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本实用新型公开了一种二氧化硅微粉生产用原料粉碎装置，属于化工领域，包括箱体和底座，箱体固定在底座的顶部，箱体的内部分别转动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊与第二粉碎辊对应设置，箱体的内部滑动连接有竖直设置的安装框，安装框的内部安装有滤网，滤网位于第一粉碎辊下方远离第二粉碎辊的一侧，安装框远离第二粉碎辊的一侧侧壁固定水平设置的第一连接杆，第一连接杆的一端均延伸出箱体并固定有竖杆；本装置可方便的对辊距进行调节，适用于不同粒径矿石粉碎作业，并且在粉碎过程中对粉尘进行收集，防止大量粉尘外溢，污染环境，损害健康，同时滤网在粉碎过程中不断抖动，可有效防止滤网堵塞。
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本实用新型公开了一种用于镀衣刚玉的易清洁式磁选破碎装置，包括工作仓，所述工作仓的顶部设置有储料仓，所述工作仓的内部通过轴承转动连接有粉碎辊筒、转动筒、限位筒和第一磁力筒和第二磁力筒。该用于镀衣刚玉的易清洁式磁选破碎装置，通过设置通过设置两个粉碎辊筒，刚玉矿料在初步加工过程中，可以进行破碎，使其破碎成规格较小的颗粒状，通过设转动筒，用于带动物料向右移动，通过采用第一磁力筒和第二磁力筒来吸附物料中的铁，并且第二磁力筒高速顺时针转动，将铁颗粒，利用离心力与第二磁力筒脱离，由第二排料机构排出，从而使该用于镀衣刚玉的易清洁式磁选破碎装置，可以使破碎和磁选同步进行，避免因为物料过大导致多次磁选，降低了工序。
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本实用新型公开了一种锂瓷石解离粉碎装置，包括工作台、主机，工作台顶端的中部与主机固定连接，工作台顶端的两侧固定安装有第一电动机和第二电动机，第一电动机和第二电动机分别通过两根传送带与两个传动转盘传动连接，两个传动转盘分别与两个固定转盘传动连接，固定转盘的一侧分别设有第一螺纹钢圈、第三螺纹钢圈和第二螺纹钢圈、第四螺纹钢圈。本实用新型矿石颗粒均匀进入主机内，在原有控制的容积中自由落体运动，中间会产生4次冲击，第一段和第二段冲击细碎作用，随着自由落体运动和容积空间的逐渐变小第三段和第四段超强快速摩擦冲击做用下，矿石晶体自然解体，解决传统工艺存在的工艺路线不灵活，投资大，产能低，产品质量低的问题。
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本实用新型涉及破碎设备，公开颚式移动破碎站，包括底座，底座上安装有振动给料斗和颚式破碎机，振动给料斗的出口伸入到颚式破碎机内，颚式破碎机包括壳体，壳体内安装有定颚板和动颚板，定颚板与动颚板下端之间设有出料通道；出料通道为竖直向下的通道，定颚板的定咬合面与定颚板的定出料面之间的夹角为169°，定颚板的定出料面垂直于底座上端面。颚式破碎机的出料通道为狭长型出口，狭长型的出料通道横向截面长度较长，宽度较为狭窄，破碎方向深度较深。直通形的通道有利于排料通畅，狭长型的出料通道的体积大小是破碎机每次工作循环的排料量，直通形通道形成了“小紧边、大冲程”的特性。通过此出料通道的矿石都为超细型。
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一种冲击式粉碎机,由粉碎机机座、安装在粉碎机机座上的下机壳,主传动电机,与主传动电机连接的主传动轴,下机壳与主传动轴连接,位于下机壳上的粉碎室,位于粉碎室上面的上机壳构成。它的粉碎室内设有衬板,其底面设有抛料盘,抛料发射块位于抛料盘上,其上面设有棱柱型挡料环,粉碎室的上端设有进料口,上部设有下料管,下料管的上部设有分级机,分级机与分级传动电机连接;粉料出口位于上机壳的上端一侧;用于开启上机壳的开启机构固定安装在底座上与上机壳连接。本机结构简单、能耗低、维修方便、运转费用低。是广泛用于矿山、建材、陶瓷、化工、冶金等行业使用的理想粉碎机。
