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本实用新型公开了一种轻量化FRP纤维增强复合材料输水管，所述输水管包括输水直管和输水弯管，所述输水直管和输水弯管通过FRP法兰连接或FRP抱箍连接，所述输水直管和所述输水弯管均为树脂预浸渍纤维增强复合材料缠绕丝缠绕而成，所述输水直管上阵列设有多个缓冲机构，多个所述缓冲机构均可拆卸连接于管道；加工工艺为以钢材为芯模进行缠绕，待树脂预浸渍纤维增强复合材料固化成型后，取出构件芯模；组装。本实用新型以树脂预浸渍纤维增强复合材料缠绕丝多次整体成型，极大提高各不同角度缠绕层之间的界面性能并提升输水整体协同作用，显著增强输水管抗弯刚度。
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本实用新型公开了一种角钢结构格构式构架的快速修复装置，包括由两块纤维增强复合材料板组成的L型型材，并在所述任一块纤维增强复合材料板的两端设有安装孔，纤维增强复合材料板为由玄武岩纤维材料和基体材料按一定比例混合并经过一定工艺形成的高性能新型环保材料，相比钢材主要具有轻质高强、耐腐蚀、易加工、可设计性强、节能环保及绝缘性能好的优势。本实用新型能够减少修复杆件制作难度、缩短安装耗时，方便现场加工，提高工作效率，为变电构架杆件的快速修复提供便利；另一方面，由于纤维增强复合材料具有耐腐蚀的优点，可以免去钢材杆件需要的防锈涂层以及平时维护费用，具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及一种便携式微波测试暗箱，包括屏蔽箱体和屏蔽箱门，屏蔽箱体和屏蔽箱门内壁均设有吸波材料；屏蔽箱体底部设外部框架，屏蔽箱体内部设内部框架，所述屏蔽箱体、屏蔽箱门、外部框架和内部框架均采用木塑复合材料制作。本申请的主体结构采用木塑复合材料，木塑复合材料密度小，重量极轻；本申请通过拼接方式直接形成暗箱主要支撑结构，将木塑框架和木塑面板通过卡槽拼接的方式直接构成屏蔽壳体，可拆卸，大小可调，整个暗箱可便携。木塑复合材料对电磁波的反射系数极低，配合吸波材料可作为微波暗箱或作为小型微波暗室的屏蔽壳体。
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本实用新型提供了一种齿辊破碎机用刮板，包括：调节部件、高耐磨复合材料、刮板本体、压板和刮板架，刮板本体安装在刮板架上，压板通过调节部件压在刮板本体上，刮板本体为对称式，高耐磨复合材料镶嵌在刮板本体的两端。所述刮板架固定于破碎机内部，刮板本体安装在刮板架上，刮除辊齿间的夹土。刮板本体采用普通钢材，两端镶嵌高耐磨复合材料。当刮板本体一端的高耐磨复合材料磨损完后，可更换至另一端，使刮板本体使用寿命达到原来的两倍。刮板本体背面和压板结合面为锯齿状，保证刮板本体可根据使用要求调整至合适位置，并使刮板本体稳固在其所在位置上，不会因为受到物料的挤压而回退，保证了刮板本体工作的稳定。
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本实用新型涉及一种桥梁墩柱用防撞单元及施工方法，属于道路桥梁技术领域。钢履复合材料框架由前面板，后面板，侧板组成的矩形框架结构，钢履复合材料框架内靠近前面板内填充超高性能混凝土，钢履复合材料框架位于超高性能混凝土与后面板之间填充聚氨酯泡沫；钢履复合材料框位于前面板与后面板之间布置波纹钢腹板，波纹钢腹板相对于前面板的一端设有剪力连接器。本实用新型提供的桥梁墩柱用防撞单元连接方式可靠，剪力连接件可以很方便地插入到波纹钢腹板的开孔连接槽内，而剪力连接件与波纹钢腹板相互嵌套，互相之间也会加强作用连接。施工便利，功效高，适用范围广。
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本实用新型公开了一种离子色谱仪用气瓶，包括瓶体，所述瓶体顶端设置有瓶颈，所述瓶颈顶端设置有连接结构，所述瓶体内部底端设置为圆弧形结构，所述瓶体由保护涂层、玻璃纤维层、复合材料层和内胆组成，所述内丹外侧设置有复合材料层，所述复合材料层外侧设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层外侧设置有保护涂层。本实用新型，瓶体底端和顶端的厚度均大于瓶体侧壁的厚度，瓶体内部底端设置为圆弧形结构，可增强气瓶的承压能力；通过设置保护涂层、玻璃纤维层和复合材料层，增强了气瓶的耐腐蚀和耐磨性能，从而延长气瓶的使用寿命。
