其他有色金属材料制备及加工技术理论与应用

具有复合材料管和金属连接器的管元件 1081     

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管元件，该管元件具有由纤维增强塑料制成的管(3，3.1，3a)和至少一个金属连接器(6，6.1，6a)，该至少一个金属连接器(6，6.1，6a)与管(3，3.1，3a)连接，使得连接装置可以传递扭矩和轴向力，并且该至少一个金属连接器(6，6.1，6a)具有螺纹(17，17.1，17a)，尤其是圆锥形螺纹或具有法兰，通过螺纹或法兰将金属连接器(6，6.1，6a)与另一个管元件的另一个金属连接器螺纹连接，以便连接两个管元件，其中，金属连接器(6，6.1，6a)以连接区域(14，14.1，14a)从外部包围管(3，3.1，3a)，其中，存在配合套筒(2，2.1，2a)，该配合套筒以连接区域(11，11.1，11a)与管(3，3.1，3a)的内侧接触，并且其中，金属连接器(6，6.1，6a)和配合套筒(2，2.1，2a)分别具有一个圆柱形螺纹(10，10.1，10a，15，15.1，15a)，通过该圆柱形螺纹(10，10.1，10a，15，15.1，15a)将金属连接器(6，6.1，6a)和配合套筒(2，2.1，2a)相互螺纹连接。

金属复合材料的制备方法 786     

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根据本发明的方法, 将低碳含量或不含碳的Men(NO3)m和Men(SO4)m以及其他类似的含有X－基团的Men－Xm化合物中的至少一种, 优选为Me－硝酸盐, 单独或与一种或多种含有有机基团的至少一种铁族的金属盐溶解于至少一种极性溶剂中, 并使其与至少一种含有OH或NR3(R=H或烷基)官能基的配合物前体配位键合, 将硬组分粉末加入所述溶液中, 蒸发除去溶剂, 将留下的粉末在惰性和/或轻还原气氛中热处理。结果得到一种涂覆的硬组分粉末, 在加入挤压剂后, 可以按标准方法对其进行压实和烧结。

碳纤维用上浆剂、其水分散液、上浆处理过的碳纤维、使用该碳纤维的片状物、以及碳纤维强化复合材料 909     

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本发明提供可赋予碳纤维优异的树脂含浸性和与树脂的粘结性的上浆剂,进而提供具有稳定的工序通过性的乳化稳定性优异,且附着上浆剂的碳纤维的经时变化少的碳纤维用上浆剂。该碳纤维用上浆剂含有,(A)分子中至少具有一个环氧基的化合物,(B)具有以铵离子作为对离子的阴离子型表面活性剂,(C)非离子型表面活性剂,相对于(B)阴离子型表面活性剂,(C)非离子型表面活性剂含有1/50～1/2(质量比)。

用于制造半成品幅面的方法和装置以及用于生产复合材料的方法 1068     

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本发明说明一种用于制造半成品幅面（1）的方法，所述半成品幅面（1）具有纵向方向（2）、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维（3），所述纤维（3）与所述纵向方向（2）之间围成预先确定的大于0°的角度（a），其中所述方法具有以下步骤：使用储备幅面（4），所述储备幅面（4）具有主要方向（7）、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维（6），所述纤维（6）与所述主要方向（7）之间围成等于0°的角度；将分段（8）从所述储备幅面上分开（8）；将所分开的分段（8）并排布置，使得其平行于所述主要方向（7）伸展的纵向棱边（9、10）彼此平行并且相邻并且与所述纵向方向（2）之间围成所述预先确定的角度（a），并且将所述相邻的分段（8）在其纵向棱边（9、10）的区域中连接起来。

