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本发明公开了一种利用连续脉冲电絮凝技术处理含铬废水的方法，首先调节废水pH值为3～7，电导率为500-3000us/cm；然后进行电絮凝连续处理：进料速率为10～20ml/min，由脉冲电源控制输出电流密度为2～10mA/cm2，极板间距为1～3.5cm，每隔一段时间取样进行离心处理，离心处理时间为5～10min，电解时间为60～180min。本发明的优点为脉冲电源的间歇供电模式使离子在本体溶液中得到了很好的扩散，提高了传质的效果，缓解了浓差极化进而在很大程度上克服了因电极钝化造成的处理效果差，浪费电能的缺点。同时，连续处理的方式增加了废水的处理量，减小了电解之后电极清洗工作的繁琐性。
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本发明涉及一种铁酸铋改性生物炭复合物吸附处理含六价铬废水的方法，先将石榴壳用盐酸洗净，洗干净切碎放进炉子碳化，碳化过的石榴壳分散在氯化锌溶液中，高温剧烈搅拌下反应，抽滤洗净烘干然后在氮气气氛下，高温碳化得到活化的生物炭，用盐酸进行清洗；称取活化生物炭、六水合硝酸铋、九水合硝酸铁、聚乙烯吡咯烷酮溶于去离子水中并搅拌均匀，逐滴加入氢氧化钾调节pH，继续搅拌；最后混合物转移至高压反应釜中反应，离心分离后用乙醇和去离子水清洗；烘干得到铁酸铋改性生物炭复合物成品；将其加入含六价铬废水中，搅拌均匀后吸附，测定所制备样品对六价铬的吸附能力。通过本发明，铁酸铋改性生物炭复合物吸附六价铬容量较大，处理成本低且环境友好。
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本发明公开了一种高温含盐废水浓缩结晶装置及应用，其装置包括用于第一次浓缩结晶的第一浓缩装置，用于第二次浓缩的第二浓缩装置，用于排料的排料装置，以及用于为第一浓缩装置提供冷却作用的冷却装置；所述第一浓缩装置采用闪蒸罐，所述第二浓缩装置采用低温蒸盐装置。本发明减少了固液分离装置从而减少了设备投资成本和能耗，同时自动化程度高，减少了人力的投入。此外，还具有能快速分离系统生成盐的优点，有效避免了盐二次溶解的问题；采用闪蒸脱盐技术和低温蒸盐技术相结合，能充分利用高温含盐废水中夹带的低品位热能，减少了能源消耗。
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本发明公开了一种玻璃纤维废水平板膜生物反应器处理工艺,先将经过预处理的玻璃纤维废水进行加药气浮处理,然后经过好氧生物池进行生化处理,生化处理后的水再经平板膜进行膜过滤处理。本发明的平板膜能完全截留活性污泥;工艺具有较高的有机物和悬浮物的去除效果,COD去除率为90%以上,悬浮物去除率为99%以上;系统最终出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准;污泥浓度保持在7～15G/L,容积负荷高,污泥产量低;工艺流程简单,适合采用可编程序控制器(PLC)进行自动控制;系统中不设二沉池,占地面积小。
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本发明为一种在6‑羟基‑8‑氯辛酸乙酯制备过程中处理含硼废水的方法，提供的一种在6‑氧代‑8‑氯辛酸乙酯制备过程中处理含硼废水的方法，以四丁基溴化铵为催化剂，6‑氧代‑8‑氯辛酸乙酯二氯乙烷溶液与硼氢化钾氨水溶液混合反应，反应结束后，有机层得6‑羟基‑8‑氯辛酸乙酯，水层浓缩回收氨水，所述处理含硼废水的方法包括以下步骤：①回收氨水后加适量水，并滴加无机酸酸化至pH1~2；②析出硼酸固体，过滤干燥固体并回收；③将过滤硼酸母液蒸去适量水，冷却到30℃以下析出的钾盐固体，干燥固体并回收；④将步骤③得到的母液进行套用。
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本发明公开了一种高含盐有机废水资源化的方法，属于环保技术领域。它包括采用过氧化氢氧化的步骤，所述氧化步骤依次包括在中性条件下加过氧化氢的第一阶段，在强酸条件下升温搅拌反应的第二阶段以及再次在弱酸条件下加过氧化氢的第三阶段。本发明通过在过氧化氢氧化过程中根据反应进程分阶段调节pH并投加过氧化氢，有效解决了高含有有机废水中COD去除率低的问题，提高了高含盐有机废水中有机物的氧化效率。
