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本发明公开了一种处理高浓度有机废水的工艺，包括以下步骤：步骤一，微电解处理；步骤二，废水中和；步骤三，菌液培养；步骤四，微菌添加；步骤五，兼氧出水；步骤六，污泥处理；本发明，在中和处理之前向废水中添加复配处理剂，利用废水中的强酸环境进行微电解反应，减弱了废水的酸度值，从而减少了中和处理时中和剂的使用量，降低了废水的处理成本，在兼氧处理之前向废水中进行微菌添加，再进行恒温搅拌，加快了兼氧处理反应效率，缩短了兼氧处理的反应时间，进而提高了废水的处理效率，通过在污泥池中对处理过程中产生的沉淀进行充氧曝气，在污泥池中产生可回收使用的沼气，提高了废水处理工艺的实用性。
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本实用新型公开了电镀废水循环回用装置，包括电镀废水处理池，电镀废水处理池设有进水口和出水口，电镀废水处理池一侧设有若干反渗透膜放置筒，若干反渗透膜放置筒内设有反渗透膜，若干反渗透膜放置筒两端设有连接端头，出水口与一个连接端头通过出水管连通，出水口设有水泵，若干反渗透膜放置筒均同轴固定设有反水管，反水管一端设有取水龙头，反水管两端设有回收水管，两个连接端头之间设有增压机构，电镀废水处理池上端连通有回水管，一个连接端头与回水管固定连通。本实用新型可对电镀废水进行循环回用，可有效避免杂质在反渗透膜表面沉积，增加反渗透膜的使用寿命，同时可对反水管与回收水管的连接处进行保护，提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种喷织废水循环回用的处理设备，属于废水循环处理技术领域，包括沉淀箱和消毒箱，所述沉淀箱外侧壁安装有观察窗。对废水处理时，先加入适量的絮凝剂，电机a带动搅拌片在沉淀箱内部转动可加速絮凝剂和废水反应效率，打开控制阀b，水泵通过管道把沉淀箱内部反应后的水吸到消毒箱内部，通过观察窗观看水位下降，当水下降接近到沉淀物时，接着打开控制阀a，让沉淀物和一些废水通过排水管排走，电动推杆推动推板把沉淀箱底部残留的沉淀物推到排水管上方排出去，当反应后的水进入到消毒箱内部时，可加入消毒剂，电机b带动搅拌杆转动可加速消毒剂扩散速度，加快消毒剂对废水进行消毒处理，结束后，通过出水管流出去。
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本发明公开了一种生物多元化处理高浓度化工废水的工艺，包括如下步骤：化工废水经均质后由提升设施至酸化池中，酸化池出水送入充氧气提循环池中，充氧气提循环池处理后出水送入膜生物反应器进行泥水分离，膜生物反应器处理后出水送入排放口后纳管排放。所述均质池接纳各类预处理化工废水进行均质均量；酸化池内投加酸化菌种进行废水的酸化处理，提高化工废水的可生化性；充氧气提循环池内的气提循环过程能使废水中的生物多元化和提高废水中的生物浓度，从而提高废水的有机物去除率；所述膜生物反应器集二沉池和澄清池于一体的设施，可大大降低基建设施建设费用和大大减少占地面积。
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本发明提供了一种基于模糊神经网络的废水处理监控方法，该方法在考察现有A/O废水处理系统HRT、好氧池DO和混合液回流比r等参数对出水COD和氨氮影响基础上，应用神经网络结构算法和基于实数编码的遗传算法对神经网络的权值和阈值全局搜索优化，分别构建最优化的BP-ANN软测量模型与GA-ANN软测量模型。在此基础上构建基于软测量模型的溶解氧智能优化控制系统方案，结合OPC技术实现MATLAB与MCGS的数据通信，将溶解氧智能优化控制系统应用于造纸废水A/O工艺处理过程溶解氧优化调控，实现造纸废水A/O废水处理工程的节能降耗。本发明可大幅度提高造纸行业废水排水水质的稳定性，实现精确控制，并减少废水处理过程中的化学药品用量和耗电量。
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本发明公开了一种含锑电镀废水的处理方法，废水依次经过集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、壳聚糖‑生物催化吸附净化系统、曝气池、生物除磷池、二次沉淀池、净水池处理。本发明创造性的利用了附着有壳聚糖与鼠尾藻的滚动吸附刷为选择性接触反应介质，当废水中的锑离子与滚动吸附刷充分接触时，壳聚糖与鼠尾藻分子链上的羟基、羧基、酰胺基会选择性的与锑离子发生络合反应，使废水中的锑被鼠尾藻高效吸附，通过固定刷将吸附反应后的鼠尾藻残渣刷除并使之自然沉降，逐渐形成污泥物质，从而使废水中的锑离子得以去除。同时，本系统所使用的物料——壳聚糖与鼠尾藻均为成本低廉，容易获得的物质。
