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本实用新型涉及水泥、化工、矿山、冶金、煤炭、电力、粮食储运等行业,用于垂直提升各种散状物料的连续提升输送机械设备,特别是一种高效钢丝绳芯胶带斗式提升机。该机料斗通过由套筒、特形沉头方径螺栓、方形垫板、支承垫盘构成的固定装置与胶带紧固连接,该胶带接头部位通过由夹板、夹芯、高强度螺栓、铸料盒、合金铸料等构成的接头夹紧装置机械夹紧联接。该机结构设计合理,适应性强,能够起到节能、环保、投资省、安全可靠、寿命长的综合效果,是较为理想的提升输送设备。
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本实用新型涉及一种钢包水口拆卸机，属于冶金行业冶炼机械设备技术领域。技术方案是：包含移动小车（1）、液压装置（2）、拉杆（3）、支撑臂（5）、销轴（6）、拉板（7），支撑臂固定在移动小车上，拉杆一端连接液压装置，另一端通过销轴与拉板连接。使用时，将支撑臂顶住钢包包底，拉板与拉杆摆平送入水口，拉板通过水口后由于重力会90度转动，拉板已锁住水口，启动液压装置将水口拉出。本实用新型的有益效果是：能够有效降低备件消耗，缩短更换时间，降低工人劳动强度，具有结构简单，操作方便之特点。
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一种用于中薄板坯连轧生产铌微合金化钢的水冷装置,属冶金轧钢技术领域,用于解决铌微合金化钢轧制过程中温度衔接问题。构成中包括依次设置的粗轧机、热卷箱、精轧机组,改进后增设水冷段,水冷段设置在粗轧机与热卷箱之间,水冷段构成包括水冷段入口测温仪、水冷段出口测温仪、控制器、水箱、加压泵和设置在水冷段中间坯运行位置上、下侧的集水管,水箱连通集水管,加压泵位于水箱与集水管之间的连接管路上,集水管上均布喷嘴。通过设置水冷段对中间坯进行精确的温度控制,使中间坯温度达到合适的温度要求,从而在精轧阶段实现未再结晶轧制。采用本实用新型生产铌微合金化钢在保证大生产正常生产节奏的同时可有效避免成品出现混晶的现象。
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一种用于高温固态渣粒的冷却罐,属冶金设备技术领域。用于解决现有冷却设备漏风问题。构成包括筒体、机头、机尾和筒体驱动装置,特别之处是:机头、机尾分别与筒体两端以迷宫式结构连接,在上述两连接处分别设有气体压力平衡装置,机头设有进渣通道,机头端部设有冷却气体出口,机尾下部设有出渣口,出渣口下部设有星型卸料阀,机尾端部设有冷却气体入口。本实用新型可实现高温固态渣粒的冷却在密闭状态下进行,冷却气体泄漏率很低,因而可采用惰性气体对高温固态渣粒进行冷却,冷却气体与高温固态渣粒逆流换热,提高了出口氮气温度,为固态渣粒显热的高效回收创造了条件。
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一种CAS-OB除尘装置,属于冶金除尘技术领域,由下集尘罩(1),CAS罩升降口(2),CAS罩(3),上集尘罩(4),吸尘口(5),吸尘口(6),混合通道(7),气封(8),下料管(9)和OB枪(10)组成;下集尘罩(1)安装在操作平台的下部,CAS升降口(2)的上下分别安装上集尘罩(4)和下集尘罩(1),在上集尘罩(4)的上部和混合通道(7)上同时开吸尘口;混合通道(7)上安装气封(8)。优点在于,钢水处理过程产生的烟气能够被有效收集,烟气通过操作平台上的CAS罩升降口进入上部的集尘罩,吸尘口在集尘罩的顶部,充分利用烟气向上运动的特性,将烟尘送入净化系统。
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本实用新型公开了一种钢包透气砖保护装置，包括外包钢皮、透气砖板、透气砖芯、咬合连接杆、注气主管、分流支气管、气压口、砖板保护环和钢渣过滤装置，所述外包钢皮环绕设于透气砖芯上，所述气压口设于透气砖板上，所述咬合连接杆设于透气砖芯内，所述注气主管设于外包钢皮上，所述分流支气管设于注气主管上，所述钢渣过滤装置螺旋设于砖板保护环上。本实用新型属于冶金行业技术领域，具体是一种钢包透气砖保护装置，有效的解决了目前市场上钢包砖在使用时由于气压过大对钢包砖芯子造成损耗的缺点，同时克服了由于凝结钢渣对透气砖造成侵蚀的问题，实现了过滤钢渣改善钢包砖使用寿命的技术效果，是一种非常实用的钢包透气砖保护装置。
