1158
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本发明公开了一种控制复合材料双曲面蒙皮固化变形的成型方法,蒙皮成型工装的型面为阳模,在工装表面刷涂脱模剂,投影校准后在工装表面铺叠第一层预浸料,预抽压实后继续进行预浸料的铺叠;对第二层预浸料至倒数第二层预浸料的R区进行切口拼接,且每一层拼接位置错位15mm;最后进行最后一层预浸料铺叠。本发明通过阳模的设置以及对第二层预浸料至倒数第二层预浸料的R区进行切口拼接,有效降低了双曲面蒙皮的固化变形。本发明中采用的铺层R区切断后拼接,使R区纤维在固化时应力减少,后续变形量减小;装配区域断口纤维切断,舱门蒙皮固化时不产生应力,改善变形。
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一种新型仿实木防潮防火复合材料家具制造方法。其材料应用钙镁粉、氧化镁、建筑用俗名为珍珠粉的物质、锯末粉、以及一些应拉力强度高的植物纤维加水混合后,在特定模具中凝固成坚硬的各种板材。然后对其做表面美观处理,最后以胶类或者金属扣件的方式将设计好的各种板材连接起来成为各种常用家具。最后再进行相应的整体修饰后便完成整个家具的制造。
1046
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本发明公开了一种改性氧化石墨烯和环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明通过对氧化石墨烯进行聚醚胺改性,得到全新的聚醚胺改性氧化石墨烯材料,有效解决了石墨烯在聚合物基体中的分散性问题。试验结果表明,本发明经聚醚胺改性后的氧化石墨烯的加入可以同时大幅提高环氧树脂材料的拉伸力学强度、韧性、弯曲强度和玻璃化转变温度,提升效果均优于加入了未改性氧化石墨烯的环氧树脂材料,具有广阔的市场应用前景。
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本发明公开了一种高吸附性能的纤维素基复合材料的制备方法,先将秸秆纤维素粉末溶胀,再加入氯化锂/N,N‑二甲基乙酰胺溶液中,在搅拌条件下,用注射器将秸秆纤维素溶液滴入去离子水中,滴状物形成直径约为2mm的纤维素微球,得纤维素水凝胶微球;纤维素水凝胶微球分散在含有1mol/L的盐酸溶液中,然后加入吡咯单体搅拌,温度20‑25℃,分散时间为2小时,且伴随50‑100r/min的搅拌。滴加配置好的过硫酸铵水溶液持续搅拌;用去离子水多次洗涤表面离子,制备聚吡咯/纤维素基复合微球。所得复合微球对阴性染料刚果红具有优异的吸附性能。同时该法工艺简单,反应条件温和,有利于大规模生产。
970
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本发明公开了一种用于复合材料的点胶机,定位加强杆和多个竖版支撑架,每一个竖版支撑架的一侧均与竖版加强筋垂直连接,每一个竖版支撑架的另一侧设置挂耳与滑动组件,所述滑动组件与定位加强杆滑动连接,还包括贯穿竖版加强筋的点胶瓶,所述点胶瓶位于滑动组件的一端设置点胶瓶盖板,所述点胶瓶盖板上设置具有通孔的凸块,所述凸块的通孔内设置平衡带,所述平衡带的两端设置在点胶瓶盖板边缘处,平衡带上对称设置2组平衡装置,采用的顶部设置平衡带,平衡带上设置2组平衡装置,可以由于肉眼直接观察得知,点胶瓶工作时,是否位于平衡位置;本方案的点胶瓶跟着竖版支撑架沿着滑动组件滑动,为避免在滑动过程中发生小范围的倾斜。
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本发明提供了一种用于碳纤维复合材料制孔的吸气式钻头,包括顺序连接的刀刃段、过渡段、刀柄;所述的钻头设有吸气空腔,可以减少CFRP碎屑的产生,并且利用负压自动收集CFRP废料,提高废料的回收率,增加了制孔的效率,节省了能量;刀刃段的表面被前排屑槽与后排屑槽分割为多个梯形微切单元,梯形微切单元上有微切主切刃和微切副切刃对碳纤维毛刺切削去除,提高孔壁质量。
