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本实用新型涉及一种带均衡充电电路的摩托车用锂电池，其包括多颗串联连接的单体电池以及均与单体电池的数量相等的均衡充电电路，所述均衡充电电路包括放电控制模块、电子开关和放电电阻；每一均衡充电电路与对应的一单体电池连接；所述放电控制模块，用于根据对应的单体电池的电压信号控制对应的电子开关的启闭，以使对应的单体电池处于通过对应的放电电阻进行放电和停止放电中的其中一种状态。本实用新型可以保证锂电池中的各单体电池的电压保持一致。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其是一种具有高安全性能的硬壳锂离子电池，包括电芯和容纳电芯的金属外壳，所述电芯上焊接有正极极耳和负极极耳，所述电芯和所述金属外壳之间设有表面处理有钝化层的金属保护壳体。相对于现有技术，本实用新型采用表面处理有钝化层的金属保护壳体作为将金属外壳和电芯隔离开来的保护壳体，当电芯因意外情况引起电芯内短路或直接发生内短路时，可以有效的阻止电池金属外壳参与到短路回路中，防止壳体因为电池内短路而被熔穿，有效的保护了电芯金属外壳的持续作用，防止因为电芯金属外壳失效而引起的着火甚至爆炸现象，从而保证了电芯安全。
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一种内置固定盖板的锂电池包括壳体（10）、电池电芯（20）、控制板（30）以及连接器（40），所述壳体（10）包括上盖（11）和下盖（12），电池电芯（20）置于该壳体（10）内，控制板（30）固定于壳体（10）内一端设置的控制板腔体（13）内，所述连接器（40）固定在所述控制板（30）上并暴露于所述壳体（10）外，该锂电池还包括用于固定所述控制板（30）的固定盖板（50），该固定盖板（50）通过卡扣机构（60）固定在所述下盖（12）的一端。本实用新型通过扣位与扣位槽对应扣合，实现数码电池壳体的装配，外形整体一致性好。与现有技术相比，本实用新型具有占用空间小、装配简单、效率高等优点。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池保险丝用包装盒，包括盒体和设置于盒体上的保险丝容置槽单元，保险丝容置槽单元包括第一槽体和第二槽体，以及用于容置保险丝的支架的容置平台，第一槽体和第二槽体之间设置有间隔台阶，容置平台上设置有凸台，并且凸台设置于间隔台阶的下方。相对于现有技术，本实用新型通过在容置平台上、间隔台阶的下方设置凸台，放置保险丝时，保险丝的支架放置在凸台上，支架与凸台直接接触，而保险丝的其他部分并不与盒体和槽体接触，从而可以有效地避免粘贴在保险丝的两个电极上的胶纸与槽体接触，从而有效的减少溢胶带来的保险丝不易取出的问题、并减少溢胶擦拭导致的人力浪费。?
