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本发明公开了一种基于光伏光热和电渗析的溴化锂-水吸收式制冷装置。该系统包含吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器、太阳能光伏光热系统、电渗析装置、溶液热交换器、太阳能集热器、溶液泵，冷却水泵。本发明相对于无电渗析装置的吸收式系统，提高了系统的放气范围，在同样的发生温度和吸收温度下，效率得到提升，或者可以使系统在较低的发生温度和较高吸收温度下也能工作；同时利用了太阳能热，进一步减少了系统能耗。
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本发明公开了一种超薄锂离子电池隔膜，隔膜厚度为2-6μm，同时公开了本隔膜产品的生产工艺：由聚乙烯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚及烷烃基石蜡油经高速搅拌混合后再经过挤出、冷却成型、双向同步拉伸、萃取、热处理等步骤制成，得到的电池隔膜产品透气度好，空孔率高且空孔分布均匀，拉伸强度和针刺强度高，厚度均一性好，热收缩率低，闭孔温度性能优异，该隔膜应用于电池后，电池的能量密度大大提升，为电池提供了更加优异的性能。
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本发明提供了一种大容量聚合物锂电池的冲坑模具，所述冲坑模具分为上模和下模，上模和下模的处于相互对应位置，所述上模包括凸模、上模座和液压缸a；所述液压缸a包括缸体和活塞杆，活塞杆设于缸体内部；所述液压缸a安装于上模底面的中间位置；所述凸模设于液压缸a的正下方；所述下模包括下模座、液压缸b和冷却装置；所述下模座上表面为工作平面，下模上表面的正中间设有冲坑，该冲坑的形状为方形体，冲坑的外形尺寸与凸模相同所述冲坑底部的正下方位置设有方形框；所述冷却装置安装于冲坑的正下方位置，且处于方形框内。本发明的有益效果是：根据不同规格的锂电池外壳要求进行改变冲坑深度，可以使得冲坑后铝塑膜可快速定型。
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一种由聚乙烯混合物制备的锂离子电池隔膜及其制备方法。本发明涉及一种用于锂离子电池隔膜的聚烯烃微孔膜材料及其制备方法。将UHMWPE与一定种类的稀释剂进行充分溶胀形成UHMWPE冻胶；将一定量UHMWPE冻胶与HDPE在双螺杆挤出机上进行熔融共混，然后将共混树脂在流延设备上进行挤出流延，制备具有完善取向片晶结构的流延基膜；将流延基膜经过热处理后实施冷拉伸和热拉伸，经过热定型后制得聚乙烯微孔膜。本发明突破目前单向拉伸工艺制备聚乙烯微孔膜对原料树脂熔体流动速率（分子量）范围的限制，使用较宽熔体流动速率范围的聚乙烯树脂制备具有完善取向片晶结构的流延基膜，拓展适合单向拉伸方法制备聚乙烯微孔膜的聚乙烯树脂原料范围。
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一种便利型24V和9.6Ah磷酸铁锂电池组，所有的所述无线通讯模块安装在容器内，另外所述无线通讯模块数量为两个以上，所有的所述无线通讯模块安装在容器内，所述容器另一边的表面上带有出气通道与挡灰板，所述出气通道与挡灰板相向设置，所述马达设备壁上带着鳍管；所述第三中空管状杆件上安装着线性传动装置，所述线性传动装置同架设在所述马达设备的壁上的卡接设备相卡接，这样能够沿着所述第三中空管状杆件的中心线延展方向执行操纵；避免了现有技术中前盖板拉出就须占用更多的区间、无线通讯模块数量增多容器架构不容易面向工作室来用不高的费用来实现高效执行、容器还没有冷却设备、在容器内启停无线通讯模块不方便的缺陷。
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本发明公开了一种锂电池喷涂机吸雾装置，包括吸雾管、调整装置、输送管道、调节阀和负压风机，所述吸雾管底部设置有多个型孔，所述输送管道设置在所述吸雾管两端；所述调整装置包括上铰接支撑、铰接销钉和下铰接座，所述调整装置安装在所述输送管道与吸雾管的连接部位，用于调节吸雾管的角度和位置；所述调节阀安装在所述输送管道与负压风机的连接部位，用于调节所述吸雾装置的压力及流量；所述负压风机用于提供负压源；本发明可对锂电池喷涂箱体周围的浆体雾滴进行收集，减小浆料损失，降低雾气对设备及空气污染，并且收集的液体浆料可进行循环利用，大大节约了生产成本。