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本发明涉及工矿行业技术领域，特别涉及一种多级高效破碎机，包括机体，机体设置有破碎腔，破碎腔内沿纵向设置有两条破碎轴，破碎轴设置有若干个破碎辊一和破碎辊二，破碎辊二的外圆壁上圆周分布有若干个辊齿；破碎轴左端通过联轴器与减速箱相连接，减速箱另一端固定连接有液力耦合器，液力耦合器另一端与电机相固定连接；破碎腔的前后两侧壁对称设置有与动斜面体相匹配的固定斜面；动斜面体通过连接板与振动电机的振动轴相固定连接。在使用本发明时，既保证设备的破碎效果和出料粒度的质量；又保证破碎辊运转平稳，同时降低噪音和能耗使用；解决了以往依赖进口技术和设备的问题。本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
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本实用新型公开了一种耐磨损的圆锥式破碎机衬板，包括定锥衬板和动锥衬板，所述定锥衬板下端固定连接在破碎机内侧壁上，定锥衬板上端通过支撑环固定连接在破碎机内侧壁上，定锥衬板侧壁固定连接有环形破碎齿、静锯齿形破碎板和静锥形破碎齿，动锥衬板侧壁顶端固定连接有限位环，限位环下方固定连接有条形破碎齿，动锥衬板侧壁固定连接有动锯齿形破碎板和动锥形破碎齿；本实用新型通过在衬板不同位置设置不同的破碎齿，可以有效提高衬板耐磨性，也可以解决现有衬板破碎过程中体积较大的矿石不易进入定锥衬板与动锥衬板的缝隙中的问题。
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本实用新型涉及一种齿板，特别涉及一种颚式破碎机齿板。包括动颚齿板和定颚齿板，其特征在于：所述动颚齿板下部齿高为165mm，所述动颚齿板下部齿间夹角为45度，所述动颚齿板下部齿形为半圆形。本实用新型将动颚齿板下部齿形设计为半圆型，同时增加了齿的高度，增加了破碎时矿石与齿面的接触面积和可磨损体积，而同时保留定颚齿板下部的三角形齿型又不致使齿板剪切力明显的下降；同时将定颚齿板和动颚齿板下部沿长度方向设为弧形，提高了矿石在排料口的通过性，避免造成排料口堵塞，采用这种设计，齿板消耗可由原来的0.3kg/t下降到0.2kg/t，使用周期也由原来的3至4天延长到现在的28天以上，大大延长了其使用寿命，降低了生产成本。
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本发明涉及一种三锤冲击破碎式岩巷掘锚机，包括前锚钻部、中锚钻部、操纵部、冲击破碎部、铲运部、履带行走部、液压系统、电控系统、后支撑、后锚钻部及本体；其特点是冲击破碎部主要由破碎锤组、伸缩油缸、调整油缸、外套筒、升降臂、支撑油缸、回转座及回转油缸组成；破碎锤组分别由三个独立钎杆与锤体夹板通过高强度螺栓相连接；通过采用三锤体冲击式破碎锤的破岩技术，使岩巷工作面的清底及修帮时间大大减少，快速高效的机械化作业，并能够集破碎、装载及输送和支护为一体，它特别适用于矿山巷道开口、半煤岩巷及岩巷掘进等工作面作业。
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本实用新型公开了一种精还原带式炉海绵铁碾碎装置，包括驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与碾碎辊相连，碾碎辊通过两端的轴承座安装在精还原带式炉炉尾的矿石传送带上方，碾碎辊的辊面上设置有相对于碾碎辊轴线方向倾斜布置的梳状刀带，梳状刀带包括若干间隔排布的合金刀头，合金刀头通过刀头基座垂直固定在碾碎辊的辊面上。本设计在工作过程中每一瞬间均只有一个刀头与海绵铁接触，两者接触面积减小，进而冲击力减小，避免出现机械损伤或海绵铁断层；同时由于刀头与海绵铁的接触面积较小，碾碎辊所需的扭力较小，因此可以选用较小功率的驱动电机，缩小了设备体积；连续的切削保证了碾碎辊的碾碎粒度，杜绝海绵铁漏处理现象。