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本发明提供了一株保藏编号为CGMCC NO.3000,能对蔬菜腌制废水进行弱碱化处理的假丝酵母菌G70(CANDIDA THAIMUEANGENSIS)及利用该菌株对蔬菜腌制废水进行弱碱化处理的方法。假丝酵母菌G70(CGMCC NO.3000)是一株盐度耐受能力强,PH生长范围广的菌株,该菌株可在较短的时间内使蔬菜腌制废水的PH由酸性上升至弱碱性并去除废水的部分COD,极大地降低了蔬菜腌制废水的处理成本;其培养方法简单,生长速度快,易沉降,可用于对蔬菜腌制废水进行弱碱化处理。该菌株在蔬菜腌制废水处理方面具有较好的应用前景。
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本实用新型公开了一种新型脱模剂废水处理系统，涉及废水处理设备技术领域，主要由隔油池、循环控制器、调节池、气浮机、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池等组成。本实用新型的脱模剂废水处理系统废水处理效果好，COD的去除率高，处理后的废水可达到一级标准《污水综合排放标准》，清水池内安装有废水检测装置，废水检测装置和循环控制器共同作用，自动控制处理后未达标的废水进行二次循环处理，保证了废水处理的效果。
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本发明涉及废水处理领域，具体关于一种蒽醌法生产双氧水废水的预处理方法；包括：除磷反应，沉淀，催化氧化反应和调节pH值等步骤，本发明首先加入沉淀剂钙盐将废水中的磷盐沉淀，然后利用废水中含有的少量双氧水，加入亚铁盐离子，在催化剂的作用下高效的去除废水中含有的有机污染物，经过最后的pH值调节，能够将生成的铁离子转化为氢氧化铁沉淀，起到絮凝污染物的作用，进一步净化污水；本发明的方法是一种针对蒽醌法生产双氧水废水的特性，利用现有条件对废水进行预处理，能够为污水的后续处理创造条件，降低处理成本。
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本发明公开了一种D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜氨的回收和处理方法，其包括如下步骤：1）将含铜氨的D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水用酸液调节pH值，然后进入铁炭微电解反应器，曝气充分反应后过滤，除去大部分铜离子并降低COD；2）用碱液调节pH后，搅拌下加入重金属螯合剂除去废水中残余的铜离子，再加入絮凝剂混凝处理，进行固液分离；3）废水进入氨气吹脱塔脱除氨氮；4）经除铜脱氨后的废水与工厂生产过程中产生的其他不含铜氨的废水混合后，进入Fenton氧化反应池进行高级氧化反应去除COD。本发明的组合预处理过程操作简单方便、运行稳定、处理效果好，在保证处理效果的前提下，减少了处理成本，同时可以回收金属铜和氨水。
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一种脱硫废水处理的pH自动控制系统，所述的脱硫废水处理为三联箱法脱硫废水处理，所述的pH自动控制系统包括在中和箱、脱硫废水澄清器出口管道和清水池中分别安装有在线pH表，并由pH自动控制系统控制中和箱的pH值在9.4至9.5之间，通过中和箱的在线pH表控制石灰乳计量泵的自动启停；控制脱硫废水清水池pH值在8.0至8.5之间，并由pH自动控制系统控制盐酸计量泵的自动停运和投运；它具有系统组成合理，使用方便可靠，克服脱硫废水板框压榨或脱水机出水对系统的影响，使系统pH维持在9.5左右，克服盐酸计量泵不能及时停运的影响，使出水pH在8.0至8.5之间等特点。
本实用新型公开了一种火力发电厂脱硫废水处理及改善湿除渣系统管道结垢系统，将脱硫废水简单处理后，回用至湿除渣系统，作为湿除渣系统的补水，在节约用水的同时降低了企业环保风险，同时改善湿除渣系统管道结垢现象。从废水提升泵的出口引一路旁路管道，脱硫废水调整pH值在4‑5后，回用至湿除渣系统。对于脱硫废水量较大的机组，湿除渣系统无法消纳的部分按照原工艺处理；对于脱硫废水量小，湿除渣系统可完全消纳的机组，火电厂可无需再配套建设零排放系统，即满足目前环保要求。本实用新型系统简单，操作便捷，运行及维护成本低。
