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一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置，属于熔炼渣资源化利用技术领域。装置包括：熔炼炉、余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉的上端有加料口和烟气出口，下部有排渣口和出铁口，在炉壁上有侧吹喷枪口；在烟气出口上顺序连接有余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉包括有：汽化熔炼炉、还原熔炼炉、汽化还原熔炼炉；其中，汽化熔炼炉和还原熔炼炉配合使用，汽化熔炼炉实施有色金属提取汽化熔炼，还原熔炼炉实施铁还原熔炼；汽化还原熔炼炉独立使用，首先实施有色金属提取汽化熔炼，然后实施铁还原熔炼。优点：能使熔炼选矿尾渣和含铁固废中的有价金属同时得到充分地回收利用，技术先进、经济合理，有利于规模化生产。
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本实用新型公开了一种介电电泳选矿机，包括框架以及安装在框架内的介电电泳分离室、收集器和变压器，收集器和变压器均设置在框架内部的底壁上，介电电泳分离室通过至少两个支腿一安装在收集器上，支腿一内部开设有用于连通介电电泳分离室和收集器的连接通道，支腿一上安装有用于控制所述连接通道开通或关闭的阀门，框架上安装有与介电电泳分离室相连通的混料箱，介电电泳分离室的盖板上设置有套筒，套筒内设置有伸入介电电泳分离室内部的中心电极，介电电泳分离室的侧壁设置有多个通孔，多个通孔内均安装有薄板电极，中心电极和薄板电极均与变压器电连接。该介电电泳选矿机用于贵重金属微粒的分离，能耗低。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种选矿用自磨机，包括筒体，所述筒体的右侧通过法兰盘栓接有端盖，所述端盖的右侧连通有第一中空轴，所述第一中空轴的表面通过轴承转动连接有限位块，所述限位块的底部栓接有第一底座，所述筒体表面的左侧套接有齿轮圈；本实用新型通过筒体、端盖、第一中空轴、限位块、第一底座、齿轮圈、第二中空轴、固定块、第二底座、电机、转动轴、连接块、齿轮、凹槽、固定条、衬板和螺栓的设置，解决了现有的自磨机内部衬板损坏时，且需要使用者进行大面积更换衬板问题，该自磨机能够方便使用者进行更换小面积损坏的衬板，且降低了维修使用成本，从而提高了该自磨机的实用性。
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本实用新型涉及矿石筛选设备技术领域，且公开了一种矿山开采用精细筛分选矿装置，包括底板，所述底板的底面固定连接有电机座，所述底板的顶面固定连接有壳体，所述电机座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的上端穿过底板并延伸至壳体的内部。该矿山开采用精细筛分选矿装置，通过在壳体内部自下而上设置两个漏孔大小不一的上滤板和下滤板，将壳体分为三层空间，利用向上中两层喷射清水，使得矿石筛分的同时进行清洗，使得黏附在大矿石上的小矿石可以在清洗后得到有效筛分，落入中层，清洗的泥浆最终落入底层并被排出，提高了筛分的精细度，筛分效果好。
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本实用新型公开了一种高品位矿物高回收率选矿摇床，包括摇床板，所述摇床板的左侧设置有传动装置，所述传动装置还连接有PLC控制器；所述摇床板的下端设有调坡机构，所述摇床板的上端设有给矿槽和给水槽，所述给矿槽和所述给水槽设于所述摇床板上端面的后侧；所述摇床板前端远离传动装置的一侧设有分选集料装置，所述摇床板前方左侧还设有清洗机构；本实用新型的目的是提供一种高回收率，同时能够对摇床桌面进行冲洗的高品位矿物高回收率选矿摇床。 1