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树脂基复合材料天线罩的成型模具,包括凸模、凹模、底板、脱模圈;所述脱模圈的内圆边口与凸模下端的外圆边口的形状和尺寸相匹配;凹模的下端设有定位环片,脱模圈的上端面设有与定位环片的形状和尺寸相配的环状槽座,凹模可通过定位环片卡入环状槽座内;所述定位环片上设有与第一脱模螺钉孔相配的第一脱模螺钉,所述底板上设有与第二脱模螺钉孔相配的第二脱模螺钉,所述内圆边口是阶梯孔,所述阶梯孔包括上孔口和下孔口,所述上孔口是上小下大的喇叭口结构。本发明具有如下优点:1、结构简单,脱模操作方便快捷。2、脱模工艺的受力部位设计合理,利于天线罩产品主体部的保护。3、产品成品率在98%以上。
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本发明公开了一种界面超分子增强纳米复合材料及其制备方法,(1)制备纳米填料分散液,将纳米填料稳定分散;(2)加入多酚及其类似物修饰纳米填料表面;(3)按照重量配比将步骤(2)获得的表面改性的纳米填料分散液与胶乳乳液超声分散混合;或将改性的填料与胶乳通过双辊/密炼挤出熔融加工分散;(4)将步骤(3)获得的混合胶乳注入模具,在60℃鼓风烘箱中烘干成型。本发明制备方法简单,得到的材料具有独特的三维纳米填料网络结构,使得刚性填料与柔性聚合物基体有良好的界面结合和一定厚度的界面相,使得在材料受破坏时可以终止裂缝扩展,消耗大量冲击能及传递承受的外力,从而达到增强、增韧的目的。
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本发明公开一种具有多接头的复合材料飞机舵面胶接定位方法,步骤为:在装配型架上进行零件的预装,在装配型架上设置有工艺耳片定位孔;贴模面蒙皮的定位:贴模面蒙皮通过工艺耳片定位;舵面骨架的定位:将蜂窝芯与肋进行套合;非贴模面蒙皮的定位:根据工艺定位孔定位非贴模面蒙皮;封装真空袋;热压罐胶接:将零件送入热压罐胶接;S7脱模:出罐拆除真空袋,取出舵面。本发明设计的一种定位精度高、简单、可靠的胶接定位方法,可有效的解决整个舵面的胶接变形情况,尤其是舵面胶接完成后梁的变形,使得整个胶接件能够满足设计、制造要求。
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一种原位生成铝化镍增强铜基复合材料的制备方法,属于金属材料领域,制备方法如下:基体材料制备,合金材料制备,熔融冶炼,原位生成等步骤,制备的铜合金具有导电效果高、力学性能强等优点。
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本发明涉及粉末冶金技术领域,提供了一种高复合比例的粉末冶金复合材料,按重量份数计,包括如下组分:铜锡合金粉80‑95份,磷铜粉5‑10份,微蜡粉5‑15份,碳酸钙粉1‑10份,纳米石墨碳管5‑15份,其制造方法包括制作毛坯、预烧‑淬火、浸油、脱油、复压及烧结‑整型,可有效提高了材料的强度和耐磨性。
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本发明提出的一种激光定位检测复合材料自动铺带质量的方法,旨在提供一种高效、快速,能够精确检查自动铺带角度、轮廓、边界等自动铺放质量的方法。本发明通过下述技术方案予以实现:在随同铺带头一起运动的安装架上,固联一个与主控平台计算机相连的激光投影机,激光投影机信号线缆集成在自动铺带机的伺服控制电路中;在铺带模具工装外缘上安装与铺带头激光定位仪和激光投影机共用的反射头;通过反射头反射感应建立激光定位仪与铺带模具工装的参考坐标系,通过计算机内置TruLASER软件程序建立层铺带轮廓的数字模型;激光投影机借助TruLASER采集反射头的位置坐标,生成每层带料的投影轮廓,通过激光投影机投射到铺带模具工装的工作表面上。
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本发明公开了PE160级管材用复合材料,它包含以下组分,且各组分的重量比为:HDPE树脂100,无机刚性粒子0.5~50,超微细纤维1~40,功能性原料0.05~10;还公布了该材料的制备方法,它包括以下步骤:A、选上述配方中的除超微细纤维外的原材料放入高混机中;B、将步骤A中混合均匀的物料加挤塑机料筒中,设定温度,调节螺杆转速和进料速度,在塑化2段喂入超微细纤维;C、正常牵丝冷却、切粒、烘干包装。本发明的有益效果是:实现了同时对聚乙烯增强-增刚、降低线性膨胀系数、改善提高力学性能和热性能的目的,提高工作压力,更安全可靠,具有优异的环刚度、强度与韧性,且重量轻、耐冲击性强、不易破损。