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本发明的扭曲超细纳米纤维膜材料由高分子或高分子和添加剂混合物电纺制备,经纤维扭曲变形后处理得到,扭曲纤维的直径在20纳米-6微米之间。制备方法为:将高分子材料或高分子复合材料分散或溶于溶剂中成为透明溶液或混合物,得到电纺混合物,或将高分子材料或高分子复合材料熔融成为熔体,得到电纺混合物,然后加入储罐中,连接到喷射头,喷射头接高压电场,电压为3千伏-120千伏,然后进行静电纺丝,得到高分子超细纤维膜材料,将高分子超细纤维膜材料在它的一种非良溶剂或多种非良溶剂混合物中浸泡处理,使超细纳米纤维扭曲,得到扭曲高分子超细纳米纤维膜材料。该材料可以用于组织修复、促进愈合的覆盖材料、组织工程支架、过滤材料等。
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本发明一种基于菌丝体废旧塑料的回收再生方法，该包括如下步骤：①废旧塑料的分拣，清洗，粉碎，消毒，干燥；②将经过所述步骤①处理的废旧塑料和培养料，废旧金属按一定的比例混合，加入营养液，装入模具，高压灭菌，接种室接种菌丝，接种完毕后，放入培养室；③控制所述培养室内的菌丝生长条件，待菌丝充满模具后，脱模，烘干后形成纤维复合材料。该方法是基于可生物降解的理念，以废旧塑料为培养基，引入适量营养物质，接种蘑菇菌丝，经过菌丝体的生长，构建以菌丝体纤维为连续相，废旧塑料为基材的新型结构纤维复合材料，是一种隔热效果好、制作成本低、绿色低碳环保的新型部分生物降解塑料。
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本发明涉及一种兼容厘米波吸收的低红外发射率材料及其制备方法，提供一种兼容厘米波吸收的低红外发射率材料及其制备方法，该复合材料的组成为Zn1-xCoxO/石墨烯，其中，0.01≤x≤0.09；所述Zn1-xCoxO为针状形貌，石墨烯为片状形貌；所述石墨烯的质量百分含量为10％～55％。本发明通过单层复合材料同时实现2～18GHz厘米波的强吸收和8～14μm红外波段低发射率的兼容特性。同时，该材料的制备方法简单、操作便捷、成本低廉，适用于大规模工业化生产。
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一种耐高温泡沫增强SiO2气凝胶绝热材料及其制备方法，其特征在于，所述的耐高温增强SiO2气凝胶绝热材料包括碳泡沫增强体、网格状碳化硅纳米线、SiO2气凝胶，网格状碳化硅纳米线填充分割碳泡沫内部孔隙空间，SiO2气凝胶均匀填充于碳泡沫增强体，密度为0.05～0.15g/cm3，孔隙率大于90％。碳泡沫增强体为柔性碳泡沫，由三聚氰胺泡沫高温热解得到，网格状碳化硅纳米线，直径为50～20nm。化学气相沉积制备碳化硅‑碳复合泡沫，采用常压干燥技术制备SiO2气凝胶进而得到耐高温泡沫增强SiO2气凝胶绝热材料。本发明具有的优点：1、网状SiC纳米线支撑碳骨架，提高复合材料力学性能；2、碳化硅纳米线降低泡沫孔径，降低材料的热导率；3、复合材料整体密度超低。
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本发明公开了一种适用于含多价阳离子矿物环境的土工衬垫及制备方法，该土工衬垫采用纳米膨润土复合材料固定连接在第一土工层和第二土工层之间。该土工衬垫的制备方法，包括以下步骤：101：制备纳米膨润土复合材料；该步骤包括将丙烯酸稀释，形成丙烯酸稀释液；将钠基膨润土粉末加入丙烯酸稀释液中，形成膨润土研磨液；在膨润土研磨液中加入过二硫酸钠溶液，再加入氢氧化钠粉末，形成复合膨润土浆液；烘干复合膨润土浆液，然后研磨，形成纳米膨润土复合材料；102：将纳米膨润土复合材料连接在第一土工层和第二土工层之间。该土工衬垫在含多价阳离子矿物的环境中使用，渗透系数稳定，具有良好的防渗性能。该制备方法过程简单、周期短。?
