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本发明提供了一种全自动五合一锂电池成型机，属于锂电池制造设备领域。本发明包括有工作台，所述工作台上包括有上料机构，所述上料机构连接有物料传送机构，所述物料传送机构上方分别设有精封装机构、测试机构、不良产品剔除机构、单切边机构，所述物料传送机构末端还连接有折边烫边机构，所述工作台上还设有若干立柱组成的框架，设备框架上还连接有控制系统。其结构紧凑，外形美观，各工序直线布置，便于对接前后工序设备，提高了产品的生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池硅氧化物/碳负极材料及其制备方法。本发明锂离子电池硅氧化物/碳负极材料是具有核-壳结构的三层复合材料，采用石墨材料为内核，多孔硅氧化物为中间层，有机热解碳为最外包覆层；其制备方法包括多孔SiOx的制备及碳包覆工艺。与现有技术相比，本发明加入活性金属以还原部分SiOx，所得生成物结构对硅颗粒在充放电过程中的体积膨胀效应进行自吸收，使得其体积膨胀效应大大降低，首次充放电效率和循环稳定性明显提高。首次可逆比容量大于600mAh/g，首次充放电效率达88%以上，循环50次容量保持率大于98%，合成工艺简单，易于操作，制造成本低廉，易于实现规模化生产。
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本发明公开了一种用于锂离子电池电极的水基制浆成膜方法,采用聚丙烯酸类聚合物为粘结剂,将质量比为7～9∶1的正极活性物质和聚丙烯酸类聚合物混合,然后将混合物溶解于水中,搅拌至完全溶解均匀。制浆成膜后均匀涂覆在经过表面预处理的集流体铝箔上,在60～100℃温度下真空干燥8～14小时,压片,得到锂离子电池电极。本发明的成本低、环境友好;而且采用本方法生产的电池,其倍率放电性能和循环寿命等性能提高,可用于代替传统的有机溶剂制浆成膜。
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本实用新型公开了一种锂电池极片的连续辊压分切装置，包括连接座，所述连接座的顶端设置有支撑架，所述支撑架内部的顶端安装有液压油缸。该锂电池极片的连续辊压分切装置通过设置有卡块、限位槽、卡槽、螺纹槽、限位弹簧和拉板，需要对刀架进行更换时拉动拉板，拉板带动限位杆脱离限位槽的内部使卡块失去固定，卡块失去固定之后便可以把卡块拿出卡槽的内部对刀架进行更换，更换刀架可以方便根据需要把收卷辊外部的极片切割成不同宽度的极片，更换好之后松开拉板，拉板底端的限位弹簧会通过自身的弹性使限位杆重新嵌入限位槽的内部对卡块进行固定，解决的是不方便对刀架进行更换，灵活性较差的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池充电器的保险装置，包括充电器体、保险顶壳与保险底壳，保险顶壳的内部两侧均焊接有支撑板，支撑板的内部粘接有密封垫，充电器体顶部的两侧均焊接有插接杆，保险顶壳的内部固定安装有保险丝，保险顶壳的顶部一侧通过螺栓安装有提示灯，充电器体的内部一侧通过螺栓安装有控制器，本实用新型中保险顶壳的内部设置有保险丝，保险丝在电流异常或充电器体温度过高后断开，对充电器体进行保护，同时提示灯熄灭，提醒周围人员充电器体出现问题，使周围人员能及时发现锂电池充电器的隐患，插接杆插至密封垫的内部，保险顶壳和充电器体能够贴紧，加强保险顶壳和充电器体的紧密性。
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本实用新型属于锂电池回收设备技术领域，具体公开了一种用于锂电池破碎装置的上料机构，包括提升机，所述提升机包括机架和传送组件，所述传送组件包括闭环状的输送带以及供所述输送带两端绕设的两个辊筒，所述辊筒安装于所述机架；所述输送带具有进料端和出料端且输送带自所述进料端向出料端倾斜向上设置；所述输送带的表面间隔设有若干横向的限位板，所述限位板与输送带在沿输送方向上的夹角α不超过90°，所述限位板的顶部设有向输送方向折弯的折弯部，相邻两个限位板之间形成一容料槽；所述机架包括设置在所述输送带两侧的外侧板以及竖向设置的顶部安装于所述外侧板的若干支柱；所述外侧板的顶部超出所述限位板设置。
