，提高工作效率。

氧化锌矿浆泡分选选矿工艺 789     

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本发明公开一种氧化锌矿浆泡分选选矿工艺，本发明将氧化锌粗选的产品分为两个部分，即泡沫层和矿浆层，并分别进行调浆选别，采用强搅拌、低浓度并辅之以消泡剂对泡沫层产品处理并进行下一步精选，而采用较高浓度精选矿浆层产品，两个作业的中矿产品合并，循序返回上一作业，精矿产品再次分层，重复上述步骤，直至得到合格氧化锌精矿，本发明精矿锌品位高、回收率高、精选过程泡沫影响小的优点。

高黏土含量低品位钨矿的选矿方法 1080     

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本发明公开了一种高黏土含量低品位钨矿的选矿方法，包括以下步骤：将钨矿粗碎后利用重型振动筛进行洗矿；将筛下矿石用圆筒洗矿机进行洗矿；将筛下细粒级产品用洗矿筛或螺旋洗矿机进行洗矿，洗矿所得大于1mm的粗粒级产品进入球磨机；将洗矿筛或螺旋洗矿机细粒级溢流产品浓缩后用旋流器进行脱泥，将小于0.01mm的原生泥丢弃；将大于0.01mm的旋流器粗粒级沉沙和球磨机排矿产品进入分级机分级；将分级溢流产品进行选别作业得到钨精矿。本发明的选矿方法可以减少黏土对破碎流程作业工作效率的影响，提高进入浮选的原矿钨品位，降低‑0.01mm粒级矿泥对选钨的影响，减少药剂用量，并且具有工艺流程简单，选别指标稳定的优点。

铜选矿尾渣提铜冶炼新工艺 978     

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本发明提供一种铜选矿尾渣提铜冶炼新工艺,采用石膏和硫酸对尾渣进行拌匀制粒,熟化晾干后,放入槽中加稀酸或工业水浸泡数次至无色为止,本发明具有工艺简单、反应时间短、操作方便、试剂消耗合理,所浸出的溶液含杂质少,铁得到相应抑制,溶液清亮,便于下一步萃取电积提铜。

低碱先磁后浮的含磁黄铁矿选矿方法 1005     

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本发明属于金属矿产资源开发技术领域，具体涉及一种含磁黄铁矿的选矿方法，包括以下步骤：将含磁黄铁矿石进行铜浮选粗选工艺；将得到的铜浮选精矿进行二次铜浮选精选工艺；将所述铜浮选粗选工艺得到的尾矿进行铜浮选扫选工艺；将所述铜浮选扫选工艺得到的尾矿进行磁选工艺；将所述磁选工艺得到的尾矿进行硫浮选粗选工艺；将所述硫浮选粗选工艺得到的尾矿进行硫浮选扫选工艺；将所述磁选工艺得到的精矿进行二次脱硫工艺，得到铁精矿。本发明特别适用于低铜高硫铁的含磁黄铁矿，工艺采用低碱先磁后浮选矿，可全面的回收了铜铁矿石中有价金属，包括金属物铜、铁、硫、磁黄铁矿等。

晶质铀矿的选矿方法 792     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种晶质铀矿的选矿方法。首先将矿石细碎，采用螺旋溜槽进行分选，得到螺旋溜槽重选粗精矿和重选尾矿；将得到的螺旋溜槽重选粗精矿用棒磨机磨至细度小于0.6mm，将磨矿后的矿石分成4个粒级：‑0.6～+0.4mm、‑0.4～+0.20mm、‑0.20～+0.074mm、‑0.074mm；适合摇床重选的最小矿石粒度为0.074mm，把大于0.074mm粒级的矿石分别采用摇床分离富集有用矿物，各个粒级的重选精矿合并得到摇床重选精矿；小于0.074mm细的粒级矿石采用浮选法回收晶质铀矿。通过添加氯化铁和硫酸铜活化晶质铀矿，以苯甲羟肟酸和油酸钠作为晶质铀矿捕收剂，实现了晶质铀矿的高效浮选。通过重选和浮选技术的联合使用，大幅度提高了精矿中铀的品位，并且保证了较高的铀回收率。

多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备 876     

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本发明公开了一种多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备，包括粉碎箱、固定座、第一抽料泵、浮选箱和第二抽料泵，所述粉碎箱的上端固定安装有进料斗，所述进料斗的下端右侧固定安装有限位块，所述连接盘的内部贯穿连接有横轴，所述破碎板的下端贯穿连接有连接杆，所述固定座设置在研磨块的外侧，所述浮选箱位于粉碎箱的右侧，所述浮选箱的上方右端固定安装有进料箱，所述第二抽料泵的输出端与第二连接管的下端固定连接。该多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备，使用寿命较长，且过滤效果较好，不会造成过滤网的堵塞，并且便于控制加入的组合式浮选剂的量，而且便于多金属硫化矿物料的回收和反复加工。