Fe-Ni-Mo系扁平金属软磁性粉末及含有该软磁性粉末的磁性复合材料 1105     

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本发明提供一种Fe－Ni－Mo系扁平金属软磁性 粉末，其是具有含有以质量计的Ni：60～90％、Mo：0.05～ 1.95％、余量包含Fe及不可避免的杂质的成分组成、以及平均 粒径30～150μm和纵横比(平均粒径/平均厚度)5～500的扁平 面的扁平金属软磁性粉末，在以使包含X射线的入射方向和衍 射方向的平面垂直于上述扁平金属软磁性粉末的扁平面，且使 入射方向与扁平面构成的角和衍射方向与扁平面构成的角相 等的方式测定的X射线衍射图中，将晶面指数(200)的峰高记 为I200、将晶面指数(111)的峰高 记为I111时，峰强度比 I200/I111在0.43～10的范围内。进一步地，提供在该金属软磁 性粉末的表面形成了厚度为50～1000的氧化膜的被覆氧化 膜的扁平金属软磁性粉末。

用于AC应用的高性能磁性复合材料及其生产方法 1140     

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本发明公开了一种用于AC应用的磁性复合物,其具有改善的磁性能(即,低磁滞损耗和低涡流损耗)。该复合物包括每一个都具有顶部表面和底部表面及相对端部的可磁化金属的微小薄片状颗粒的固结体。顶部表面和底部表面上涂布用于增加复合物电阻率和降低涡流损耗的电介质涂层。电介质涂层由耐火材料制成,薄片状颗粒的端部相互冶金键合,以降低复合物的磁滞损耗。本发明还公开了其生产方法。该复合物适用于生产AC应用的器件,如变压器、电动机的定子和转子、发电机、交流发电机、场集中器、扼流圈、继电器、电动机械激励器和同步变压器等。

用于半导体散热器的复合材料及其制造方法 1131     

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在实际的电子部件(包括半导体器件)等中获得寻求热膨胀率与热传导率平衡的适当特性。其方法为:使高压容器处于初始状态(S1),在第一室处于下方位置后,把铜或铜合金放入第一室,把SiC设置在第二室(S2)。随后,在密封高压容器后,通过排气管进行高压容器内的抽真空(S3)。接着,使热丝通电,加热熔解第一室的铜或铜合金(S4)。在第一室内的熔融铜达到预定温度阶段,180度地旋转高压容器(S5),SiC处于在熔融铜中的被浸渍状态(S6)。然后,通过气体导入管向高压容器内导入浸渍气体,通过使该高压容器加压,把熔融铜浸渍在SiC中。随后,在使高压容器旋转180度后(S7),在通过气体导出管对高压容器内的浸渍气体排气的同时,通过气体导入管把冷却气体向高压容器内导入(S8)。

含水硅烷纳米复合材料 1009     

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本发明提供了一种基于至少以下组分的反应的 组合物：(i)缩水甘油氧基丙基烷氧基硅烷， (ii)SiO2含量＞20重量％的含水 硅溶胶，(iii)有机酸水解催化剂，和(iv)锆酸正丙酯，钛酸丁酯， 或乙酰丙酮钛作交联剂，其制备方法及其用途，特别是作为耐 刮擦涂层的组合物，还提供了这样被涂覆的制品。

用于聚合物层状硅酸盐(纳米)复合材料的不可膨胀的合成层状硅酸盐 891     

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本发明涉及新型的不可膨胀的层状硅酸盐叠胶及其制造方法和在聚合物材料中的应用。

纤维增强复合材料可吸收输尿管内支架 1074     

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可吸收/可崩解泌尿管内支架,尤其是输尿管支架及将该支架置入生物部位内的施加器由纤维增强弹性膜形成,其结构设置着眼于防止其在应用部位移位。

低损耗复合材料层和用于形成其的组合物 1086     

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在一个方面中，组合物包含：含有衍生自α‑烯烃和C4‑30环烯的重复单元的烃基热塑性聚合物；可自由基交联以产生交联网络的反应性单体；自由基源；以及能够与所述交联网络化学偶联的官能化熔融二氧化硅。

环氧树脂、环氧化合物、环氧树脂组合物、树脂片材、预浸体、碳纤维增强复合材料及酚醛树脂 762     

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本发明的环氧树脂由下述式(1)所表示，且上述环氧树脂中的n＝1所表示的环氧化合物整体的总量中，下述式(2)所表示的环氧化合物与下述式(3)所表示的环氧化合物的合计含量以HPLC面积百分率计为1面积％以上且未达70面积％。