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本实用新型公开了一种氢氧化镁粉碎除铁除杂运转装置，包括两个支撑横板和位于支撑横板下方的底板，以及设置于支撑横板上的分离机构和底板上的清扫机构；分离机构包括转轴、第一转筒、第二转筒、传送带、连接板、杂质收纳漏斗以及接料箱，两个支撑横板之间活动设置有转轴，转轴设有两个并在支撑横板水平中轴线上呈对称排布；清扫机构包括支撑架、螺栓、固定块、刷板以及刷毛，底板上表面固定设置有支撑架，支撑架顶端通过螺栓与固定块螺纹连接，固定块一侧表面固定连接有刷板。本实用新型中，刷板上设置的刷毛会对经过第二转筒处的传送带上的物料进行清扫，避免氢氧化镁矿石细小碎块被卡在铁矿石之间无法掉落到接料箱造成材料浪费。
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本实用新型属于宽度测量技术领域，尤其是涉及一种鄂式破碎机下料口调节宽度测量尺，其特征在于包括尺轴，与此尺轴相铰接的两个尺身杆，两端分别与此两个尺身杆相连接的伸缩刻度尺，每个尺身杆包括尺头、上部尺身杆、中部尺身杆、下部尺身杆和尺脚，尺头、上部尺身杆、中部尺身杆、下部尺身杆和尺脚之间呈伸缩节状态相互套接，伸缩刻度尺的两端分别与两个尺头相连接。本实用新型结构简单，设计巧妙，实现了鄂式破碎机入料口宽度的精确测量，使岗位人员测量入料口宽度操作过程安全、简捷、准确，实现了测量数据及时、准确反馈，保证生产流程的矿石粒级品位稳定，提高矿石粒级产品成品率。
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本实用新型公开了，一种带入料斗的颚式破碎机，包括颚式破碎机和入料斗，入料斗与颚式破碎机之间通过法兰用螺栓连接，安装固定在颚式破碎机的进料口上，入料斗包括接料板、左挡板、右挡板和后挡板，后挡板两端分别与左挡板和右挡板的端部焊接成开口方形；接料板倾斜设置在左挡板和右挡板之间，接料板和后挡板上可分离的设置有耐磨衬板。本实用新型有益效果是，提升颚式破碎机入料性能，可以更好地将来料矿石导入颚式破碎机的破碎腔内，杜绝卡料、撒料和漏料等问题，并且接料板和后挡板上可分离的设置有耐磨衬板，极大地提升使用寿命，并且当耐磨衬板磨损过多后，也可便于更换。
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滚动齿板锤式粉碎机,机壳内有互相平行的锤头机轴和齿板机轴,锤头机轴上均布铰接有径向锤头,齿板机轴上有圆筒形齿板,锤头机轴与齿板机轴间有传动装置,齿板机轴轴承座两端有调整位置的定位螺栓,机壳座内的齿板圆周下方、沿齿板圆周的轴向有钢丝毛刷架,毛刷头抵在齿板面上,本实用新型粉碎能力较强,可用于粉碎风化石、煤、煤矸石等非金属矿物物料;在粉碎作业时,毛刷可以清除粘着在齿板面上的物料,粉碎效率较高;机壳座上有齿板机轴轴承座固定长孔,机壳座上齿板机轴轴承座两端有齿板机轴轴承座的定位螺栓,调整定位螺栓可以调整锤头架上铰接的径向锤头旋转所在圆周与齿板圆周间的V字形粉碎间隙,可以适应粉碎不同的物料。
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本发明属于水泥稳定碎石材料技术领域，本发明公开了一种适用于高寒高海拔地区的水泥稳定碎石基层材料及其制备方法，所述水泥稳定碎石基层材料包括以下重量份的组分：水泥4～8份，早强剂15～20份，水镁石纤维2～8份，水2～5份，石灰岩碎石71～79份。由此材料所形成的水泥稳定碎石基层不但提高水泥稳定碎石基层的早期强度，减少裂缝；而且还能拓宽水镁石尾矿利用途径，保护环境。
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本发明公开了一种石料生产上料破碎系统，包括矿车、受料仓、重板给料机、重板下漏斗、回料带式输送机、回料溜槽、重板头部三通溜槽、收尘口、第一鄂式破碎机、第二鄂式破碎机、第一鄂式破碎机下溜槽、第二鄂式破碎机下溜槽、第一反击式破碎机、第二反击式破碎机、反击破下三通溜槽、返料反击式破碎机、返料反击破下溜槽、返料反击破上溜槽、主运带式输送机、返料带式输送机和返料转载带式输送机。本发明采用单个受料仓上料点，重板给料机通过三通溜槽将大块石料送进鄂式破碎机进行一级粗碎，再通过两台反击式破碎机进行二级破碎，采用独立返料系统，对不符合要求的石料再次整形破碎，二级破碎和返料破碎相互独立，充分利用各设备性能提高生产能力。
