陕西有色金属理论与应用

钛基涂层钛阳极的制备系统 883     

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本实用新型属于电化学工业钛电极的制备技术领域，涉及一种钛基涂层钛阳极的制备系统，具体包括以下步骤：钛基体的预处理即除油脱脂→活化处理→激光蚀刻→去钛屑→酸处理→超声清洗→待干→涂层烧结→成品。该制备系统，通过使用激光蚀刻的系统对钛基体表面进行粗化处理，该系统使用简单、无污染，可快速处理钛基体产生的氧化皮，不再需要酸溶液长时间的处理，并且还能得到任意有规则的粗化排列，容易使涂层填实至网格缝隙中，得到均匀致密的结构，同时可承受大电流的工作强度，耐腐蚀性强。

用于粉末冶金的磨粉装置 1175     

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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的磨粉装置，涉及研磨装置技术领域，包括支撑架，支撑架上固定有收集槽，转动弧槽内转动安装有转动杆，转动杆上固定有用于对金属颗粒研磨的研磨机构，所述转动弧槽底部均匀开设有若干个筛分孔，本实用新型通过设置的转动块随着转动杆的摆动而摆动，使得转动块底部设置的研磨转辊在转动弧槽内底部来回转动，使得转动弧槽内的金属颗粒得到反复的研磨破碎，而设置的驱动机构带动转动弧槽顺、逆时针旋转，使得转动弧槽与研磨机构的相对位移大大增加，加快了金属颗粒的研磨效率，设置的毛刷辊能对筛分孔进行清理疏通，确保了充分研磨细化的金属颗粒快速下落到收集槽内部，提升了金属颗粒的研磨效率。

微波回收电子垃圾中的金属的装置 1198     

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本实用新型提供一种微波回收电子垃圾中的金属的装置，涉及电子废弃物回收处理技术领域，装置包括：金属腔体、隔热层、隔火层、吸波层、内腔、微波源、进气口和出气口；其中，进气口处设置第一阀门和气泵；出气口处设置第二阀门；金属腔体内壁与隔热层连接，隔热层还与隔火层的一侧连接；隔火层的另一侧设置吸波层；内腔的顶部不设置吸波体；微波源设置在金属腔体的外层顶部；进气口与出气口设置在金属腔体的相对面，并于内腔连通。本实用新型基于微波热解电子垃圾至熔融态，进而在腔体内冷却，使得金属脱离基板，该装置可用于提取废旧电路板与电子器件中的金属，处理效率高，成本低，在电子垃圾回收处理领域具有广泛应用。

阴极板绝缘条防脱锁紧装置 973     

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一种阴极板绝缘条防脱锁紧装置，所述阴极板(2)安装绝缘条（3）的侧边纵向制有均布的两排定位孔（4），且定位孔（4）位于绝缘条（3）的内侧，“U”型弹性卡子（1）套在绝缘条（3）上且其两个钩脚（5）分别插装在并排的两个定位孔（4）中，将绝缘条（3）锁紧在阴极板(2)上。本实用新型在不影响原有阴极板工艺条件的前提下，不但提高了绝缘条与阴极板的结合、锁紧程度，而且不影响绝缘条现场拆、装的工作效率及方便性。

废硫酸钠处理纯化用一次精制装置 1065     

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本实用新型给出了一种废硫酸钠处理纯化用一次精制装置，包括U型熔盐炉，第一管道混合器，第一管道混合器的输入端还与絮凝剂高位罐相连；沉淀罐，沉淀罐的进料端还与碳酸钠溶液高位罐相连；第二管道混合器，第二管道混合器的输入端还与稀硫酸溶液高位罐相连，第二管道混合器的输出端与一次精制盐水储罐相连。本实用新型由于采用U型熔盐炉设计，整个容器高温部分甚至不用任何阀门就可控制物料的连续进、出及设备起、停，为自动化设计奠定了基础。本实用新型由于是在熔融状态下处理废硫酸钠中的有机物，此时的有机物在缺氧状态完全碳化，能挥发的在尾气系统加冷却可以捕集不会对大气产生污染。

