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一种包含平均纤维长度为3至100mm的增强纤维和热塑性树脂的无序毡,该增强纤维包含被定义为由临界单纤维数(由下式(1)定义)以上的增强纤维所组成的束的增强纤维束(A),增强纤维束(A)的平均厚度为100μm以下,并且每单位重量(g)增强纤维的增强纤维束(A)的数量(n)满足下式(I):临界单纤维数=600/D?(1)(其中,D为增强纤维的平均纤维直径(μm)),并且0.65×104/L< n?(I)(其中,L为增强纤维的平均纤维长度(mm))。
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装饰性复合体(4),所述装饰性复合体(4)包括由塑料构成的板状载体(1)和至少一个紧固至载体(1)中的装饰性元件(2),其中载体(1)至少局部地由纤维增强的塑料组成,并且其中装饰性元件(2)与板状载体(1)的熔融或至少部分液化并且重新凝固的塑料进行材料性结合,其中,载体(1)的设置有至少一个装饰性元件(2)的侧面还设置有膜(3),优选由PMMA构成的膜(3)和/或覆盖板(6),优选由PMMA构成的覆盖板(6)。
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由增强纤维丝构成的束组成的预浸渍纱,其中将纤维丝用0.1-4重量%第一树脂组合物浸渍且借助第一树脂组合物至少部分地连接,且其中第一树脂组合物包含至少一种氨基甲酸酯树脂H1和烷氧基化双酚A树脂H2,所述氨基甲酸酯树脂H1由基于双酚A的二官能芳族环氧化合物、芳族多异氰酸酯和聚亚烷基二醇反应而制备,其中H1和H2以1-15的重量比存在,且树脂H1和H2的混合物在环境温度下具有10-10,000Pa?s的粘度。预浸渍纱在束外部具有粘合颗粒或液滴形式的第二树脂组合物,所述第二树脂组合物为在环境温度下为固体、具有80-150℃的熔解温度且以0.5-14重量%的浓度存在于束外部上。束外部的至少40%表面以及束内部不含第二树脂组合物。
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纤维构造体具备:多层织物制的主板部,该主板部层叠有多层包括主板用经纱以及主板用纬纱的纤维层;以及多层织物制的副板部,该副板部层叠有多层包括副板用经纱以及副板用纬纱的纤维层,上述主板部与上述副板部以交叉的状态编织为一体。在上述主板部与上述副板部之间的交叉部位处,与该交叉部位之外的部位相比,上述主板用纬纱以及副板用纬纱的体积密度小。
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加热螺栓(50)和螺母(60)的螺纹部(61)。由此,加热金属糊料(10)时,第1金属粒(11)熔融。加热结束后,第1金属自然冷却、凝固,形成第1金属相(12)。其结果,生成在第1金属相(12)中包含第2金属粒(21)的第1金属部件(20)。然后,介由第1金属部件(20)粘附螺栓(50)和螺母(60)的螺纹部(61)。接着,再次加热螺栓(50)和螺母(60)。其结果,第1金属与第2金属反应而生成金属间化合物部件(30)。接着,将金属间化合物部件(30)作为分离部分,分离螺栓(50)与螺母(60)。
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本文提供适于经口消耗的无烟烟草产品。所述无烟烟草产品包括烟草组合物和至少一个封闭所述烟草组合物的外表面的至少一部分的纤维结构,以使得所述纤维结构和所述烟草组合物放置在口腔中时形成能够保持结合的结合结构,其中所述纤维结构包括以下中的一种或多种:(i)经编针织结构;(ii)连接至所述烟草组合物的多根增强纤维;(iii)编织套管;和(iv)间隔织物。还提供了一种用于制备适于经口消耗的无烟烟草产品的方法,所述方法包括如下步骤:用纤维结构封闭烟草组合物的外表面的至少一部分以形成复合结构。
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本发明提供了一种热防护系统(TPM),用于保护经受高温载荷的表面,包括纤维基底,其中所述基底由层压在一起的纺织或无纺纤维层组成,或所述基底可通过三维纺织工艺形成,其中所述纤维基底具有变化的纤维密度,且所述纤维密度穿过TPM的厚度增加,此外,其中所述基底被缝制和连接至绝缘被衬。
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本发明公开了一种层状复合体系,包含由基于氨基塑料的开孔泡沫制成的一层或几层A)及由非织造织物或纤维织物制成的一层或几层B)。层B包含蜜胺纤维。还公开了其生产方法和本发明层状复合体系作为清洁海绵或防护垫的用途。
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在一个片材上涂有用于保护的组合物,其包括主 要由TiB2组成的硼化物粉末、至 少一种玻璃质的主要由硼硅酸盐玻璃的混合物组成的耐火氧 化物粉末以及一种包含陶瓷母体树脂的粘合剂的混合物。所述 树脂通过热处理或在将带有涂层的部件第一次暴露在高温下 的时候固化并且随后转变成陶瓷。
