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本发明公开了一种氧化物陶瓷增强钢铁基复合材料及其制备方法，该复合材料是由包括下列步骤的方法制成的：1)取钼粉或钼合金粉与水、粘结剂混合制成料浆；2)将所得料浆涂覆在氧化物陶瓷或陶瓷素坯表面，烘干并在1650～2000℃条件下烧结得烧结体；3)将所得烧结体置于铸型中，浇注温度为1400～1600℃的钢水或铁水，铸造成型即得。所得氧化物陶瓷增强钢铁基复合材料形成陶瓷-钼金属过渡层-钢(铁)的三层结构，陶瓷-钢铁复合材料之间具有一层完整的钼金属过渡层，界面之间都是冶金结合，结合力强且钼金属过渡层在陶瓷与钢铁之间形成一个缓冲层，使得所得复合材料具有优异的机械性能，尤其是具有较高的抗冲击能力。
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本发明涉及一种层状梯度铜基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料技术领域。本发明提供了一种层状梯度铜基复合材料的制备方法，包括将含有不同量增强材料和铜基材的混合粉分层装入模具，使混合粉中增强材料的含量自下而上呈梯度分布，经过压制和烧结，得到层状梯度铜基复合材料坯体；将层状梯度铜基复合材料坯体作为自耗电极经真空自耗电弧熔炼法进行熔炼，冷却后，即得。该方法工艺简单，设备为常规设备，可操作性强，且具有较强的可控性，可根据需要调整层数，各层厚度，各层混合粉中增强材料的含量等，从而调整层状梯度铜基复合材料的梯度分布，且熔炼有利于提高过渡层的均匀性，使得层状梯度铜基复合材料过渡均匀，连续性更好。
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本发明公开了一种玻璃钢复合材料板弹簧的制造方法,它由多层纤维材料层以迭加铺设形式放入到合成树脂基体中,然后置于模具内进行压制成各种需要的板弹簧形状;所述纤维材料层可为粗纱布或坯布。本发明优点在于利用玻璃纤维复合材料所具有的重量轻、弹性应变大、比应变能高的特性,可以减轻60%以上的自重。这样既可增加车辆的装载能力,又可改善车辆的运行特性,同时,还可降低车辆的燃料消耗,避免簧片之间的摩擦与冲击。加上复合材料本身可以吸收大量的能量,所以可以有效的减少噪音对环境的污染;具有较强的抗腐蚀能力,并避免因生锈所造成的寿命的减少以及因簧片间夹杂的铁锈及油污所带来的减振效果的降低。
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本实用新型公开了一种复合材料疏散平台的RPC平台支架，所述疏散平台包括RPC平台支架(1)，所述RPC平台支架(1)包括固定边和支撑边，所述固定边与隧道壁固定连接，所述支撑边形成横梁；所述疏散平台包括复合材料平台板(8)，所述复合材料平台板(8)安装在支撑边上，所述疏散平台包括连接件，所述连接件将RPC平台支架(1)与复合材料平台板(8)固定在一起；本实用新型提出的一种与复合材料平台板配套的支架，支架中部有可供金属连接件连接的特殊结构，能够连接复合材料平台板与支架；该支架能够连接固定复合材料平台板，将两种不同材质的构件组装成为消防疏散平台，能够发挥出两种不同材质构件的优势，具有安装简便、抗风载能力强的特点。
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本发明属于陶瓷增强金属基复合材料技术领域，具体涉及一种SiC增强铜基复合材料及其制备方法。本发明的SiC增强铜基复合材料，包括Cu颗粒和SiC颗粒，所述Cu颗粒和SiC颗粒之间设有非晶玻璃相，所述非晶玻璃相为SiO2和Cu2O的共熔物。本发明通过向SiC颗粒与Cu颗粒之间引入非晶玻璃相作为界面过渡层，避免了SiC颗粒与Cu颗粒的直接接触，从而使得SiC增强铜基复合材料的性能得到提高。