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本发明涉及一种常温甲烷高效吸附材料及制备方法。所述材料特征在于在以活性炭及分子筛为主制成的活性炭陶瓷上原位生长制备出含有过渡金属FeIII、ZnII、CuII、NiII、CoIII的金属有机骨架复合材料。其制备方法特征在于将Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Co3+的氯化盐、硫酸盐的一种或几种与高比表面积椰壳活性碳、Y型分子筛、凹凸棒土、高岭土、甲基纤维素按比例干混球磨，加入一定量的水湿混后，经捏合、真空练泥、陈化、挤出成型、阴干、微波辐照定型后获得含过渡金属的活性炭陶瓷成型材料，再将该成型材料浸入一定比例的有机溶剂、去质子碱及有机羧酸配体混合液中，与（120～180）℃下反应6~24h，固液分离、洗涤后微波真空干燥，即获得金属有机骨架-活性炭陶瓷复合材料。该材料比表面积大、孔隙发达、抗压强度高，具有甲烷吸附容量大，CH4/N2及CH4/CO2分离系数高等特点，广泛适用于甲烷变压吸附分离、低浓度甲烷回收等领域。
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本发明公开了一种聚合物基纳米氧化锰深度净化水中微量铊的方法,属于水环境治理与纳米技术交叉领域。其步骤为:将微量铊污染的水的pH值调节至5~8.5,过滤;将处理后的水通过装填有聚合物基纳米氧化锰的填料塔或滤床,使得水中铊被选择性吸附到该纳米复合材料上;当吸附出水中铊达到泄漏点时停止吸附,用HCl和Ca(NO3)2混合溶液作为脱附剂对聚合物基纳米氧化锰的填料进行脱附再生,再生后的填料可反复使用。本发明对水体中共存阳离子如Ca2+、Mg2+、Na+、Si(IV)等浓度远高于铊时,仍能实现水中微量铊的深度处理与水质的安全控制,使水中铊含量从0.01-0.5mg/L降至0.1μg/L以下。本发明纳米复合材料工作吸附容量大,且可彻底再生与反复利用。
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本发明涉及一种光降解抗菌聚乳酸复合材料，基本组成为聚乳酸和纳米TiO2。其中，聚乳酸的含量为90.0％～99.0％，纳米TiO2含量为1.0％～10.0％；制备时将纳米TiO2在丁酮、丙酮或三乙胺分散剂中中超声分散后，加入偶联剂在80±10℃下回流2－4h，经离心分离和烘干后与丙交酯一起放入直型封管中，加入催化剂，在150±10℃真空下聚合24±5h制得。该材料的热分解温度、玻璃化转变温度和力学性能较聚乳酸均有大幅度提高，具有抗菌活性和紫外吸收功能；在紫外光辐照和自然条件下降解速度明显加快，具有可完全生物降解性；本发明所得的光降解抗菌聚乳酸复合材料采用的原位聚合法，加工工艺简单，生产成本低，应用前景广阔。
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一种阻燃防火聚酰亚胺泡沫复合毡材料及其制备方法，其特征在于是由反射型阻燃复合结构和聚酰亚胺泡沫复合而成，聚酰亚胺泡沫位于两层反射型阻燃复合结构的中间层位置，其中反射型阻燃复合结构由玻璃纤维、铝箔、聚酰胺类薄膜、聚酯薄膜组成；本发明还提供了阻燃防火聚酰亚胺泡沫复合毡的制备防范，该复合毡具有阻燃防火的功能，同时具有一定的耐温性，复合毡A级不燃，导热系数为0.02～0.05W/(m·K)，厚度为0～25mm，容重为3～25Kg/m3；所述的泡沫复合材料中聚酰亚胺泡沫结构均匀，泡孔细腻。本发明的阻燃防火聚酰亚胺泡沫复合材料可长期耐温200℃，阻燃等级且聚酰亚胺泡沫中可含有不同的填充气体(CO2、N2、NH3)，主要用于航空航天、高铁、舰船及潜艇等保温领域。