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本实用新型涉及一种多极片卷绕型电芯，包括多个正极片、多个负极片及多个隔膜，所述正极片与负极片之间由所述隔膜隔开，所述正极片、所述负极片及所述隔膜卷绕形成卷绕体结构。该多极片卷绕型电芯，包括多个正极片和多个负极片，正、负极片再通过卷绕形成卷绕体，相较传统单个正极片和负极片的电芯，电芯容量更大，从而能量更高，单体电芯容量的增高，可以避免使用多个电芯串并联来提高电池容量，从而内阻减小，充放电功率增大，可以广泛应用在方形、软包装锂电池领域。此外，本实用新型还涉及一种能量较高、内阻较小、功率较大的方形、软包装锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池自动叠片机，包括机架主体，安装在机架主体中央的叠片机构，以叠片机构为中心对称布置的正极刷粉和负极刷粉机构，叠片机构与正、负极刷粉机构之间还分别安装有正、负极二次定位机构，叠片机构一侧安装有切隔膜机构，负极二次定位机构前安装有旋转取料机构，旋转取料机构左侧安装有压片机构，叠片机构上方安装有真空吸盘机构，真空吸盘机构左上方安装有放卷和纠偏机构，放卷和纠偏机构通过传动导辊和气动夹料装置将隔膜夹持并压装和包缚在电池极片之间形成“Z”状的叠式包缚结构。本实用新型锂电池自动叠片机具有结构先进、运行可靠、调整规格方便、效率高、可实现连续生产不间断、张力及纠偏自动控制等优点。
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本实用新型涉及到一种锂电池盖板,尤其涉及到一种具有防爆及断电装置的带防爆及断电保护装置的锂电池盖板。其包括铝基板,于铝基板上设有一电极通孔,所述的电极通孔的底部设有环形支撑部,电极通孔内设有一防爆及断电装置,该防爆及断电装置由金属顶盖、防爆片、排气孔板、绝缘垫片、环状密封圈和包边件组成。其有益效果是:克服了现有技术的不足之处,在电池内部压力过大时,首先使防爆片弹起而切断电路,电池内部体积增加,压力降低,从而起到保护作用,当发生极端情况时,通过防爆片的环形凹槽使电解液外泄以保护电池整体不发生爆炸。本实用新型具有结构简单、耐压高、泄压均匀性好,制作成本低、能安全断电及泄压等特点,可有效且可靠地防止电池爆炸。
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本实用新型公开了一种可调式防静电方型锂电池卷绕机卷针,包括卷针固定块、一对卷针和轴套,卷针的柄部设有一个长圆孔和一个方孔,通过销钉和定位销与卷针固定块连接,卷针的头部插在轴套的内孔中,本实用新型卷绕机卷针采用双固定销轴铰链结构,由调节螺丝定位,使卷针在一定范围内宽度可调,随着不同规格锂电池宽度的变化,只要根据电池规格的不同尺寸,调整卷针宽度就可实现电池电芯的卷绕,解决了现有技术更换电池规格必须更换卷针所带来的不便。同时在卷针的表面镀有聚四氟乙烯涂层,电极芯与卷针表面的摩擦力大大降低,消除了由抽出卷针产生的摩擦静电,卷绕好电池电芯不再产生电池极芯抽芯现象,产品合格率和设备使用率显着提高。
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本发明公开了一种具有消防机构的锂电池储能系统，包括下壳体、风筒、安装机构、封盖、滤尘网、防堵机构、密封支架、消防机构、上壳体、排风扇，所述下壳体内滑动连接有风筒，所述风筒与所述下壳体之间共同设置有安装机构，所述风筒上通过螺纹连接有封盖，所述封盖上固定连接有滤尘网，所述滤尘网上设置有防堵机构，所述风筒内固定连接有密封支架，所述密封支架上设置有消防机构，所述下壳体上通过螺栓安装有上壳体，所述上壳体上设置有排风扇，本发明涉及一种具有消防机构的锂电池储能系统，具有散热的同时还能防尘、散热效果好以及含有消防机构的特点。
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本发明公开了一种高安全性锂电池，包括箱装电池组以及便于箱装电池组安装定位的电池组安装框架，所述箱装电池组内安装有多组电池主体，所述箱装电池组包括呈长方体箱状结构的电池安装箱以及分别安装于电池安装箱上下两侧的两组密封箱盖，所述电池安装箱的上下两侧开设有供密封箱盖安装的耦合槽，且电池安装箱内设置有相互交叉的纵向分隔板和横向分隔板，纵向分隔板和横向分隔板将电池安装箱内空间分割为呈矩形阵列的多组嵌合槽，多组所述嵌合槽用于分别容设多组电池主体，所述密封箱盖靠近导电插板的一侧呈矩形阵列设置有多组导通电池主体端部的电极贴片。该高安全性锂电池，电池安装接线便捷且安全可靠，具有较高的实用价值。