本发明涉及一种复合绝缘子硅橡胶的处理方法及复合绝缘子硅橡胶在阻燃复合材料中的应用，尤其涉及一种废弃复合绝缘子硅橡胶的酸化处理方法，属于属于复合绝缘子技术领域。所述的处理方法包括如下步骤：回收废弃复合绝缘子硅橡胶材料，经清洗、粉碎制得废弃复合绝缘子硅橡胶粉体；向废弃复合绝缘子硅橡胶粉体中加入浓盐酸，搅拌3‑6h后加入去离子水继续搅拌0.5‑3h；将搅拌完成后的废弃复合绝缘子硅橡胶粉体过滤、水洗，然后用有机溶剂浸泡0.1‑1.5h，接着滤干至有机溶剂完全挥发，最后在60‑100℃下真空干燥3‑5h，得复合绝缘子硅橡胶粉体。将通过酸化处理后的复合绝缘子硅橡胶粉体应用到阻燃复合材料中，显著提高阻燃复合材料的阻燃效果。
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本发明公开了一种铜合金材料用粉体组合物、复合材料层、电触头及其制备方法，属于电力工业电接触材料技术领域。本发明中铜合金复合材料的主要成分为W和Cu，能形成WCu合金，其中添加的CeO2和WC粒子弥散分布于WCu合金基体中，且电子逸出功比W低，既起弥散强化作用，又能使电弧得到有效分散，从而提高触头材料的耐电弧烧蚀性能、电弧稳定性、抗熔焊性能及强度等。本发明先在Cu-Cr合金表面预置Cu-W-WC-CeO2混合料层，在惰性气氛中进行高频感应加热熔焊，再经固溶、时效处理得到钨铜合金整体触头材料，其中复合材料层与基体的界面结合强度为260～380MPa，可满足高压开关与断路器用自力型整体触头的要求。
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本发明属于二硅化钼基复合材料的制备领域，公开了一种碳纤维粉增强二硅化钼基复合材料的制备方法。将液态酚醛树脂分散于无水乙醇中；将MoSi2粉加入所得溶液中，40~60 ℃搅拌均匀；将碳纤维粉加入所得溶液中，60~80 ℃继续搅拌，直至浆料粘稠不能搅拌为止；将浆料烘干，造粒过筛，将所得颗粒粉置于模具中，压制成型，得到坯体；用硅粉和钛粉的混合粉包覆坯体，置于石墨坩埚中，在真空1550~1650 ℃下反应1~3 h，即得到碳纤维增强二硅化钼基复合材料。本发明具有工艺简单、操作方便等优点，C/MoSi2同时具有碳纤维和二硅化钼的优点，并且克服了MoSi2脆性较大等缺陷。
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本实用新型提供了一种基于纤维增强复合材料的断热桥拉结筋，包括拉结筋主体和包裹所述拉结筋主体的玄武岩纤维复合材料层，所述玄武岩纤维复合材料层在两端位置形成工字形结构，所述玄武岩纤维复合材料层的表面设有粗糙纹理，所述粗糙纹理为螺纹或凸起或凹坑，所述拉结筋主体为钢筋或钢绞线或玄武岩纤维复合材料基材。该基于纤维增强复合材料的断热桥拉结筋具有隔热性能优异、强度高、与混凝土结合力更好的优点。
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本发明公开了一种双功能性混合型多酸基复合材料及其制备方法和应用。所述双功能性混合型多酸基复合材料具有下述化学式：H48[CuI24(μ3‑Cl)8(μ4‑Cl)6](TPB)24[CuII(CH3OH)]6[W12O40]8[W6O19]3，所述双功能性混合型多酸基复合材料结晶于立方晶系，空间群为Pm‑3m，晶胞参数为本发明的多酸基复合材料具有既能光催化分解水产氢、又能光催化分解水产氧的双功能催化性能，其制备工艺简单，反应条件温和，易于大批量制备，在光催化水还原为氢气和光催化水氧化为氧气方面具有良好的应用价值。