本发明提供一种锑/氮掺杂石墨烯复合物的制备方法及其所得复合材料和该复合材料作为钠离子电池负极材料的应用，所述制备方法包括以下步骤：1)将氧化石墨烯，1‑乙基‑3‑甲基咪唑二氰胺和锑粉球磨混合；2)取出球磨后混合物并将其分散于蒸馏水中，超声分散均匀，冷冻干燥；3)将步骤2)所得产物在H2/Ar气氛下碳化，即得所述锑/氮掺杂石墨烯复合物。相对于现有技术，本发明方法工艺简单，使用的原料绿色环保，适合于批量生产，制得的锑/氮掺杂石墨烯复合物具有优异的电化学性能，可作为理想的钠离子电池负极材料取代可逆容量低的纯锑应用于钠离子电池，是一种有前景的钠离子电池负极材料。
本发明公开了一种玻璃基体材料，该玻璃基体材料包含Na2O、Al2O3和SiO2，所述Na2O、Al2O3和SiO2的摩尔比为(2.4～4.5)∶3∶2，制备该玻璃基体材料的方法包括：将硅酸铝粉末与氢氧化钠溶液混合，搅拌反应得到棕色透明状溶胶，干燥，固化，稳定化处理，热处理。本发明还公开了纤维增强的上述玻璃基体材料及其制备方法。本发明的玻璃基体材料在760～900℃即可熔化成为玻璃，其与纤维进行复合时，熔化状态下的玻璃可以渗入纤维布内部的孔隙，增大了复合材料的致密度，内部缺陷较少也使得这种复合材料具有较高的强度。此外，本发明的方法制备的纤维增强玻璃基体材料孔隙较少，致密度以及强度较好。
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本发明公开了一种基于高过氧化物酶活性Fe3O4@MoS2‑Au NPs的高灵敏比色/电化学双模传感器检测过氧化氢的方法，包括：构建磁性复合材料Fe3O4@MoS2‑Au NPs；磁性生物复合材料、TMB和不同浓度的H2O2孵育反应，分离出磁性复合材料，加入硫酸，测量样品紫外吸收曲线，以最大紫外吸收值建立标准曲线；测得待测样品最大紫外吸收值，代入标准曲线得到H2O2浓度。还包括：磁性生物复合材料和H2O2反应，插入电极，在‑0.7V～‑0.1V下测量样品电化学曲线，以最大信号值建立标准曲线；测得待测样品的最大信号值，代入标准曲线，得到待测样品中H2O2浓度。本发明能简单快速、灵敏的检测H2O2。
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本发明提出了一种高效可产业化回收再生碳纤维的装置及使用方法，包括O2输入单元、回收单元以及运动控制单元；回收单元包括反应釜釜体、反应釜上盖、搅拌装置，反应釜釜体用于存放Cr2O3粉末，搅拌装置中的旋转轴均匀设置有网状叶片，用于夹持待回收的碳纤维增强树脂基复合材料废弃物，运动控制单元用以控制反应釜上盖的启闭；O2输入单元用于向反应釜输送定量的O2；待回收的碳纤维增强树脂基复合材料废弃物内置于网状叶片中，加热反应釜到设定温度，旋转的网状叶片致使复合材料废弃物与Cr2O3粉末充分接触，待树脂基体完全分解后回收获得表面干净的高性能再生碳纤维材料。本发明可实现碳纤维增强树脂基复合材料废弃物的产业化回收。