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本实用新型涉及锂电池厚度测试技术领域，尤其涉及锂电池厚度测试机构，定位机构包括位于测量机构下方的支撑组件和移动组件，移动组件包括定位件以及带动定位件横向移动和纵向升降的驱动件，定位件成型有用于定位电芯的定位区域，定位件底部连接有底部支撑件；支撑组件包括测量支撑件，测量支撑件成型有供底部支撑件通过的移动通道；需要测试的电芯置于定位件的定位区域，定位件由底部支撑件进行支撑并横向移动至支撑组件的移动通道，驱动件使定位件贴合至测量支撑件上，通过底部支撑件和测量支撑件双重支撑，电芯不会在定位件的定位区域偏移，且测量支撑件可对定位件进行支撑，防止定位件出现下沉的现象，提高了测量的稳定性和精确度。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用吊装装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆表面的顶部螺纹连接有第一螺纹套。本实用新型通过底板、竖板、凹槽、第一电机、第一螺杆、第一螺纹套、横板、固定杆、活动套、升降板、壳体、第二电机、第二螺杆、第二螺纹套、压板、压辊、斜面块、第一夹持板、第二夹持板、隔板、限位杆、缓冲板、弹簧、万向轮、滑轮和控制箱的配合，使锂电池生产用吊装装置可以通过电动控制电池及其配件进行搬运，以此减轻了工作人员的工作强度以及工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池高低温箱接线柱防凝露接线结构，它包括高低温箱体，所述高低温箱体一侧设置有绝缘板，所述绝缘板上设置有若干个接线柱，所述接线柱通过固定螺母旋拧固定在绝缘板上，所述接线柱内部一端连接待测电源，所述接线柱外部一端延伸出高低温箱体外部，所述接线柱外部一端外侧设置有接线柱保护箱，所述接线柱保护箱内同时固定设置有PCT加热器。本实用新型克服现有技术加热线破损会导致漏电、发热线损坏不易更换和发热量不好控制的缺点，提供一种锂电池高低温箱接线柱防凝露接线结构，结构简单合理，维修更换方便，温度调节方便，减少漏电安全隐患。
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本实用新型涉及一种锂电池三工位齿轮同步旋转下料机构；包括传动装置和下料装置，下料装置与传动装置传动连接，下料装置包括旋转气滑环和若干个下料组件，旋转气滑环设置有安装板，安装板设置有若干个安装凸台和若干个伸缩气缸，安装凸台均设置有滑轨，若干个下料组件分别通过滑块与位于安装凸台上的滑轨滑动连接，若干个伸缩气缸分别与若干个下料组件传动连接；本实用新型的有益效果体现为：通过采用三工位夹爪进行锂电池的下料操作，每个工位能够通过其夹持气缸和伸缩气缸实现单独的动作控制，由旋转气滑环带动三工位进行旋转，分别在每个工位上实现取料、弃料及卸料的自动化循环下料操作，加快生产效率，减少生产成本，便于生产使用。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用便于自动上送料的双面自动点焊机，机体，稳定摆放在地面上，且承载加工所需的器械；电焊器，设置在所述机体的内部，且电焊器可对电池进行焊接加工；包括：固定块，连接在所述机体的表面；连接杆，转动连接在所述机体的顶部；支撑杆，设置在所述机体的两端，且支撑杆可对限位板起支撑的作用。该锂电池加工用便于自动上送料的双面自动点焊机，通过转动卡捎，使卡捎转入卡块的内部，再滑动滑块，使滑块的外壁圆形结构卡入卡块内部开设的半圆形卡口后，转动限位块，使限位块螺纹连接在卡捎上，对滑块进行限位，防止滑块滑动，以便于机体与送料机之间进行连接，达到自动上料的目的。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种极片及含有该极片的锂离子电池，包括极片本体；多个第一膜面，间隔设置在所述极片本体的一面；多个第二膜面，间隔设置在所述极片本体的另一面；所述第一膜面和所述第二膜面在厚度方向上重合。本实用新型通过优化极片结构，改善电芯充放电过程中出现的局部析锂问题，有助于提高电芯的使用安全性。