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本实用新型公开了一种适用于小规模医院废水的全自动无人操守消毒装置，涉及医疗废水消毒装置技术领域，主要由消毒池、外部控制器、液位传感器、废水输送泵、消毒液输送泵、消毒液储存池、流量计等组成。本实用新型的适用于小规模医院废水的新型全自动无人操守消毒装置采用液位传感器、流量计和控制器等设备，实现了医疗废水的全自动消毒，节省了人力成本，安全可靠。
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本实用新型公开了一种硫酸废水回收处理装置，包括废水池和反应器，废水池内壁的一侧设有硫酸浓度计，废水池的边侧设有进水控制阀，进水控制阀的一侧与废水管的一端固定连接，废水池的一侧设有第一泵体，第一泵体的排水管与第一出液管的一端固定连接，废水池的另一侧设有第二泵体，第一泵体和第二泵体的进水管均置于废水池的内部，第二泵体的排水管与第二出液管的一端固定连接，第二泵体的顶部设有硫酸浓度显示屏。本实用新型通过该装置内设有的硫酸浓度计、硫酸浓度显示屏、第一泵体、第二泵体和反应器，可以将浓度较高的硫酸废水进行回收，将浓度较低的硫酸废水与氨水反应制成氮肥供农田使用。
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本实用新型公开了一种废水中高浓度氨氮和重金属快速检测装置，其技术方案要点是：包括检测机构，所述检测机构的底部设置有伸缩杆机构，所述检测机构的内部固定安装有氨氮检测器，所述氨氮检测器的右方固定安装有重金属检测器；本实用新型设计的废水快速检测装置通过将检测机构的体积缩小，在内部安装有氨氮检测器和重金属检测器，并且外部安装有伸缩杆机构，从而便于携带在户外通过将伸缩杆机构插入废水中利用吸头对排出的废水进行快速地抽取，抽入的废水则会通过输水管传输至吸收泵，同时即可通过氨氮检测器和重金属检测器对废水中的氨氮和重金属含量进行快速检测，检测出后的结果则可通过显示屏直接查看，另外通过设计有存储机构。
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本发明公开了一种处理含芳香硝基化合物废水的方法。包括如下步骤：1)将膨润土投加到NH4Cl溶液中，搅拌，合成膨润土吸附剂；2)将膨润土吸附剂投加到含有芳香硝基化合物的废水中，膨润土吸附剂与含有芳香硝基化合物废水的质量体积比为1∶100－1∶20000，搅拌，吸附去除废水中芳香硝基化合物，经沉淀后，废水达标排放；3)沉淀后的污泥经脱水，用CaCl2溶液洗脱，回收芳香硝基化合物和膨润土；4)回收的膨润土经多次循环使用后，用NaOH溶液活化，再用于废水处理。本发明所采用天然矿物，原料易得，我国膨润土资源十分丰富，总储量大于70亿吨。工艺简单、技术要求低、固－液分离迅速，处理效果好、运行成本低；且经简单处理，处理废水后的膨润土能够重复利用，效果不降。
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本发明公开了一种应用于化工废水的处理方法，包括以下处理步骤：(a)化工废水预处理；(b)化工废水生化处理；(c)化工废水物理处理。该处理方法将化工废水依次通过化工废水预处理、化工废水生化处理和化工废水物理处理，得到排放标准的化工废水，特别适用于生物毒性强、生化性能差的有机化工废水的处理，能够对化工废水进行深度的处理，最大程度减少处理后废水的有害物质含量，避免处理程度较低，从而致使处理后废水仍然对环境造成较大污染的问题，并且在废水处理过程中，各环节能有序进行，结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，实际应用成本低、技术先进、处理效果好，很好地解决了化工废水的处理问题。
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本发明公开了一种与印染废水结合的脱硫工艺,利用电石渣、石灰或石灰石作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫,利用脱硫剂配制脱硫浆液的化浆过程用水采用印染废水;脱硫浆液中固体的质量含量为8～15%,脱硫系统的pH值为5.2～6.0,液气比为8～12L/m3。本发明脱硫工艺,以电石渣和印染废水的混合浆液作为脱硫剂对烟气进行湿法处理,大量减少印染废水的排放量,对COD在10000mg/L以上的高浓度废水的COD去除率在80%以上,色度去除率在90%以上,废水水量排放减少30%以上。