本发明公开了一种大面积复杂构形压电智能夹层与结构耦合的表贴固化方法，属于航空结构健康监测技术领域。该方法首先通过三维数模设计、激光加工和精密切割，制作粘结剂胶膜，从而控制粘结剂胶量；然后设计复合材料柔性防护层，将压电智能夹层与服役环境隔离；最后通过真空-热环境控制固化方法实现粘结剂胶膜、压电智能夹层和复合材料柔性防护层与结构的表贴集成，进一步控制粘结剂胶量并提高与结构的耦合性能。该方法通过对粘结剂胶量的严格控制，保证压电智能夹层的布置不会影响航空结构的装配密封，能够提高压电智能夹层与结构耦合的一致性、稳定性和长期可靠性，并且能够在航空结构装配密封之前，现场将压电智能夹层布置在结构内表面。
本发明公开了一种金属络合的基于羟化石墨氮化碳的三聚物阻燃环氧树脂的制备方法。以金属络合的基于羟化石墨氮化碳的三聚物为阻燃剂，环氧树脂为基体，固化剂为固化，通过物理搅拌制备阻燃环氧树脂复合材料。采用极限氧指数，傅里叶红外光谱，X射线衍射光谱，X射线光电子能谱学，弯曲性能，电子扫描显微镜分析方法对阻燃剂和阻燃环氧树脂复合材料进行测试和表征。本发明的优点在于：该种方法制备的三聚物和环氧树脂具有良好的分散性，其断面的形态和纯环氧树脂的断面形态基本一致。相较于纯环氧树脂，该制备方法所得的环氧树脂复合材料只有1g的添加量即具有31.2％的极限氧指数。本发明提供的环氧树脂复合材料的弯曲性能比纯环氧树脂提升了9％。
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本发明提供一种变体机翼蒙皮,由纤维增强型复合材料(1)制得,其特征在于:在两层纤维增强型复合材料(1)之间设置有形状记忆合金驱动器(2),上层纤维增强复合材料波谷内填充硅基橡胶(3),用于满足机翼表面光滑、连续和整体气密性要求,所述纤维增强型复合材料(1)与所述形状记忆合金驱动器(2)在室温时一起被压成波纹构型;所述形状记忆合金驱动器(2)高温记忆直线状,所述硅基橡胶(3)可常温固化。本发明还提供这种变体机翼蒙皮的驱动方法。本发明变体机翼蒙皮采用波纹构型,在变形方向柔度高,变形量大,变形响应速度快,在垂直变形方向承载能力强,且结构简单,质量轻,性能可靠。
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本发明公开了一种高通量测试纤维与树脂微观界面性能的制冷装置及方法，属于先进高分子基复合材料技术测量领域；所述制冷装置包括测温装置、信号传输装置、温度控制系统、降温装置及微键脱粘实验装置；所述方法包括各部件的安装、准备试样、降温处理及测试过程。本发明提供的制冷装置成本低、组装简易方便，提供的方法易操作，有利于规模化生产和推广，同时有助于丰富先进高分子复合材料的组分、结构和性能数据库，用于指导先进高分子基复合材料设计，通过高通量实验筛选，从而极大地加快先进高分子基复合材料的创新，缩短研发的周期。
本发明公开了一种量子点敏化太阳能电池CuS/Ti3C2复合对电极及其制备方法。本发明的CuS/Ti3C2复合材料由CuS纳米颗粒和Ti3C2通过原位反应的化学方法制备而成，利用滴涂法将复合材料沉积在FTO导电玻璃上制成CuS/Ti3C2复合对电极。本发明的对电极制备过程简单，成本低廉，且CuS纳米颗粒能够均匀地锚定在Ti3C2表面和层间，提高了对电极的电催化活性，具有低的电荷传输阻抗以及大的交换电流密度。在100mW cm‑2的条件下，基于CuS/Ti3C2复合对电极组装而成的量子点敏化太阳能电池具有较好的光电性能，其开路电压为0.540V，短路电流密度为21.13mA cm‑2，光电转换效率为5.13％。