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本发明涉及一种成像元件,它包括成像层和支持体,所述支持体包括至少一层含有无机颗粒和聚合物树脂的层,其中无机颗粒的纵横比至少为10比1,横向尺寸为0.01μm-5μm,垂直尺寸为0.5nm-10nm。
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本发明公开了用于提供具有碳涂层的复合粒子的方法以及所得核壳型颗粒材料。所述方法包括对多个前体复合粒子进行与热解碳前体接触的热处理,使得在所述前体复合粒子上形成热解导电碳材料外壳,其中在不超过700℃的温度进行所述热处理。
本发明提供了用于形成装置和设备的方法,该装置和设备包括包含至少一个金属锂层和至少一个背衬层的阳极、至少一个阴极/对电极、设置在阳极和至少一个阴极/对电极之间的至少一个隔板,以及电解质,其中该装置被配置为提供至少80%的锂利用效率,并且其中至少一个背衬层的重量小于相同尺寸的铜背衬层的30%。
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本公开涉及用于使用增材制造(AM)来制作复合组件的系统、方法和组合物。具体地,本公开涉及使用例如喷墨印刷来制作具有改进或调节的热机械性能以及衍生介电强度的复合组件的方法、系统和组合物。
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本申请涉及:一种环氧树脂固化物,其为具有介晶结构的环氧化合物与具有分子量为100以上的分子链或柔软性骨架的固化剂的固化物,其具有近晶结构;一种环氧树脂固化物,其为具有介晶结构的环氧化合物与具有分子量为100以上的分子链或柔软性骨架的固化剂的固化物,其不具有近晶结构;一种环氧树脂组合物,其包含具有介晶结构的环氧化合物和具有分子量为100以上的分子链的固化剂;或者一种树脂组合物,其包含具有介晶结构的环氧化合物和分子中具有柔软性骨架的固化剂。
本发明涉及:含有分子内至少有2个硫醇基的硫醇化合物(A)、分子内至少有2个环氧基的环氧化合物(B2)、膦化合物(C)和酸(D)的固化性组合物;以及含有硫醇化合物(A)、分子内至少有1个环氧基的环氧化合物(B1)、分子内至少有2个异氰酸酯基的异氰酸酯化合物(E2)、膦化合物(C)和酸(D)的固化性组合物。
本发明提供了一种底漆,该底漆可用于将固化有机硅粘附到低能量塑性基底上。该底漆由原料制备,该原料包括a)能够形成自由基生成物质的有机硼化合物,和下列中的至少一种:b)每分子具有至少一个自由基反应性基团和至少一个其他反应性基团的有机硅化合物,和/或c)能够与原料a)反应以释放自由基生成物质的有机硼烷释放化合物。用于形成底漆的方法还可包括使用d)有机溶剂,和e)自由基可聚合单体、低聚物、大分子单体或聚合物。
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一种制造用于流体传递导管的连接器的方法,所述方法包括:制造从纤维增强聚合物平行于中心轴线C延伸的管子,所述管子包括毂部分206和位于所述毂部分206附近的法兰形成部分208,其中所述毂部分206包括连续圆周定向纤维增强材料210;并且所述毂部分206和所述法兰形成部分208包括纵向定向纤维增强材料212,所述纵向定向纤维增强材料212从所述毂部分206连续地延伸到所述法兰形成部分208中;以及使所述法兰形成部分208远离所述中心轴线C弯曲,以使得其与所述中心轴线C成角度从所述毂部分206延伸。
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一种可固化树脂组合物,其含有可固化树脂、一种或多种固化剂以及固化促进量的一种或多种酸酐化合物,该可固化树脂包含至少一种非芳族环氧化合物、至少一种非芳族氧杂环丁烷化合物、或其混合物,该一种或多种固化剂选自路易斯酸:路易斯碱络合物。一种促进可固化树脂组合物的固化的方法,该方法包括将固化促进量的一种或多种酸酐化合物添加到包含可固化树脂和固化剂的可固化树脂组合物中,该可固化树脂包含至少一种非芳族环氧化合物或非芳族氧杂环丁烷化合物,该固化剂包含一种或多种路易斯酸‑碱络合物。该组合物和方法可用于制造纤维增强树脂基质复合制品。
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本发明涉及一种用于机动车的车身面构件,其构造为纤维复合层压板,该纤维复合层压板具有由纤维增强塑料构成的固化的主层压板和粘合在该主层压板上的附加纤维层,所述附加纤维层当力作用于车身面构件上时能够在部分区段与所述主层压板脱离,该附加纤维层由非延性的、干燥的纤维纺织品构成。