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本发明公开了一种油墨废水高效处理工艺，属于废水处理技术领域，该工艺按以下步骤进行：（1）油墨废水的酸析预处理：向油墨废水原水中加入酸调节溶液pH至3‑5，备用；（2）特种无机膜超滤处理：将步骤（1）搅拌均匀的泥水混合液通过特种超滤膜组件进行超滤处理，产出的清液备用；（3）反渗透处理：将步骤（2）的清液通过反渗透膜组件进行反渗透处理，透过液出口产出的清液即为最终出水，浓缩液出口产出的浓液回流至步骤（2）再进行超滤处理；出水即达到国家的排放标准。本发明提供一种对于油墨废水具有良好的处理效果，并具有广泛适用性的适于对各种油墨废水进行达标排放和回用的方法。
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本发明公开了一种喷织废水循环回用处理系统及其处理工艺,处理系统包括依次连接的污水池、隔油调节池、用于一次沉淀的斜管沉淀池、用于废水浮选的气浮池、用于二次沉淀的吸附沉淀池、组合净水装置以及清水池;所述气浮池上连接有溶气机构为其提供溶气水;还包括有加药装置为斜管沉淀池与气浮池提供混凝药剂、与所述斜管沉淀池、气浮池、吸附沉淀池通过排泥装置连接的污泥池。系统构架合理、动力消耗少、成本低,喷织废水处理后的水质可达到回用中水质量标准。
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本发明涉及一种水热过硫酸盐催化氧化高效降解废水有机物的方法，包括步骤：向废水中加入过硫酸盐，搅拌设定时长，直至过硫酸盐溶解；将废水的pH值调控到设定范围；将加入过硫酸盐并且经过pH值调节的废水先经过外部热源进行预热活化反应；将废水温度保持在预热温度设定时长；向进行预热活化反应后的废水中加入水热催化剂，进行催化氧化反应。本发明的有益效果是：本发明通过热活化过硫酸盐快速产生硫酸根自由基，将难降解有机物进行快速的断链处理，再利用热态下加快了催化氧化的反应速度，同时在铝基、碳基、硅基等大比表面积催化剂的作用下的强吸附和催化的有机结合，加速了水中有机物的降解和矿化。
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本实用新型公开了一种煤化工废水的处理系统，所述煤化工废水的处理系统用于处理煤化工废水，所述煤化工废水的处理系统包括：预处理系统，用于对煤化工废水进行预处理；膜过滤系统，用于对预处理后的煤化工废水进行膜过滤处理；膜浓缩系统，用于对膜过滤处理后的煤化工废水进行膜浓缩处理；以及蒸发结晶系统，用于对膜浓缩处理后的煤化工废水进行蒸发结晶。本实用新型所提供的煤化工废水的处理系统通过多段反渗透系统，既能够回用85%以上的洁净水作为回用水，又能大大减少浓缩液量；通过电驱动膜系统将反渗透系统的浓缩液进行再浓缩，从而降低蒸发结晶系统的投资运行成本，同时将50～60%的淡化液回流至反渗透系统的入口，能够减少提高浓缩效率。
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本发明公开了一种荧光增白剂废水处理的组合工艺,属于废水处理技术领域。其主要是采用多级物化预处理和生物膜工艺相结合,其方法是荧光增白剂废水经过FE-C-CU体系的催化还原脱卤、混凝沉淀和湿式催化氧化的多级物化预处理,进入生物膜处理工艺,通过固定化微生物去除污染物,生化处理工艺是采用以聚氨酯为载体的兼氧和好氧组合的生物滤池工艺。本组合工艺能够经济有效地降解荧光增白剂废水中芳烃氯化物和含氮的杂环类化合物等难降解污染物,其工艺路线针对性强、对污染物降解彻底,废水处理成本合理。
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本发明公开了一种利用等离子体技术处理难降解有机废水的装置和方法,特点是包括低温等离子体箱体,低温等离子体箱体的侧边设置有配水箱,配水箱通过配水管与温等离子体箱体连通,配水管包括配水总管和若干根穿孔配水支管,穿孔配水支管横向贯穿箱体且其上悬挂有金属丝网,箱体内位于金属丝网的下方设置有集水槽,箱体内设置有与金属丝网间隔设置的高压电极,高压电极与外部的电源连接,处理方法包括将装置的各部件组装的步骤,然后将有机废水在金属丝网上形成均匀液膜流下,利用高压电极放电产生的活性物质,对污染物进行破坏分解,优点是具有占地面积小,可适用于大规模处理,活性自由基产率高,提高难降解有机废水处理效果。