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本发明公开了一种用于含油废水的除油装置，包括通过管道依次连接的过滤器、破乳分离罐、储油罐、除脂后液低位槽、第一输送泵、活性炭吸附过滤器、活性炭吸附后液低位槽、第二输送泵和纤维吸附过滤器。本发明将破乳和油水分离集于一体，整体设备体积小、安全可靠、结构简单紧凑、可实现各种含油废水，特别是含乳化油废水的有效处理，提高油水分离效率；整个油水分离处理过程快速有效，提高了设备的使用寿命，同时降低了用户的运行成本，延长了设备维护周期。
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本发明公开了一种酵母转鼓废水脱盐方法，该方法为先将从转鼓车间出来废水原液经过二次预热，再依次经过三级膜过滤：陶瓷膜过滤、超滤膜过滤和纳滤膜过滤，每次过滤得到的浓缩液分别进入MVR蒸发系统进行蒸发浓缩处理，三级膜过滤得到的最终滤液进入热量回收系统进行热量回收后进入生化池进行生化处理，或者进入去盐回收系统进行盐水浓缩回收。本发明通过采用分级膜过滤技术，通过各级截留，实现有机物和盐分离，脱盐和COD去除效果好；处理过程不经化学反应，操作简单、处理效率高、费用低，具有流程完善、环保节约的优点。
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本发明提供一种高效苯酚废水降解用阳极材料的制备方法，所述阳极材料的氧化铅与钛基材的结合力高，使用寿命长、稳定性好、电催化氧化活性高、阳极的析氧电位为1.81V，使用所述阳极进行苯酚废水降解100min后，苯酚的去除率为84.1，COD去除率为66.3%。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种废水处理设备用搅拌机构，包括搅拌罐和使用装置，所述使用装置包括有支撑腿、电机罩、进料管、出料管、电机、转动杆、隔离板、斜座、过滤网、第一组搅拌叶、第二组搅拌叶、过滤液筒、固液分离层、活性炭吸附层、净化滤芯层，所述搅拌罐的一侧与支撑腿固定连接，所述搅拌罐的顶部与电机罩的底部固定安装，通过设置支撑腿、电机罩、进料管、出料管、电机、转动杆、斜座、第一组搅拌叶、第二组搅拌叶，使用者通过将废水从进料管倒入搅拌罐内，通过启动电机，电机带动转动杆，转动杆带动第一组搅拌叶、第二组搅拌叶对其进行搅拌，多组搅拌起到了提高搅拌的效率，达到了便于搅拌处理的效果。
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本实用新型涉及一种用于乙二醇废水的循环处理装置，包括废水收集罐、沉淀池、水解酸化池、超滤膜过滤器、加热器、蒸发塔、再沸器、冷凝罐、冷却器、吸收塔、污水池以及网式过滤器，所述废水收集罐通过沉淀池与水解酸化池相连，所述水解酸化池通过超滤膜过滤器与加热器相连，所述加热器通过蒸发塔与再沸器相连，所述再沸器通过冷凝罐与冷却器相连，所述冷却器与吸收塔相连，所述沉淀池、超滤膜过滤器均与污水池相连，所述污水池与网式过滤器相连，所述网式过滤器与沉淀池相连；本实用新型将过滤液放入水解酸化池内进行酸化之后，将过滤液依次进行加热、蒸发、冷凝、冷却之后，即可得到乙二醇，有效提高了乙二醇的回收效率。
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一种分子剥离与等离子焚烧炉联合处理高浓度有机废水系统，包括分子剥离塔(1)、提升泵(5)、等离子焚烧炉(9)、冷却器(11)、空气预热器(14)和为鼓风机(17)，提升泵(5)的出液口联结分子剥离塔(1)的上部进液口，分子剥离塔(1)的下部进气口联结空气预热器(14)的热空气出口，分子剥离塔(1)的顶部出气口联结等离子焚烧炉(9)的进气口，等离子焚烧炉(9)的尾气出口联结空气预热器(14)的热介质进口，空气预热器(14)的低温尾气出口联结冷却器(11)的进气口，鼓风机(17)的出口联结空气预热器(14)的冷空气进口。是一种废水处理效率高，不易出现系统瘫痪的处理高浓度有机废水的系统。