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本实用新型属于选矿生产技术领域，尤其为一种选矿生产用水沉淀装置，包括支撑柱和沉淀槽，所述沉淀槽内部上方一侧焊接有进料口，所述沉淀槽内部远离进料口一侧开设有注水口，所述沉淀槽内部两侧均卡合连接有分隔板，所述分隔板上表面一侧末端焊接有限位块，所述沉淀槽内部下方一侧设置有出料口，所述沉淀槽内部下方一侧开设有泄水口，通过推动沉淀槽内部两侧的分隔板，使得两侧分隔板可以将沉淀槽内部分隔为两个独立空间，接着通过泄水口，将沉淀槽下方空间的水泄掉，接着通过出料口将下方沉淀的大颗粒的矿石进行收集即可，当收集好下方大颗粒矿石时，将出料口和泄水口槽口再次进行旋合封闭。
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本实用新型属于污水处理领域，涉及矿物选矿废水的处理，具体为一种用于重晶石矿多级沉淀处理选矿废水装置，其特征在于包括：第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、废液入口、处理水出口、溢流管和滤网，所述第一级沉淀池上设置有废液入口，所述第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池之间采用隔板隔开，相邻的隔板上设置有溢流管，所述溢流管外侧设置有一圈用于过滤杂质的滤网，所述第三沉淀池上设置有处理水出口。
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本实用新型公开了一种带有筛分结构的选矿用摇床，涉及到选矿设备领域，包括支撑架，支撑架上设有摇床，摇床上设有下料口，支撑架的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧固定安装有料仓，料仓的内壁转动安装有转动轴，转动轴的一侧固定安装有从动齿轮，转动轴上固定套接有联动齿轮。本实用新型，通过料仓、错位板、下料板等结构的设置，使用时可以将矿料投入料仓内，启动摇床时，摇床来回晃动会带动联动板晃动，联动板晃动会带动错位板来回滑动，当下料板上的下料槽与错位板上的出料槽相对应时，矿料会通过下料槽与出料槽落到下料口内，从而可以达到间歇性下料的效果，通过料仓可以降低投料的频率，节省人力。
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本实用新型公开了一种用于提高稀土矿品味的选矿系统，它属于稀土分选提品装置技术领域，包括立环高梯度磁选机、超导磁选机、浮选机和搅拌罐，立环高梯度磁选机上具有第一进料口、第一精矿出口和第一杂质出口，超导磁选机上具有第二进料口、第二精矿出口和第二杂质出口，浮选机上具有第三进料口、第三精矿出口和第三杂质出口，搅拌罐上具有第一进水口；本实用新型基于立环高梯度磁选机和超导磁选机，采用物理选矿技术，对稀土矿进行提纯后再利用浮选法筛选出稀土精矿，可以有效的将稀土矿进行预选富集，并进一步提高稀土富集矿物的品味，占地面积小，工艺简单，能耗低，效率高，成本低。
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本实用新型所提出的用于将圆盘方便旋转的选矿机是在弧形圆盘的中部设置有转动轴和用于驱动转动轴旋转的电动机，以及设置在转动轴底部的电磁激振器，在电磁激振器的上表面设置有固定在转动轴上的板件和设置在板件上且与弧形圆盘相连接的弹簧。该选矿机在驱动弧形圆盘转动方式可解决其转速不均匀，且结构相对简单和占地面积小，也降低了制作成本。
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本发明涉及一种含钛钒的赤铁矿中钛钒矿物分离选矿方法，属于矿物加工领域。一种含钛钒的赤铁矿中钛钒矿物分离选矿方法，所述方法包括下述工艺步骤：将含钛钒的赤铁矿粉料在磁场强度为5000Gs～13000Gs的条件下进行强磁预选，得到混合粗精矿；将混合粗精矿在还原性气氛下进行焙烧，焙烧温度500～650℃，使弱磁性的赤铁矿发生还原反应转变为强磁性铁矿物；冷却，研磨；将研磨后的产物在磁场强度为760～1600Gs的条件下进行弱磁选，得到弱磁选铁钒精矿和尾矿。本发明所述方法不仅分离效率大大提高，钒钛回收率都达到预期结果，而且具有设备简单、生产流程易于实现、生产成本低等优点，提高了资源利用率。