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本实用新型公开了一种高容量改性复合锂离子充电电芯，包括电芯外壳，所述电芯外壳前端的两侧分别竖向设置有固定座，所述电芯外壳的两侧分别竖向设置有外罩，所述电芯外壳的内部设置有内腔。该高容量改性复合锂离子充电电芯通过电芯在使用时，在需要对多组电芯之间进行组装组合连接使用时，可以通过分别将固定座和卡条利用固定螺栓竖向固定在电芯外壳两端的两侧后，再通过将一组电芯外壳利用两组卡条对应另一组电芯外壳前端两侧固定座内部的卡槽中进行卡入，将卡条与固定座之间进行连接后，便于对两组或是多组电芯之间进行组合组装连接使用，解决了不便于对多组电芯之间进行组装连接使用的问题。
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本实用新型涉及锂电池封装技术领域，特别涉及一种锂电池的封装机构，封刀组件包括有封刀架和沿封刀架长度方向排列的多个封刀模块；封刀模块包括有能够在封刀架上升降滑动的两个凸轮座和能够在封刀架上横向滑动的两个滑动座；滑动座上均固定有封头加热座；封头加热座上均固定有呈对向设置的封刀；滑动座的两端均设置有随动轮；两个滑动座上其中一端的随动轮分别嵌入到其中一个凸轮座上的两条斜槽孔内；两个滑动座上另一端的随动轮分别嵌入到另一个凸轮座上的两条斜槽孔内。在使用本实用新型时，该结构能够实现快速封装，封装的动力机构无需设置在封刀模块之间，使得封装机构更加紧凑。
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本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂离子电池浆料除泡装置，其包括两端密封的除泡腔、一端设于除泡腔内的振动棒、用于对除泡腔进行抽真空的真空泵和用于驱动振动棒进行超声波振动的超声波振动系统，所述超声波振动系统设于出泡管外且连接振动棒位于除泡腔外的一端，所述除泡腔设有出料口、进料口和排气口，所述出料口处设有出料阀门，所述进料口处设有进料阀门，所述排气口设于除泡腔的上部，所述真空泵连接排气口。本实用新型的除泡装置可以解决浆料气泡造成的极片缺陷的问题，提高极片生产的直通率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种高安全性能的直发梳用防爆锂电池，包括电池主体，所述电池主体包括电芯，所述电芯的内部固定有防爆板，所述防爆板的外表面内嵌有泄压片，所述电芯的外表面穿透开设有泄压孔，所述电芯的外表面套设有电池盒，所述电池盒的内部内嵌有导电片与弹簧片，且导电片与弹簧片呈电芯的两端排布，所述电池盒的上表面设置有盒盖，所述盒盖的下表面一体化连接有防护板，且防护板的内部均匀固定有加强筋，所述盒盖的底端一侧固定有卡勾，所述盒盖的底端另一侧固定有固定机构，所述电池盒的内壁开设有卡槽，所述卡勾与卡槽卡合。本实用新型采用可拆卸结构设计，便于拆卸，提高外部防爆效果。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种耐电解的锂电池PACK胶带，包括：胶体，所述胶体内部安装有收卷轮，所述收卷轮的外表面套设有耐腐蚀机构，所述耐腐蚀机构的内部设置有电镀层，锌热镀层，所述电镀层的内部固定插设有锌热镀层，所述锌热镀层包括合成树脂层，所述合成树脂层的外表面固定连接有金属粉末层，所述金属粉末层的外表面设置有电解层。本实用新型中，通过设置的合成树脂层、金属粉末层、电解层和合金钢圈使得当金属粉末层和电解层在安装后及锌热镀层在插设层内部的插设后，使得PACK胶带能够进行有效的具有耐电解性，从而使胶带在电池内部连接后，能够防止胶带发生电解，损坏电池的使用寿命。
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本申请公开了一种极片辊压装置和锂电池生产线。本申请的极片辊压装置用于对极片进行辊压，包括用于释放极片的放卷机构、卷收极片的收卷机构、第一辊压机构和第二辊压机构，第一辊压机构和第二辊压机构设置在极片的走带路径上，第一辊压机构的第一辊压轮和第二辊压轮共同作用辊压极片的涂覆区，第二辊压机构包括辊压组件，辊压组件的第三辊压轮和第四辊压轮共同作用、辊压组件的第三辊压轮和第五辊压轮共同作用，以对极片的空白区进行辊压，辊压组件的数量与空白区的数量相同，本申请的极片辊压装置能够拉伸极片的同时消除极片褶皱情况，避免极片断裂。具有上述极片辊压装置的锂电池生产线能够提高产品的质量且能够提高生产效率。