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本发明公开一种纳米材料@金属有机骨架材料的方法，采用以下步骤制备：将纳米材料预先浸渍沉积于金属有机配合物的表面，离心分离，得到含有纳米材料的复合材料，再将此复合材料在有机溶剂或有机溶剂与水的混合溶剂中进行反应，得到纳米材料@金属有机骨架材料的复合材料。相比于渗透法，本方法能实现纳米材料的完全包覆，达到更好的封装效果。相比于原位生长法，本方法能拓宽纳米材料@MOFs复合材料中MOFs的适用范围，实现羧酸类MOFs材料对纳米材料的有效包覆。
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本发明公开了一种纳米颗粒增强超高分子量聚乙烯人工关节材料及其制法。该纳 米颗粒增强超高分子量聚乙烯人工关节材料，在超高分子量聚乙烯中填充的纳米颗粒 作为交联点，形成具有网状交联结构的聚合物复合材料。该方法包括以下步骤：对超 高分子量聚乙烯粉末进行细分筛选；用含偶联剂的乙醇溶液对纳米颗粒进行修饰；将 纳米颗粒与超高分子量聚乙烯粉末充分混合；对混合后的粉末进行分散；将混合粉末 加入模具中，热压成型制备出块体复合材料。本发明的纳米颗粒/UHMWPE复合材料 中的纳米颗粒填充量低，小于10wt％；复合材料的磨损率下降至纯UHMWPE的1/2-1/5， 摩擦系数下降至纯UHMWPE的1/2-1/4，特别是在膝关节磨损实验机上的实验结果表 明其耐磨性得到显著提高。
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本发明公开了一种g‑C3N4/C2N纳米复合可见光催化材料及其制备方法。该纳米复合材料由质量比为100:1~100:5的二维片层结构的g‑C3N4和C2N复合而成。其步骤如下：将g‑C3N4用稀盐酸进行质子化处理后加入到超纯水中超声分散，C2N加入到超纯水中超声分散，然后将两个体系混合，之后将混合体系继续超声分散，随后将该体系在80℃下搅拌，反应结束后，冷却至室温，通过冷冻干燥，获得g‑C3N4/C2N纳米复合材料。本发明采用静电自组装的方法，制备了2D/2D g‑C3N4/C2N纳米复合可见光催化材料，应用本发明制备的2D/2D g‑C3N4/C2N纳米复合可见光催化材料在可见光解水制氢和污水处理方面具有较好的应用前景和经济效益。
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本发明属于高压容器制造技术领域，具体包括一种无内衬深冷高压储氢气瓶及其制备装置，无内衬深冷高压储氢气瓶以复合材料层为瓶体，复合材料层两端设有气瓶接头；复合材料层包括固化碳纤维层和具有阻隔氢气作用的阻气层；固化碳纤维层由若干层纤维网平行叠加而成；阻气层均匀分布在纤维网间。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过添加阻气层去除传统气瓶中的内胆，避免循环载荷造成的内胆塌陷问题，通过对树脂进行改性，降低树脂弹性模量，提高树脂强度，避免复合材料层产生横向开裂，从而提高气瓶在深冷高压下的力学性能。无内衬深冷高压储氢气瓶的制备装置，包括芯模铸造模具、纤维丝束缠绕装置和芯模加热固化装置。
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