增效的阻燃剂组合物及其在聚合物复合材料中的用途 806     

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公开了阻燃剂组合物，所述阻燃剂组合物包含无机阻燃剂例如三水合铝或氢氧化镁，以及阻燃剂增效剂，阻燃剂增效剂包含水滑石:粘土的重量比在从1:1至100:1的范围内的水滑石和粘土。这些阻燃剂组合物可以被用于产生具有阻燃性质、机械性质和流变学性质的独特的平衡的聚合物制剂。

复合材料用于非不透射性移植物的造影X射线成像 1202     

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本发明涉及生物技术和医学领域，更具体地涉及包含分布在涂层内的含有基于有机镧化合物的X射线造影剂的可植入医疗器械(支架)的制造技术。本发明的目的是在聚合物可生物降解的血管支架和其他聚合物植入物的表面上开发具有二醇镧(glycolane)的生物相容性的(和生物可降解的)聚合物涂层，其通过引入支架确保在支架安装到患者体内期间和安装之后的令人满意的不透射线性，同时通过二醇镧(glycolane)的治疗特性提供了额外的积极效果。

薄片化石墨及薄片化石墨分散液的制造方法、以及薄片化石墨、薄片化石墨分散液及薄片化石墨-树脂复合材料 1200     

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本发明提供一种薄片化石墨的制造方法，其无需还原处理就能够轻松且可靠地获得薄片化石墨。本发明的薄片化石墨的制造方法，其具备：将具有石墨烯叠层结构的碳材料浸渍于包含20℃下的表面张力为50mN/m以下的液态物的液体的工序；及对浸渍于所述液体的碳材料照射电磁波来加热该碳材料的工序，所述通过电磁波的照射来加热碳材料的工序中，使与碳材料接触的所述液体气化，由此使所述碳材料薄片化。

用于制造纤维复合材料三维预制结构件的铺设头、装置和方法 753     

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本发明教导了一种使用纤维制造纤维层和结构部件预制件的铺设头，所述铺设头包括入口（20e），适用于引入多个干粗纱（33；R1，R2……）；纤维输送装置（20f），用于在纤维供应方向（V）同时且相互独立地输送通过所述入口（20e）引入的粗纱（33；R1，R2……）；出口（20a），设在所述纤维输送装置（20f）的纤维供应方向下游，并且适用于同时将多个粗纱（33；R1，R2……）铺设在工件载体（40）上以形成三维预制件（31）；纤维切割装置（21，21i，21j），设在所述纤维输送装置（20f）的纤维供应方向（V）下游、所述出口（20a）的上游，并且适用于切割所述粗纱（33；R1，R2……），以及喷嘴（22，22i，22j），用于将介质涂敷到所述粗纱（33；R1，R2……）上，其中所述喷嘴（22，22i，22j）适用于将所述介质双侧涂敷到所述粗纱（33；R1，R2……）上并且将所述介质引入所述粗纱（33；R1，R2……）中。

铝复合材料的制造方法 783     

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一种铝复合剂的制造方法，其包括以下工序：脱钙处理工序，通过使氧化钙成分从水泥溶出，生成减少了氧化钙成分的脱钙处理水泥；以及氧化铝生成工序，通过使铝熔融金属与脱钙处理水泥接触，使脱钙处理水泥中含有的金属氧化物成分中除了氧化钙成分以外的金属氧化物成分，尤其是至少二氧化硅成分被氧化铝取代。

包含石墨/硅/碳纤维复合材料的用于电能储存电池组的电极 983     

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本发明涉及基于石墨碳的复合电极材料，其包含分散在所述石墨碳中的碳纤维与硅的紧密混合物的研磨产物。本发明还涉及包含此类材料的电极。本发明还涉及包含负电极和正电极的用于储存电能的锂离子电池，所述负电极依照本发明。最后，本发明涉及制备用于电能储存电池组的电极的方法。