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本发明提供了一种锂离子电池激光拆解装置，包括激光发生器，在激光发生器出射光路中依次设置有变焦机构和扫描振镜，扫描振镜的出射光路中依次设置聚焦单元和旋转工作台，旋转工作台中固定电池并带动电池旋转；由聚焦单元出射的激光束会聚在电池的外壳上；控制单元分别连接并控制激光发生器、扫描振镜、旋转工作台和变焦机构的动作，并接收设置于聚焦单元出射光路一侧的距离反馈单元检测废旧电池的外壳与激光束焦点的距离数据。本发明所述的装置利用激光束将废旧电池金属外壳切开，同时尽量减小对电池内层膜的破坏；具有效率高、对变形电池适用性高的优点。
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本发明公开了一种锂电池及其组装方法，包括电池本体和设置在所述电池本体外部的电池外壳，电池本体和电池外壳之间设置有一定距离的间隔，间隔内设置有多个用于支撑及缓冲所述电池本体的支撑部、将支撑部以及电池本体包裹在内且用于隔绝外部温度的隔离保护层。本发明采用支撑部将电池本体支撑起来，在经受撞击或震动时给以电池本体缓冲，不直接与坚硬的电池外壳相接触从而不会导致电池本体受损，使得不会出现由于电池本体短路出现爆炸的情况；采用隔离保护层能够将电池本体包覆起来，使之与外界温度相隔离，在低温情况使用时对电池充电不会缩短其使用寿命，锂电池在低温情况下放电不会影响电池容量和放电量，在高温情况下使用也不会引起爆炸。
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本发明提供的基于经验函数和互联网的汽车锂电池充电动态保护系统，属于电池充电保护技术领域，通过设定损耗经验函数生成动态的第二充电阈值电压，第二充电阈值电压可以根据电池自身的损耗情况来进行调整，可以动态贴合每个电池自身实际情况，同时在设定损耗经验函数基础上引入权重因子，使得动态保护更加准确和更具适应性，大大提高了电池的寿命，此外，通过互联网技术，可以不受时间和空间限制，实时从汽车BMS系统中获取汽车锂电池的充电信息，提高充电信息获取效率同时降低充电信息获取成本。
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本发明公开了一种用于烧结锂电池正极材料燃气辊道窑系统，包括燃气隔焰燃烧室和辐射烧结室分开设置；所述燃气隔焰燃烧室对称设置于辐射烧结室窑腔，通过隔焰板隔开火焰；所述燃气隔焰燃烧室隔焰板传热辐射至辐射烧结室内；所述燃气隔焰燃烧室内部加热端朝向于隔焰板设置，且燃气隔焰燃烧室远离隔焰板一侧向外连通设置有排气结构；所述排气结构出口端通过清灰排气装置导向分叉设置；所述隔焰板背向于燃气隔焰燃烧室一侧上设置有增强结构；所述增强结构对燃气隔焰燃烧室辐射的热量分散于辐射烧结室内。本发明提供一种用于烧结锂电池正极材料燃气隔焰辊道窑系统能有效的对正极材料进行烧结，达到避免正极材料在烧结时受到影响的效果。
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本发明公开了一种锂电池负极碳粉回收石墨的方法及氧化石墨烯的制备方法，涉及电池回收领域，包括：将碳粉加入球磨机中；将球磨后的碳粉与氯化铵研磨；将混合物在氩气下焙烧；将碳粉放入容器中，控制温度40～70℃，插入超声震振动棒，超声处理；抽滤，得到石墨；将石墨与浓H2SO4混合，滴加KMnO4；加去离子水稀释，加入双氧水，过滤和洗涤，干燥，得氧化石墨，将氧化石墨分散在氢氧化钠溶液中，超声分离，离心，过滤，洗涤，干燥。本发明的有益效果是球磨处理碳粉，用低温氯化焙烧的方法处理负极材料，水浸并施加超声场，将负极碳粉中的锂、钴、镍、锰、铜等金属浸出，经沉淀及分离提纯，获得再生石墨后氧化处理得氧化石墨烯。
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本发明公开了一种锂电池加工用天然石墨初步破碎分离装置，包括安装机体、第一粉碎辊、第二粉碎辊、导料板、粉碎过滤装置、过滤分离装置和输送装置，所述安装机体上方贯穿镶嵌固定有进料斗，所述安装机体下方两侧贯穿开设有通孔，所述第一粉碎辊两端贯穿安装机体内壁延伸于安装机体外壁两侧，所述第二粉碎辊一端贯穿安装机体上方内壁延伸于安装机体一侧，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述驱动电机与安装机体电性连接，所述导料板固定于第二粉碎辊下方，该锂电池加工用天然石墨初步破碎分离装置，设置有主动齿轮，通过主动齿轮不仅起到固定连接的效果，并且通过主动齿轮从而起到啮合带动的效果。