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本发明公开了一种磁性羧基化共价有机骨架纳米复合材料及其制备方法和应用，该复合材料为外部修饰有羧基化共价有机骨架的Fe3O4@SiO2‑NH2纳米粒子。本发明复合材料的外层具有多种功能化基团，如共轭结构的苯环、丰富的‑NH‑、羰基、羧基等基团，其不但可以提供疏水作用、氢键作用、π‑π作用等作用力，还可以提供弱阳离子交换作用，使得该材料具有多重作用模式，可以对性质差异的物质如非极性多环芳烃、极性物质四环素类以及具有季铵盐结构的强碱性物质百草枯、敌草快、孔雀石绿和结晶紫等实现同时萃取。本发明合成的复合材料具有比表面积大、孔隙较大、磁性强、稳定性好、可重复利用等优点，可以满足快速分离分析的需求。
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一种低苯乙烯挥发不饱和聚酯树脂复合材料的制备方法,采用不饱和聚酯、苯乙烯、固化剂和促进剂,在生产过程中加入介孔分子筛,通过调整不饱和聚酯树脂的混合工艺,将苯乙烯、不饱和聚酯、固化剂和促进剂引入介孔分子筛的孔道中,利用介孔分子筛的大孔道尺寸及孔壁,抑制不饱和聚酯树脂中苯乙烯在储存阶段和固化反应阶段的挥发,得到低苯乙烯挥发不饱和聚酯树脂复合材料,其制备方法是:一、制备介孔分子筛;二、偶联处理;三、制备低苯乙烯挥发不饱和聚酯树脂复合材料。本发明可以提高液态不饱和聚酯树脂的粘度和触变性;材料的收缩率变小,有利于保证固化产品的外部形状;材料的综合性能和质量大幅度提高,产率提高30%,成本降低15-20%。
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本发明公开了一种石墨烯改性炭/炭复合材料受电弓滑板的制备方法：将均匀分散于去离子水溶液中的石墨烯和短切碳纤维进行混合得到石墨烯-短切碳纤维悬浮液；将预脱水的石墨烯-短切碳纤维悬浮液注入石墨模具中置于0℃以下冷冻，经冷冻干燥并经压力成型得到石墨烯-短切碳纤维增强体；将制备的石墨烯-短切碳纤维增强进行化学气相沉积热解炭定形，随后进行多次煤沥青浸渍-炭化，最后进行石墨化处理得到石墨烯改性炭/炭复合材料；按图纸加工即得到石墨烯改性炭/炭复合材料受电弓滑板。本发明以石墨烯作为改性剂、中温煤沥青作为浸渍剂、短切碳纤维作为增强体，所用原料来源广泛，制备工艺流程简单，可实现大规模的批量生产，从而降低受电弓滑板的生产成本。
本发明公开了一种二维多孔六边形金属氧化物纳米片复合材料的制备方法及其在钾离子电池中的应用，属于钾离子电池复合负极材料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为：以MnO为例进行说明，首先利用水热法获得MnCO3 NHSs前驱体，再利用水解法获得MnCO3@a‑TiO2 NHSs中间产物，然后通过在弱还原性气氛中进行煅烧向纳米晶体中引入氧空位缺陷最终制得MnO@a‑TiO2‑Vo NHSs复合材料。该方法制得的二维多孔六边形金属氧化物纳米片复合材料用作钾离子电池负极材料时展现出优异的倍率性能和循环性能，因此在钾离子电池中具有较好的应用前景。
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本发明属于水处理用复合材料技术领域，具体涉及一种壳聚糖基复合材料的制备方法。该制备方法包括：(1)将壳聚糖与柠檬酸于溶剂中进行酯化反应，分离，得中间体Ⅰ；(2)将中间体Ⅰ与环氧氯丙烷于溶剂中在碱性条件下进行开环‑接枝反应，分离，得中间体Ⅱ；(3)将中间体Ⅱ与氨基硫脲于溶剂中进行取代反应，分离。本发明制备的壳聚糖基复合材料，通过在壳聚糖上引入富含O的柠檬酸单元、富含N、S的氨基硫脲单元，提供大量的吸附位点，能够提高该材料在处理废水时的吸附性能。该复合材料在处理废水后可通过简单的离心进行从水体系中分离出来，并且通过洗脱处理，复合材料上吸附的物质即可被脱去，从而使复合材料得以再生、重复利用。