复合材料以及相关制品和方法 1123     

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增强片具有包括纤维和聚合物A的复合层和包括聚合物B的涂层，每个聚合物具有至少65摩尔％的下式的重复单元：其中对于每个聚合物A和B，t1和w1独立地表示0或1并且v1表示0、1或2。还公开了形成所述增强片的方法，此外公开了形成包括所述增强片的层压物的制品的方法以及包括这种层压物的制品。所述重复单元可以是醚‑醚‑酮。

用于飞行器的机身和机翼的复合材料的箱形整体结构及用于制造该结构的方法 1151     

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本发明涉及一种通过对纤维增强的预浸料进行固化操作来制造具有腔(8)的箱形整体结构(1)的方法。该方法包括以下步骤：使用两个或更多个细长且内部空心的支撑工具(15)，该支撑工具具有与待制造的腔(8)的构造互补的构造，以及基于增强材料和聚合物的组合物，该组合物适合于响应于加热/冷却而从刚性状态可转变为柔弹性状态，并且反之亦然；该支撑工具(15)在刚性状态下允许将预浸料直接层压在其外壁(16)上，并配置为在低于固化温度且高于50℃的温度下设定柔弹性状态；在固化操作期间，固化压力既施加在所形成的结构(1)的外部，又施加在支撑工具(15)的内部，该支撑工具的壁(16)已变成柔性的，从而推动待固化的预浸料。

用于制造飞行器机翼的由复合材料制成的中央沉箱的方法 878     

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一种用于制造飞行器机翼的中央沉箱的方法，该中央沉箱包括由U形截面的横向构件形成的框架，其中，至少一个横向构件的形成包括：形成堆叠体(34)的步骤，该堆叠体包括施加到干纤维层(24、29)的至少一层树脂膜(28、33)；对该堆叠体(34)进行压制的步骤，从而赋予该堆叠体U型截面形状并压紧该堆叠体的各层；以及将堆叠体(34)的树脂预聚合和/或聚合的步骤。在该解决方案的情况下，被处理的纤维层是干纤维层，使得通过自动化的机器对其进行的处理能够以合理的成本及高的生产量进行。由可移除的薄片、即其一个面不具有粘性的薄片所承载的树脂膜的放置同样有助于通过自动装置进行的处理。

无机聚合物及其在复合材料中的用途 713     

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提出了一种基于改性水玻璃的新型无机聚合物，该聚合物具有许多不同寻常的特性，可用作混凝土、水泥和陶瓷等的替代物。

用于光子晶体的温度敏感性复合材料 961     

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一种包含限定了空隙的有序阵列并在空隙内具有填料组合物的反相蛋白石结构的复合光子晶体，该填料组合物的性质响应于激励、例如温度变化而改变，由此改变被复合光子晶体反射的辐射的带隙。

用于压缩-固结由具有尤其源于天然的连续纤维增强的热塑性基体的复合材料制成的零件的装置和方法 892     

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本发明涉及一种用于织物预成型件（600）的成型和固结装置，一种由所述装置实施的方法以及由这种方法获得的零件，所述预成型件包括以热塑性聚合物浸渍的连续纤维，所述装置包括：i.包括模型（210）的凹模（200），所述模型（210）包括与零件形状对应的模腔（220），所述模型在入口平面和底部之间沿深度方向延伸且被插入模具底架（230）中；ii模型（210）的感应加热机构（241、242），包括二个感应器，所述二个感应器延伸至模型（210）的凹腔中且各自在基本平行于模腔（220）的入口平面且介于模型的所述入口平面和底部之间的平面内形成线圈；iii凹模的冷却机构（235）。

粉体材料浸渍方法及纤维增强复合材料的制造方法 1132     

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在使规定材料的粉末(K)浸透至织物成型体(X)时，进行使粉末(K)分散在液体中而制成浆料的第一工序；使由纤维束形成的织物成型体(X)埋没在浆料中，用规定的振子(M)激励振动的第二工序。在第二工序中，使振子(M)沿着织物成型体(X)的表面移动。其结果是，与以往相比能提高粉末(K)的浸渍率，而不受织物成型体(X)的形状的限制。