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本实用新型公开了一种改进的蓄热式煤基还原装置，涉及火法冶金直接还原领域。还原装置包括还原单元，还原单元包括还原室、燃烧室和蓄热室，还原室顶部设有装料和出料的端口，四周为密封墙体，端口设有炉盖；还原室两侧设有燃烧室，还原室与燃烧室间设有导热炉墙，还原室和燃烧室下方设有蓄热室，蓄热室与燃烧室有通道相连。本实用新型采用蓄热式燃烧技术，充分利用了烟气余热，降低能耗，解决了现有技术中烟气换热能耗损失大的问题；还原室只设顶部端口，有效减少了热量散失，节约能耗。
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本实用新型公开了一种铁水包测温取样破渣设备，本实用新型属于冶金化工辅助设备的技术领域。本实用新型包括支架、驱动电机、传动机构、限位轨道和破渣杆，所述驱动电机位于支架顶端，限位轨道纵向固定在所述支架上，破渣杆位于所述限位轨道内，所述传动机构的动力输入端与驱动电机连接，破渣杆与传动机构的动力输出端连接，破渣杆的底部设有破渣锤。无需操作者近距离接触高温区域即可进行对铁水包表面的钢渣进行破渣，工作环境得到大幅改善。可稳定的实现破渣，极大幅度的降低了操作者的劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种角度可控制的钢渣原渣筛分网筛，属于冶金钢渣筛分设备技术领域。包括支座、筛网（4）、筛网侧框（5）、液压缸（6）、销轴Ⅰ（14）、旋转轴（15）、销钉Ⅰ（16）、定位轴套（17）、销钉Ⅱ（18）、定位卡板（29）、顶横梁（20）、定位孔Ⅱ（32），在基础横梁（19）和顶横梁（20）之间固定连接有液压缸（6）。本实用新型装置结构简单、使用方便，稳定性高。可以实现筛网倾斜角度的可控，提高原渣筛分生产作业效率。通过提升筛网倾斜角度，实现筛网表面渣钢自主滚落，简化了筛网表面清理工作，减轻现场岗位作业劳动强度。
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本实用新型涉及一种中厚板镀锌设备，属于冶金行业镀锌设备技术领域。技术方案是：后沉没辊（6）和前沉没辊（8）相对于中间沉没辊（7）两侧对称分布，前沉没辊（8）和中间沉没辊（7）共同的切线与水平面的夹角β为10‑20度；进口鼻子（3）和出口气刀（5）分别位于沉没辊的两侧，所述进口鼻子（3）包含进口鼻子壳体（31）和防偏轮（32），进口鼻子壳体（31）的内腔两侧分别设有与钢板相配合的防偏轮，进口鼻子壳体的中心线和前沉没辊相切，该切线与水平面之间的夹角α大于前沉没辊和中间沉没辊共同的切线与水平面的夹角β。本实用新型的有益效果是：镀锌板材厚度可以达到20mm，能够满足厚度大于5mm的钢板的镀锌要求。
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本实用新型属于冶金热轧行业技术领域，具体涉及一种卷取机侧导板标定装置。该标定装置包括底板、测量尺以及读书器，测量尺为柔性，测量尺设置有两个，两个测量尺均具有相对于的第一端和第二端，测量尺的第一端为零刻度，两个测量尺的第一端均位于底板的中间，两个测量尺的第一端相对连接，两个测量尺的第二端按相背离的方向延伸；每个测量尺上均对应设置有一个读数器，读数器可滑动地设置在对应的测量尺上。本实用新型可在保证标定精度的情况下，可节省标定时间，以避免因侧导板标定不准确导致的钢卷塔形、破边缺陷和堆钢事故的发生，具有很好的实用性。