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本实用新型涉及煤矿用锤式破碎机装置技术领域,具体地说是一种破碎机快换锤头装置,用于破碎机锤头的快速拆装及更换。现有技术中通常采用锤头和锤体过盈配合的方式进行拆装,这种方法不但工艺性差,而且还带来了在煤矿井下环境中拆卸与安装非常困难,操作难度大。本实用新型在锤头和锤体中增加了锥套和锥母,锥套为外圆内锥形,安装在锤体上并焊接在一起;锤头的左端为锤头杆,其尾端外螺纹和锥母内螺纹联接;锥母为外锥内圆形,内圆表面制有螺纹,并沿母线开有通槽,左端有内六方孔,其外圆锥面与锥套的内圆锥面相配合。本实用新型结构紧凑,易于拆卸、更换和安装,工艺性好,同时达到锤头、锤体配合受力更合理从而不易松动和脱落的目的。
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本发明公开了一种医用石膏多级粉碎磨粉装置，包括粉碎磨粉装置主体和粉碎仓，所述粉碎磨粉装置主体上端设有入料口，所述粉碎磨粉装置主体一侧表面设有触控显示屏，所述触控显示屏下端设有电源按钮，所述电源按钮下端设有控制箱，所述控制箱表面设有抽风机启动杆，所述抽风机启动杆一侧设有粉碎启动杆，所述粉碎启动杆下端设有检修门，所述粉碎磨粉装置主体另一侧表面下端设有第一出料口，所述第一出料口一侧设有抽风口，所述抽风口上端设有第一旋转电机，通过设置了主挤压辊和辅挤压辊，能够通过主挤压辊和辅挤压辊相对运动，将较大的石膏矿石进行预先挤压破碎，大大提高了破碎效率。
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本发明属于一种矿石破碎机,尤其涉及一种在破碎腔中设置多个破碎内锥体的两级多锥体内通道破碎机,包括动力装置、动力传动装置、动力传动装置驱动的破碎体,破碎体包括外锥衬套和内锥体,在外锥衬套中设置至少五个内锥体,在外锥衬套的中心各个内锥体之间设置有中心锥,每个内锥体和中心锥分别通过立轴安装在机体上,其中每个内锥体的立轴的轴心同中心锥的中心等距离布置,并且每个内锥体的立轴轴心之间也等距离布置,采用静压力连续破碎原理,使物料在破碎腔内静压力破碎,具有震动小,噪音低,能耗小,破碎比大,产量高,结构简单,制造成本低,整机使用寿命高,节能环保的优点。
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本申请涉及一种碳酸钙破碎系统，涉及矿石破碎技术领域，为了解决普通颚式破碎机无法有效控制上料速度，存在一定安全隐患的问题。其包括颚式破碎机，颚式破碎机包括固定颚板和活动颚板，固定颚板与活动颚板相对设置，活动颚板相对固定颚板作直线滑动，固定颚板与活动颚板之间形成破碎腔，固定颚板一侧设置有用于对破碎腔内进行上料的上料道，上料道倾斜设置，上料道靠近破碎腔的一端设置有用于控制上料速度的分隔板，分隔板包括隔板一和隔板二，隔板一和隔板二的端壁相抵接，隔板一和隔板二上均设置有用于控制开合的开合组件。本申请具有控制对破碎腔内的上料速度，从而保护破碎机安全性的效果。
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一种混凝土生产用圆锥破碎机，包括机体以及设置在机体顶部的进料斗，所述机体内设有动锥衬板和定锥衬板，所述定锥衬板固定在机体的内壁上，所述动锥衬板包括破碎板和连接板，所述破碎板和连接板之间设置有填充层，所述定锥衬板和破碎板之间形成破碎腔，所述定锥衬板和破碎板的中间部位均设置有若干凸起；所述进料斗正下方设有分料锥，所述分料锥上设有小接料容器，小接料容器上方与大接料容器固连。本实用新型的有益效果是设置的大接料容器和小接料容器将矿石均匀地输送至破碎腔中；填充层减少了对偏心破碎圆锥的冲击，提高了圆锥破碎机的寿命，凸起增加了与物料的接触面积，使破碎更均匀。
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本发明提供一种用于金属冶金的原材料混合粉碎装置，所述防护挡板的内部设置有连接安装座，且防护挡板内部的中间位置处设置有触发驱动轴，所述连接安装座的内部开设有进料管，所述保护罩壳内部的外内两侧均滑动连接有调节块，且保护罩壳内部的中间位置处均固定连接有伸缩连接杆。压块向内运动能够带动活动推杆运动，进而带动调节推板向两侧均运动，密封进料管，避免矿石下落，当挤压块向上运动时又能够带动调节推板向中间运动，进料管打开，当挤压块向下运动时能够带动调节杆向下运动，调节杆的外侧设置有挤压杆，挤压杆挤压矿石进行破碎，当调节杆运动到最低点无法向下运动时，挤压空腔内的压强能够挤压连接滑块。