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本发明提供一种集流体、电极片及锂离子电池。本发明提供的集流体包括相邻的活性层部和极耳部，极耳部包括第一部分和第二部分，第二部分盖合在第一部分的表面。本发明通过极耳部中第二部分盖合在第一部分的表面，在极耳部形成盖合区域，使得极耳能够设置在盖合区域从而与极耳部双面连接，增大极耳与极耳部的连接面积，降低跌落过程中极耳与集流体撕裂的风险，实现包含该集流体且极耳双面连接于第一部分和第二部分盖合区域内的电极片具有更低的失效风险，以及包含该电极片的锂离子电池更优异的安全性能。
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本发明提供一种集流板及圆柱形锂电池，集流板包括顶部和底部，顶部和底部为圆形，顶部以圆心为基准绕设有缺口和连接件，底部与电池极组连接，缺口用于对电池极组导液，连接件用于与电池极组连接，连接件由顶部向底部凹陷形成；缺口和连接件均为螺旋线形状，缺口和连接件间隔分布。本发明在锂电池注液过程中，通过螺旋线形状的缺口，使得集流板能形成围绕中心螺旋线形状扩散的注液通道，有利于电解液快速渗透，从而有效提高电极片点解液渗透的一致性，减少注液耗时，进而提高产品质量。再者，通过螺旋线形状的连接件与电池极组连接，从而有利于降低电池极组内部电阻，可提高电池输出电流和降低内部发热，进而提高安全性。
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本发明提供一种高效温控的锂电池，其包括电池组本体、保护箱、保护控制板、温度调节机构及缓冲机构，电池组本体、温度调节机构和缓冲机构设置在保护箱内壁和电池组本体之间的隔离空间内。温度调节机构包括温感器、风机、隔离板、保温组件及驱动组件，保温组件包括保温板。本发明的高效温控的锂电池在外部环境的温度较高时，风机驱动外部气体从进风孔排入保护箱，加快保护箱内的空气流动，增强散热。在外部环境的温度达到一级低温时，隔离板能遮挡进风孔和出风孔，隔离内外空气的流动，形成一定的保温，减少外部低温对电池组本体工作的影响。在外部环境的温度达到二级低温时，保温板被驱动平贴电池组本体的侧面，能进一步对电池组本体形成保温。
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一种用于磷酸铁锂电池的纤维增强聚合物隔膜，所述聚合物隔膜宽度方向为第一方向，所述聚合物隔膜长度方向为第二方向；包括网格状筋膜(1)，所述网格状筋膜(1)包括有横筋(1.1)和纵筋(1.2)；所述横筋和纵筋成网格孔(1.3)，所述网格状筋膜中一体成型有纤维定向无纺布(2)，所述纤维定向无纺布包括纵向高密度纤维束(2.1)和横向低密度纤维束(2.2)，纵向高密度纤维束覆盖所述网格孔且对应网格孔沿第一方向间隔排列，所述横向低密度纤维束覆盖网格孔且对应网格孔沿第二方向间隔排列；所述网格孔中位于高密度纤维束的至少一侧固设有无序的纳米静电纺丝层(3)。所述用于磷酸铁锂电池的纤维增强聚合物隔膜，极大提高电池的大倍率充放电性能，同时兼具较高的耐高温性能和安全性。
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一种固态电解质，其结构通式为(1‑x)Li3MCl6‑xLi3NCl6，其中，M为Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、及Lu中的至少一种，N为In和Sc中的至少一种，0<x<1。本发明还提供一种固态电解质的制备方法，及应用该固态电解质的固态锂离子电池。本发明应用该固态电解质的固态锂离子电池具有离子电导率较高和界面相容性较佳的优点。
一种正极活性材料，含有石墨烯、负载于所述石墨烯上的异质金属元素掺杂的金属硫化物催化剂、及硫单质，所述硫单质负载于所述石墨烯和所述异质金属元素掺杂的金属硫化物催化剂上。本发明还提供一种正极活性材料的制备方法、正极材料、正极、及锂硫电池。本发明提供的应用该正极活性材料的锂硫电池具有较长的循环寿命和较强的循环性能。