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本发明属于压电材料技术领域，具体为一种无铅水泥基压电复合材料及制备方法与应用。该复合材料是由水泥、HfxZryO2、BaTiO3陶瓷颗粒组成，以助磨剂为介质，球磨混合均匀后，加水，充分搅拌后，压制成型，养护、干燥，再经极化、老化后即可用于制备传感器。本发明的压电复合材料不仅易极化，具有良好的压电响应，与建筑材料具有良好的相容性，而且由于不含铅，对环境无污染，是一种用于土木、交通工程的传感器制备的优异材料。
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本发明提出了一种扁平纤维织物增强水泥基复合材料及其制备方法，用以解决传统纤维织物增强水泥基复合材料中纤维织物的实际利用率低的技术问题，包括高强基体和镶嵌在高强基体中的扁平纤维织物，扁平纤维织物采用经向纤维束与纬向纤维束编织而成，经向纤维束和纬向纤维束的截面均为扁平状；高强基体内部掺杂有短纤维。并公开了扁平纤维织物增强水泥基复合材料的制备方法。本发明所制备复合材料在纤维织物截面面积不变时，其拉伸强度相较于传统纤维织物增强的水泥基复合材料，极限抗拉强度最高可提升69%，扁平纤维织物与高强基体间黏结面积的提升，改善了纤维织物与基体间的界面性能，提高了纤维织物增强水泥基复合材料中的纤维利用率。
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本发明涉及一种PBO纤维复合材料镗杆及其制备方法。该PBO纤维复合材料镗杆包括杆芯和包覆在杆芯上的PBO纤维复合材料层，所述PBO纤维复合材料层包括树脂基体和PBO纤维，PBO纤维的质量为复合材料质量的45～65％。本发明提供的PBO纤维复合材料镗杆，以有机PBO纤维复合材料和杆芯复合作为镗杆的主体材料，其在高强度、高模量的基础上，同时具有优良的抗冲击性和尺寸稳定性，经试验证明，其在增加镗杆刚度、抗震性的基础上，可有效提高镗杆的转速，延长镗杆的使用寿命，实现了镗杆品质的全面提升，提高了镗削加工效率和质量。
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高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的火焰软钎焊方法,它涉及一种复合材料的火焰软钎焊方法。本发明解决了采用熔化焊高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料难以焊成工程结构的问题。本发明方法是将高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料表面化学镀Ni-P,再进行火焰软钎焊。本发明方法可使钎料与母材互扩散,形成了致密的冶金结合,得到较高室温强度的钎缝。采用本发明方对法碳化硅颗粒体积分数为55%的SiCp/ZL101进行同种材料的连接,得到接头强度为255MPa;达到了母材拉伸强度(300MPa)的85%。
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TIG焊堆焊SiC颗粒增强铝基复合材料覆层的方法,它涉及颗粒增强铝基复合材料表面覆层的制备方法。本发明解决了目前在铝合金表面激光熔覆层存在覆层容易开裂和剥落、成本高的问题。本发明方法是采用TIG焊在铝合金表面堆焊SiC颗粒增强铝基复合材料覆层。本发明具有操作简便、覆层耐磨性远高于基体铝合金并与基体铝合金结合强度高的特点从而避免了开裂和剥落,同时还有利于提高结构的耐热性和抗振能力。在所有的铝基复合材料覆层制备方法中,钨极惰性气体保护电弧焊堆焊因其对焊件形式和尺寸等工艺适应性强,焊接设备成本低,操作灵活,最具有推广应用价值。