用于选矿的便于更换筛网的筛分设备 980     

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本发明涉及一种用于选矿的便于更换筛网的筛分设备，包括主体、进料管和两个支板，所述主体内设有更换机构和两个粉碎机构，所述粉碎机构包括调节组件、支撑轴、连杆和粉碎组件，所述粉碎组件包括第一电机和转盘，所述更换机构包括筛网、两个滑轨和两个固定组件，所述固定组件包括两个固定单元，所述固定单元包括固定盒、支杆、两个固定杆和两个压板，所述固定盒内设有固定单元，该用于选矿的便于更换筛网的筛分设备通过粉碎机构，可以对矿石进行有效的粉碎工作，提升了粉碎效果，通过更换机构，提高了更换筛网的便捷性。

含滑石的低品位硫化铜镍矿的选矿方法 1117     

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本发明选矿方法领域，具体公开了一种含滑石的低品位硫化铜镍矿的选矿方法，该方法首先将含滑石的低品位硫化铜镍矿磨细，然后加入浮选药剂进行调浆，添加的浮选药剂包括氢氟酸、硫酸铜、丁基黄药、十二烷基硫醇、羧甲基纤维素中的一种或几种，然后进行浮选，浮选作业包括一次粗选、二次粗选、一次扫选、二次扫选、一次精选、二次精选、三次精选和精扫选，最终获得铜镍混合精矿镍品位为5.0～6.5%。本发明解决了解决目前选矿方法存在的由于滑石在磨矿过程中易泥化对硫化镍矿物浮游性造成的不利影响，导致铜、镍回收率较低和硫化铜镍矿资源浪费的问题。

提高含蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿选矿指标的方法 1093     

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本发明提供一种提高含蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿选矿指标的方法，属于选矿技术领域。该方法将脉石主要为蛇纹石的硫化铜镍矿磨细，加入捕收剂黄药搅拌10‑20min，进行硫化铜镍矿物的粗扫选和精选，尾矿分级，细粒尾矿丢弃，粗粒尾矿再磨后加入疏水改性壳聚糖纳米颗粒搅拌调浆并进行浮选。本发明利用疏水改性壳聚糖纳米颗粒的天然疏水性，吸附在罩盖有蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿颗粒表面，强化已经被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的表面疏水性，实现被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的强化浮选。本发明解决了由于黄药等常规捕收剂分子链较短而导致的罩盖有蛇纹石的细粒硫化铜镍矿物表面疏水性无法提高的问题，提高了被蛇纹石抑制的硫化铜镍矿的选矿回收率。

环保选矿剂及制备方法 737     

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环保选矿剂及制备方法。一种环保选矿剂，其组成包括:氢氧化钠、丁基磺酸钠、硫化钠、黄血盐、氰酸钠，所述的氢氧化钠的重量份数为6～10，所述的丁基磺酸钠的重量份数为1～5，所述的硫化钠的重量份数为2～6，所述的黄血盐的重量份数为2～5，所述的氰酸钠的重量份数为5～10。本发明用于提取金。

磁铁矿窄级别分选、中矿单独磨矿的选矿方法 1107     

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本发明属于铁矿石选矿技术领域，涉及一种选矿方法，具体涉及一种磁铁矿窄级别分选、中矿单独磨矿的选矿方法。该方法包括原矿预处理、窄级别分选和中矿单独磨矿三个过程，经过一段磨矿分级、一次磁选、二次磁选—浓缩磁选、二段磨矿分级、三次磁选获得铁精矿。本发明能实现在较粗磨矿细度下，采用窄级别磁选优先选出合格的精矿，不合格的连生体等难磨矿物与主流程分开，单独磨矿与选别，避免精矿与中矿混杂，影响磨矿和选别效率；在保证铁精矿质量和回收率的前提下，大幅减少二段磨矿细磨矿量，为磁铁矿的开发提供了一条经济合理的途径。

增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置 847     

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本发明一种增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置，包括：水中磁铁矿螺旋式超高磁选矿装置、倒仓自动工作装置、矿砂下落开关装置、预留一次倒仓大颗粒矿砂容量装置、粉碎装置、磨粉装置、传动矿砂流装置，其特征还在于增加人工智能；在填礁的过程中，利用挖沙、抽沙的动能，只增加简单的设备和少量能源，把部分海沙中富含磁铁矿的磁铁矿精矿选出，一来节约资源，二来也能够产生经济效益；并且这个过程还是全自动的。