本发明涉及借助于激光加工装置(1)在透明工件(2)之中或之上产生修改(14)的方法,其中使用激光加工装置(1),激光加工装置(1)具有发射在工件(2)透明范围内的波长的激光辐射(12)的短脉冲或超短脉冲激光器(10),并且具有用于光束成形、尤其是用于聚焦所述激光辐射的光束成形光学单元(11),并且其中使用由具有多个相的材料构成的透明工件(2),其中至少两个相具有不同的介电常数,进而其中一个相是以颗粒形式被包围的相,该相基本上被另一相包围,并且其中以立方纳米为单位表示的所述颗粒的体积和两个不同介电常数之差的绝对值与所述包围相的介电常数之比的乘积大于500,优选大于1000,更优选大于2000,使得相比于在由不具有以颗粒形式被包围的相的相同材料构成的工件上,在透明工件(2)之中或之上的修改(14)实现的程度更高。
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一种丝束预浸料,其为将包含下述成分(A)、成分(B)和成分(C’)的基体树脂组合物含浸于增强纤维束中而成。成分(A):环氧树脂,成分(B):环氧树脂固化剂,成分(C’):最小粘度温度为110℃以下的预凝胶剂,其中,最小粘度温度是指,当相对于环氧当量190±6g/eq的双酚A型环氧树脂100质量份,添加所述成分(C’)10质量份并使其均匀分散,使三氯化硼辛胺络合物10质量份溶解而得到样品,在将所得到的样品一边以2℃/min.升温一边进行粘度测定时,与在最高温侧出现的最小粘度值对应的温度。
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本发明公开了一种在厚度方向上增强层压材料的方法,其中,增强元件被涂布热塑性层。增强元件插入于基体材料,并且诸如聚合物的基质材料包括于基体材料中。然后使该组合固化或加热,使得热塑性层和基质材料扩散到彼此内,从而形成在增强元件周围的中间相区域。这个中间相区域帮助防止裂缝从增强元件传播。
一种在热力学太阳能装置中使用的真空型接收管的光谱选择性吸收涂料薄膜,在中温(高至400℃)和高温(高至550℃)下工作,涂料中的光学吸收层是多层WyN-AlNx或MoyN-AlNx型金属陶瓷材料,材料用反应共溅射技术从Al靶和W靶或Mo靶上制备,制备过程在过渡方案、PEM(等离子发射监控系统)或CVM(阴极电压监控)只监控Al靶下实施,在Al靶附近充入足够量的N2以获得高透明度和高生长速度的亚化学计量级陶瓷AlN,在W或Mo靶附近充入足够量的N2以获得唯一的、在高温非常稳定的W2N或Mo2N相,以使金属陶瓷材料尽可能地接近分子式W2N-AlNx或Mo2-AlNx(x在0.90和1.00之间,优选0.95),因此,金属陶瓷材料可以用于至少550℃的高温。
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一种强化纤维织物基材,是至少在由强化纤维束构成的强化纤维织物的表面以单位面积质量0.1g/m2~4g/m2具有粘结剂的强化纤维织物基材,该粘结剂含有热固性树脂[A]和固化催化剂[B],其中,下述加热温度T存在于80~180℃范围,该加热温度T是层叠该强化纤维织物基材并在加热温度T成型而得的预制件的层间的在加热温度T时的粘接强度达到0.5N/25mm以上的加热温度T。
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所述方法包括:第一阶段,其中在模具上展开预浸渍体层,所述模具具有对应于要获得的复杂几何形状面板(1)的起伏(3)的若干腔,预浸渍体在预浸渍体层在起伏(3)邻近区中具有若干断续线(12);第二阶段,其中通过施加压力和温度的循环形成堆叠(11);以及第三面板精加工阶段,其包括固化预浸渍体。
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通过将包括导电制品的第一阳极浸入含有碱金属氢氧化物和碱金属硅酸盐的水溶液中,提供第二阴极,与电解液接触,并将共振电源的交流电通过作为阳极的第一电极和作为阴极的第二电极,同时保特电流和电压之间的角度φ为0度,并保持第一和第二电极之间的电压在预定范围内来在导电制品上形成陶瓷涂层。最终的陶瓷涂覆的制品包括含有金属、硅、氧的涂层,其中硅的浓度在从制品的表面到陶瓷涂层表面层的外表面的方向上增加。
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增强复合制品及其制备方法通常采用典型地提供为中间形式(10)的至少一个聚合物增强相,该形式可包括一元结构(如地球物理纺织材料),多层细长元件,或组合。可以制备和加工中间形式,例如以形成复合制品。包括任何固结步骤的中间形式的加工(如由包覆成形或其它方式)通常倾向于在聚合物增强材料中,和在具有相对平滑表面的制品中导致相对高的保留形态程度。
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本发明涉及增强的复合制品及其制造方法。该制品和方法使用至少一个细长元件作为增强相。特定的细长元件是多层结构,其中这些层各自是聚烯烃的(例如,至少一层可以是丙烯基聚合物,例如丙烯-乙烯共聚物、全同立构聚丙烯均聚物,或它们的组合)。任选地,至少一层可以包括非迁移加工助剂或表面改性剂。可以制造和加工(例如用固结步骤)包括细长元件的中间形式以形成复合制品。
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