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本发明通过一种新方法实现了聚多肽修饰石墨烯功能化材料的制备。制备的功能化石墨烯由于良好的生物相容性以及较大的比表面积使其在生物领域有了潜在的应用。通过graft?to的方法得到聚多肽改性的石墨烯,为石墨烯在生物领域的应用提供了一种新的思路以及方法:将通过胺类引发剂引发的NCA聚合得到的聚多肽与酰氯化的石墨烯反应,得到聚多肽改性的石墨烯材料。该方法适用于所有可以通过NCA开环聚合得到的聚多肽来修饰石墨烯,获得相应的功能化复合材料。另外通过聚多肽修饰的石墨烯与聚多肽复合制备了功能化石墨烯复合纳米凝胶。
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本发明提出了一种功能梯度耐磨铁基复合材料及其制备方法,由母体金属与若干圆锥状增强体构成,圆锥状增强体的底部位于母体金属上表面,由表及里增强相的体积分数逐渐越小,增强体通过陶瓷颗粒预制体与母液金属的熔渗而形成。制备方法包括:设计并制备石墨模具;将陶瓷颗粒与金属粉末使用无水乙醇机械混合均匀得到混合物,将上述混合物填充于石墨模具中,烘干,然后将模具和混合颗粒一起放入真空烧结炉内烧结。金属粉末将陶瓷颗粒粘结在一起,冷却后打开模具,将成型后的预制体取出;将圆锥状预制体放于铸型底部;炉熔炼铁基金属,对铸型型腔造成负压气氛,然后进行浇注。该制备方法具有工艺简单、成本低廉,工艺稳定性高的优点。
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本发明公开了一种高强度导电高分子纳米复合材料的制备方法,包括:(1)制备金属纳米线溶液,然后加入三羟甲基氨基甲烷溶液,用稀盐酸调节pH,加入多巴胺溶液,搅拌反应,得到多巴胺包覆的金属纳米线溶液;(2)将多巴胺包覆的金属纳米线溶液注入到聚四氟乙烯管状模具中,聚四氟乙烯管状模具的底部固定在钢板上,将钢板放置于液氮中冷冻,待多巴胺包覆的金属纳米线溶液完全冻结后,将其置于冷冻干燥机中干燥,形成金属纳米线网络结构;(3)将高分子材料加热至完全呈熔融状态后,将其注入金属纳米线网络结构中,得到高强度宏观尺度高分子导电材料。本发明中金属纳米线能提高高分子导电性,而且金属纳米线作为无机填料,能有效增强高分子机械性能。
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本发明公开了膨胀石墨(EG)/聚酰亚胺(PI)复合材料双极板及其制备方法,由包含以下重量百分含量组分组成:膨胀石墨(EG)含量为30‑70wt%,聚酰亚胺(PI)含量为30‑70wt%,其中EG为主导电填料,PI为粘结剂,采用干法混合工艺和模压成型工艺制备而成;相较于金属双极板具有低密度、低成本、耐腐蚀、轻量化等优异特性,成型工艺简单、易于加工,环保节能,平面电导率和抗弯强度分别可达175.25S·cm‑1和68.54Mpa,荷电效果明显。
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本实用新型提供了一种循环流化床锅炉复合材料芯管。其特征在于所述装置是由耐热金属板制成的腔体与特殊非金属耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料、刚玉莫来石耐磨可塑料等)制成的防磨层组合而成,同时在耐热金属腔体表面焊接适量的耐热金属销钉及由其支撑的耐热金属网以固定特殊耐磨材料。本实用新型既能更好地满足芯管的耐高温和耐磨的要求,又明显地降低了制造成本。