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本发明提供了一种正极活性材料、正极及制备方法和锂离子电池，所述正极活性材料包括镍钴锰三元材料粉末以及在镍钴锰三元材料粉末表面包覆的含钨膜层，其中钨的质量分数为1000至4000ppm；包含所述正极活性材料的正极，表面提供了良好的离子导电性和电子导电性，提升了电池的动力学性能，优化了电池的直流阻抗；同时所述正极能够优化锂离子扩散，得到更高的容量。
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本申请涉及一种锂电池正极原料生产用反应装置，其涉及锂电池生产领域，其包括罐体，还包括支架和混合筒，支架设置在罐体上，混合筒转动连接在罐体上，支架上设有用于驱动罐体旋转的自转机构，混合筒上设有若干进料斗，混合筒远离进料斗的侧壁伸入罐体内并设有导料斗，混合筒上设有用于清理混合筒内壁的刮料机构，罐体的侧壁上设有出料斗。本申请具有代替人工清理粘附在混合筒内壁上原料的效果，省时省力，清理效率高，减少了废料的污染，节能环保。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的极片加工装置，属于锂离子加工技术领域,包括输送装置、喷涂浆料制备装置、极片加工固定装置、涂布装置、极片辊压装置、极片切割装置、极片打磨装置和灰尘收集装置，所述涂布装置设置在喷涂浆料制备的旁侧，所述极片加工固定装置设置在输送装置的顶部，所述极片切割装置位于极片辊压装置的旁侧，所述极片打磨装置位于极片打磨装置的旁侧，所述灰尘收集装置设置在输送装置上。本发明中转动电机工作带动转动块转动带动转动杆转动，转动杆转动带动连接块转动，连接块转动带动滑动杆移动从而带动滑动杆在两个固定杆上进行移动带动喷涂管嘴移动，对极片不同的位置进行喷涂作业，实现极片涂布的均匀。
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本发明公开了一种锂离子电池消防液，按其重量百分比由以下原料组成：8‑20％的2,2,6,6‑四甲基哌啶氮氧化物的阴离子盐，2‑10％氟碳表面活性剂，0.2‑0.8％的碳氢表面活性剂，0.8‑5％的发泡剂，0.4‑0.7％的金属离子螯合剂，10‑20％的四乙二醇二甲醚，0.03％的氯化钠，2‑5％的尿素，余量为水。本发明提供的锂离子电池消防液在于加入一种可被氧化还原的氮氧化物的阴离子盐，在燃烧时与还原性气体反应被还原成2,2,6,6‑四甲基哌啶氮氧化物的自由基捕捉剂，淬灭氢氧自由基并终止链燃烧反应；同时加入的氟碳表面活性剂可显著降低水的表面张力，引入的发泡剂形成稳定性的水膜，覆盖在可燃物表面，一方面降低燃烧温度，另一方面形成的水膜可隔绝氧气，终止燃烧。
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本发明公开了一种锂电池负极材料焙烧炉及焙烧方法，该焙烧炉包括排焦炉和烧结炉，排焦炉包括炉体，炉体内壁通过安装耐火材料内衬形成排焦腔，排焦腔包括互相连通的预热排焦室和加热室，负极材料放置于预热排焦室内，加热室内设置有加热装置，预热排焦室内设置有循环风机，烧结炉设置于排焦炉的出料端，烧结炉的两端分别设置有用于保证烧结炉内气氛的第一置换室和第二置换室，且排焦炉和烧结炉之间设置有用于负极材料自动输送的输送装置。上述锂电池负极材料焙烧炉及焙烧方法工艺简单，设计巧妙；而且有利于节能减排，工艺成本低。
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本发明公开了一种锂电池加工用混料装置，包括支撑机构和混料机构，所述支撑脚的内侧设置有出料口，所述混料箱的后侧固定连接有支撑板，所述混料箱的左右两侧对称设置有密封门，所述混料机构设置在支撑机构内部，所述转杆设置在混料箱内部，所述转杆的顶端贯穿过滤机构与研磨机构连接，所述设备箱与混料箱的底部固定连接。该锂电池加工用混料装置，设置有研磨齿，在电机的作用下研磨块的研磨齿和混料箱内壁上的研磨齿将对大小不同的多种原料颗粒进行粉碎，同时设置有过滤网，过滤网可对尺寸不合格的原料颗粒进行拦截，从而可在一定程度上防止原料颗粒之间因大小差异过大而导致混合不均。