含油废水多级回收装置 1143     

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一种含油废水多级回收装置，包括与待分离含油废水相连通的安装有亲油疏水滤芯的一级过滤器，且一级过滤器的悬浮物出口与排泥池相连通，一级过滤器的出液口与安装有亲水疏油滤芯的二级过滤器的入口相连通，二级过滤器的出油口与储油罐相连，另一出口与水池相连。本实用新型分离速度快，表面水力负荷可达10m3/m2.h；过滤阻力小、节能：运行时的压力约为0.1MPa-0.4MPa；分离精度高，出水含油最低<15ppm。不需添加药剂分离水中的乳化油，分离出来的油品好，含水量小，一步回收；不必设反冲水池和反冲泵，同时不必停机；工艺流程简单，占地小，操作简单，维护方便，运行可靠。

电解用钛阴极板 928     

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本实用新型公开了一种电解用钛阴极板，包括阴极板，所述阴极板上下两个对称侧面上的边缘位置处均设置有三个第一挡条和三个第二挡条，且三个第一挡条和三个第二挡条分别位于阴极板的两侧，所述阴极板的边缘位置处固定有第一绝缘条、第二绝缘条和第三绝缘条，且第三绝缘条位于第一绝缘条和第二绝缘条之间，所述第三绝缘条的两端分别与第一绝缘条和第二绝缘条连接，本实用新型在凸台上设置了燕尾插槽，在钛铜复合棒上设置了燕尾型结构的插块，通过插块与插槽的榫接将钛铜复合棒预先固定在凸台，再将钛铜复合棒与凸台焊接在一起，将榫接连接与焊接连接有效的结合在一起，大大增强了钛铜复合棒与凸台连接的牢固性。

电化学溶解辉钼矿的装置 1210     

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本实用新型提供了一种电化学溶解辉钼矿的装置,其主要由敞口立式无隔膜圆桶形电解槽槽体、一个圆柱状拉网钛阳极电极、两个圆柱状拉网钛阴极电极、机械搅拌器及直流稳压电源组成,所述电解槽槽体内安装有机械搅拌器、一个阳极电极和两个阴极电极,阳极电极和阴极电极位于机械搅拌器外周围,阳极电极两侧分别装有一个阴极电极,阳极电极与直流稳压电源正极连接,两个阴极电极并联后与直流稳压电源阴极连接,电解槽槽体、阳极电极和两阴极电极均为同心圆设计安装,其阳极电极与两阴极电极之间的极间距为等距。该装置具有结构简单,辉钼矿阳极氧化溶解速率大,电解能耗低,电流效率高,生产能力大的优点。

稀土行业废水处理的设备 1105     

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稀土行业废水处理的设备,采用废水内外加热法进行氯化铵废水蒸发和浓缩,燃烧烟气通过烟气废水加热器以及蒸发空气加热器分别加热废水和空气加热,进入蒸发器(烟气采用外加热,被加热的空气直接进入蒸发器内部与废水充分混合)对废水进行浓缩。浓缩后的氯化铵废水再与经过循环水冷却机组所产生的冷风直接混合进行浓缩废水的冷却,进入结晶塔,进行循环冷却,溶液再回流至氯化铵回流液贮箱,进行重复蒸发浓缩再结晶,具有如下有益效果:由于采用热风,可以高速高效地传递热量,增加传热面积、增强废水在蒸发器内的扰动,从而增加传热效率,整体设备能耗小,充分利用能源,占地面积小,可以高效处理废水。

生产镍扣或钴扣用自动剥扣装置 804     

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本实用新型涉及一种生产镍扣或钴扣用自动剥扣装置。已开发使用的设备大多较为复杂，需要震动装置、减震装置、自适应定位装置、步进装置等等，从而导致设备造价高、维护费用高，且即便如此。一种生产镍扣或钴扣用自动剥扣装置，包括连接电机的主轴，沿主轴的轴向等间距固定有数个支架，所述支架通过其上设置的销轴铰接有刮板。本实用新型的整个装置原理结构简单，造价低，操作、维护容易。