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本实用新型公开了一种高原型10kV高压配电线路复合材料管,包括管体,所述管体设有底部切口,所述底部切口两侧分别设有左延长部和右延长部,左延长部和右延长部的内侧面分别设有扣槽和卡扣;所述左延长部和右延长部的相贴合面上分别设有左半导流槽和右半导流槽,左半导流槽和右半导流槽贴合后组成一个完整的导流孔道;所述管体两侧设有伞群部,伞群部的上端面为倾斜面。本实用新型与现有技术相比的优点是:1、本实用新型首先解决高海拔地区10Kv输电线路裸导线对地间隙放电的安全隐患。2、解决包裹材料内部积水问题,包裹导线因部积水、电解及易引起磁爆。3、管体由高分子材料制成,阻燃、耐高温性能佳,抗紫外线,防止绝缘材料老化。
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本实用新型涉及一种石墨烯基复合材料制取设备,其特征在于:包括入料口(8)、反应仓(9)和干燥仓(11);所述反应仓(9)和入料口(8)通过管道A(6)连接;所述反应仓(9)底部设置反应槽(15);所述反应槽(15)两侧安装加热器A(5);所述反应槽(15)底部连接气体管道A(16);所述反应仓(9)与干燥仓(11)通过管道B(4)连接;所述干燥仓(11)中间安装半圆形容器(18);所述半圆形容器(18)上面设置过滤板(10);所述半圆形容器(18)外部设置加热器B(14);所述干燥仓(11)右下角设置气体管道B(13);所述干燥仓(11)左上角设置出气管道(1)。该制取设备结构简单,制取条件温和,可以解决工业废气硫化氢的脱硫和硫的有效再利用问题。
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本实用新型公开了一种地面燃气架空设施用复合材料保护栏,包括至少1根保护栏栏体,保护栏栏体具有将地面燃气架空设施包围在其内部的中空结构,保护栏栏体为抗冲击材料,保护栏栏体具有固定在地面燃气架空设施所在位置的固定端,本保护栏设计成空心的拱形结构,对普通家用轿车的冲击和挤压有较强的承受能力,安装时不用电焊,避免产生高点火能量的电焊火花点燃或引爆天然气,可根据墙面的不同情况,在现场将栏体组合成组,因地制宜,运输组装方便,防止被盗窃,当局部栏体损坏时仅需更换单独的栏体,不用对整体保护栏进行更换,降低了维护成本,保护横栏有黄黑相间的交替警示颜色,警示作用强。
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本实用新型公开了一种多层复合材料柔性生产线装置,包括挤出装置和延压收卷装置,还包括模具装置,所述模具装置包括连接器、熔体分配器、层倍增器和挤出模头,所述挤出装置连接连接器入口,连接器出口与熔体分配器的入口相连,熔体分配器的出口连接层倍增器入口,层倍增器出口与挤出模头入口连接,挤出模头出口连接延压收卷装置,且所述的层倍增器的级数至少为一级。产品生产一次成型,自动化程度高和生产效率高;不需要涂覆、干燥等工序,节能环保;制品层数的增加不依赖于挤出机个数增加,只需要通过挤出模具中层倍增器模块的增加;生产装置为柔性生产线,可生产不同层数、不同结构的卷材、薄膜、片材、板材制品。
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本实用新型公开了一种建筑模板用芯材以及夹心复合材料建筑模板,该芯材包括两块以上的条形子板,所述条形子板沿横向逐块排列,相邻的条形子板相互粘接以形成一板状结构,条形子板包含条形芯板和包裹条形芯板的第一玻璃钢层;第一玻璃钢层与条形芯板紧密相接,该建筑模板包括前述芯材和包裹芯材的第二玻璃钢层;所述第二玻璃钢层与芯材紧密相接。通过在现有的条形芯板基础上增加一层玻璃钢层以全包覆条形芯板的外表面,大大提升了芯材的刚性及结构稳定性,同时还提高了条形芯板的防腐及防水性能,延长芯材的使用寿命,从而达到延长前述建筑模板使用寿命的目的,而采用第二玻璃钢层包裹芯材,进一步提升了建筑模板的整体刚性以及防水防腐性能。
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本实用新型提供了一种挤出模具及多层复合材料生产线,属于挤出模具技术领域。一种挤出模具,包括连接的上模体和下模体,上模体与下模体之间形成主流道,主流道包括相互衔接的第一段流道和第二段流道,第一段流道更靠近挤出模具的进料口,第二段流道更靠近挤出模具的出料口,第一段流道的截面积从进料口到出料口的方向逐渐减小,第二段流道的截面积从进料口到出料口的方向逐渐增大。其能使得熔体较快地填充模腔。