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本实用新型涉及一种台车游板调整定位装置，属于冶金行业烧结设备检修技术领域。技术方案是：钢轨（2）和支撑板（11）分别固定在底座（1）上，上板（5）呈水平状态固定在支撑板（11）上，上板（5）的两端分别设有定位套（7），上板（5）的中间设有多个调整套（10），调整板（6）上设有与定位套（7）和调整套（10）相配合的定位杆（8）和调整杆（9），调整板（6）上的定位杆（8）和调整杆（9）分别插入上板（5）上的定位套（7）和调整套（10）内，调整杆（9）和调整套（10）螺纹连接。本实用新型的有益效果是：能够实现台车游板的精准定位，降低安全事故和设备事故，有效的减少烧结漏风率，提高烧结矿的产量。
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本实用新型涉及一种型钢万能轧机与立辊梁间的液力锁紧螺栓，属于冶金行业精轧机设备技术领域。技术方案是：缸体（3）通过底盘（4）固定在立辊梁（11）上，拉杆（1）从缸体（3）内穿过，拉杆（1）的一端设有底脚（12），底脚（12）固定在万能轧机（9）上，拉杆（1）的另一端设有压盖（2），压盖（2）顶紧在缸体（3）上，压紧螺钉（6）、锁紧螺母（7）、调整垫块（8）和活塞（11）分别设置在缸体（3）内，所述调整垫块（8）螺纹连接在拉杆（1）上，锁紧螺母（7）固定在调整垫块（8）上，活塞通过锁紧螺母（7）和调整垫块（8）压紧在缸体（3）内。本实用新型的有益效果是：能够增强液力螺栓的锁紧力，防止活塞松动。
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本实用新型涉及一种烧结环保四通溜槽，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：四通溜槽上部的横截面为矩形，四通溜槽上部设有法兰（9），四通溜槽下部为两个垂直段落料口（3）和一个倾斜段落料口（4），倾斜段落料口（4）位于两个垂直段落料口（3）之间，所述垂直段落料口（3）和倾斜段落料口（4）的横截面均为与四通溜槽上部相匹配的矩形，倾斜段落料口（4）的侧壁与垂直段落料口（3）的侧壁之间成45°角，整体为左右对称结构。本实用新型的有益效果是：取消电液动翻板，结构简单，降低投资及设备故障率，可以利用卸料皮带的启动和停止来达到物料分流的作用，在物料倒运过程中，减少设备磨损，皮带运输容错率高，减少环境污染。
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本实用新型涉及冶金烘烤装置领域，尤其是一种RH炉真空室下方煤气烘烤装置，包括支撑柱，燃气管道，支撑柱通过法兰盘固定在现场地面上，支撑柱的上部设置有旋转轴，旋转轴通过齿轮组与电机连接；旋转轴上安装有旋转臂，旋转臂的端部安装有燃烧器，旋转臂上还设置有燃气管道，燃气管道上安装有盲板阀，手动闸阀、压力变送器、煤气快切阀和煤气调节阀，燃气管道外接氮气吹扫设备，燃烧器外接压缩空气管道。本实用新型结构简单，容易操作，有效提高了炉体的寿命，降低了生产成本。
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一种手持防烫高温笔标识工具，属于冶金行业辅助设备技术领域。其技术方案是：包括高温笔夹持端、手持把柄、挡板，所述的高温笔夹持端和手持把柄为一体的钢管，钢管的一端为高温笔夹持端，另一端为手持把柄，所述的挡板垂直固定在高温笔夹持端上，所述的高温笔夹持端的顶端有十字豁口。本实用新型结构简单、制作容易、成本低、使用方便，不易变形，能长期重复使用。对钢板、铁板、钢坯、钢锭及热卷钢等特殊热金属进行高温标记时，标记人员无需贴近高温物体，避免了标记人员接近高温铸坯时手套高温着火、烫伤等事件的发生，保证了人身安全；而且相对于单独使用高温笔进行标识，使用本实用新型进行高温标识时，高温笔利用更充分，减少了浪费。
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本实用新型涉及冶金行业烧结机技术领域，尤其涉及一种提高烧结机点火器温度的装置，解决了现有技术中的烧结机烧结煤气消耗量大，且存在返矿现象的问题，包括第一热风管道、第二热风管道、第三热风管道、助燃风管道、点火器和带冷烟囱，所述带冷烟囱的上部出口端拉结有第一热风管道，所述第一热风管道靠近所述带冷烟囱的上部连接设置有第一电动蝶阀，所述第一热风管道相互贯通连接有第三热风管道，助燃风机的助燃风管道与第二热风管道连接，第二热风管道上安装的第二电动蝶阀与第三热风管道之间的连接，起到控制点火器的风量的作用，通过以上措施可以提高煤气利用率，减少烧结矿返矿，提高烧结矿质量。