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本实用新型是焦化废水的超滤反渗透深度处理装置,经生化处理后的焦化废水A的出口接原水泵,加压后接自清洗过滤器入口,滤去大于100ΜM的悬浮物,自清洗过滤器的出口接超滤的入口,进一步滤去污水中的部分有机污染物,使得SDI<3,超滤的出水接入超滤产水箱,超滤产水箱的出水口与中间水泵、保安过滤器、高压水泵串接,高压水泵的出水口接入抗污染型反渗透的进水端,反渗透的产水进入反渗透产水箱的进水端。优点:设备紧凑,占地面积小;利用自清洗过滤器与超滤做反渗透的预处理,系统稳定;反渗透出水稳定,COD<15MG/L,可回用;二段污水平板反渗透可将浓水最小降至2%,焚烧处理;既节水,又解决了焦化废水难达标的问题。
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一种间歇式反硝化联用AO法深度处理高硝态氮废水装置，属于污水生物处理技术领域，装置由间歇式反硝化区、中间水箱和AO工艺区依次串联构成，通过结合间歇式反硝化法和AO工艺，在间歇式反硝化区中硝态氮去除率达到87%，COD去除率达到90%，在AO工艺区中氨氮去除率达到95%，总氮去除率达到89%，COD去除率达到76%，通过本发明的装置及方法，能够大量去除废水中含有的高浓度硝态氮。在去除高浓度硝态氮的同时可以去除水中含有的氨氮、COD等污染物质。通过控制定时器与蠕动泵，可以保证装置的连续稳定。对定时器与蠕动泵的调节可以对废水进行针对化的处理，灵活性高，操作简单，维护管理方便。
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本实用新型提供一种对含盐和有机物的废水回收氯化钠的系统，包括蒸发器、耙式干燥机、喂料机和焙烧炉，物料由所述蒸发器的进料口进入蒸发器内，所述物料为高盐度高有机物废水；所述蒸发器的出料口连接所述耙式干燥机的进料口，所述耙式干燥机的出料口通过所述喂料机连接所述焙烧炉，所述焙烧炉设有成品出口和尾气出口，所述尾气出口用于排出焙烧产生的二氧化碳和水蒸汽；所述蒸发器和耙式干燥机均由蒸汽伴热。本实用新型从含盐和有机物的废水中回收氯化钠以再次利用，节约资源。
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一种含盐废水零排放回收系统，其特征是它包括：搅拌器（1）、膜预处理器（2）、预换热装置（3）、脱气器（4）、第二膜预处理器（5）、第二换热器（6）、第二脱气器（7）和蒸发器（8），蒸发器（8）由一个或多个蒸发器并串接组成，该蒸发器（8）由底部的混合器（801）、中间的蒸发管（802）和上部的分布器（803）组成，混合器（801）与蒸发器（8）外部的分离器（9）相连，分离器（9）分别连接有结晶盐干燥器（10）和循环泵，循环泵将分离器（9）分离出的含盐废水送入蒸发器顶部的管箱中，再流到分布器（803）中，分布器（803）再将含盐废水送入蒸发管（802）中。本实用新型能以较少的项目投资和运行费用，实现高效绿色环保零排放要求。
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本发明一种易降解纤维素包装膜制备专用废水回收过滤支架，所述支架本体上设置有三组固定凸环，固定凸环上设置有第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网；所述第一过滤网底部设置有过滤漏槽，所述第二过滤网中心设有锥形面，所述第三过滤网中心设有弧形面，所述弧形面呈半球体结构，所述第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网上均设有过滤孔，该支架上设置多种过滤结构，能够有效筛除去废水中的杂质以及颗粒物，达到绿色生产的效果。
本发明涉及一种超声吹脱‑悬浮填料床‑膜蒸馏反应器处理海水养殖废水组合工艺装置及其处理方法，包括超声储液池、厌氧池、好氧池、沉淀池、加热池、膜蒸馏反应器、净水箱、超声系统控制电脑、太阳能板；超声储液池内均匀分布设有若干超声棒；超声储液池与厌氧池经第一管道连通，且超声储液池与厌氧池之间的第一管道上安装有第一循环泵、第一闸阀，第一循环泵位于超声储液池、第一闸阀之间；通过本发明，对海水养殖废水中的有机物进行超声处理，利用悬浮填料床对去除效果不佳的氨氮进行预处理，大大减少了膜面的有机物沉积，延长了膜的使用寿命，提高出水水质。