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本发明涉及煤矿综采破碎机驱动技术领域，具体是一种液压马达直驱的锤式破碎机，包括锤式破碎机、液压马达和联轴器组件。该锤式破碎机是将液压马达的输出轴与破碎机的锤轴通过联轴器组件用平键或花键联接，省去了电动机、偶合器和减速器等多个大型动力与传动设备。本发明利用液压马达直驱锤式破碎机，实现了对破碎机锤轴的柔性保护，提高锤轴使用寿命，防爆效果好，可有效提高传动效率，减少原本诸多设备的安装与维护环节，降低故障率，大大节约成本，满足破碎机的运行要求。
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本发明涉及一种粉碎机，尤其涉及一种煤矿化验使用的密封式化验制样。技术方案为：包括手柄压紧装置，所述电机与甩块之间通过在旋转轴上设置皮带轮驱动皮带连接；所述手柄压紧装置包括手柄，连接体和压块，连接体活动铰接设置在工作平台上，手柄固定在连接体活动端，连接体的下方设一对通过转轴连接的压块，所述压块抵压固定住粉碎装置的盖板。本发明的优点效果在于：结构简单、制造、安装精度要求不高，维修维护方便。本结构利用带与带轮之间的皮带带传递转矩，传动平稳，噪音低，有缓冲吸振作用，、当设备过载时，传动带会在带轮上打滑，可以防止电机、薄弱零件的损坏。采用手柄压紧结构，使用中减少反复开启的步骤，提高了工作效率。
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本发明提出了一种特厚煤层中部预采分层破碎顶煤的采煤方法，属于煤矿开采领域。该方法包括首先在煤层中部布置长壁工作面预采3～7m煤层，则煤层上部煤体在矿山压力和重力作用下充分破碎，破碎的煤体落在煤层下部未采煤体上；待稳定以后，在煤层下部预留2～3m顶煤布置综放工作面，进行放顶煤开采，割煤高度一般为3～5m，随工作面推进，预留的2～3m顶煤和破碎冒落的煤层上部煤体一并在煤层下部综放工作面液压支架放煤口放出，经支架后部输送机运出工作面，煤层一次采出厚度可达到40m。本发明方法充分发挥综采和综放开采的优势，具有分层少、巷道掘进率低、回收率高、工作面搬家倒面次数少等优点，对特厚煤层的安全高效开采具有重要的指导意义。
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本实用新型适用于铁矿石、有色金属矿石二道破碎，具体地说是一种新型的圆锥式破碎机，包括机架，机架中心设主轴，主轴上安装有偏心套，偏心套通过锥齿轮与传动轴相连接，传动轴连接主电机，偏心套上固定躯体，躯体上设有动锥衬板，动锥衬板的外壁与安装在机架上的定锥衬板的内壁构成挤压腔体，给料斗内安装分料盘，机架下端的底板上设置两个出料口，每个出料口安装一个气动夹管阀，两个气动夹管阀通过配置气动时间控制器来进行统一控制，挤压腔体配制球形碾磨介质，进行合理粉料自动控制下料，本设备还通过增大压强提高破碎率和工作效率。
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本发明公开了一种大型固定式液压破碎机竖井运输安装方法，包括以下步骤；1）设备拆分，2）小部件运输；3）大部件罐笼悬挂吊装；4）大部件运送。本发明的优点是：采用竖井罐笼将设备运输到矿井地下安装层，罐笼空间有限的长度无法满足设备运输要求时，将破碎机分解悬挂在罐笼底部；吊装锁套安装防摆动装置，确保设备运输安全；轨道运输小车底部安装限位垫块防止设备在牵引过程中滑动，消除安全隐患；吊装锁套上设置手拉葫芦可以调节设备悬挂的高度，满足矿井地下安装层的运输卸货要求；防摆动装置使设备悬挂在罐笼底部的运输过程中固定防止摆动，导致设备和竖井发生碰撞，确保运输安全。
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