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本发明提供了一种用于超细粒级低品位赤褐铁矿强磁选回收的选矿工艺，该工艺包括如下步骤：1）将经弱磁选后的赤褐铁矿尾矿进行磨矿至粒径为-1250目的矿物达到95%以上；2）向步骤1）所得物加入分散剂并进行充分强烈搅拌；3）向步骤2）所得物加入絮凝剂并进行搅拌，絮凝剂的加入量为100-400g/吨?矿物；所述絮凝剂按重量份计由以下组分构成：3份腐植酸钠、1份阴离子聚丙烯酰胺、20-80份水；4）对步骤3）所得物进行强磁选，得到铁精矿。本发明适用于具有铁矿物含量低、嵌布粒度极细特点的超细粒级低品位赤褐铁矿的选矿工作，所得铁的回收率高，可获得优质的铁精矿；在本发明工艺中，絮凝剂的使用量小。
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本实用新型公开了一种难选铅锌矿的选矿装置，包括选矿装置主体、顶盖、盖板、支杆、第一排出仓、第二排出仓和辅助连接装置，本实用新型通过在第二排出仓外侧下端设有辅助连接装置，辅助连接装置内部的固定环和连接环之间通过连接管进行连接，连接管为柔性可改变长度以及角度，方便连接环连接到不同接收口位置的接收设备上，适用性强，方便连接；而在连接环外侧设有支撑机构，支撑机构由手动驱动，驱动下使得底部的磁板伸出接触到接收位置两端进行吸附，方便对连接环进行稳定的支撑，而磁板顶部设有调节机构，可实现磁板的多角度调节，适用性更好，便于附着在不同角度位置。
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本发明公开了一种复杂多金属矿石中萤石与白钨（黑钨）及脉石矿物的浮选分离方法。对经硫化矿浮选后的尾矿或硫化矿浮选尾矿再强磁选回收黑钨后的非磁性产品两种试样，本发明通过添加调整剂控制pH值，添加白钨、黑钨及其他脉石组合抑制剂、捕收剂，优先浮选萤石—再浮选钨矿物，实现萤石和钨的高效回收。避免了优先浮选钨矿物时萤石在钨浮选精矿中的损失，以及钨浮选时抑制剂对萤石的强烈抑制使萤石难以浮选回收，选矿效率低的弊端。与目前选矿现状比较，对两种不同试样的试验萤石回收率分别提高39～48%和9%，钨回收率提高3%。
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一种微细粒级锡石的选矿方法。其特征是旋流器脱泥，得到旋流器沉砂和脱泥尾矿；旋流器沉砂脱除硫化矿，得到硫化矿和脱硫尾矿；脱硫尾矿磁选除铁，得到铁精矿和除铁尾矿；除铁尾矿经二次粗选，二次扫选和三次空白精选的浮选，得到浮选锡精矿和浮选尾矿；摇床重选浮选锡精矿，得到锡精矿、锡中矿和摇床尾矿。锡精矿品位大于40％，锡回收率大于50％，锡中矿品位1～3％，锡回收率大于15％，锡精矿和锡中矿的总锡回收率大于65％。本发明的方法是一种回收率较高、生产成本低、锡品位较高的锡石选矿方法，适用于含泥量10～30％的微细粒级锡石的回收。
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本发明涉及一种旋流选矿机，属于选矿设备结构技术领域。其特点包括进料装置，与进料装置相通的压力矿浆分配器，压力矿浆分配器的外围设有与压力矿浆分配器相通的轻重矿物分离器，轻重矿物分离器的上部设有尾矿收集罩，通过尾矿收集罩连通尾矿管，尾矿管与设在设备下部的尾矿、精矿收集槽的内侧尾矿管相通；轻重矿物分离器下部的重矿物排矿管与尾矿、精矿收集槽的外侧精矿管相通。本发明结构科学合理，巧妙的利用轻重矿物离心力及重力的差异进行分选，设备结构紧凑，分选效率高，体积小、重量轻，生产成本低，安装方便，可用于各种金属矿物尾矿中有用矿物的回收，也可用于各种原矿金属有用矿物的分离，减少下部浮选作业的负荷，减少选厂投资。