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本实用新型涉及软包锂电池生产技术领域，特别涉及一种软包锂电池冲坑机构，顶板和底板通过固定支柱连接固定；底板上设置有用于带动凸模固定板做升降运动的凸模驱动组件；上基板上固定有上导向套；上导向套内滑动连接有上导向轴；上基板的底表面与凹模固定板的顶表面之间均布有多个弹簧；上基板上固定有缓冲导向轴；凹模固定板上固定有与缓冲导向轴滑动连接有缓冲导向套；凹模固定板的底表面上固定有凹模板；顶板上固定有用于固定上基板的保压组件。在使用本实用新型时，该结构能够通过一个凸模驱动组件的持续上升动作实现膜片的一次成型，减少冲坑过程中的动作。
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本实用新型公开一种废旧钴酸锂电池的自动拆解装置，包括传送机构、切割机构和送料机构，所述切割机构共有两个，两个所述切割机构对称设置在传送机构的两侧，所述送料机构设置在传送机构的一侧，所述传送机构由主传送带和副传送带组成，所述主传送带上等间距设置有若干个第一电池卡座，所述副传送带上等间距设置有若干个第二电池卡座，所述副传送带设置在主传动带的正上方，所述第一电池卡座和第二电池卡座配合，通过设置主传送带和副传送带，在主传送带和副传送带上设置第一电池卡座和第二电池卡座，在电池的传送过程中，第一电池卡座和第二电池卡座的卡合可以在切割时对电池限位，提高了废旧钴酸锂电池的拆解的工作效率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，更具体地说，是涉及一种叠片装置及锂离子电池生产线。该叠片装置包括设置有取料工位和叠片工位的安装架、活动安装于安装架上的取料件和取放驱动机构，取放驱动机构包括位移驱动组件和位置调整组件，位移驱动组件的驱动端与位置调整组件相连，位置调整组件的驱动端与取料件相连，位移驱动组件驱动取料件于取料工位和叠片工位之间往复移动，位置调整组件调整整物料的位置使取料件转移的物料能够准确放至叠片工位的预设位置。在物料转移过程中同步调整物料位置，取料件再将物料放下时能够确保物料不会偏离预设位置，叠片时物料与物料之间不会出现角度等位置偏差，叠片对位准确，避免出现叠片不良。
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本实用新型公开了一种抗热型锂离子电池，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有多个接线口，且箱体的一侧开设有第一通槽，所述第一通槽的内部嵌合连接有防尘网，且第一通槽的内部嵌合连接有散热扇，所述箱体的顶端安装有固线机构，且固线机构的内部包括有底座，所述底座与箱体的顶端之间为固定连接，且底座的顶端两侧分别固定连接有挡板，所述挡板的一侧嵌合连接有滑槽。本实用新型中，在固线机构的作用下，连接杆通过滑块在滑槽的内部移动，可使连接杆底端的挤压板向下移动，便于将接线口处的线路通过挤压板挤压在底座上，通过手拧螺双插入到连接杆和挡板的内部，便可将线路固定在挤压板和底座之间，防止其线路的脱落，影响锂离子电池的使用。
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本实用新型公开一种锂电池盖板的极柱组装设备，包括冲压驱动机构，以及正对设置的冲压上模和定位下模，冲压驱动机构驱动连接冲压上模，定位下模朝向冲压上模的一面设置有多个冲压槽，冲压上模上设有与各个冲压槽一一对应的多个冲压凸块，冲压槽中设有用于承放盖板的升降台和分别用于承放正、负极柱的两凸台，升降台上设有用于避让凸台的过孔，冲压凸块在对应凸台的位置上设有用于避让极柱的第一避让孔。本实用新型技术方案提升了锂电池盖板的极柱组装效率。
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本实用新型提供一种大电流锂电池保护装置包括MOS管Q1、MOS管Q2、二极管D1、二极管D2和由控制装置控制的继电器K1；二极管D1并联在MOS管Q1的D－S极之间，二极管D2并联在MOS管Q2的D－S极之间，二极管D1和二极管D2的P极分别与MOS管Q1和MOS管Q2的S极相连；所述的继电器K1的两端分别与MOS管Q1和MOS管Q2的S极相连。本实用新型中提供了的锂电池保护装置中在充放电保护管两端并联了继电器，吸收充、放电大电流，对充、放电保护的MOS管进行保护，防止MOS管由于过流产生热量烧坏。