高纯金属钒用高纯五氧化二钒的制备方法 1189     

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本发明涉及工业领域，尤其涉及高纯金属钒用高纯五氧化二钒的制备方法。继续加入液体溶液转化为五氧化二钒水合物的过程是通过如下机械结构完成的分区沉淀和隔离；沉淀罐本体内部包含可升降的整体拉升结构，所述整体拉伸结构包含通过分隔空间分隔板隔离出来的多个相对独立的隔离空间，所述多个相对独立的隔离空间各自包含溶液口，使得隔离空间内部和沉淀罐本体内部的溶液能够连通；整体拉升结构上固定连接固定升降轴，固定升降轴上包含齿条，还包含和齿条啮合的动力轴，动力轴转动能带动固定升降轴以及整体拉升结构升降；五氧化二钒水合物在各个隔离空间内部形成，形成后将整体拉升结构朝上拉起，从各个隔离空间中将五氧化二钒水合物取出。

密闭式电积槽 1643     

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本实用新型涉及一种密闭式电积槽。常用的电积系统为开放式的玻璃钢槽体,该类电积槽,电解液及电解过程中产生气体容易挥发;阴阳极极间距不等,电解液流通不畅,导致阴极沉积金属厚薄不均、容易弯板;浓差极化严重,阴极产出金属杂质含量大,电效不高。本实用新型采用密闭式结构,并连式的电解液流动方式,保证流入每个电积极室内电解液化学成分都与电积槽整体进液相同,再配合电解液金属离子浓度、电流密度加大电解液流速,消除了电解过程的浓差极化。本实用新型可简单有效消除电解环节中产生的有毒害气体的释放,并且可避免腐蚀性电解液的挥发;能有效减少电积产品杂质含量,大幅提高电效;减少气泡对阳极造成的气液界面腐蚀。

复合导电铜棒 899     

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本实用新型提供一种复合导电铜棒。所述复合导电铜棒，包括：复合棒；固定槽，所述固定槽开设于所述复合棒的右端；螺纹槽，所述螺纹槽开设于所述复合棒表面的右端，所述复合棒包括铜棒；所述不锈钢层设置于所述铜棒的表面；所述镍层设置与所述不锈钢层的表面，所述固定槽内表面的顶部与所述螺纹槽内表面的底部连通，还包括有放置盒，所述复合棒位于放置盒内部，所述放置盒内壁的顶部和底部之间固定连接有限位组件，所述限位组件包括放置块，所述放置块的正面开设有多个放置槽，所述放置槽的内表面设置有若干个弧形橡胶块。本实用新型提供的复合导电铜棒具有复合棒导电性能好，同时具有较强的硬度，铜棒不容易损坏，且耐腐蚀强。

湿法炼镍用浸出装置 894     

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本实用新型公开了一种湿法炼镍用浸出装置，包括浸出槽体、横梁支架、驱动电机和搅拌装置，横梁支架固定设置在浸出槽体上方，驱动电机固定设置在横梁支架上，所述搅拌装置包括转动轴、连接轴、多个搅拌叶片和两根搅拌轴，所述转动轴设置在浸出槽体内部的纵向中心线上，其一端与驱动装置的动力输出轴连接，另一端固定连接在连接轴的中点上，所述连接轴的两端分别与两根搅拌轴固定连接，所述多个搅拌叶片分别设置在两根搅拌轴上。本实用新型能够减小物料对搅拌叶片的阻力，使用较小功率的电机就能够启动搅拌装置，并使其正常运行；同时减少了物料的搅拌时间，提高了搅拌效果。

载镧改性膨润土除氟材料及其制备和使用方法 1235     

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本发明公开了一种载镧改性膨润土除氟材料及其制备和使用方法，制备方法如下：称取一定量的膨润土，在干燥箱中于干燥，然后冷却至室温备用；称取一定量的La(NO3)3·nH2O，在室温下用去离子水配制成硝酸镧溶液；按照固液比1 : 10～20的比例混合上述预处理膨润土和硝酸镧溶液，然后置于恒温水浴振荡器中振荡，取出静置；将上述反应所得溶液进行抽滤过滤，用去离子水洗涤，干燥至恒重，冷却至室温进行研磨处理，即得到载镧改性膨润土除氟材料。该制备方法工艺简单，操作简便，成本低廉，制得的除氟材料有较好的且较稳定的除氟效果，适于大规模的生产及实际应用。