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本发明公开了一种纳米铁化合物/中间相碳微球复合材料及其制备方法，在该复合材料中，纳米铁化合物均匀分散覆载或内嵌于中间相碳微球，且纳米铁化合物质量分数为0.1%‑10%。制备方法为：将油溶性铁前驱体和硫助剂均匀分散于沥青中，在合适温度、压力、惰性气氛保护的条件下进行热聚合反应，产物分离后获得复合材料前驱体，进一步炭化制得纳米铁化合物/中间相碳微球复合材料。本发明优点在于油溶性铁前驱体原位形成均匀分散的纳米颗粒，促使形成优质的中间相碳微球复合材料，且可调控产品收率和粒径。本发明复合材料制得的锂离子电池负极材料具有良好的电化学特性。
本发明提供了一种由配位聚合物制备多级中空CoFe2O4材料及其复合材料的方法，它的合成步骤具体如下：首先利用钴盐和二茂铁双甲酸通过溶剂热法制备多级中空的二茂铁基配位聚合物（Co‑Fc‑Hcps）；利用制得的Co‑Fc‑Hcps配位聚合物在空气氛围下高温煅烧的方法制备出多级中空的CoFe2O4材料；通过与盐酸多巴胺的搅拌和在氮气氛围下高温煅烧的技术得到CoFe2O4@C多级中空复合材料。本发明反应步骤操作简便而又环保，设备要求低。与现有所报道的相比，这种具有二级纳米棒状结构的CoFe2O4@C的中空球复合材料作为新型储能电极材料及磁性应用等方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种仿自然外观的复合材料，所述仿自然外观的复合材料依次为紧邻的树脂层(1)、表面面层(2)、增强层(3)，所述树脂层(1)和增强层(3)将表面面层(2)包裹在树脂中，表面面层(2)包括增韧面层(22)和图案面层(21)；本发明提出了一种仿自然外观的复合材料，所述仿自然外观的复合材料一方面，本发明所提供的仿自然外观的复合材料的面层为实木材料、仿木材料、仿石材、仿绿色植被等，其外观及外形多样化，可塑性强，美观大方，可有效和自然环境融为一体。另一方面，本发明所提供的复合材料还具有高强度、耐老化、防火、防水，韧性好的优点；还可做作为结构件进行配套使用。
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本发明公开了一种抗静电高韧性PP/PA6复合材料，步骤如下：向PP与PA6复合材料中加入协同增容增韧剂，采用熔融共混注塑得到PP/PA6复合材料，其中混合体系中PP和PA6的总质量分数为80‑95%，协同增容增韧剂的质量分数为5‑20%，PA6与PP的重量比为1 : 9‑2 : 3，所述的协同增容增韧剂为离子液体和气相纳米二氧化硅，其中离子液体的含量为4.9‑15%，气相纳米二氧化硅的含量为0.1‑5%。所述离子液体中阳离子为咪唑类或吡啶类，阴离子为氯离子。该方法制备的抗静电高韧性PP/PA6复合材料的断裂伸长率为250%‑800%，表面电阻为105‑108Ω。
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本发明涉及一种用于输电导线的纤维增强环氧树脂基复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。纤维增强环氧树脂基复合材料，由如下重量份的原料制备而成：环氧树脂50‑60份、纳米纤维素20‑30份、超支化氨基改性聚硅氧烷10‑20份、苄基二甲胺1‑10份、固化剂0.5‑4份。本发明所得复合材料在室温条件下的抗拉强度为101‑120MPa，弯曲强度为127‑158MPa，冲击韧性为15.3‑17.5kJ/m2，综合力学性能优异。
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本发明提供一种滤板用增强增韧改性聚丙烯复合材料，复合材料由下述质量百分比的原料制成：聚丙烯树脂：50‑70％；长玻纤：10‑30％；表面改性碳酸钙：10‑20％；马来酸酐接枝聚丙烯：0.1‑10％；增韧剂：2‑10％；稳定剂：0.1‑5％。还提供了复合材料的制备方法。本发明通过采用填充长玻璃纤维提高PP的耐温性能和机械强度，表面改性碳酸钙提高PP的机械强度并降低复合材料的成本，采用PP‑g‑MAH作为增容剂提高GF、CaCO3与PP的相容性，引入POE提高复合材料韧性。本发明提供的改性聚丙烯复合材料实现了耐热性、机械性能以及韧性的同步提高，特别适用于压滤机滤板使用。