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本实用新型公开了一种复合材料机身蒙皮整体成型工装,涉及无人机制造技术领域,包括框架和工装型板;所述框架的两个相对面上均开设有安装槽,两个安装槽相对排布,且工装型板的两端固定卡设在两个安装槽上;所述框架上表面上还安装有两组可拆卸活块,两组可拆卸活块分别位于工装型板的两侧,两组可拆卸活块的内侧面与工装型板的工作面形成一个连续面,两组可拆卸活块与工装型板构成固化腔。本实用新型以组合结构的形式设计型面,降低了工装制造难度,实现了大曲率工装外形的工艺要求,并在产品固化成型后,通过将可拆卸活块逐一拆卸,实现了产品可脱模的工艺要求。
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本实用新型提供了一种聚丙烯复合材料的测试机,涉及印刷设备技术领域,本实用新型包括装置主体、工作台和滑杆,工作台设置在装置主体的下方,滑杆设置在装置主体的两侧,装置主体上方设置有液压装置,撑杆底部固定连接有安装板,安装板下方和工作台上方均设置有夹具,夹具为左右两个一组设置,由于现有的对其制作的纺织品在进行测试时,对纺织品进行固定时容易打滑,固定效果不好,通过限位板为多个均布在夹具内壁上且越往侧方的限位板长度越长设置,使其纺织品侧端受到的挤压力更大,通过弹簧设置和限位板呈三角状设置,提高了支撑效果,使其纺织品在测试的时候不易发生打滑,提高了对纺织品的固定效果。
本发明涉及材料加工领域,具体而言,涉及一种改性聚丙烯冲击韧性和抗静电性的母粒及其制备方法以及聚丙烯复合材料及其制备方法。该改性聚丙烯冲击韧性和抗静电性的母粒,母粒主要由多种原料制成,多种原料包括85‑95wt%三元乙丙橡胶以及5‑15wt%碳纳米管。这种母粒用于改性PP树脂,能够在较低含量的情况下极大地提高PP树脂的冲击韧性,改善PP树脂的抗静电性,且不会造成PP树脂强度和模量大幅度的下降,成本较低,能够极大地扩大PP树脂的应用范围。
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本发明涉及锂电池领域,公开了一种用于锂电池负极的防气胀钛酸锂复合材料及制备方法。通过预制石墨烯复合的钛酸锂微粒,并进一步将其分散在硫酸钙分散液中,通过硫酸钙逐步转晶形成硫酸钙晶须从而将硫酸钙晶须均匀稳定的分散于钛酸锂的微粒间。石墨烯赋予钛酸锂良好的电导性,硫酸钙晶须赋予钛酸锂良好的膨胀稳定性。
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本发明涉及飞机结构设计技术领域,特别是涉及一种全复合材料的尾翼结构及其成型方法,尾翼结构包括尾翼蒙皮和多墙式的尾翼主体,所述尾翼蒙皮采用变厚度设计,厚度由尾翼根部到尾翼尖部递减,从尾翼前缘到后缘递减;所述多墙式的尾翼主体包括主承力部件,所述主承力部件为纵向传力件,与尾翼蒙皮刚度匹配,主承力部件的厚度从尾翼根部到尾翼尖部递减。通过本结构及其成型方法,能有效解决减重空间受限和内外部紧固件数量多的问题,并且表面质量好、重量轻和成本低。
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本发明公开了一种大尺寸航空航天复合材料构件全局缺陷定量识别方法,首先,利用拼接图像时基准图像和配准图像的仿射变换关系得到红外重构拼接图像重叠区域,将红外重构拼接图像划分为三个部分:基准图像部分I12_1、配准图像部分I12_2以及重叠区域部分I12_overlap;然后,对红外重构拼接图像进行缺陷特征区域提取,得到P个缺陷特征区域;最后,根据缺陷特征区域位于红外重构拼接图像的部分采用直接获取、利用仿射变换的逆规律设计的坐标区域变换获得瞬态热响应曲线,并欧式距离或动态时间归整算法进行不同的热扩散区域像素点统计,进而得到缺陷特征区域(缺陷)大小NRp,完成缺陷定量识别,提高了缺陷识别的准确性。
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