微气泡环流反应系统 1366     

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本发明涉及一种微气泡环流反应系统，属于污水处理设备技术领域，其包括水槽、进液泵、进气泵以及环流反应器，进液泵入口通过管道与水槽出口连通，在环流反应器的底部开通有混合气液入口、侧壁上开设有出水口，还包括Y型气液混合器，Y型气液混合器的出口通过穿过环流反应器底部延伸至环流反应器内的导流管与环流反应器连通，通过采用多级Y型气液混合器，使气体与液体在Y型气液混合器中充分混合后再经多个导流筒导流，在升液一降液一升液一降液的自循环流动中气液混合，一方面能够有效阻止微气泡在上升过程中合并，另一方面还能增强气液间的传质和传热效果，提高水体的空化降解能力，而且本发明能耗低、运行成本相对较低，适于工业化应用。

抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀 869     

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本实用新型公开了一种抗腐蚀抗结晶开关陶瓷球阀，包括阀体、阀座、球体、衬套、衬套压盖、阀杆以及安装在阀杆上的阀体衬套、填料、压板、压套和驱动套，阀体包括左阀体和右阀体，阀座与阀体间设有板簧，所述的阀座与阀体间还设有限位环，所述的限位环一端顶在阀体上，限位环的另一端顶在阀座和球体上；本实用新型的板簧为陶瓷阀座提供一定的缓冲变形。防止不稳定震动引起陶瓷件的震裂，密封圈避免了介质在板簧处结晶导致阀座卡死内漏等情况；本实用新型的限位环可以调整陶瓷阀座的对中性，使阀座不会因为加工偏差原因而与中线偏置，本实用新型结构具有一定的自找正作用。

铝-铜-铝双金属阴极板成型装置及制备方法 1331     

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本发明公开了一种铝‑铜‑铝双金属阴极板的制备方法，具体步骤包括，首先将铜和铝加工厂成铜板和铝板；然后将得到的铜板进行酸洗，将铝板进行碱洗，然后将经酸洗的铜板和碱洗的铝板进行超声清洗；最后将处理后的铜板和铝板放入气氛真空热压装置中进行处理，得到成型的型材；本发明的方法工艺简单，并且通过改变板材的厚度，研究出性能优异的阴极板，从而提高了生产效率，适用于工业化生产。

液-液萃取分离装置 818     

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本实用新型公开了一种液‑液萃取分离装置，包括萃取罐，萃取罐包括依次密封连接的第一罐体、第二罐体和第三罐体，第一罐体和第三罐体均为一端开口的圆柱形罐体，第二罐体为两端开口的圆柱形罐体，第一罐体与第二罐体的连接位置处设置有空腔体，第一罐体与空腔体之间形成一个混合室，空腔体、第二罐体和第三罐体共同形成连通的分相室和分离室，第一罐体上设置有进排液组件和搅拌器，第二罐体内设置有多个平行布设的栅板，栅板上开设有用于破碎液滴的孔组。本实用新型具有环保、安全、两相分界面的水平高度易于调节，重相与轻相的流动性和混合性能好，且分相彻底等优点。

含硫酸钠高盐废水资源化利用系统 958     

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本实用新型公开了一种含硫酸钠高盐废水资源化利用系统，该系统包括沉淀酸化萃取分离装置、浓缩装置、离子交换装置和酸碱制备装置；沉淀酸化萃取分离装置包括沉淀釜、精密过滤器、管道混合器、液膜萃取分离塔、第一油水分离器、萃后盐水暂存罐、旋流高压脉冲静电破乳器和第二油水分离器；浓缩装置包括均相膜电渗析器；离子交换装置包括多级串联的离子交换树酯塔；酸碱制备装置包括双极膜电渗析器。本实用新型的系统处理的硫酸钠水溶液除钠离子、钾离子、氯离子、铵离子、锂离子以外的对膜有害的阳离子可降至1ppm以下。