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本发明涉及锂电池用正极材料，通式为LiMNO4，其中M是Ba或Cd，N是Ta、Nb或V。高温固相烧结制备方法，以Li2O、MO和N2O5为原材料，M是Ba或Cd，N是Ta、Nb或V，将纯度为99.99％的Li2O、MO和N2O5按1∶2∶1摩尔比充分混合，然后在球磨机中球磨，粉末的粒径达到1－2微米，在200℃烘干4±2小时，压制成片，放入高温烧结炉中进行烧制。将炉温由室温升温至1000±50℃，保温8－20h，随炉冷却，将粉末压片取出粉碎至粒径为0.8－1.6微米，研磨均匀，压制成片后第三次放入高温烧结炉中由室温升温至1000－1400℃，保温25－36h后随炉冷却，取出粉末压片粉碎至粒径为0.5－1.2微米。
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本发明公开了一种锂电池激光焊接机的压合机构，包括压合底座，所述压合底座上固定有压合气缸和导轨安装板，压合气缸顶端通过螺钉固定有气缸连接块，导轨安装板上固定有导轨；所述导轨上设有第一滑块，第一滑块上固定有滑轨安装板，滑轨安装板上端与所述气缸连接块连接固定，滑轨安装板下端固定有滑块限位块；所述滑轨安装板上设有滑轨，滑轨上设置有第二滑块，第二滑块上固定有压下缓冲块；所述压下缓冲块上端通过压簧与所述气缸连接块连接，压下缓冲块下端固定有压块。通过上述方式，本发明能够自动将锂电池与保险丝压合，方便保险丝的焊接，提高了生产效率，降低了人工操作的危险性。
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本发明提供了一种新型锂电池的正极耳，正极耳无需再焊接镍带或者铜带，就可以直接与线路保护板进行焊接，不仅省时，还能降低成本。其包括金属复合带，其特征在于：所述金属复合带本体包括两段，所述两段为一段铝-铜-铝三层复合带和另一段铜-铝-铜-铝-铜或者镍-铝-铜-铝-镍五层复合带。一种新型锂电池正极耳的制造方法，其包括先制造三层复合带铝-铜-铝，其特征在于：其还包括（1）在三层复合带上开槽；(2)镍带的清洗、除油；(3)对镍带进行退火处理；(4)将镍带的表面进行抛光处理；（5）轧制；(6)复合，复合为裸露外层是镍层或铜层，中间夹层是铝铜铝三层复合层；(7)退火；（8）冷轧。
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本发明涉及带双效制冷功能的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组,包括蒸汽高压发生器(1)、复合型发生器(10)、蒸发器(6)、吸收器(5)、冷凝器(9)、高温热交换器(2)、凝水溶液热交换器(3)、低温溶液热交换器(4)、溶液泵(7)和冷剂泵(8),将蒸汽换热管束(14)和低发换热管束(12)放置到一个筒体内形成复合型发生器(10),在低温溶液热交换器(4)出口增设一稀溶液进复合型发生器喷淋管(15)和稀溶液切换阀II(18);并在相应管路上设置稀溶液切换阀I(17)、工作蒸汽切换阀I(21)、工作蒸汽切换阀II(22)、浓溶液调节阀(19)和冷剂水调节装置(20)。本发明机组具备夏季双效制冷运行的功能,既满足机组夏季制冷和冬季采暖功能,同时又最大限度节省能源。
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本发明属于锂离子动力电池隔膜材料领域，尤其涉及锂离子动力电池有机/无机复合纳米纤维膜及其制备方法。利用带有扁平滚筒电极的静电纺丝机将纳米氧化物、氮化物等无机粉末与PVDF、PI或PET有机高分子复合形成无纺布型纳米纤维膜。本发明制备的复合纳米纤维膜具有纤维直径细、孔积率高、质量轻、厚度薄等特点，纳米氧化物、氮化物等无机粉末材料均匀分布在有机高分子纤维体内形成骨架，可以有效提高热闭合温度和改善隔膜可加工性。同时，制备方法产量高，易维护，可控性强。