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本发明提供一种基于化工生产的复合选矿药剂，由以下原料构成：油酸、硅酸钠、苯乙烯膦酸、生石灰、柴油、油酸钠、氟化钠、硫化钠、苯胺黑药，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：具有选别效率高、得率大、药剂成本低、用量少、工艺流程简单可靠、于操作、投资小、选矿成本低等优点合性质的含银硫化矿石筛选。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种从铍矿中选矿脱氟工艺；本发明先从原矿中浮选得到纯度较高的铍矿物和氟矿物的混合精矿，再通过添加水玻璃抑制铍矿物，浮选出氟矿物，得到低氟的铍精矿；磨矿可使铍矿物和萤石矿物单体解离，在浮选时可与脉石矿物较彻底地分离；调浆可造成有利于浮选的矿浆环境，使有用矿物能够更完全地浮选，同时脉石矿物受到更好地抑制；浮选可选择性地浮出目的矿物，分别得到铍精矿和含氟矿物；本发明既没有酸性废水的处理问题，也没有废气污染问题；既适用于酸不溶的矿石，又适用于酸溶性的矿石；工艺简单，易于操作，除氟成本低，环境污染少，除氟效果好。
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本发明公开了一种处理贫赤铁矿石的选矿工艺,它包括:阶段磨矿、粗细分选、重选——强磁-反浮选的选矿工艺流程,它将嵌布粒度粗细不均的贫赤铁矿采用阶段磨矿,将已单体解离的铁矿物和脉石矿物及早提精抛尾,并将连生体送下段磨矿作业中继续磨细使其达到单体分离。对磨后物料分级成粗、细两种粒级,粗粒级采用重选,细粒级采用强磁——反浮选。将品位仅为30%的原矿富集为67%以上的高品位精矿,金属回收率高达76%以上,二氧化硅含量由8%～10%降至4.5%以下。
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本发明公开了一种铜镍硫化矿的桥牵诱导选矿方法，主要通过在现有的选别流程中制备出强可浮性精矿作为桥牵介质，通过对强可浮性精矿进行处理后，将强可浮性精矿分别加入选别流程以优化选别指标。本发明针对有色金属选矿领域中微细粒矿物的浮选回收，现有常规浮选对有色金属微细粒矿物分选选择性差等问题，通过在二段粗选、二段一精、二段精扫选加入强可浮性精矿，显著提高了上述各作业段的铜或镍矿浮选回收率；采用强可浮性精矿桥牵二段浮选流程中含量较多的细粒级矿物，能够降低二段浮选流程的药剂消耗，提升二段的选别效率，为提高镍、铜金属的回收率创造了条件。
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本发明公开了一种从锌浸出渣中回收铅、锌、银的选矿方法。该方法基本部分包括洗涤浸锌-沉淀法回收水溶性锌得到锌精矿和分散调浆表面改性浮选法回收铅和银得到铅银精矿。当洗涤浸锌-沉淀法得到的沉淀含锌较低时,对该沉淀可选择进行浮选富集锌得到锌精矿;对浸渣可选择经过选择性调浆浮选回收其中的难溶锌后再送往铅银回收系统。该法具有以下优点:一是工艺简单,所需设备投资少;二是生产成本低,使低锌含量的锌浸出渣找到了一种经济的处理方法;三是不需要加煤焙烧,没有烟气污染问题;四是回水循环使用;五是浮选尾渣得到了低毒化处理,可采用干法堆存取代全浆尾矿库推存,消除了全浆尾矿库的潜在安全隐患。
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本发明公开了一种铜钼混合精矿选矿回水的利用方法，所述的铜钼混合精矿选矿回水的利用包括浓缩脱药、铜钼分离和回水利用步骤，具体包括：将铜钼混合精矿经浓缩、脱药得到脱药产品a，进入浮选柱浮选得到铜钼混合精矿精矿，铜钼混合精矿经铜钼分离流程后得到铜精矿b和钼精矿c；回水利用包括回水直接回用和回水处理回用。本发明所述铜钼混合精矿浮选分离回水利用方法，是通过找到一种能够降低铜钼混合精矿浮选分离回水中S2‑含量、pH值、COD含量等对铜钼混选产生不利影响的工艺，实现铜钼混合精矿浮选分离回水回用到铜钼混选，且不影响铜钼混选流程指标，实现全流程回水回用且铜、钼资源的高效利用。