用于高温高压实验的外置压力平衡式Ag/AgCl参比电极系统 1338     

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本实用新型涉及用于高温高压实验的外置压力平衡式Ag/AgCl参比电极系统，包括Ag/AgCl电极体、参比电极池和盐桥，Ag/AgCl电极体的截面为T字形，Ag/AgCl电极体内设有盛装1mol/L的KCl溶液的腔体，腔体内插有一根Ag丝，Ag丝下部浸泡在KCl溶液中的部分镀有AgCl镀层，Ag/AgCl电极体的下部插入参比电极池内并通过金属环与参比电极池连接，盐桥上端与参比电极池底部连通，盐桥外部套装有循环冷却装置，参比电极池外部连接有与参比电极池内部连通的压力传感器和排气阀。该电极系统既可保证电化学反应的高温工作环境，又能保证Ag/AgCl电极体的室温工作环境。实验结果表明，可在工作温度为25-300℃，工作压力为1-30atm的条件下使用，本实用新型提供的参比电极系统表现出良好的稳定性和重现性。

钛钢复合板制备方法 1262     

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本发明公开的一种钛钢复合板制备方法，先将钛板、钢板经过爆炸焊接，然后经热轧得到钛钢复合板。将钛板和钢基板进行爆炸复合，使爆炸复合后轧制坯料的结合强度高，热轧时，将钛/钢复合板坯料加热，控制轧制的变形量，其变形量在4～7倍，保证轧制后的钛/钢复合板既有较高的结合强度，又能保证其各自的厚度要求。

卧式熔炼炉 931     

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一种卧式熔炼炉,包括炉体托架和炉体,炉体由外到内依次设置有壳体、隔热层以及耐火层,炉体的炉尾与烟道连接,的炉体的炉头与煤粉入口连通,所述的炉体横卧设置在炉体托架上方;卧式熔炼炉还包括转动机构和倾斜机构,转动机构设置在炉体托架与炉体之间,所述的倾斜机构设置在炉体托架底部。本发明解决了背景技术中现有熔炼炉存在的炉内传热、传质条件差,熔炼炉出料困难以及烟气外逸污染环境的技术问题。具有熔炼质量高、出料简单和无环境污染的特点。

活化钼精矿的方法 931     

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一种微波活化钼精矿的方法，属于钼冶金领域。首先将经过破碎、球磨之后的钼精矿进行干燥脱水处理；然后将一定质量的钼精矿置于石英管中，石英管放置于微波腔体中，通入惰性气体将石英管中的空气排净；开启微波，调节输出功率，在惰性气氛下微波辐射钼精矿一定时间，得到活性更高的钼精矿，微波加热具有升温速度快、能源利用率高、环境友好、选择性加热和非热效应等独特的特点。微波活化钼精矿工艺简单，效率高，能耗低。

分离钽铪合金渣中钽铪的方法 877     

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本发明公开了一种分离钽铪合金渣中钽铪的方法，该方法为：一、将碳酸钠和钽铪合金渣混合均匀得到焙烧原料；二、将所述焙烧原料在温度为1000℃～1200℃，氧气气氛的条件下焙烧1.5h～3.5h，得到焙烧产物，待所述焙烧产物冷却后将其置于浓硫酸中，在搅拌条件下加热至50℃～70℃保温1h～2h，得到固液混合物；三、向所述固液混合物中加入去离子水，搅拌均匀后过滤，得到滤液和滤渣，实现钽铪分离。本发明利用将钽铪合金渣经过碳酸钠焙烧和浓硫酸浸出的工艺过程，实现分离钽铪的目的，避免采用氢氟酸，具有环保性好，分离效率高的优点。