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本发明公开一种电晕放电等离子体降解高浓度有机污染废水的装置，它包括等离子体反应器和等离子体电源，所述的等离子体反应器包括反应容器、首端置于所述反应容器内的内极管以及套设在所述内极管内的正电极，所述内极管的首端设有出气口，所述的出气口接合于设在反应容器底部的曝气石，所述内极管的末端封闭且该内极管的管壁上设有进气口，所述的进气口连通导气装置，所述的反应容器上还设有排气口，所述等离子体电源的正负极分别连接所述的正电极和负电极，所述的负电极插入所述反应容器内废水的液面下或者接地。整个装置工作具有性能稳定可靠、速度快、结构简单、实用性强、不存在二次污染等优点。尤其是对难降解的有机污染物及有特殊处理要求的污染物效果较为显著，具有可观的潜在应用前景，有望在今后的水体污染处理工艺中得到广泛的推广和运用。
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本发明公开一种碳纳米管强化厌氧污泥复合处理偶氮染料废水的方法，该方法为：对厌氧生物反应器中的新鲜污泥进行预处理，分阶段驯化厌氧颗粒污泥，驯化结束后加入一定量的碳纳米管，碳纳米管与驯化污泥质量比控制在0.005‑0.2，制备碳纳米管——厌氧污泥复合体，反应器以连续方式进行，调节基质负荷和水力停留时间，待反应器运行效能稳定后，进水中的偶氮染料逐步被厌氧去除。与单独厌氧生物处理相比，本发明大幅度提高了偶氮染料废水的厌氧生物降解性能，对反应器构型要求低、启动快速，工艺操作简单、能耗少。
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本发明涉及一种兰炭废水预处理系统及方法，包括：内旋流罐、外固定罐和导流管等。将旋流除油罐设计为内旋流罐和外固定罐的组合方式，内旋流罐转动连接于外固定罐的内部，内旋流罐整体为锥形罐体，溢流口的开口面积大于底流口的开口面积，油类物质在随内旋流罐旋转而上升的过程中，其受到的离心力随内旋流罐的罐径增大而逐渐增大，使得油类物质被充分甩出，导流管固定贯穿外固定罐，内旋流罐在旋转的同时，导流管在外固定罐的底壁上保持固定状态，此结构设计可使得经油水分离废水在泵力作用下直接沿导流管进入后续的气浮池内，实现进液与筒体旋转两个工作过程之间的有效衔接，保证系统工作的连续性，提高系统工作效率。
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本发明涉及一种兰炭废水的预处理组合装置及方法，其中该兰炭废水的预处理组合装置，包括收集池、调酸池、高效隔油装置、选择性催化氧化装置SECO、选择性催化还原氧化反应器SCRO和中和沉淀池，收集池与调酸池相连接，调酸池与所述高效隔油装置相连通，高效隔油装置与选择性催化氧化装置SECO相连接，选择性催化氧化装置SECO与选择性催化还原氧化反应器SCRO相连接，选择性催化还原氧化反应器SCRO与中和沉淀池相连接，选择性催化还原氧化反应器SCRO包括催选择性化还原装置SCR和选择性催化氧化装置SCO，选择性催化还原装置SCR和选择性催化氧化装置SCO依次相互独立且相连通，该装置结构简单，操作可控。
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本发明提供了IFBR‑HAF‑CASS工艺处理化工废水的方法，该工艺包括调节池、改进型芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、复合厌氧反应器和CASS反应器；各单元经水管依次连接，对化工废水进行处理。本发明工艺优化，路线清晰简洁；整体COD去除率≥95％，有机特征污染物的去除率≥95％，运行管理方便，工艺稳定，投资运行费用低。
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本发明公开了一种印染废水深度处理方法，属于环保技术领域。本发明是将亚麻秸秆粉碎、抽丝、水解、酶解、发酵制成亚麻纤维后，密织成一种风可以透过、水无法透过的横向拦截膜，将横向拦截膜铺设于废水处理管道两侧，纵向拦截膜1和纵向拦截膜2铺设于管道中间，两侧分别逆向通入砂滤水和气体进行处理，处理完成后，同向通入清水和气体对纵向拦截膜上的颗粒物及悬浮物进行彻底清洗、排出的全过程。本发明的有益效果是：该方法处理效率高，COD降低率达96%以上；不会造成二次污染，环保、安全；膜使用寿命长、不易堵塞，易清理；无需经过超滤与反渗透，操作简单，投资成本低。