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本实用新型涉及一种高炉风口备件倒运装置，属于冶金行业高炉炼铁辅助生产设备技术领域。技术方案是：包含车轮（1）、两个结构相同的可调节承重支架（2）和车架（4），两个结构相同的可调节承重支架（2）分别固定在车架（4）上，两个结构相同的可调节承重支架（2）的下方分别设有一个车轮（1），所述可调节承重支架（2）包含承重支架板（6）、可移动支撑杆（7）和固定卡箍（8），承重支架板（6）固定在车架（4）上，可移动支撑杆（7）通过固定卡箍（8）固定在承重支架板（6）上。本实用新型的有益效果是：能够方便波纹管补偿器、法兰直管短节和直吹管等高炉风口备件的倒运，提高工作效率，降低劳动强度。
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本实用新型涉及一种快速提高高炉开炉炉缸温度的装置，属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是：无缝钢管（4）平行设置在钢管（2）内中心部位，不锈钢管（10）平行设置在无缝钢管内中心部位，无缝钢管（4）的长度大于钢管（2）的长度，不锈钢管的长度大于无缝钢管（4）的长度；无缝钢管（4）和钢管之间填充有刚玉浇筑料（3）；管道一（6）和管道二（12）的一端分别与氧气胶管一（5）和压缩空气胶管（8）相连接，管道一和管道二的另一端相互连接后与无缝钢管相连通；管道三（14）的一端与氧气胶管二相连接，另一端与不锈钢管相连通。本实用新型能够降低炉前工劳动强度，节约炉前烧氧管，加工简单，成本低，操作简便，安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种轧钢步进式加热炉水封槽刮渣板装置，属于冶金行业轧钢加热炉设备技术领域。技术方案是：水封槽（4）固定在两根平行布置的炉底大梁（7）上，水封槽（4）上设有水封槽护板（8），两根立柱（6）穿过水封槽（4）分别安装在炉底大梁（7）上，密封箱（3）固定在立柱（6）上，在水封槽（4）的上方设有一根刮渣大梁（1），所述刮渣大梁（1）的下方均匀固定多个刮角（2），刮角（2）靠近水封槽（4）的底部，刮渣大梁（1）的两端分别通过连接筋板（5）固定在密封箱（3）上。本实用新型的有益效果是：刮渣效果好，不易脱落、变形，对水封槽冲击小，不易造成水封槽漏水，水封槽使用寿命长，制作简单，成本低。
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本实用新型涉及冶金设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种发电锅炉汽包双色液位计延长使用寿命的装置,可以对液位计结构的固定效果更好，提高了实用性；包括液位计结构、上固定板和下固定板，液位计结构底部输出端外侧壁上设置有保护套；还包括四组转动块、四组螺纹杆、四组连接轴、四组放置板、四组滚珠轴承和四组限位片，四组转动块内端分别与四组螺纹杆外端相连，四组螺纹杆内端分别螺装穿过上固定板顶端左后侧、上固定板顶端右后侧、下固定板底端左后侧和下固定板底端右后侧并且分别与四组连接轴外端相连，四组放置板内部均设置有放置腔，四组滚珠轴承和四组限位片均分别放置在四组放置板内部。
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本实用新型涉及一种球团矿烧结竖炉结构，属于冶金行业烧结竖炉技术领域。技术方案是：炉体（1）的中部设有喷火口（4）和水梁（9），炉体（1）的外部设有炉壳（6），所述水梁（9）一侧的炉体（1）上设有方形孔，所述炉体（1）上的方形孔设有封堵装置（10），所述封堵装置（10）包含封堵板（11）、固定螺栓（12）、高铝砖、角钢和裙板，方形孔四周砌筑高铝砖，且在方形孔上方固定角钢，所述裙板呈回字形，裙板上设有多个均匀布置的螺栓孔，裙板焊接在方形孔外侧的炉壳（6）上，封堵板（11）通过多个固定螺栓（12）固定在裙板上。本实用新型的有益效果是：方便对水梁的检修作业，可缩短检修1/3时间，消除安全隐患。