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本发明为克服现有技术中石墨烯负载纳米氧化锡作为锂离子电池负极材料，充放电循环后氧化锡易脱落，导致材料循环性能的恶化的不足，提供一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法。所述负极材料为二氧化锡-石墨烯-介孔炭三元复合材料。制备方法如下：（1）将氧化石墨超声分散于去离子水中，用氨水调节pH至9～10；（2）将五水合四氯化锡溶于水中，用氨水调节pH至9～10；（3）将两种溶液混合然后转移至水热反应釜，进行水热反应；（4）对得到的沉淀物抽滤、水洗，将所得产物超声分散于溶剂中，加入介孔炭前驱体，搅拌，进行水热反应；（5）对得到的沉淀物抽滤、水洗、真空干燥、烧结、粉碎后得到二氧化锡-石墨烯-介孔炭复合材料。
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本发明涉及一种基于氯化锂湿敏电阻的露点测量电路，采用湿度测量范围为0.4%RH～7%RH的氯化锂湿敏电阻传感器为测量元件，采用桥式振荡电路进行交流供电，经放大后用电桥进行信号的测量，经过放大电路，整流电路，滤波显示电路，实现对信号的精确测量。本发明精度高，灵敏度好，可以实时监控当前的湿度信号，对湿度变化比较明显的情况，及时做出处理，避免因为湿度太大，而造成的仪器设备的损害。
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本实用新型公开了一种锂电宽幅通用纠偏控制装置，涉及锂电技术领域，为解决现有纠偏控制设备不能够通用，增加企业的生产成本，同时安装和后期维护都较为繁琐的问题。第一限位板和第二限位板前端均活动连接有第一推板，第一限位板和第二限位板前端均活动连接有延伸杆，且第一限位板和第二限位板呈镜像摆放，两个延伸杆前端均活动连接有第二推板，两个第二推板前表面均设有第一红外线探测头，两个第一推板前表面均设有对称的第二红外线探测头。该锂电宽幅通用纠偏控制装置，第一限位板和第二限位板置于纠偏平台两侧来划分一个可进行纠偏控制的范围，由两个第二推板和第一推板来完成纠偏，由此锂电尺寸范围均不受限可安装在任意范围内。
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本实用新型公开了一种用于圆柱动力锂电池的盖帽，包括顶盖，所述顶盖的内部贯穿固定安装有出气孔，所述顶盖下端固定安装有内环，所述内环内部固定安装有铝环，所述顶盖的两侧固定安装有翻卷边，所述内环下端固定安装有阀片，所述阀片两侧下端固定安装有卡接部，所述阀片两侧下端且卡接部的一侧固定安装有泄气圈，所述阀片的底部固定安装有凹槽，所述阀片相连处固定安装有防爆膜片，所述防爆膜片包括膜片内圈、防爆圈与膜片外圈。本实用新型所述的一种用于圆柱动力锂电池的盖帽，可以防止圆柱动力锂电池气体通过盖帽外泄发生自燃，可以提高圆柱动力锂电池盖帽的防爆能力，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种溴化锂制冷系统降震设备，属于环氧乙烷化工生产技术领域，包括冷冻水罐、溴化锂制冷冰机B和溴化锂制冷冰机A，其特征在于，环氧乙烷冷却器、环氧乙烷精制塔塔顶深冷器和贫吸收液深冷器各自的出口管道汇总后通过管道与冷冻水罐内部的左侧连接且管道出口处设有限流孔板b，环氧乙烷浓缩塔塔顶深冷器和环氧乙烷浓缩塔塔顶放空深冷器各自的出口管道汇总后通过管道与冷冻水罐内部的右侧连接且管道出口处设有限流孔板a。解决了溴化锂制冷冰机出口回流管道的冷冻水流量大，造成出口回流管道震动大，影响整个平台的管线位置，造成装置现场有安全隐患的问题，该技术主要应用于环氧乙烷装置制冷工艺。
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本申请涉及焊接夹具领域。本申请提供的一种锂电池焊接治具，包括：底板；设于所述底板上表面的支撑件，所述支撑件用于放置所述锂电池，所述支撑件包括旋转板及关于所述旋转板对称设置的立板，所述立板上设有安装组件；旋转组件，所述旋转组件包括固定柱及套设与所述固定柱的轴承，所述底板的上端面设有空腔，所述轴承设于所述空腔内，所述固定柱依次穿过所述旋转板、轴承和底板，所述旋转板可绕所述固定柱的轴心进行旋转运动，通过设置旋转组件，使得放置在支撑件上的锂电池在焊接完成一侧镍片后，可手动施加一个力，使得锂电池可轻松地进行角度的调整，以便方便作业人员进行焊接工作，节省人力。
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