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本发明涉及一种化合物及其组成的电解液、锂离子电池。化合物通式为：
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本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种锂电池及其卷绕方法。本发明的卷绕方法包括以下步骤：将正极极片、第一隔膜、负极极片、第二隔膜依次层叠形成待卷件；对所述待卷件进行卷绕，在卷绕过程中，在至少两个不同的预定位置处分别插入插片，并使所述插片和所述待卷件一同卷绕；卷绕完成后，抽出所述插片，以获得卷芯；其中，至少两张所述插片沿所述卷芯的宽度方向错开设置。本发明的卷绕方法，通过错开设置的两张插片，均匀地增加各圈的周长，可实现减少隔膜张力的效果，并使卷芯的每圈之间出现一定地间隙，给极片在充放电中的膨胀收缩带来空间，从而降低了电芯分容后发生主体变形的概率。
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本发明公开一种高生产效率的圆柱型锂电池制备方法，S1：配料：将正极、负极的配料、粘结剂以及导电剂加入搅拌机进行混合搅拌；S2：涂布：将配置好的浆料通过涂布机上均匀涂覆在正极片和负极片的两面上；S3：对辊：用对辊机对涂布好的极片进行连续滚压，调整对辊机压力，直至极片厚度符合要求，然后通过分机机分切成规定尺寸的极片卷；S4：制片：将分切好的极片卷通过制片机进行极耳焊接；S5：卷绕：将正极片卷、负极片卷以及隔膜纸通过卷绕机卷成圆柱型卷芯，装入钢壳内形成电芯等步骤，本发明制备方法流程短、操作简单，采用本发明能够实现简单快捷进行生产制造，有效提高圆柱型锂电池的生产效率。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池判断均衡容量的方法、系统及存储介质，该方法包括下述步骤：选取起始电压值，判定电池当前最高单体电压值大于起始电压值时，记录充电轨迹，充电轨迹为当前最高单体电压值从起始电压值充电充至充电截止电压的充电轨迹；对充电轨迹划分多个容量分区，每个容量分区设定对应均衡策略以及需均衡的充电容量；在满充时刻记录每个电池单体的电压值，根据划分后的充电轨迹区间，判定各个电池单体的电压值所处的容量分区，执行对应均衡策略以及需均衡的充电容量。本发明能识别磷酸铁锂电池系统不同单体电芯的电量差异，减少电池包的不一致性，缩小电池系统内的单体电芯差异，提高电池包的可用容量。
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本发明公开了一种可通过自身浮力的锂金属分拣装置，包括主体，所述主体的下端外表面设置有万向轮，所述万向轮的上端外表面设置有支架，所述支架的上端外表面设置有底座，所述底座的上端外表面设置有物料仓。本发明所述的一种可通过自身浮力的锂金属分拣装置，设有调节机构与干燥装置，能够在装置使用前，通过调整分拣带与物料仓之间的距离，从而改变分拣物品的大小，防止物品过大或者过小影响装置的分拣质量，设置的干燥装置，可以在分拣完毕后，通过装置内部设置的两根发热管，将浸入液体的物体表面进行干燥处理，防止物体表面的液体影响物体的下一步加工，带来更好的使用前景。
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本发明涉及电池材料技术领域，公开了电池隔膜及其制备方法和锂离子电池及电动汽车。该电池隔膜包括聚合物纤维层，其中，所述聚合物纤维层含有聚合物纤维，所述聚合物纤维含有交联型聚合物，所述交联型聚合物由改性聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯酸酯类聚合物交联得到；其中，所述改性聚对苯二甲酸乙二醇酯含有羟基和/或羧基，或所述改性聚对苯二甲酸乙二醇酯带有碳碳双键。本发明提供的电池隔膜具有良好的耐热收缩性能并具有较多的且分布均匀的孔隙，透气性好，能够满足锂电池的安全性和电化学性能要求。