用于复合材料的树脂可溶的热塑性遮盖物 956     

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提供一种用于可固化组合物的树脂可溶的热塑性聚合物遮盖物增韧组分，其中，聚合物组分为固相的非织造遮盖物，适合在与可固化的树脂基体组合物中的一种组分接触时发生至少部分相转变为流体相，所述聚合物组分在低于所述可固化组合物明显开始胶凝和/或固化的温度的温度下，在所述组合物中是可溶的，所述温度低于所述聚合物组分的熔化温度；及其制造方法。一种用于可固化组合物的预制件支承结构，该结构包含至少一种热塑性遮盖物组分与结构增强纤维，及其制造方法。一种可固化组合物，所述组合物包含至少一种热塑性遮盖物组分或所述支承结构以及可固化树脂基体组合物，及其制造和固化方法。一种由上述获得的固化复合物或树脂体，及其已知和新的用途。

形成金属玻璃镀膜的靶材及该靶材形成的复合材料 864     

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本发明公开了一种形成金属玻璃镀膜的靶材,在基材上溅镀形成组成是ZraKbMcNd的金属玻璃镀膜,其中,K、M、N选自于VB族、VIB族、VIIIA族、IB族、IIIA族,或IVA族中的元素,任二者的原子半径百分比不小于15%,a、b、c、d表原子组成百分比,30≤a≤77,11≤b≤50,4≤c≤15,4≤d≤10,靶材具有多数成扇形拼成圆盘状或长方形连续排列的镀膜材料单元,每一镀膜材料单元具有四条分别由锆、K、M、N四金属元素构成的元素分条,且所有元素分条的锆、K、M、N数量比与金属玻璃镀膜成溅镀产生比例关系。

可熔融加工的含氟聚合物复合材料 723     

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用纤维状液晶聚合物增强的含有官能化含氟聚合物的含氟聚合物制品。

含高取向度的长纳米碳管的聚合物基复合材料及其制备方法 743     

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一种用于生产纳米碳管增强的聚合物产品的方法。该方法包括：将具有一定取向度的纳米碳管网引入到从含有聚合物或聚合物共混物并且与这些纳米碳管相容的溶液中挤出的液体或凝胶之中，从而形成中间产品，其中，纳米碳管网中的这些纳米管与该液体或凝胶接触，并且沿该中间产品的纵向高度取向。将该中间产品进行加工以获得纳米碳管增强的聚合物产品。

生产多轴向纱线织物的方法、单向纤维层以及生产单向纤维层的方法、多轴向纱线织物和具有基体的复合材料部件 1149     

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本发明涉及改进一种纤维技术的公知的方法,其中,将由大量单丝构成的纤维拓宽成带(3a、3b),并排敷设且以截断的分段(5)的形式由夹具(6)通过输送装置引导并且借助于堆布-夹紧装置(16)固定到其上。夹具(6)的运动方向以(7)表示以及所需的分离装置以(9)表示。新的技术方案在于,分段(5)的带(3a、3b)在侧部基本不连接并地组合成分段(5)且进行堆布。对此设置一种方法,其中,避免了用于赋予横向内聚力的措施,该横向内聚力侧部地经过多根带(3a、3b)延伸出去。在所有情况下从外部施加的横向内聚力可以经过单根带(3a、3b)的单丝延伸。通过这种方式将带(3a、3b)特别均匀地以及平坦地堆布。在敷设时借助于夹具(6)可以平衡多个单根的带(3a、3b)之间的长度差别和应力差别,特别是在隆起(10)中的长度差别和应力差别。也可以实现在已经几乎完全传递的分段(5)上的额外的较短的向回猛拉。在猛拉时的复位力可以通过夹紧装置(8)或通过制动的原材料的库存纱筒实现。示图a展示了在平衡运动之前的分段状态,示图b展示了在平衡运动之后的分段状态。