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本发明涉及印染废水处理技术领域，尤其涉及一种染缸废水硫酸钠的回用方法。包括以下步骤：1）将染缸废水进行过滤预处理；2）将超滤处理后得到的产水导入纳滤系统处理，收集纳滤系统产水；3）将纳滤系统产水回用于染色工艺。本发明染缸废水经过一次脱色处理即可完成染缸废水脱色，降低运行成本；另外，本发明染缸废水经过处理得到的硫酸钠溶液中不含碳酸钠杂质，避免碳酸钠杂质对染色工艺造成影响。
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本发明公开了一种多菌灵生产废水的处理方法，包括以下步骤：(1)湿式氧化：多菌灵生产废水进行湿式氧化反应，得氧化处理液，所述湿式氧化反应的温度为130-260℃，压力为0.5-6MPa；(2)后处理：氧化处理液在碱性条件下吹脱得吹脱液；吹脱液经吸附剂吸附，得处理出水。本发明方法还包括对多菌灵生产废水进行重氮化反应和/或铁碳微电解反应的预处理。本发明方法操作简单，有机废水中硝基苯类化合物和COD的去除率高；有机废水处理过程的物料及能源可循环利用，处理成本比较低。
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本发明涉及一种去除铝型材废水中镍离子的工艺及设备，废水通过废水提升泵进入微电解反应器，加入硫酸a，反应后的废水进入中和调节反应器，加入双氧水和氢氧化钠经搅拌装置搅拌混合均匀并通过中间水泵I进入斜管沉淀池内加入PAM进行絮凝、沉淀，固、液分离，沉淀物通过污泥清除装置回收含镍污泥，废水经过袋式过滤器及终端离子吸附器对废水中低浓度的镍离子深度去除后排放。本发明通过利用微电解凝聚技术，有效破坏废水中的乳化液和络合物的结构，采用终端离子吸附器对废水中存在的低浓度镍离子进行深度去除，具有药剂使用量低、含镍废渣少、去镍效果好、效率高且处理性能稳定等优点，处理后的废水达到国家排放标准且将废水中的镍全部回收。
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本发明公开了一种基于光电催化-自养生物膜的废水脱氮处理方法，包括将待处理废水通入反应室进行脱氮处理，所述反应室的至少一部分采用透光材料制成，反应室内部设有可见光响应的光电阳极，以及生长有自养反硝化生物膜的阴极；进行脱氮处理时首先调节废水的pH值至7～8，然后通入反应室，在光电阳极和阴极之间施加1～3V的工作电压，同时通过反应室的透光部分进行可见光照射直至反应室中氨氮浓度和硝氮浓度下降至设定的目标值后停止，并将反应后的废水排出反应室。本发明的废水脱氮处理方法同时采用自养生物膜反硝化和光电催化技术，解决了前者不能处理氨氮废水，后者不能处理硝态氮废水的不足，实现了各种氮素的同步去除。
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本发明涉及一种不锈钢冷轧含油废水降解COD的方法，步骤为：1)先对含油废水依次进行气浮、过滤处理；2)处理后的含油废水进入COD降解槽，按一定频率对COD降解槽的出水处进行取样检测，若CODcr≤100mg/L，直接外排；若CODcr大于100mg/L，进行投加次氯酸钠；3)将投加次氯酸钠的含油废水以18～22m3/h的流量回流至酸性废水调节池中与酸性废水一起进行处理；4)经中和、沉淀处理后，最后PH调节至中性后外排。本发明采用Fenton反应原理结合不锈钢厂的废水处理现状，将经过初步处理的含油废水发生类Fenton反应，并且采用次氯酸钠作为氧化剂，利用原有设备及酸洗废水的特性诱导，降解COD使其达到废水排放指标，本发明不仅操作简单、降解COD效果好，而且费用低。
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本实用新型提供了一种挤水伸展机上的废水处理装置，属于皮革加工设备技术领域。它解决了现有挤水伸展机中废水难于处理、对环境造成污染等技术问题。一种挤水伸展机上的废水处理装置，挤水伸展机包括一上端开口的盒体，本废水处理装置包括一个设置在盒体内的水泵，水泵上连接有一水管，水管的一端与水泵相连，水管的另一端连接有一弯管，弯管设置在盒体内腔的一端，盒体内腔的另一端设有若干片滤网，滤网呈扇形，滤网固设在盒体内壁上，多个上述滤网均匀相隔，水泵位于直径最小的滤网的内侧，弯管的一端与水管相连，弯管的另一端正对直径最大的滤网外侧面。本实用新型具有能够有效对废水进行处理等优点。
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