降低成渣率和渣中钼含量的钼焙砂氨浸工艺 954     

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本发明提供了一种降低成渣率和渣中钼含量的钼焙砂氨浸工艺，包括以下步骤：一、将钼焙砂、氨水和去离子水按一定比例混合均匀得到悬浊液，然后将悬浊液在温度为60℃～70℃的条件下搅拌，直至悬浊液的pH值为6.5～7.0；二、过滤得到滤饼和滤液；三、采用氨水对滤饼进行洗涤，将洗涤后的滤饼置于干燥箱中干燥，自然冷却后得到氨浸渣；将洗涤后的氨水与步骤二中所述滤液混合均匀，得到氨浸液。本发明工艺简单易行，可重复性强，适于大规模工业化生产；经本发明氨浸处理后的成渣率和渣中钼含量均大幅降低。

基于酯键交换反应的小分子辅助电子垃圾回收方法 1097     

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本发明公开了一种基于酯键交换反应的小分子辅助电子垃圾回收方法，包括：将废弃的电子垃圾浸泡在小分子处理液中，置于可加热的器皿中；将小分子处理液缓慢加热至120‑200℃，保温0.5‑8h，进而降解含有酯键官能团的基板树脂，分离电子元器件和基板，实现对电子垃圾中各类材料的全回收和循环利用。本发明实现了在较低温度下降解含有酯键官能团的基板树脂，分离电子元器件和基板，从而实现各类材料包括电子元器件、树脂、玻璃纤维等的全回收和循环利用。

利用低品位合成白钨制备仲钨酸铵的方法 1223     

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本发明提供的一种利用低品位合成白钨制备仲钨酸铵的方法，包括以下步骤：S1、将Y₂O₃粉末和La₂O₃粉末进行混合，得到混合物，并将该混合物加入到低品位合成白钨原料中进行球磨均化后得到混合粉末；S2、将S1中得到的混合粉末和浓盐酸转入反应釜中进行反应，得到粗钨酸沉淀物；S3、对S2中得到的粗钨酸沉淀物进行洗涤，之后将洗涤后的粗钨酸沉淀物放入真空干燥箱中进行烘干，得到粗钨酸粉末；S4、将S3中得到的粗钨酸粉末转入反应釜中，并加入氨水，将反应釜放入烘箱中进行反应，获得钨酸铵溶液；S5、将S4中得到的钨酸铵溶液进行蒸发、烘干至完全结晶，即得到仲钨酸铵产物；本发明利用两种不同的稀土氧化物会形成协同效应，可以提高除杂的效果，有利于获得高纯的仲钨酸铵产品。

高精度低扭矩调节球阀 776     

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本发明提供了一种高精度低扭矩调节球阀，包括调节球阀主体，调节球阀主体中包括阀体和阀球，所述的调节球阀主体内设置有阀座活塞缓冲机构；其中的阀座支撑环的一端和阀座限位环之间形成密封的第一气体腔，第一气体腔与设置在阀体上的第一气体接头相连通；所述的阀座支撑环的另一端和阀体之间形成密封的第二气体腔，第二气体腔与设置在阀体上的第二气体接头相连通；所述的第一气体腔内安装有碟簧。气体腔不仅能够控制阀座的移动，还能起到阀座移动过程中的缓冲作用，更进一步地，气体腔充气时会形成高压环境，避免调节球阀的泄露，从而保证在长期使用后，阀座的行程不会受到泄露物质的阻塞，因此气体腔具有多重作用。

钛铜复合丝制造工艺 1233     

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本发明涉及一种钛铜复合丝的制造工艺领域。采用的技术方案是:选择符合国家标准合适尺寸的钛或钛合金管作为套管(1),选出用与钛管尺寸相适应的铜棒作为棒料(2),将棒料(2)穿入套管(1)后采用爆炸复合法将棒料(2)与套管(1)贴合在一起制成钛铜复合棒并形成钛铜复合层(3),再对钛铜复合棒进行旋锻加工后拉拔后制成钛铜复合丝。制成的钛铜复合丝贴合强度高,表面光洁度高,成品质量优异,改变了目前我国高品质钛铜复合丝仍高度依赖于进口的不利现状,并取得良好的经济效益。