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本发明公开了一种高浓度有机废水的深度处理装置及工艺，所述装置主要包括pH调节池、混凝/氧化池、一级SBBR反应器、二级SBBR反应器、污泥处理装置、PLC控制装置和进水泵；通过进水泵将pH调节池一中的水抽至混凝/氧化池，再将混凝/氧化池的水抽至pH调节池二，再将pH调节池二中的水抽至一级SBBR反应器，再将一级SBBR反应器中的水抽至二级SBBR反应器；pH调节池、混凝/氧化池、一级SBBR反应器、二级SBBR反应器底部都设置有电子放空阀，电子放空阀与污泥处理装置连接；PLC控制装置通过导线与所用电器连接；所述工艺包括：混凝—氧化预处理；污泥的接种及驯化；连续废水处理；本发明能够更高效的达到排放标准。
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本发明提供一种方便去除异味的废水废气处理系统，包括：主箱；第一净化件，所述第一净化件包括第一抽屉、土壤层、第一透气板，所述第一抽屉安装于所述主箱上，所述第一透气板设置于所述第一抽屉的底部，且所述第一透气板上设置土工布，所述土壤层设置于所述第一抽屉的内部；第二净化件，所述第二净化件包括第二抽屉活性炭层和第二透气板，所述第二抽屉设置于所述主箱上且位于第一放置抽气的下侧。本发明提供的方便去除异味的废水废气处理系统，通过设置第一净化件和第二净化件，可以对废气通过土壤和活性炭进行两次吸附，提高废气臭气的吸附效果，使废气中的抽气吸附更加的完全，且使用方便。
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本发明公开了一种不锈钢酸洗废水絮凝剂，包括如下质量份的组分：硅藻土2~6份、聚合氯化铝钙8~12份、壳聚糖10~15份、二烯丙基二甲基氯化铵2~5份、高岭土5~8份、活性炭2~13份、聚丙烯酰胺1~3份。本发明的制备方法简单，操作方便，成本低廉，絮凝剂中含有硅藻土、高岭土来源广泛，具有很好的去除不锈钢酸洗废水中金属离子的效果。
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一种高氮低碳废水预处理装置，包括高位调节水箱、微氧区、气化区、沉淀分离区和过滤区。高位调节水箱设有进水管，高位调节水箱设有水温调控系统、pH值调控系统和高位调节水箱搅拌器。微氧区设置有曝气盘，曝气盘的上方设有布水管，布水管连通高位调节水箱，曝气盘通过管道连接有微氧区外的鼓风机系统。气化区内充填有厌氧填料，气化区的中部设有气化区搅拌器。沉淀分离区设置在高氮低碳废水预处理装置的下部，沉淀分离区和气化区之间设有第一隔板，第一隔板上设有筛网状水流口，沉淀分离区底部设计成锥形结构，在锥形结构下部设置有污泥排放阀。沉淀分离区和过滤区之间设有第二隔板，第二隔板上设有筛网状水流口，第二隔板上设置有滤料。
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本发明涉及一种基于物联网的用于河道废水处理的环保设备，包括主体、壳体、回收机构和搅拌机构，回收机构包括往复组件和两个摆动组件，搅拌机构包括自转组件、控制组件和搅拌组件，搅拌组件包括转动杆和若干搅拌单元。该基于物联网的用于河道废水处理的环保设备中，通过回收机构，可以将对漂浮垃圾杂物聚集并且清理，保证了河道的干净整洁，与人为清理河面的漂浮垃圾相比，清理起来更加便捷高效，而且安全可靠，通过搅拌机构，可以将药液充分搅拌，使得药液投放河水时，药液在河水内分散更加均匀，河水净化效果更好，从而改善河流现状，营造健康舒适的生活环境，还大大提高了环保设备的实用性。
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本发明涉及一种废水中总磷含量的测定方法，包括以下步骤：（1）取废水并过滤后，加入到150ml烧杯中，再加入1ml硫酸溶液；（2）往所述烧杯中加入2ml过硫酸钾溶液，摇匀，煮沸25min，取出冷却至室温，定量转移至100ml比色管中；（3）往所述比色管中加入1ml亚硫酸钠溶液，摇匀后，静置20min；（4）往所述比色管中加入1ml抗坏血酸溶液、2ml钼酸铵溶液，摇匀后，静置30min，倒入比色皿，在700nm波长下，以蒸馏水作参比，空白试液调节零点，测定吸光度。本发明方法简单，显色快，干扰因素小，操作简易，重现性好，测定的准确度高，测定效率高。
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