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本发明涉及一种锂电池及其电解液、电解液的制备方法，该电解液在电解液基液中添加对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯添加剂，由于该添加剂具有较低的氧化电位，使得其在首次充电过程中能够氧化形成聚合物，在正极表面形成界面膜，保护了正极材料结构，稳定高压下正极材料/电解液的界面不稳定性，抑制高电压下电解液基液的氧化分解，从而提高锂离子电池的循环稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电芯的制作工艺,包括以下步骤：1)制作电芯：将正极片、隔离膜和负极片通过叠片或卷绕的方式制成裸电芯；2)预压：将裸电芯置于密闭空间的下压板上，驱动装置驱动上压板下压以固定待压裸电芯；3)抽气：以≤‑50kPa的负压对密闭空间进行抽气；4)热压：通过加热使裸电芯温度维持在30～200℃，并以0.1～10MPa的压力对裸电芯施压3～300s；5)成型：使上压板上升，取出热压成型的裸电芯。本发明在热压成型过程增加抽气处理步骤，使极片与隔离膜接触更加均匀一致，从而避免充电界面黑斑，降低因析锂带来的内短路等安全风险，并提升电池充放电循环中的容量保持性能，使电池循环寿命提升20％以上。
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本申请属于锂离子电池领域，具体涉及一种改性钛酸钡材料的制备方法、电池隔膜和锂离子电池。本发明所提供的制备方法，为：将钛酸钡颗粒、六氯环三磷腈、单体和催化剂分散在反应溶剂中，反应；单体为多元醇或多元醇钠。本发明通过在钛酸钡颗粒表面包覆柔性聚磷腈，其具有高保液效果，电解液不易挥发，电阻增加速率减慢，减弱了钛酸钡的极化效应；提高电池寿命。
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本发明公开了柔性耐腐蚀高导热Sn‑Li‑Au锡锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.2‑1.6wt.%,Au:1.5‑3.6wt.%,Sc:0.2‑0.4wt.%,Ge:0.2‑0.4wt.%，Si:0.2‑0.4wt.%,Sm:0.1‑0.2wt.%,余量为锡。该锡锂合金具有传统锡合金不具备的高导热和耐腐蚀性能，以及纯锡的柔软性,熔点在120‑140度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明公开了一种低内阻且快充快放型锂离子动力电池。本发明采用原子层沉积法在高镍三元正极材料的表面形成包覆层作为正极活性材料，搭配无定形碳包覆石墨或无定形碳包覆Si/C或无定形碳包覆SiOx作为负极活性材料，对极片的孔隙率进行梯度控制，采用多极耳，协同增效，取得了预料不到的技术效果，能够降低电池内阻，改善电池的快充、快放能力。本发明的锂离子动力电池内阻低、能量密度高，质量能量密度200‑60Wh/kg；安全性能高；充电速度快，满足12min充入80%电量；同时循环性能优异，在+4C/‑1C的充放电倍率下循环2000周，容量保持率大于80%。
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本发明公开了一种锂电池负极材料用顶部排气回流管路构造，属于锂电池技术领域，解决了现有装置中气密辊道窑置换室密封仓室气体排出时焦油冷凝回流的问题；其技术特征是：包括焦油收集器、引射管和排气风管，引射管和排气风管之间通过连接组件连接，焦油收集器通过管道连接有置换室排气口，焦油收集器和引射管之间也通过管道固定连接，连接组件包括管道和不锈钢波纹管坯，管道和不锈钢波纹管坯之间通过螺纹连接，本发明能够实现对废气中的焦油冷凝收集，避免焦油在管道内堆积，同时解决了现有装置中气密辊道窑置换室密封仓室气体排出时焦油冷凝回流的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种防过充的电池隔膜及使用该隔膜的锂离子电池，该隔膜包括基膜，所述基膜具有孔道结构，所述孔道结构的侧壁和所述基膜的两表面设置有含第一导电聚合物的第一防过充层，正对正极片的所述第一防过充层的表面设置有第二防过充层，所述第二防过充层包括无机粒子和纤维状的第二导电聚合物，所述第二导电聚合物的一端与所述第一防过充层连接，所述第二导电聚合物的另一端直接与正极片接触。相比于现有技术，本发明的隔膜既能改善电池过充的问题，又能减少正常电压的电池自放电。
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