用于尾矿提取建筑用砂的选矿设备 844     

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本实用新涉及尾矿综合开发技术领域,特别是涉及一种用于尾矿提取建筑用砂的选矿设备,其特征在于由与尾矿溜槽相连接的设有搅拌装置的调浆槽,与此调浆槽相连接的矿浆泵,通过管路与此矿浆泵相连接的旋流器,与此旋流器的溢流口相连接的溢流管路,设置在此旋流器出料口下方的脱水筛组成,所述的脱水筛通过管路与所述的调浆槽相连接。本实用新型减少了进入尾矿库的尾矿量,延长了尾矿库的服务年限,实现了选矿厂的节能降耗,降低了选矿成本。用尾矿砂作为建筑用砂,可大量减少河砂的消耗量,避免新的土地和环境的破坏;可以降低建筑工程造价,实现尾矿的综合开发利用,变废为宝。

赤铁矿选矿工艺 1049     

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本发明涉及选矿技术领域，具体公开了一种赤铁矿选矿工艺，该赤铁矿选矿工艺包括：赤铁矿块矿经破碎后与赤铁矿粉矿一同经筛分、高压辊磨得到粒度小于第一粒度的赤铁矿、然后经磨矿、弱磁选选出强磁性精矿和弱磁选的尾矿，弱磁选的尾矿经若干段强磁选选出弱磁性精矿，弱磁性精矿和强磁性精矿经浓缩过滤后得到最终铁精矿，能够低成本实现多种赤铁矿的分选的同时，降低能耗、减少跑尾，提高回收率，对环境不造成污染。

基于HMM的选矿设备故障异常音频分析与识别方法 855     

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本发明提供一种基于隐马尔可夫模型(Hidden?Markov?Model,HMM)的选矿设备故障异常音频分析与识别方法，涉及数字音频处理技术领域。该方法包括：输入WAV格式的选矿设备音频信号，对采集的音频样本进行预处理，提取线性预测倒谱系数(Linear?Prediction?Cepstrum?Coefficient,LPCC)和美尔倒谱系数(Mel?Frequency?Cepstrum?Coefficient,MFCC)等特征作为特征参数，利用Baum-Welch算法进行训练，通过训练得到状态转移概率矩阵，识别时采用Viterbi算法，通过计算未知音频信号在转移过程中的最大概率，并根据最大概率对应的模型进行识别。本发明能有效地侦测音频信号中的异常声响，从而有效识别选矿设备故障异常。

赤铁矿选矿方法 1140     

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本发明公开了一种可适用于贫赤铁矿的选矿方法，属于选矿技术领域。该方法包括如下步骤：a、将赤铁矿破碎、粉磨得到粒度大于60目矿粉；b、将矿粉用磁场强度为3000～5000高斯的半逆流式磁选机进行磁选，选出磁性铁；c、将步骤b选出磁性铁后的矿粉用磁场强度为8000～15000高斯的顺流式磁选机进行首选，再用磁场强度为8000～15000高斯的半逆流式磁选机进行复选，选出磁性矿粉；d、将步骤c首选和复选得到的磁性矿粉用磁场强度为6000～12000高斯的半逆流式磁选机进行精选，得到铁精矿。本发明方法可适用于品位低于28％的赤铁矿的选矿，工艺简单、生产成本低，得到的铁精矿品位可达55％以上。

钨钼银多金属矿的选矿工艺 1063     

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本发明提供了一种钨钼银多金属矿的选矿工艺，包括以下步骤：（1）将钨钼银多金属矿进行破碎、磨矿、浮选产出钼粗精矿；（2）钼粗精矿再磨矿，精选得到钼精矿；（3）钼浮选尾矿分级重选，得到钨银混合精矿；（4）钨银混合精矿磨矿；（5）浮选选银，产出银精矿和钨精矿。通过本发明的选矿工艺，可避免和防止辉钼矿、黑钨矿过磨，过粉碎，逐步达到单体解离，确保回收率的前提下，得到合格的钼精矿及钨精矿；重选产出钨银混合精矿再浮选分离，减少了浮选矿量从而减少浮选药剂用量；且能够充分回收矿石中的有价元素钨、钼、银，提高资源的综合利用率。

高效回收选厂尾矿中铷、锡、铁的选矿方法 892     

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本发明公开了一种高效回收选厂尾矿中铷、锡、铁的选矿方法，包括如下步骤：S1、将尾矿进行搅拌调浆，得到给矿矿浆；S2、将步骤S1中给矿矿浆进行浮选，得到方解石粗精矿和铷锡粗精矿；S3、将步骤S2中浮选粗精矿进行重选，得到重选精矿与重选尾矿；S4、将步骤S3中的重选精矿进行弱磁选，得到弱磁铁精矿，弱磁尾矿为锡粗精矿；S5、将步骤S4中的锡粗精矿进行一段磨矿分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，分级沉砂矿返回至一段磨矿分级；S6、将步骤S5中的溢流矿浆进行重选，得到重选锡精矿；S7、将步骤S3中的重选尾矿进行浮选，得到铷精矿与浮选尾矿，新工艺具有处理成本低、高值化、减排显著、绿色环保的特点。