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本发明涉及一种分选稀有金属精矿和石英长石精矿的选矿方法，先将多金属矿进行摇床重选，分别得到重选精矿、重选次精矿、重选中矿和重选尾矿；将重选精矿进行强磁选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿，其中强磁选精矿为含铀、铌、铍、稀土、钛的稀有多金属混合精矿，强磁选尾矿为锆精矿；重选中矿进行强磁选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿，其中强磁选尾矿为石英长石精矿。本发明方法既可以将多金属矿的稀有金属矿物的回收率显著提高至70％以上，又可以将原本是尾矿的石英长石以精矿产品的形式回收，大大提高了资源利用率，而且本方法不添加任何选矿药剂，具有显著的经济和环境效益。
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本发明公开了一种在选矿过程中抑制钙、镁的方法，所述方法为采用“粗选、扫选、精选”的浮选工艺把锌矿石中的锌以锌精矿的形式浮选出来，其特征在于在精选时加入了抑制钙、镁的组合药剂；本发明是在选矿的过程中加入组合药剂做钙、镁的抑制剂，产出含钙、镁比较低的锌精矿，被抑制的钙、镁随尾矿排走，它不产生新的渣或污水；本发明使锌精矿中的钙、镁含量大幅降低从而解决了湿法炼锌生产上钙、镁开路的难题，而且能使锌精矿的锌、锗、硫品位及回收率均有所提高，增加产值的同时也减小了锌精矿的运输成本。
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本实用新型公开了赤铁矿型难选矿和废渣的处理系统，包括：磨矿装置，其具有物料入口和物料粉末出口；第一净化装置，其具有高炉煤气入口和净化高炉煤气出口；加压混合装置，其具有净化高炉煤气入口、二氧化碳入口、水蒸气入口和还原气出口；加热装置，其具有还原气入口和加热后还原气出口；闪速磁化焙烧炉，其具有物料粉末入口、加热后还原气入口、尾气出口和还原产物出口；磁选装置，其具有还原产物入口、铁精矿出口和尾渣出口。该系统可以采用高炉煤气作为还原原料气，通过在弱还原性气氛下对赤铁矿型难选矿和废渣进行闪速磁化焙烧处理，制备得到高铁品位的铁精矿。
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本实用新型公开了一种选矿过程中的精矿脱水过滤装置，该装置包括过滤箱，过滤箱通过排料管与选矿机连接，过滤箱内部设有与过滤箱内壁固定连接的过滤底板；位于过滤底板所在平面之下的过滤箱的侧壁上开有排水口；在过滤箱内部、过滤底板上设有多个过滤管，过滤管一端封闭，一端敞开，敞开端通过过滤底板上的通孔与过滤底板固定连接；过滤底板与过滤管管壁上均分布有过滤孔。本实用新型的精矿脱水过滤装置利用精矿矿物颗粒间隙使水分自然渗出，提高了脱水过滤速度，且装置结构简单，故障率低。
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本实用新型公开了一种提高浮选作业浓度的选矿系统，包括球磨机、跳汰机、分级机，球磨机与跳汰机连接，跳汰机的出口连接有分级机，还包括砂浆泵和浓密机，所述分级机的出口连接有砂浆泵，所述砂浆泵与浓密机连接。采用本实用新型后，矿浆浓度稳定，浮选作业工艺相对稳定及提高了磨矿细度又适当提高浮选浓度使操作更为方便，从而达到改善浮选作业效果，提高选矿回收率的目的。本实用新新一方面可满足在跳汰作业时增加供水以利加大分级机返砂、提高磨矿细度，另一方面又能通过浓密机作业脱去多余水分，促使浮选作业取得好的效果。
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