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本发明公开了一种耐高温水泥基复合材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域，所述复合材料的原料包括：水泥、石英砂、粉煤灰、纳米SiO2、水、环氧树脂、固化剂、氧化石墨烯、减水剂及聚乙烯醇纤维；所述制备方法包括以下步骤：将环氧树脂及氧化石墨烯混合、搅拌，得混合物A；将纳米SiO2、固化剂及聚乙烯醇纤维混合并搅拌，得混合物B；将水泥、石英砂和粉煤灰混合，得混合物C；将混合物A和混合物B混合并搅拌后，加入混合物C，搅拌，然后加入水和减水剂，搅拌即得所述水泥基复合材料；本发明的水泥基复合材料具有优异的抗压强度、劈裂抗拉强度及抗折强度，且在高温作用后，依然能够保持较好的力学性能。
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本发明公开了一种超强度陶瓷复合材料,它是由主料刚玉粉3-40份、石灰石2-30份、硅酸盐或铝酸钙水泥4-50份、高温沥青粉2-20份和辅料木质纤维1-6份、聚丙烯网状纤维1-10份、可再分散乳胶粉2-15份、复合增强剂0.1-0.8份制备而成。本发明所述复合材料的主要特点是强度高,具有抵抗大物料的重创击,适应各种介质的强力冲刷,附着力强,耐磨性能优越,可以有效延长设备及管道的使用寿命,由于该复合材料价格低廉,可以使企业大大降低生产成本,提高其经济效益。
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本发明公开了一种Al2O3/Mo复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。该方法是将铝盐与沉淀剂在水热下合成AlOOH纳米粒子，同时将钼酸铵水热合成MoO3纳米粒子，将两种悬浊液混合后充分搅拌，经过滤、洗涤、烘干后制成AlOOH和MoO3的复合粉体，再经500～58℃煅烧，将MoO3由亚稳态的六方结构转变为稳定的正交结构，AlOOH脱水转变为γ-Al2O3，通入H2两次还原，使MoO3还原成Mo粉，压制、烧结制得Al2O3/Mo复合材料。其中，Al2O3硬质陶瓷相具有硬度高、耐磨性好、化学稳定性强等特点，对钼具有很强的增强作用。Al2O3陶瓷颗粒弥散分布于钼基体之上，掺杂均匀，与钼基体之间是完全的冶金结合，能有效地阻止烧结时晶粒生长，具有细化晶粒的作用。
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本发明公开了一种电子铝箔复合材料及其制备的电子铝箔。该电子铝箔复合材料包括基体层，以及设置在基体层上下两表面的功能层；基体层中Al＞99.995％，Fe<15ppm，Si<15ppm，Cu<10ppm，Zn<5ppm，Ga<5ppm，其他<5ppm；功能层中Al＞99.98％，Fe 10～25ppm，Si 10～25ppm，Cu 20～60ppm，Zn<15ppm，Ga<15ppm，Pb 0～2ppm。该电子铝箔复合材料制备的电子铝箔由于基体层比较耐腐蚀，在对整个电子铝箔进行腐蚀增加比电容量时不用考虑由于基体层腐蚀造成的铝箔强度降低的问题。可以充分的调整基体层上下两面的功能层的腐蚀效果，保证腐蚀孔洞达到最佳化。所以，该复合材料电子铝箔既能够保证腐蚀的最佳化、又能够保证电子铝箔本身的强度及力学性能，有效解决了现有技术中电子铝箔腐蚀增加比电容量与电子铝箔本身强度之间的矛盾。
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