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本实用新型涉及一种用于锂电池卷绕机的卷绕机构，属于锂电池领域，其包括支架，支架包括竖直设置的第一安装板，第一安装板上开设有贯穿第一安装板的圆形安装孔，圆形安装孔内可转动地设置有第一转盘，第一转盘上开设有贯穿第一转盘的第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔内可转动地设置有第一转轴，第二安装孔内可转动地设置有第二转轴，第一转轴和第二转轴的前端分别固定设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板水平设置，第一支撑板沿着其长度方向的中心线与第一转轴的旋转中心线位于同一直线上，第二支撑板沿着其长度方向的中心线与第二转轴的旋转中心线位于同一直线上。本实用新型卷绕效率高。
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本实用新型属于锂电池固定技术领域，公开一种汽车锂电池固定夹持装置，包括箱体，所述箱体的内底部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部连接有支撑架，所述支撑架的内部安装有电池块，所述支撑架的内壁安装有散热层，所述支撑架的底部两端均安装有卡块，所述箱体的底部上方安装有卡座，所述卡座上方安装有夹块，所述卡块与夹块卡合连接，本实用新型在支撑架的底部设置有卡块，第一次按压电池块时，利用卡块与卡座卡合，使电池块置于支撑架内部，将其固定，且再次按压电池块时，卡座内的第二弹簧将卡块弹起，卡块与卡座分离，第一弹簧带动支撑架将电池块弹起，方便电池块取出，更加节省时间，操作更加方便。
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本实用新型涉及一种锂电池化成、分容设备中热敏电阻组件的不拆卸变通道装置，包括热敏电阻组件和组件固定座，热敏电阻组件上设有水平设置的高位法兰和低位法兰。所述热敏电阻组件安装在组件固定座上，组件固定座再安装到锂电池化成、分容设备中，组件固定座主要用于实现热敏电阻组件高、低位置的切换，在换型时，无需拆卸热敏电阻组件，只需按就近调整原则，把多余的、暂时不用的热敏电阻组件从低位拉出来再置于高位即可，实现多余的、暂时不用的热敏电阻组件的高位隐藏；当需从少通道换型为多通道时，只需把高位的热敏电阻组件重新设置到低位即可。由于不需要拆卸和重新接驳热敏电阻组件，不会影响该通道的检测精度，不需重新校准，省时省力。
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本实用新型公开了一种新型低温锂电池，包括电池外壳，所述电池外壳前表面活动安装有太阳能板，所述电池外壳的前表面位于太阳能板的一侧表面固定安装有LED灯，所述电池外壳的一侧表面固定安装有负极输出端，所述电池外壳的一侧表面位于负极输出端的下方开设有充电口，所述电池外壳的一侧表面位于充电口的下方固定安装有照明开关。本实用新型所述的一种新型低温锂电池，能够将太阳能板以一定的角度固定，有利于充分的接收太阳光照，从而方便野外勘测者长期在野外工作或者方便旅行者长期在外野营，而且易于收纳，并且不仅可以伸出照明，还可以度无死角的进行旋转照明，从使得LED灯的照明实用性能更好。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种卷绕式锂离子电芯，包括极片和设置在极片之间的隔膜，极片包括活性物质层涂覆区和设置于极片四周边缘的第一无机涂层涂覆区，活性物质层涂覆区的表面涂覆有活性物质层，第一无机涂层涂覆区的表面涂覆有第一无机涂层；隔膜包括极片对应区和邻接于极片对应区的隔膜涂覆区，极片对应区与极片相对应设置，隔膜涂覆区的表面涂覆有第二无机涂层。本实用新型在分切时沿着第一无机涂层分切，即可消除极片边缘毛刺的影响，降低电池的短路率以及提高电池安全性。本实用新型还能够避免极片表面的毛刺刺破隔膜，还能够防止隔膜在收缩时致使正负极接触短路，进一步提高了电池的安全性能。
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