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本实用新型涉及一种三通换向阀气缸阀杆装置，属于冶金行业加热炉设备技术领域。技术方是：包含气缸（1）、气缸底座（2）、维修孔（3）、保护套管（5）、连接法兰（6）、阀杆（7）、阀瓣（8）、销轴（9）和阀体（10），气缸（1）的缸杆端与气缸底座（2）固定连接，所述气缸底座（2）通过连接法兰（6）与阀体（10）固定连接，气缸底座（2）上设有维修孔（3），阀杆（7）设在保护套管（5）内，阀杆（7）的一端通过销轴（9）与气缸（1）的缸杆连接，阀杆（7）的另一端穿过阀体（10）与阀体（10）内的阀瓣（8）连接。本实用新型延长阀杆使用寿命，保证生产的连续性，气缸、阀杆和阀瓣的更换方便，提高工作效率，减轻劳动强度。
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本实用新型涉及一种吊挂履带式给料机，属于冶金行业技术领域。技术方案是：包含给料仓（1）、框架（3）、成品履带（4）、仓门（5）和接料口（6），给料仓（1）和成品履带（4）分别固定在框架（3）上，给料仓（1）位于成品履带（4）上方，之间设有间隙，成品履带（4）末端设有接料口（6），仓门（5）固定在框架上，位于接料口上方，仓门连接驱动机构。将物料加入料仓中，液压马达驱动成品履带旋转，物料跟随成品履带向前运动，实现稳定加料，也可以通过液压马达调整给料的速度。本实用新型的有益效果是：实现了高空给料，加料稳定，而且可以调整给料的速度，具有结构简单、操作灵活方便、设备故障率低、便于维护等特点。
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本实用新型涉及一种鱼雷混铁车游动心盘，属于冶金行业鱼雷混铁车运输设备技术领域。技术方案是：包含轨道垫板（1）、游车箱体（2）、滚子套压盖（3）、滚子轴套（4）、滚子（5）和心盘体（6），两块轨道垫板（1）平行固定在游车箱体（2）上，构成滚子滚动的轨道，与滚子滚动的轨道相配合的两排滚子（5）通过滚子套压盖（3）固定在心盘体（6）上，所述滚子（5）与滚子轴套（4）转动连接，滚子轴套（4）固定在心盘体（6）上。本实用新型的有益效果是：转向灵活，提高了鱼雷混铁车曲线通过能力，降低了鱼雷混铁车的故障率，减少了备件等检修费用，提高了铁水运输的安全技术性能。
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本实用新型涉及一种转炉炼钢出钢挡渣结构，属于冶金行业转炉炼钢出钢挡渣设备技术领域。技术方案是：包含挡渣车（1）、挡渣车挡板（2）、连接杆（3）、挡渣球（4）、转炉（5）、转炉出钢口（6）和挡渣球吊孔（7），转炉（5）侧面设有转炉出钢口（6），挡渣球（4）上方设有挡渣球吊孔（7），挡渣球（4）设在转炉（5）内，位于转炉出钢口（6）上方，连接杆（3）一端设在挡渣球吊孔（7）内，另一端固定在挡渣车（1）的大臂夹紧装置上，挡渣车（1）前方设有挡渣车挡板（2）。本实用新型的有益效果是：能够准确的将挡渣球投入到转炉出钢口，确保100%的投入命中率，保证挡渣效果，降低成本消耗。
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本实用新型涉及一种除尘灰集合机，属于冶金行业环保设备技术领域。技术方案是：包含皮带（1）、刮板（2）、电机（3）、滚筒（4）和螺帽槽（6），两个滚筒之间通过皮带（1）连接，一个滚筒连接电机（2），滚筒上设有螺帽槽（6），皮带（1）上设有刮板（2），刮板（2）两端通过螺栓（5）固定在支撑结构上。电机带动皮带旋转，刮板随时进行刮灰，最后把除尘灰拉入集灰仓内，通过吸排车把灰拉走。滚筒上设有螺帽槽，便于皮带旋转时螺帽进入其中，避免磕碰，影响设备的正常运行。本实用新型的有益效果是：结构简单，负荷轻、易维护，更换方便，杜绝了拉链断裂，保证了环保设备的正常运行。
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